Абразивные Классификация

По классификации, разработанной на основании анализа макро- и микрорельефа и основных закономерностей изнашивания, основными видами изнашивания, вызванного ударом, являются ударно-абразивное, удар-но-гидроабразивное, ударно-усталостное и ударно-тепловое. [c.180]

Классификация методов испытаний на абразивное изнашивание [c.109]

Позднее почти одновременно появляются смешанные классификации, в которых учитывается характер процессов, происходящих на контакте. Б. И. Костецкий (1950 г.) [31] делит износ на окислительный, тепловой, абразивный и осповидный. Эта классификация, дополненная и расширенная более поздними исследованиями автора, в настоящее время имеет в своей основе следующие принципы [27] [c.12]

Представленные классификации видов износа свидетельствуют о том, что в большинстве случаев в качестве основного признака для разграничения видов поверхностного разрушения использованы процессы, происходящие на контакте. Такие виды износа, как абразивный, адгезионный, усталостный (для качения) фигурируют фактически во всех классификациях и являются наиболее широко распространенными на практике, В более детальных клас- [c.16]

Ряд капитальных работ по различным вопросам теории изнашивания принадлежит М. М. Хрущеву и его сотрудникам. Значительная часть этих работ посвящена абразивному изнашиванию. М. М. Хрущевым разработана и опубликована [235] классификация условий и видов изнашивания деталей машин. [c.8]

Приведенный выше обзор наиболее известных классификаций видов изнашивания позволяет судить о процессе абразивного изнашивания как наиболее интенсивном процессе, борьба с которым является весьма сложной задачей машиностроения. [c.12]

Дальнейшее рассмотрение процесса абразивного изнашивания требует систематизации признаков абразивной среды, влияющих на износ, и видов ее воздействия иа изнашиваемую поверхность. Классификация видов абразивного изнашивания и [c.14]

Дополнив классификацию В. Ф. Лоренца новыми способами, получившими распространение в последние годы, мы построили схему группировки различных лабораторных способов абразивного изнашивания, приведенную на фиг. 21. Эти способы можно разделить на шесть групп. [c.31]

Классификация зернистости абразивного материала [c.466]

Твердосплавные пластинки — Классификация 281 Твердость абразивного инструмента — Шкала 395, 399 - брусков для отделочного шлифования — Выбор 423 [c.789]

Составление классификации абразивности сыпучих масс и тем более гидросмесей чрезвычайно затруднено из-за непостоянства их гранулометрического и минералогического состава, многообразия форм и изменения динамических характеристик процесса гидроабразивного изнашивания. [c.82]

Классификация горных пород и минералов по абразивности [c.83]

С этой точки зрения значительный интерес представляет собой классификация условий гидроабразивного износа, предложенная в работе [42]. Интенсивность разрушения материала при этом рассматривается в зависимости не только от механического воздействия абразивных частиц, но и от физико-химического (всегда разупрочняющего действия среды. [c.167]

Такого рода классификация представляет особый интерес ирп выборе материала для рабочих деталей насосов, в которых абразивное разрушение может сопровождаться весьма интенсивной коррозией. [c.168]

Для приготовления микрошлифов применяют бумагу на водоупорной основе с указанием номера зернистости, определяемой в микромиллиметрах. Классификация размеров зерен абразивных материалов в соответствии с ГОСТ 3647—80, применяемых для изготовления микрошлифов, приведена в табл. 2. [c.310]

Абразивные материалы. ГОСТ 3647-71 — Классификация по крупности. [c.253]

В основу классификации способов механической обработки заложен вид используемого инструмента и кинематика движений (см. схему на с. 556). Так, в качестве инструмента при точении используются токарные резцы, гфи сверлении — сверла, при фрезеровании — фрезы, при строгании — строгальные резцы, при протягивании — протяжки, при шлифовании — шлифовальные круги, при хонинговании — хоны, а 1фи суперфинише — абразивные бруски. [c.559]

Для изготовления микрошлифов применяется бумага на водоупорной основе из зеленого корунда (марка КЗ с указанием номера зернистости и марка КЗМ, ее зернистость определяется в микронах). Классификация размеров зерен абразивных корундовых материалов, применяемых для изготовления микрошлифов, приведена в табл. 25 [3]. [c.226]

Таблица 34 Классификация абразивных кругов

В табл. 34 приведена классификация абразивных кругов по классам и степеням твердости. [c.153]

Классификация зерен дробленых абразивных материалов [c.96]

Рис. 27. Классификация абразивно-полировальных паст

Классификация абразивных материалов [c.332]

