Фрезерование термопластов

Конструкцию фрезы и геометрию заточки режущих лезвий выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, конструкции детали и режима резания. Для фрезерования термопластов фрезы изготавливают из углеродистой сталн, а для термореактивных пластмасс — из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. Углы заточки 7 = 10 -ь- 25°, а = 15 ч- 30°. При фрезеровании пазов необходимо затачивать режущие лезвия и торец для предотвращения подгорания или сплавления обрабатываемых слоев материала детали. [c.622]

Например, для фрезерования слоистых пластмасс (гетинакса, текстолита, стеклотекстолита) иногда рекомендуют скорости резания твердосплавными фрезами в интервале 1000—1500 м/мин, так как в этих условиях, по мнению ряда авторов, деструкции материала и прижогов на обработанной поверхности не наблюдается (если износ фрез при этом не превышает 0,15 мм). Однако результаты исследования стойкости фрез позволяют рекомендовать скорости резания лишь в интервале 500—700 м/мин. Аналогично и при фрезеровании термопластов рекомендуемые скорости резания (по фактору стойкости) находятся в интервале 300—900 м/мин. [c.39]

При фрезеровании термопластов твердосплавным инструментом скорости резания могут увеличиваться в 1,5-2 раза. [c.40]

Работая над данной книгой, авторы пришли к выводу, что вопрос механической обработки пластмасс следует решать комплексно. Во многих лабораториях институтов и предприятий успешно решаются такие задачи, но не полностью. Было бы правильно, исследуя, например, вопрос фрезерования термопластов, рассмотреть в связи с этим все виды этих материалов, а не только какие-то выборочные. Таким образом, решался бы глубоко важный вопрос в общесоюзном масштабе. Это исключило бы попытки публикации еще не проверенных практикой выводов и рекомендаций. [c.198]

Методы обработки пластмасс (302). Обработка пластмасс резанием (302). Режимы точения пластмасс (303). Режимы фрезерования пластмасс (304). Режимы сверления пластмасс (305). Сварка пластмасс (306). Свариваемость пластмасс (307). Температура сварки термопластов (308). Техническая характеристика машин для сварки пластмасс токами высокой частоты (308). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления оснастки (309). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления установочных приспособлений металлорежущих станков (309). Состав эпоксидных смол, применяемых для изготовления пресс-форм (310). [c.537]

Фрезерование и токарная обработка термопластов [c.417]

Обработку деталей из термопластов проводят фрезами со следующей геометрией передний угол у= 10- 15°, задний угол а= 10 25°, угол наклона главных режущих кромок ш = =20-ь50°. Фрезы для реактопластов имеют следующую геометрию передний угол у = =0- 10°, задний угол tx=10-f-25 , угол т = = 20- 40°. Скорость резания термопластов составляет 300—600 м/мин, реактопластов — 120—200 м/мин. Ориентировочный режим фрезерования пластмасс приведен в табл. 15.13. [c.69]

Фрезерование. Фрезерование применяют для изготовления деталей из блочных термопластов и слоистых пластмасс, для, удаления литников, получения сложных контуров детали после прессования или литья, получения пазов различной конфигурации, зубонарезания и т. д. [c.676]

Фрезерование обычно применяют при изготовлении изделий из блочных термопластов и слоистых пластиков на металлорежущих или специальных фрезерных станках. Во избежание расслоения слоистых пластмасс применяют только попутное фрезерование. [c.681]

Фрезерование пластмасс рекомендуется производить фрезами со спиральными зубьями. Для обработки термопластов применяют фрезы из инструментальной углеродистой стали, а термореактивных пластмасс — из быстрорежущей стали и фрезы, оснащенные пластинками твердых сплавов. При фрезеровании слоистых пластиков со стекловолокнистым и асбестовым наполнителем зубья фрез оснащают пластинками из твердых сплавов марок В Кб и ВК8 с передним углом 7 = 8 12°. [c.681]

При обработке термопластов для охлаждения фрез и обрабатываемого материала можно применять эмульсию, а термореактивных пластмасс — сжатый воздух. Режим резания при фрезеровании пластмасс глубина резания от 1—2 до 3—5 мм, подача при Черновой обработке 0,2—0,8 мм/зуб и чистовой 0,05—0,25 мм/зуб, скорость резания 100—300 м/мин при черновом фрезеровании и [c.681]

При фрезеровании пластмасс для охлаждения инструмента применяют сжатый воздух, а для некоторых видов термопластов допускается применение эмульсии. [c.623]

