Резцы Пластины

Подрезка торцов Производится резцом, пластиной или с помощью радиальных салазок [c.374]

Закрепление сверху резца пластины, допускающей регулирование при установке [c.242]

Инструмент. Для обработки глубоких отверстий, а также отверстий, расположенных далеко от торца детали, когда длина стандартных инструментов недостаточна, применяются сверла, зенкеры и развертки с удлиненной направляющей частью. Отверстия диаметром от 50 до 300 мм обрабатываются резцами, пластинами и [c.255]

Для увеличения количества возможных переточек резцов пластина закрепляется под углом 0, большим на 5° требуемой величины переднего угла у (рис. 10, а). [c.53]

Полуавтомат монтируется на раме и состоит из следующих узлов привода с зубчатой передачей 6 (на фигуре закрыта кожухом), поворотного стола 5, приспособления 4 для закрепления обрабатываемой детали с копиром, головки 2 с фрезой, скалки 1 с призматическими направляющими и кронщтейна 3 с плавающим резцом-пластиной. [c.124]

На фиг. 11 представлен подобный держатель для твердосплавного резца-пластины такие держатели весьма плотно удерживают пластину в державке и предохраняют ее от поломок. [c.32]

Держатели для отрезных призматических резцов показаны на фиг. 211. Держатели для радиальных резцов, подобные изображенному на фиг. 211, а, получили широкое распространение в них надежно и удобно закрепляют вставные резцы-пластины. Держатель зажимают прихватами в мерном пазу, имеющемся в поперечном суппорте, а резец закрепляют в держателе при помощи винта. [c.366]

Закрепление тангенциальных отрезных резцов-пластин с впаянными пластинками твердого сплава (или резцов, изготовленных из пластины быстрорежущей стали) показано на фиг. 211, б. Резец 4 зажат в корпусе 1 винтом 3 при помощи втулки 2, имеющей скос о. [c.366]

Почему отрезные резцы-пластины получили наибольшее распространение на автоматах [c.367]

На фиг. 118 показана конструкция резца-пластины, предназначенной для предварительного растачивания точных и глубоких отверстий. Рабочая часть резца состоит из режущей части 1 и калибрующей части 2. Для подачи к режущим кромкам смазывающе-охлаждающей жидкости и сжатого воздуха, необходимых для удаления стружки из обрабатываемого отверстия, в корпусе резца предусмотрены отверстия 5 резец своей резьбовой частью крепится в пустотелую оправку. [c.267]

Фиг. 119. Оправка для закрепления резца-пластины. [c.268]

Державки к револьверным головкам и в стойки продольных суппортов автоматов для резцов, пластин и др. [c.17]

Рис. 216, Устройства, улучшающие разработку крепких грунтов а — боковые промежуточные резцы на обечайке и длинные плоские зубья внизу боковых кромок б — ротор с приспособлениями для сбрасывания глыб в — ковш с подрезающими узкими передними зубьями, снабженными наваренными пластинами г — зуб с наваренным резцом-пластиной

На рис. 1.1 приведены формы напайных пластин из быстрорежущей стали по стандарту для резцов пластины номеров [c.11]

На многорезцовых станках ступенчатые валы обтачивают резцами из быстрорежущей стали со скоростью резания 30— 50 м/мин, а на гидрокопировальных — резцами, оснащенными пластинами твердых сплавов, со скоростью резания 100—200 м/мин. [c.185]

Иногда взамен зенкеров применяют двусторонние расточные пластины в оправках (рис. 75, в), они дешев.те в изготовлении, но менее производительны, чем зенкеры. Оправка с резцами (рис. 75, е) применяется для обработки отверстий больших диаметров обычно в мелко-и среднесерийном производстве на вертикальных, но чаще на горизон-тально-раСточных станках. [c.210]

На рис. 142, а показано обтачивание рукоятки 1 при помощи копира 2. Ролик 3, закрепленный в тяге 4, совершает с суппортом продольное движение. При этом он перемещается в криволинейном пазу, образованном двумя пластинами копира, и перемещает в поперечном направлении салазки суппорта с резцом 5. Резец следует за движением ролика и, таким образом, воспроизводит на детали поверхность, про- [c.278]

Твердые сплавы производят в виде пластин, которыми оснащают резцы, сверла, фрезы и др. режущие инструменты. Пластины только шлифуются. [c.110]

Резец надо устанавливать строго по высоте центров станка. В случае установки резца выше или ниже оси центров или не перпендикулярно и не параллельно оси изделия углы резания будут не соответствовать углам заточки и появится опасность выкрашивания пластины и поломки резца. [c.306]