Рассмотрим образование комбинированных способов по соотношению главных движений с различными видами рабочей части инструмента. Для каждого вида рабочей части существует фуппа способов с одинаковыми кинематическими признаками, присущими комплексным способам (см. п. 1.2, рис. 1.4). Например, для насечного инструмента - точение насечным инструментом (НТ), токарное строгание насечным инструментом (НТС, фрезерование насечным инструментом (НФ). Аналогично определяются комплексные способы для других видов режущей части инструмента. Развернутая схема комбинированных способов резания уровней подкласса и группы общей классификации приведена на рис. 6.9. В подклассе способы различаются видом рабочей части инструмента и соответственно называются лезвийными, пасечными, иглолезвийными, губчатолезвийными, абразивными. Классификация не ограничивает вид рабочей части. В перспективе развития механической обработки возможны новые виды режущих элементов, например пучки нитевидных кристаллов, тонких волокон, лазерных импульсов. [c.202]

М. М. Хрущов и М. А. Бабичев [114] предложили следующую классификацию способов исследования изнашивания материалов при трении о закрепленные абразивные частицы при трении об абразивную прослойку удар1но-абрази Вное изнаш1ивание в струе абрази вных частиц , в газовом потоке. [c.110]

Рис. 41. Классификация методов и видов испытаний на абразивное изнашивание для тре.хкомпонентных систем.

В зарубежной литературе широко распространено деление износа на сильный и умеренный [36]. Эта классификация относится к сухому трению, однако и при трении со смазкой в отдельных участках возможен металлический контакт. Переход от сильного износа к умеренному и наоборот связан с изменением условий скольжения, когда скорость образования новой поверхности уравновешивается скоростью образования пленок между металлом и средой. При сильном износе преобладает адгезионный или абразивный механизм разрушения материала. На поверхности трения образуются глубокие вырывы, а частицы износа имеют вид осколков. 11ри умеренном износе поверхности довольно гладкие, а частицы износа часто окислены. Условия перехода от одного вида износа к другому зависят от природы материала и условий трения. В настоящее время на основе новых методов исследования частиц износа эта классификация получает все большее распространение и используется при контроле за работой узлов трения. [c.14]

В книге рассматриваются основы абразивного ш-нашиваиия, анализируется работа машин в абразич-ной среде и дается классификация их в зависимости от условий эксплуатации. [c.2]

Следы, оставленные частицами, могут представлять собоГг риски, выдавленные при пластическом деформировании поверхности трения, или же царапины, образованные при микрорезании металла. В соответствии с характером абоазивного воздействия на поверхность трения в приведенной классификации М. М. Хрущов различает три разновидности абразивного изнашивания [c.8]

При сопоставлении свойств наплавочных материалов и условий их службы оказывается целесообразным классифицировать материалы по их назначению. Такой общепринятой классификации еще нет. Известные американские специалисты по борьбе с износом машин Норман [25] и Эйвери [23] предложили следующее деление абразивного изнашивания [c.6]

В соответствии с ГОСТ 9206—70 в зависимости от размера зерен, метода получения и контроля порошки из природных и синтетических алмазов разделяют на две основные группы шлиф-порошки и микропорошки. Шлифиорошки получают путем рассева на ситах с контролем зернового состава ситовым методом. Микропорошки получают путем классификации с использованием жидкости и контролем зернового состава под микроскопом (типа МБР-1, МБР-3 и МБИ-6 при 600—1800-кратном увеличении). Промышленность выпускает шлифпорошки из синтетических алмазов пяти марок (АСО, АСР, АСВ, АСК, АСС), которые используются для изготовления алмазно-абразивного пнструмента и применения в незакрепленном состоянии в виде паст и суспензий [c.191]

Компоновка и планировка. Здания комплексных цехой, включающих производство шлифовальных Кругов на одной из органических связок — бакелитовой или вулканито-Еой, на генплане завода размещают с учетом устройства санитарно-защитной зоны [18], предусматриваемой для производств, относящихся КО 2-му классу по санитарной классификации, и максимальным приближением их к основным цехам-потребителям абразивных инструментов. [c.150]

Минералогический состав наносов той или и ой реки определяется геологическим строением ее русла. Для аценки интенсивности износа гидромашин, работающих на воде этой реки, знание минералогического состава наносов и определение их абразивной способности является совершенно необходимым. Известно несколько классификаций материалов по их абразивности (горные породы, минералы, почвы). [c.82]

В качестве критерия абразивности пород и минералов был принят весовой износ стержня, выраженный в милиграммах. На основании испытаний была составлена классификация горных пород и минералов по абразивности (табл. 9), состоящая из восьми классов. [c.82]

