Резцы с напайными пластинами

При использовании резцов с напайными пластинами рекомендуется применять лунки или уступы, получаемые методом шлифования, а также припаянные стружколомы. [c.64]

При использовании резцов с напайными пластинами целесообразно ограничиваться лунками (рис. 6) с геометрическими параметрами, приведенными в табл. 16. [c.64]

При выборе уступов для резцов с напайными пластинами целесообразно ограничиться формой, приведенной на рис. 7. [c.64]

Рнс. 7. Геометрические параметры уступов, затачиваемых на резцах с напайными пластинами [c.65]

Резцы данной конструкции целесообразнее использовать на станках с ЧПУ или автоматических линиях. Стойкость резцов в 1,8—2 раза выше резцов с напайными пластинами. [c.99]

Быстрорежущие и твердосплавные резцы с напайными пластинами [c.74]

Конструкция, размеры и области применения отрезных напайных резцов. Цельные отрезные резцы с напайными пластинами стандартизованы и выпускаются централизованно. Их конструкция показана на рис, 29. [c.82]

Механическое крепление твердосплавных пластин позволяет исключить один из главных недостатков отрезных резцов с напайными пластинами — низкую надежность в работе, обусловленную возникновением микротрещин при пайке и заточке, утонением стальной рабочей части при заточке вспомогательных углов фг и аь что приводит к снижению жесткости резца. Даже прн незначительном повреждении пластины в процессе отрезки резец, как правило, выходит из строя и непригоден для дальнейшего использования. [c.88]

Резцы с напайными пластинами [c.85]

Перечислите основные этапы технологического процесса изготовления резцов с напайными пластинами твердого сплава [c.106]

Основные размеры токарных сборных проходных и подрезных резцов с механическим креплением вставок с напайной пластиной из СТМ приведены в табл. 5.15, расточных резцов - в табл. 5.16. [c.193]

Резцы токарные сборные проходные (л) и подрезные б) с механическим креплением вставок с напайной пластиной из СТМ [c.202]

Применяемые в промышленности отрезные и канавочные резцы делятся на три группы цельные резцы с напайными режущими пластинами, сборные конструкции с , напайными вставками и резцы с механическим креплением режущих пластин. [c.87]

Согласно классификации, принятой в нашей стране, резцы делятся на множество разновидностей, типов и исполнений в зависимости от технологических групп станков (токарные, строгальные, долбежные), выполняемых работ (проходные, подрезные, прорезные и отрезные, резьбовые, расточные и т. д.), конструкции (цельные с напайными пластинами, сборные, отогнутые, круглые) и от материала режущей части (быстрорежущие, твердосплавные, алмазные и др.). [c.74]

Проходные, подрезные и расточные резцы с напайными режущими пластинами отличаются большим, раз- [c.75]

Применяемые в промышленности отрезные резцы можно разделить на три группы цельные резцы с напайными режущими пластинами, сборные конструкции, [c.82]

Коэффициент Ktv учитывает влияние стойкости инструмента на его скорость резания. Для резцов с напайными быстрорежущими и твердосплавными пластинами значения Кть следующие [c.121]

Резцы с механическим креплением МНП допускают работу на более высоких скоростях резания, чем резцы с напайными твердосплавными пластинами (табл. 21). Нормативная стойкость для этих резцов равна 30— 40 мин. [c.121]

Подрезные резцы предназначены для обтачивания плоскостей, перпендикулярных оси вращения и подрезки торцов напроход с помощью поперечной подачи. Подрезные резцы также выпускаются с напайными пластинами (ГОСТ 18893) изогнутого типа для повышенных динамических нагрузок и прямого типа. [c.166]

Рис. 1.9. Конструкции токарных резцов а — проходного с напайной пластиной, 6 — проходного с механическим креплением трехгранной пластины, в — расточного с механическим креплением трехгранной пластины

Угол врезки пластин принимается равным у резцов из быстрорежущих сталей для обработки хрупких материалов ув = = у 4- (2-Г-5), для обработки вязких материалов уа = О у резцов с напайными твердосплавными пластинами для обработки стали и других вязких материалов ув = 0 для обработки чугуна и других хрупких материалов Тв = V + (0" 2) у стандартных резцов из быстрорежущих сталей. Углы врезки равны 0 12 16° у твердосплавных ув равны О и 10°. [c.293]

