Термическая обработка зубчатых колес

Характер технологического процесса обработки зубчатых колес зависит от требуемой точности, качества поверхности и термической обработки зубчатого колеса. Учитывая значение этих факторов, разрабатывают соответствующий технологический процесс. [c.450]

МАТЕРИАЛ И ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.632]

Крупные детали, подвергаемые цементации н последующей термической обработке зубчатые колеса, шлицевые и другие валы, поршневые пальцы крупных машин [c.330]

Для того чтобы обеспечить эти допуски, необходимо, чтобы, до термической обработки зубчатые колеса имели биение, не превышающее 50% окончательного допуска. [c.496]

Термическая обработка зубчатых колес осуществляется по двум вариантам. [c.528]

При применении химико-термической обработки зубчатых колес, создающей на зубьях твердую корку лишь небольшой толщины, зубья не шлифуют, а применяют тонкое шевингование до термообработки и притирку — после нее. [c.396]

При восстановлении шестерен горячей объемной штамповкой шестерню нагревают и помещают в закрытый штамп. Давлением металл в пластическом состоянии перемещается из нерабочих участков на изношенные. В случае недостаточного запаса металла зубчатое колесо предварительно наплавляют по нерабочей поверхности и основной металл выдавливается на изношенные поверхности. Для штамповки применяют специально переоборудованные прессы с ускоренным ходом и усилием 4000—6300 кН. После штамповки проводят все те виды механической и химико-термической обработки зубчатых колес, какие выполняют при изготовлении новых. Внедрение технологии в производство сдерживается из-за сложности и низкой надежности штамповой оснастки, а также высокой себестоимостью восстановления. [c.372]

Материалы и виды термической обработки зубчатых колес одно- и многоступенчатых цилиндрических редукторов приведены в табл. 23. Зубья передач имеют высокую твердость, полученную цементацией с закалкой или азотированием, и способны воспринимать более высокую нагрузку по сравнению с ранее выпускаемыми редукторами. [c.680]

Габаритные и присоединительные размеры двухступенчатых редукторов приведены на рис. бив табл. 24, материалы и вид термической обработки зубчатых колес - в табл. 23. [c.683]

После цементации и последующей термической обработки зубчатые колеса имеют значительную деформацию. Для ее устранения необходимо зубошлифование, что усложняет технологию. [c.338]

В табл. 158 приведены марки сталей и вид термической обработки зубчатых колес планетарных передач " редукторов. [c.235]

Зубошлифование как метод окончательной отделки зубчатых колес — операция сложная и дорогая. Если при термической обработке зубчатых колес, происходит значительное искажение формы зубьев колеса и биение их, то в этих условиях шлифование является наиболее производительным методом окончательной обработки. Оно позволяет получить зубчатые колеса любого класса точности, правильную эвольвентную форму зуба и высокую степень чистоты рабочих поверхностей зубьев. [c.157]

Метод притирки применяется для отделки профилей зубьев только после термической обработки зубчатых колес. Притиркой обрабатываются как цилиндрические, так и конические зубчатые колеса для обработки притиркой того и другого типа колес выпускаются притирочные станки. [c.603]

Материалы и термическая обработка зубчатых колес [c.23]

Термическая обработка зубчатых колес стальных 358 Термометры ртутные для контроля масла 713. 714 Термопары 713, 714 Термостаты 713, 714 Технологическая база 38 Тормоза 788 [c.847]

Термическая обработка зубчатых колес и муфт должна соответствовать указаниям чертежей и требованиям ГОСТов. [c.505]

Сравнить условия и режим всего цикла химико-термической и термической обработки зубчатых колес в случае выполнения цементации в твердом карбюризаторе и цианирования. Требуемая толщина поверхностного твердого слоя 0,4—0,6 мм. [c.363]

Необходимы также определенные знания в металлургии и термической обработке зубчатых колес. [c.4]

Термическая обработка зубчатых колес включает в себя большое число различных процессов, которые можно разбить на два группы [c.87]

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.88]

Для обеспечения высокой твердости и прочности стальные зубчатые колеса подвергают различным видам окончательной термической обработки. Основная цель любого вида термической обработки зубчатых колес состоит в обеспечении твердой, износостойкой поверхности зуба при сохранении мягкой и вязкой сердцевины для восприятия ударных нагрузок. [c.88]

Наиболее распространенными операциями термической обработки являются отжиг, нормализация, закалка, отпуск и обработка холодом. Для зубчатых колес также широко используются методы химико-термической обработки. Общая характеристика основных процессов термической обработки зубчатых колес приведена в табл. 1. [c.609]

Общая характеристика процессов термической обработки зубчатых колес [c.609]

ПРОЦЕССЫ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.615]

В данном разделе рассматриваются только режимы окончательной термической обработки зубчатых колес, учитывая, что процессы предварительной термической обработки для улучшения обрабатываемости описаны выше. [c.640]

В процессе термической обработки зубчатых колес производится систематический контроль и регулирование основных параметров технологического процесса, а также качества изделий. [c.646]

Термическая обработка зубчатых колес, изготовляемых из цементуемых марок сталей, включает 1) защиту от цементации элементов зубчатого колеса, не подлежащих закалке эта защита осуществляется путем обмазки жидким стеклом с асбестовым порошком или омеднением 2) цементацию 3) закалку и отпуск. Зубчатые колеса фланцевого типа закаливают, в целях уменьшения коробления, в специальных штампах на закалочных прессах уменьшение деформации зубчатых колес достигается также применением изотермической или ступенчатой закалки. Следует, однако, отметить, что значительная часть суммарной деформации цементованных заготовок в результате их термообработки приходится на цементацию. [c.425]

Предел контактной выносливости онит вычисляют по эмпирическим формулам в зависимости от материала и способа термической обработки зубчатого колеса и средней твердости (НВс [c.12]

ХН2 Сталь с повышенной прочностью, вязкостью и прокаливаемостью Крупные детали, подвергаемые цементации и последующей термической обработке зубчатые колеса, шлицевые и другие валы, поршневые пальцы крупных машин [c.517]

Материалы и термическая обработка зубчатых колес планетарных зубчатых одно- и двухступенчатьух реду1сгоров типа Пз [c.745]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...