Пользуясь этой классификацией и соображениями, изложенными в монографии М. М. Орахелашвили [31], все детали гидравлических машин, подверл<енных абразивному разрушению, можно разделить на пять основных групп. [c.93]

Классификация абразивных материалов—минутников [c.43]

Для разделения абразивных порошков по фракциям проводится их классификация. В последнее время в дополнение к традиционному методу классификаций — флотации разработан ряд новьк высокоэффективных методов [242,243]. [c.184]

Зернистость характеризует крупность зерен, их линейные размеры. Абразивные материалы подвергают дроблению, различным видам обогашения, рассеву, гидравлической или пневматической классификации. Для отделения частиц мельче 40 мкм применяют гидравлическую классификацию. [c.93]

Карбид титана получают тремя технологическими процессами 1) восстановление — карбидизация окиси титана сажей в водороде 2) синтез из элементов в плазменной печи 3) са-мораспространяющийся высокотемпературный синтез из элементов Технологический процесс включает подготовку исходных материалов, проведение реакции в соответствующих агрегатах, размол, классификацию Технологический процесс включает подготовку компонентов, их смешивание и расфасовку пасты. Абразивная паста выпускается в мазеобразном состоянии на жировой и водорастворимой основе [c.135]

В отличие от других кабелей для погружных электроустройств, кабели для токоподводов к электробурам практически не подвержены механическим воздействиям (кроме воздействия потока жидкости с абразивными частицами), что дает возможность исключить бронепокровы. В то же время одним из опасных эксплуатационных факторов проявляет себя газ, содержащийся в промывочной жидкости, особенно в специально аэрированной. Основными вилами классификации кабелей для токоподводов к электробурам являются а) по нагревостойкости и б) по сечению жил. По нагревостойкости выделяют кабели до 100°С, 130°С, 160°С и 200°С. По сечению токопроводящих жил применяется ряд 25, 35 и 50 мм . Преимущественные области применения кабелей разных марок приведены в табл. 9.7. [c.418]

Станки шлифовальной группы по классификации ЭНИМС ох< ватывают станки, работающие абразивными инструментами (шлифовальными кругами, сегментами, брусками, шкуркой, порошками и пастами). В зависимости от формы обрабатываемой поверхности и вида шлифования станки общего назначения, работающие шлифовальным кругом, подразделяют на круглошлифовальные, внутри-шлифовальные, плоскошлифовальные и бесцентрошлифовальные. [c.248]

В основу классифихацйи станков положен технологический принцип обработки — назначение станка,— характер обрабатываемых поверхностей, схема обработки и др. Эта классификация построена по десятичной системе. Все станки (за исключением специальных) подразделяются на десять групп, а группы, в сзою очередь, подразделяются на десять типов. Станки делят на токарные, сверлильные, расточные, для абразивной обработки для электрофизической и электрохимической обработки, резьбообрабатывающие, зубообрабатывающие, фрезерные, строгальные, долбежные, протяжные, разрезные и разные. Б группы объединяются станки по общности технологического метода обработки или близкие но назначению. [c.231]

Станки, работающие абразивным инструментом, относятся к третьей группе по классификации ЭНИМСа (за исключением зубо- и резьбошлифовальиы.х станков, которые относятся к пятой группе) и включают в себя круглошлифовальные станки для наружного и внутреннего шлифования, бесцентрово-шлифовальные, нлоскошлнфовальные, специализированные шлифовальные станки, станки для заточки режущего инструмента, хонинговальные, суперфинишные, притирочные, полировальные и др. [c.363]

Абразивные материалы, предназначаемые для изготовления абразивных инструментов и для производства доводочных и притирочных операций, поставляются в виде зерен, которые согласно ГОСТ 3647-59 по крупности подразделяются на группы и номера зернистости. В табл. 1 приведена указанная классификация и принятая для основных абразивных материалов зернистость, согласно которой они обычно поставляются. Для шлифзерна и шлифпорошка номер зернистости соответствует размеру зерна, выраженному в 0,01 мм. В скобках приведено старое обозначение зернистости. Для микропорошков номер зернистости соответствует размеру зерна, выраженному в микронах. Каждый из указанных номеров зернистости характеризуется предельной, крупной, основной, комплексной и мелкой фракциями. [c.373]

Физические свойства грузов (температура, степень абразивности, угол естественного откоса, угол трения, магнитные свойства), принадлежность к твердым или жидким телам, форма груза, размеры его частиц и штучная масса существенно влияют на выбор средств для их механического перемещения и способа захвата. Классификация грузов по этим признакам оказывается поэтому крайне полезной при выборе вида транспорта и проектировании средств и схем механизации погррочно-разгрузочных, транспортных и складских (ПРТС) работ и складского хозяйства. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...