Технологические спутники 349 Линии автоматические комплексные для изготовления гильз 105—123 — Обозначения пластин для резцов, применяемых на токарных операциях 109 [c.476]

При принятом числе переточек = 8 средняя толщина снимаемого слоя при каждой переточке составит 1,75 мм (в направлении длины пластины). При этом расчетная норма расхода резцов получилась равной 0,43 шт. на 1000 деталей, а действующая норма расхода — один резец на 1000 деталей. [c.152]

Активированная смазывающе-охлаждающая жидкость позволяет определить, при каких условиях обработки металлов охлаждающая жидкость может достигнуть вершины инструмента. При активации обрабатываемой детали устанавливаются условия переноса металла с обрабатываемой детали на инструмент в зависимости от режимов резания и применяемых смазывающе-охлаждающих жидкостей. Для количественного изучения износа инструмента режущая пластина активируется путем облучения нейтронами и резание производится радиоактивным инструментом. При этом основная часть продуктов износа резца переходит на стружку, по радиоактивности которой устанавливается объем изношенной части режущего инструмента. Чтобы определить количество продуктов износа пластины резца, переходящих на стружку, на изделие, в смазывающе-охлаж-дающую жидкость и окружающую среду, применяется эталонирование. [c.94]

Систематическая работа по совершенствованию конструкции и материала режущего инструмента значительно улучшает использование оборудования. Это можно подтвердить на таком простом инструменте, как резец. Внедрение резцов с механическим креплением пластин конструкции ЦНИИТМАШ и заводов тяжелого машиностроения значительно облегчает условия труда и несколько повышает производительность. Поскольку на уникальных стан- [c.94]

За последние годы нашли применение резцы-столбики с механическим креплением пластин (фиг. 34) конструкции инженеров [c.95]

Обработка камер в валках холодной прокатки является одной из трудоемких и сложных операций. Через относительно небольшие отверстия надо завести инструмент и расточить камеру, имеющую диаметр в несколько раз больше этих отверстий. Раньше применялся метод работы борштанги на сжатие. Черновая расточка захода производилась за 7—9 проходов. В каждом проходе глубина резания составляла 4—5 мм и работа велась ручной круговой подачей в сферической части захода, а затем механической продольной подачей на небольшую длину цилиндрической части захода. При этом режуш,ие части пластин работали в разных условиях с переменными углами резца в плане. [c.97]

При небольшом припуске и ширине пластины резца больше размера а [c.348]

Для улучшения качества поверхности резьбы часто применяют пружинные державки (рис. 98, е). Некоторые заводы применяют многорезцовые резьбовые головки. Трехрезцовая головка, представленная на рис. 98, г, состоит из корпуса 3, к которому болтом- прикрепляется трехрезцовая пластина / (отдельно показана на рис. 98, б). По мере затупления одного из резцов пластина перезакрепляет-ся так, чтобы в работе был новый, незатупившийся резец. Для этой цели в корпусе имеется штифт 2 (рис. 98, г), по которому пластина фиксируется своими тремя точно расположенными цилиндрическими отверстиями. Применение многорезцовых головок наиболее целесообразно в условиях серийного производства. [c.233]

Однолезвийные пластинчатые резцы (пластины) служат для подрезки торцов и раюточки отверстий различных диаметров, двухлезвийные — для одного определенного диаметра. [c.113]

Метод слепков (реплик) заключается в получении контрпрофиля при надвигании на резец пластичного материала (обычно свинца) на резец вдоль биссектрисы угла его заточки. Для рассматривания слепка под микроскопом нормальная к режущей кромке поверхность должна быть достаточно гладкой. Она получается либо обработкой на микротоме, либо применением свинцовой пластины из трех частей, предварительно точно притертых друг к другу. После снятия свинца с резца пластину разделяют. Внутренние поверхности частей близки, к плоским. [c.100]

Токарь-новатор Г. А. Щербак [891 для обработки отверстий диаметром 28Л длиной 670 мм в детали из жаропрочной стали Х18Н12МЗТ применил резцы-пластины специальной конструкции и добился значительного повышения производительности труда. [c.267]

Режущие неперетачиваемые пластины обозначаются аналогично резцам. Пластина СКМС 120412-РМ, которая показана на рисунке закрепляется на державке рычагом за отверстие - тип крепления Р и в каталоге СогоКеу для нее указаны марки твердых сплавов и режимы резания. [c.72]

Резцы для нарезания резьб изготоиляют из быстрорежущих сталей. Для скоростного нарезания резьбы применяют резцы, оснащенные твердосплавными пластинами. Они могут быть цельными, напайными или с механическим креплением пластины из твердого сплава. В зависимости от вида резьбы выбирают тип резьбонарезного инструмента. [c.146]