Наиболее удобны для точной установки и регулирования резцы с цилиндрическим стержнем и резцы-вставки с механическим креплением пластины режущего материала (твердого сплава), либо специально изготовленные пластины с напайным или заделанным алмазом, СТМ и др. В зависимости от условий обработки резцы и резцы-вставки закрепляют в борштангах или резцовых головках на шпинделе станка, в резцедержателе на столе станка, в промежуточных державках, закрепленных в резцедержателе токарного станка в последнем случае можно применять токарные резцы обычной конструкции. На точность обработки влияет способ закрепления [c.375]

Напайные пластины на резцах применяют в единичном производстве чаще, чем многогранные пластины с механическим креплением, которые широко распространены в серийном и массовом производстве при обработке заготовок на станках с ЧПУ (рис. 1.7, г). [c.14]

КОСТИ напайных резцов. Особенность резцов с клеевыми соединениями состоит в том, что режущие пластины имеют недостаточную площадь склеивания. Поэтому при конструировании необходимо предусмотреть полузакрытый паз под режущую пластину. Такое исполнение паза уменьшает напряжение сдвига и отрыва, а наклонные плоскости надежно фиксируют пластину в пазу. [c.82]

Экономическую стойкость можно снизить, если уменьшить время на замену, инструмента. Например, для резцов с механическим креплением неперетачиваемых пластин, где вместо заточки затупившейся кромки производится ее замена путем поворота пластины на другую грань, Тд меньше, чем для напайных резцов. [c.47]

Для координатно-расточных станков изготавливаются резцы с напайной пластиной из ПКНБ (табл. 5.17). [c.193]

Рекомендуемые значения чистовых подач для проходных и расточных резцов с напайными пластинами из твердого сплава приведены в табл. 16, а черновых подач для резцов с механическим креплением МНП — в табл. 17. Табличные значения черновых подач рассчитаны для резцов, установленных в резцедер- [c.118]

На машиностроительных предприятиях применяют резцы с напайными пластинами. Гнезда в державке под на-пайную пластину имеют различную форму открытую, полузакрытую (для пластин с закруглениями), закрытую и врезную (для пластин малых размеров). Толщина пластины определяется в основном ее прочностью и допускаемым числом переточек по передней поверхности. [c.85]

Токарные резцы, оснащенные ПКНБ и ПКА изготовляют как с механическим креплением круглых или многогранных пластин, так и с механическим креплением вставок с напайной пластиной. [c.193]

Совремеинь е конструкции токарных резцов должны обладать хорошей работоспособностью, значительной долговечностью, надежностью и другими эксплуатационными характеристиками, повышающими производительность и экономичность обработки. В большинстве случаев резцы являются сборными и раз.личаются по способам крепления режущих пластин или конструктивным оформлением режущей части. Резцы с напайными, приваренными или приклеенными пл астин-ками просты в изготовлении. Эти резцы, несмотря на значительную жесткость, имеют ряд недюстатков в пластинках возникают остаточные напряжения и микротрепщны, трудно [c.63]

Проходные резцы служат для обтачивания наружных поверхностей тел вращения и делятся на прямые и отогнутые. Отогнутые правые и левые проходные резцы имеют более широкое распространение вследствие их повьпиенной жесткости и возможности вести не только обтачивание поверху, но и подрезку торцов и снятие фасок. Проходные резцы по своей конструкции выпускаются с напайными пластинами по ГОСТ 18877 с углом в плане Ф=45 , по ГОСТ 18878 с углом в плане ф, равным 45, 60 и 75° (последние выполняются с Ф1, равным 15 и 25°), по ГОСТ 18879 - резцы [c.165]

Резцы для нарезания резьб изготоиляют из быстрорежущих сталей. Для скоростного нарезания резьбы применяют резцы, оснащенные твердосплавными пластинами. Они могут быть цельными, напайными или с механическим креплением пластины из твердого сплава. В зависимости от вида резьбы выбирают тип резьбонарезного инструмента. [c.146]

