Зубошлифование Методы

Основное время при зубошлифовании методом копирования определяется по формуле [c.328]

Режимы зубошлифования методом обкатки одним коническим кругом [c.576]

Режимы резания при зубошлифовании методом копирования [c.547]

Рис, 17. Схемы зубошлифования методом обкатки кругами а — коническим о - двумя тарельчаты.ми (/ — угловой способ //—нулевой способ) в — плоским г — червячным [c.692]

Рис. 201. Схемы зубошлифований методами копирования и обкатки

Рис, 102. Схемы зубошлифования методом обкатки а — кругом с одной плоской поверхностью б — коническим кругом в — двумя тарельчатыми кругами (угловой способ) г — двумя тарельчатыми кругами (нулевой способ) [c.190]

Рис. 106. Схема зубошлифования методом обкатки абразивным червяком

Рис. 107.Схема зубошлифования методом копирования профилированным кругом

Конические зубчатые колеса обладают наиболее сложной конфигурацией, вследствие чего они подвержены значительным деформациям при термической обработке, с другой стороны, в связи с повышением скоростей вращения и требований к бесшумности передач, в последние годы успешно внедряется в производство конических передач зубошлифование, метод отделки, оправдавший себя при обработке цилиндрических колес. [c.418]

Основное время при зубошлифовании на станках, работающих методом обкатки двумя тарельчатыми кругами, определяется по формуле [c.329]

Станки для зубошлифования, работающие методом обкатки двумя тарельчатыми кругами, имеют устройство А (рис. 179, б), компенсирующие изнашивание кругов в процессе шлифования и в процессе правки их алмазом. [c.329]

Шлифование зубьев таким методом обычно происходит за два о Ворота зубчатого колеса. Окончательное шлифование производят при втором обороте с уменьшенной продольной подачей круга. Между предварительным и окончательным, шлифованием круг автоматически правится, Простая форма круга и наличие движения обкатки позволяют получать довольно точные зубчатые колеса, но производительность такого зубошлифования невысока. [c.330]

Основное время зубошлифования одним кругом методом обкатки определяется по формуле (193 ), умноженной на 2, ввиду того что в данном случае работает один круг [c.330]

Внедрение зубошлифования и комплексной двухпрофильной проверки зацепления в свое время являлось крупным достижением Рижского вагоностроительного завода. Дальнейшая работа по повышению качества передачи привела к модификации профиля зуба внедрению фланкирования и образованию продольных фасок на зубьях при чистовом фрезеровании. Имея в виду перспективу повышения степени точности зубчатых колес, переход к однопрофильному контролю зацепления, уже сейчас необходимо обратить внимание на контроль профиля зуба. (В разделе И показана связь погрешностей профиля не только с динамикой самой передачи, но и с работоспособностью деталей тяговых двигателей.) Следует наладить методы контроля, выясняющие непрерывное изменение контролируемого параметра, а не только его экстремальные значения. [c.233]

Зубошлифовальные станки в соответствии с выбираемым методом зубошлифования [c.171]

Зубошлифовальный метод. При деформации зуба свыше 0,03—0,05 мм применяют зубошлифование. если конфигурация детали обеспечивает выход круга. Зубопритирочные операции при большом припуске экономически невыгодны и часто не устраняют ошибок. [c.174]

Длительность процесса зубошлифования и его высокая стоимость (в 15 20 раз дороже шевингования) вызвали создание более производительного способа зубошлифования зубчатых колес методом обкатки колеса червячным абразивом на специальных станках. [c.521]

Зубофрезерные станки — Технические характеристики 523 Зубошлифование зубчатых цилиндрических колес 521 Зубчатое колесо-венец 529 Зубчатые венцы — Профилирование — Методы 374 Зубчатые колеса конические — Контроль технический 534 [c.771]

Шлифование зубьев цилиндрических колес производится в основном после термообработки. Шлифование может осуществляться по методу копирования и методу обкатки. Обработка по первому методу более производительна, но менее точна. Основные методы зубошлифования цилиндрических колес показаны в табл. 9. Нормы точности станков регламентированы ГОСТом 7640—55. Скорость вращения шлифовального круга выбирается при методе обкатки в пределах 25—33 м/сек, а при методе копирования — 20—12 м сек. [c.575]

Зубошлифование применяется для зубчатых колес 0-го и 1-го классов точности и производится двумя методами копированием и обкаткой. [c.308]

По сравнению с другими методами чистовой обработки зубошлифование обеспечивает самую высокую точность (2 - 5-ю степень точности) и малый параметр шероховатости поверхности (Ra = 0,5...0,8 мкм) на зубьях. Производительность шлифовальных станков ниже шевинговальных. [c.578]

Шлифование эвольвентного профиля зубьев осуществляется двумя методами копирования и обкатки. Последний, в свою очередь, может производиться путем деления на зуб и непрерывного шлифования. Характеристики станков для зубошлифования даны в табл. 32. [c.543]

Зубошлифование осуществляют в основном двумя методами обкаткой и профильным копированием при помощи фасонного шлифовального круга. [c.269]

Основное время для зубошлифования на станках, работающих методом обката двумя тарельчатыми кругами [c.180]

Зубошлифование является отделочной операцией обработки зубчатых колес, позволяющей получить 4... 7-ю степени точности. Достоинство шлифования — возможность обработки колес любой твердости. Шлифование зубьев производится методом копирования и обкатки. При шлифовании по методу копирования рабочий профиль шлифовального круга 1 является копией профиля впадины между зубьями (рис. 8.17, я). При этом кругу сообщается вращательное движение / вокруг своей оси и возвратно-поступательное вдоль зуба. Подача на глубину осуществляется периодически за каждый двойной ход. После шлифования каждой впадины производится поворот заготовки. При шлифовании по. методу обкатки шлифовальный круг (или круги) копирует профиль зубчатой рейки (на рисунке показано пунктиром) и обкатывается с колесом, повторяя обкатывание зубчатой рейки с колесом. В качестве режущих инструментов используются один круг с коническим профилем (рис. 8.17, в) или два тарельчатых (рис. 8.17, б). Во время шлифования круги получают вращательное I и возвратно- [c.161]