Стержневые резцы для скоростного нарезания резьбы оснащают пластинами из твердых сплавов Т15К6, Т14К8 и ВК8. [c.147]

Для выбора режимов резания на станках с ЧПУ используют специальные справочники — общемашиностроительные нормативы режимов резания, разработанные для различных видов режущих инструментов (концевые фрезы, резцы с механическим креплением твердосплавных пластин и т. д.) головным специальным производственно-конструкторским бюро по рациональному применению режущего инструмента (ГСПКТБ) Оргприминстру-мент . [c.241]

После того как структура ПИМС полностью образована, кремниевую пластину расчленяют на отдельные кристаллы, применяя механический процесс нанесения алмазным резцом глубоких рисок (скрайбирование) с последующим разламыванием. Отдельные кристаллы помещают в корпуса с проводниками-выводами (см. дальше). [c.541]

В качестве примера можно остановиться на широко применяемой для окончательной обработки прецизионных деталей абразивной доводке при помощи притиров с абразивной пастой или суспензией на их поверхности. При этом достигается точность обработки (погрешность формы) до 0,02 мкм, а шероховатость поверхности до 12—14-го классов. Этим методом обрабатываются калибры, точные керамические опоры, пластины резцов и другие прецизионные детали, особенно выполненные из труднообрабатцваемых материалов. Как показали исследования, проведенные в МВТУ им. Баумана П. Н. Орловым, на строение поверхности, получаемой в результате доводки, основное влияние оказывает характер [c.77]

Электрический сигнал с фотоголовки поступает в усилители 21 и 22 (рис. XIV.38), где он преобразовывается по напряжению и мощности в энергию, необходимую для гравирования пластины. Усиленный сигнал с каскада усиления мощности подается через электронный корректор 23 в электрическую систему режущей головки 19, которая и выполняет при помощи резца 20 процесс гравирования. Резец в зависимости от величины подаваемого сигнала в режущую головку врезается в гравируемую пластину на различную глубину h (рис. XIV.38). [c.310]

Токарная обработка концов коленчатого вала. Черновое и чистовое обтачивание концов вала проводят на гидрокопировальных автоматах с многорезцовой наладкой. При этом обработка концов из-за низкой жесткости вала и больших съемов — раздельная (отдельно передний, отдельно задний конец вала). Базирование вала при черновой обработке осуществляется в центрах с приводом поводковым патроном за необработанный конец, при чистовой — с установкой люнета под среднюю коренную шейку. Режимы резания при черновом обтачивании с/рез = 60-7-85 м/мин s = = 0,4-j-0,6 мм/об при чистовом обтачивании Црез до 130 м/мин, S = = 0,2- 0,4 мм/об. При обработке используются резцы с пластинами из твердого сплава Т5КЮ и Т14К5. [c.76]

По подъемно-перемещающему конвейеру коленчатые валы поступают на АЛ, состоящую из двух специальных токарных гидрокопировальных автоматов 4 мод. МР402 (см. рис. 40), двух специальных токарных гидрокопировальных автоматов 8 мод. МР403, на которых соответственно выполняют обтачивание демпферного и маховикового концов коленчатого вала (рис. 43). Деталь зажимается в трехкулачковом патроне точение проводят резцами, оснащенными пластинами из твердого сплава, с охлаждением 5 %-ным водным раствором Укринол-1. [c.84]

Приведенный выше расчет нормы расхода проходных резцов сделан для резца с пластинкой твердого сплава № 1015 размером 20x11X7 мм. Используемая часть пластины составляет 70% ее длины или 14 мм. [c.152]

В 1 достаточно подробно рассмотрены первый и щестой случаи введения радиоактивных изотопов в исследуемую деталь, но это относится к резцам или резцовым пластинам, размеры которых невелики, что удобно для облучения как в атомном реакторе, так и на ускорителе. [c.134]

Режущий инструмент. На расточных станках применяется преимущественно нормальный режущий инструмент — сверла, зенкеры, развертки, подрезные пластины, резцы разных типов, резцовые головки, фрезы хвостовые, дисковые, торцовые и др. В качестве специального режущего инструмента применяется инструмент глубокого сверления, трепанирующие, трефофрезерные, расточные головки. Резцовые блоки в условиях тяжелого машиностроения применяются довольно редко, так как они требуют специальной оснастки при переточке и имеют высокую стоимость изготовления. Расточные головки типов А а Б (фиг. 139) приме- [c.362]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...