К преимуществам, связанным с применением МНП, относят их повышенную на 25 - 30 % стойкость, уменьшение затрат времени на замену резца при его затуплении, большую точность размерной обработки, сокращение примерно в 6 раз потерь вольфрама, тантала и кобальта (так как возврат на переработку отработанных многогранников составляет более 90 % их произведенного количества, а напайных пластин - лишь около 15 %), снижение расхода стали на изготовление державок и удельных затрат по эксплуатации инструмента при одновременном увеличении до 30% производительности труда на операции обработки. Общий экономический эффект от применения 1 кг МНП в металлообработке составляет 80 руб. Кроме того, на режущих гранях многогранных неперетачиваемых пластин можно создавать слои с повышенной износостойкостью, улучшая эксплуатационные свойства инструмента (для напайных пластин такой прием не годится, так как при первой переточке этот слой будет полностью удален). Наиболее удачные пластины с износостойким слоем были разработаны в начале 70-х годов шведской фирмой "Sandvik oromant , предложившей наносить слой карбида титана на поверхность пластин из твердых сплавов подгрупп Р40, РЗО и К20 по классификации ИСО. При этом стойкость пластин повысилась в три раза. [c.120]

Резцы с механическим креплением пластинок. Припайка твердосплавных пластин к державке часто вызывает трещины пластины. Трещины образуются в результате дополнительных напряжений, возникающих вследствие неравномерного охлаждения пластин и различного линейного расширения твердого сплава и материала державки инструмента . Эти трещины снижают прочность пластин и способствуют их интенсивному выкрашиванию и разрушению во время работы. Наряду с образованием трещин в пластинках дополнительные напряжения вызывают и отслаивание пластин, что также снижает качество инструмента . К недостаткам напайных резцов относится и то, что для завивания стальной стружки в спираль малого радиуса и излома ее на мелкие части (см. рис. 112) необходимо или делать на передней поверхности специальные лунки и уступы, или применять специальные стружколоматели-струж-козавиватели (см., например, рис. 144 и 145). Велик и расход стали, идущей на изготовление державок напайных резцов (из-за удаления материала державки при переточках и сложности использования державок после окончательного использования твердосплавной пластинки). В связи с указанными недостатками напайных резцов в промышленности находят применение и другие, более рациональ- [c.146]

Наиболее удобны для точной установки и регулирования резцы с цилиндрическим стержнем и резцы-вставки с механическим креплением пластины режущего материала (твердого сплава), либо специально изготовленные пластины с напайным или заделанным алмазом, СТМ и др. В зависимости от условий обработки резцы и резцы-вставки закрепляют в борпггангах или резцовых головках на шпинделе станка, в резцедержателе на столе станка, в промежуточных державках, закрепленных в резцедержателе токарного станка в последнем случае можно применять токарные резцы обычной конструкции. На точность обработки влияет способ закрепления резца и регулирования его на заданный размер. Для повышения жесткости расточных борштанг следует уменьшать их длину и увеличивать диаметр, оставляя между борштангой и отверстием зазор, необходимый для выхода стружки (табл. 28). [c.575]

Резцы с механическим креплением вставки с напаянной пластиной. В промышленности находят применение разработанные ВНИИинструментом сборные резцы с механическим закреплением сменного иожа-вставкн, оснащенной пластиной из твердого сплава. Пластину из твердого сплава припаивают к ножу-вставке. Если у напайного цельного резца с пластиной из. твердого сплава при переточках удаляется большой объем материала державки, то здесь этот объем незначителен. Кроме того, наряду с сокращением расхода материала на изготовление державок можно более производительно осуществить припайку пластин п пх переточку после затупления это особенно важно при крупногабаритных резцах в тяжелом машиностроении. [c.63]

На рис. 24 приведена конструкция резца с механическим креплением трехгранной пластины из минералокерамики ВОК-60 (пластина № 2010-0055 по ТУ 48 19-65—73). Стойкость резцов с пластинами из минералокерамики ВОК-60 по сравнению с напайными твердосплавными пластинами увеличивается в 5—10 раз. Экономический эффект от внедрения одной пластины по данным ВНИИТС составляет более 10 р. Резцы внедрены на ряде предприятий, что позволило повысить производительность труда в 5—6 раз. Так, при точении деталей из стали ЗОХГСНА (ННСэ 35—40) производительность труда возросла в 6 раз, а стойкость резцов в 3—4 [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...