Отделку зубьев точных закаленных колес зубошлифованием осуществляют различными методами. Наиболее высокую производительность и точность (до 5-й степени и чистоту до IO-го класса) достигают при шлифовании червячным абразивным кругом по методу обкатки с непрерывным делением и продольной подачей колес. [c.256]

Зубошлифование как метод окончательной отделки зубчатых колес — операция сложная и дорогая. Если при термической обработке зубчатых колес, происходит значительное искажение формы зубьев колеса и биение их, то в этих условиях шлифование является наиболее производительным методом окончательной обработки. Оно позволяет получить зубчатые колеса любого класса точности, правильную эвольвентную форму зуба и высокую степень чистоты рабочих поверхностей зубьев. [c.157]

Основные методы зубошлифования. Зубошлифование может осуществляться двумя принципиально различными методами а) методом копирования с помощью фасонного шлифовального круга б) методом обкатки. По первому методу шлифуются только цилиндрические зубчатые колеса с прямыми и винтовыми зубьями, а по второму как цилиндрические, так и конические колеса. При зубошлифовании копированием шлифовальному кругу придается с помощью алмазов профиль, соответствующий профилю впадины зубчатого колеса (фиг. 96, а). Такой круг обрабатывает одновременно обе боковые поверхности двух соседних зубьев, галтели и впадину. [c.157]

Зубошлифование — Методы 9 — 566 Зубчато-реечные механизмы с фасонной pefi-кой 2 — 83 [c.84]

Эвольвентные шлицы обеспечивают точное центрирование сопрягаемых деталей, обладают повышенной прочностью, так как радиус во впадине может быть значительно больше, чем у шлиц других профилей, что уменьшает концентрацию напряжений у основания зуба (см. гл. VIII). Эвольвентные шлицы могут быть выполнены с высокой степенью точности методами зубо-образования (шевингование, зубонарезание и зубошлифование методом обката и Др.). [c.99]

Зубошлифование методом обкатки осуществляется одним или двумя шлифовальными кругами, которые своими боковыми поверхностями воспроизводят зуб рейки с обрабатываемым колесом (по аналогии с зубофрезерованием) В процессе обкатки изделие (или шлифовальный круг) совершает возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном к оси колеса, и одновременно поворачивается (движение обкатки) Кроме того, йзделие движется вдоль зуба до полной обработки его по длине [c.68]

Результаты, получаемые при обработке зубчатых колес зубошлифованием, могут быть лучшеиы з у б о п р и т и р к о й. С ее помощью можно получать поверхности высокого качества, увеличивать плавность хода н долговечность работы зубчатой пары. Такой метод отделки применяют для закалепны.ч зубчатых колес. [c.384]

Шлифование зубьев колеса (черновое и чистовое) Зубошлифовальные станки п соответствии с выбираемым методом зубошлифовання [c.527]

Второй метод чистовой обработки зубчатых колес после термической обработки — зубошлифование. Различают профильное зубошлифование и шлифование абразивным кругом, заправленным в виде червяка. Шлифовальные круги применяют марки ЭБ твердостью М3СМ,, зернистостью 40—25. [c.232]

Для исправления погрешностей зубьев термически обработанных зубчатых колес до последнего времени применялось зубошлифование или зубопритирание. Однако при шлифовании вследствие возникающих температур появляются микротрещины и прижоги— источники контактных разрушений. Эти методы не производительны. [c.170]

Современные условия эксплуатации требуют от зубчатых передач повышения крутящих моментов, снижения массы и размеров, плавности и бесшумности вращения, увеличения прочности и долговечности работы. Зубошлифование, наиболее перспективный метод финишной обработки рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, способствует выполнению этих условий. По сравнению с другими методами шлифование позволяет не только снизить погрешности зубьев, полученных на предварительных операциях, но и устранить деформации после термической обра тки. [c.669]

Зубошлифование применяют для обработки высокоточных закаленных колес. Зубошлифовальные станки, работающие по методу обкатки, в зависимости от способа осуществления обкаточного движения делят на станки с кинематической цепью обката со стальными лентами и обкатным барабаном или сектором, закрепленным сооснв с колесом и с обкатом от эвольвентного кулачка. Зубошлифовальные станки, работающие дисковыми абразивными кругами, имеют невысокую производительность. Для ее повьпыения все большее применение получают методы абразивной обработки червячным кругом. [c.243]

Зубопритирочный полуавтомат, тип 5735 (см. табл. 27) Зубошлифовальиые станки в соответствии с выбираемым методом зубошлифования Специальные станки для приработки колёс [c.832]

Для получения точной формы и размеров зубьев, а также уменьшения шероховатости их рабочих поверхностей зубчатые колеса носле парезания подвергают чистовой (отделочной) обработке на зубоотделочных станках зубошлифовальных, шевинговальных, хонинговальных, притирочных и обкатных. Один из распространенных способов обработки--зубошлифование, которое осуществляется аналогично зубонареза-нию, методом копирования или обкатки. [c.350]

Для отделочной обработки поверхностей применяются тонкое точение и растачивание, тонкое шлифование, полирование, хо-нингование, суперфиниш, притирка, абразивно-жидкостная отделка, методы отделочной обработки профилей зубьев обкатка зубчатых колес, шевингование зубьев, притирка, зубошлифование и зубозакругление. [c.597]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...