На этапе экспериментальных работ в области струйной техники наиболее целесообразно применять термопластичные материалы. Термопласты хорошо прессуются и легко обрабатываются механически. Модули из термопластов могут быть легко изготовлены единичной прессовкой струйных элементов по разметке с последующим фрезерованием коммуникационных каналов. [c.115]

Названные выше термопласты хорошо обрабатываются механическими способами (точение, фрезерование и др.). [c.460]

Торцовые металлорежущие фрезы (ГОСТ 3474—60, ГОСТ 1092—57, ГОСТ 3876—55, ГОСТ 9304—59) могут успешно применяться при фрезеровании пластмасс, но с изменением геометрических параметров зубьев задние углы а = 20—25°, 1 = 12— 15°, передний угол у = 8—12° при обработке термопластов и у = 0—5° —при обработке реактопластов. [c.37]

Детали из термопластов — оргстекла, винипласта, полиэтилена, капрона, фторопласта и др. хорошо обрабатываются инструментами, изготовленными из инструментальной и быстрорежущей стали. Фрезерование торцов и обработку по контуру лучше всего производить концевыми многозубыми фрезами из быстрорежущей стали. Задний угол таких фрез должен быть равен 10— 15°, а передний — 15—20°. Режущие кромки инструмента должны быть заточены по торцу, если фрезы применяются для прорезки пазов, канавок и т. д. Это позволяет предупредить увеличение трения и оплавление обрабатываемой поверхности детали. Вершины режущих кромок должны быть немного закруглены (г = = 0,5 мм) во избежание концентрации напряжений в деталях в местах резких переходов сечений или канавок. [c.121]

Режимы резания при фрезеровании некоторых термопластов [c.122]

В массовом и крупносерийном производстве при обработке термопластов используют фрезы цилиндрические с пластинками из твердых сплавов ВК4, ВК6, ВКЗ. При фрезеровании таких материалов, как капрон, капролон, полиэтилен без охлаждения со скоростями более 41,6. ..50 м/с необходимо следить за [c.98]

В зависимости от состояния поли-ме)ра возможно применять различные способы переработки. Если материал находится в стеклообразное состоянии, он может быть переработан в изделия механическими методами (точением, фрезерованием, сверлением и т. д.), в области же высокоэластического состояния—штампованием, гибкой, прессованием (органическое стекло, винипласт и т. д.). Разогретые до высокоэластического состояния материалы формуются с последующим охлаждением бее снятия нагрузки. Если отформованное из термопласта изделие вновь нагреть до температуры высокоэластического достояния, изделие примет первоначальную форму. В вязкотекучем состоянии термопласты могут перерабатываться в изделия прессованием, экструзией или литьем под давлением. [c.13]

Листовые фторопласты могут подвергаться всем видам механической обработки (точению, сверлению, фрезерованию, строганию и сварке). Сварка листов и пленок проводится обычными для термопластов методами (см. табл. 39). Для соединения листов и пленок фторопласта-4 применяют высокотемпературную сварку (до 370° С) при сильном прижиме свариваемых поверхностей. Однако этот метод не всегда обеспечивает получение качественного шва даже при соединении тонких пленок. Значительно надежней разработанная в последнее время флюсовая сварка, осуществляемая при 370° С и давлении 2,5—3,5 кГ1см в течение 5—10 мин. Предварительно наносимый на свариваемые поверхности флюс (65% фтороуглеродного масла и 35% порошка фторопласта-4Д) способствует лучшему контакту стыкуемых поверхностей и укрепляет сварной шов. [c.126]

Методы обработки пластмасс (334). Обработка пластмасс резанием (334). Режимы точения пластмасс (335). Режимы фрезерования пластмасс (336). Режимы сверления пластмасс (337). Режимы разрезки пластмасс абразивными кругами (.338). Режимы шлифования изделий из пластмасс абразивными кругами (338). Сварка пластмасс (339). Свариваемость пластмасс (340). Температура сварки термопластов (340). Состав эпоксидных пластмасс, применяемых для изготовления оснастки (341). Состав эпоксидных смол, применяемых для изготовления иресс-форм (341). [c.542]

Фрезерование пластмасс цилиндрическими и конусными фрезами со спиральным зубом применяют при обработке деталей, при зачистке, при изготовлении деталей из заготовок. Червячные фрезы применяют для нарезания зубчатых колес, дисковые — для разрезания пластмасс, фрезерования пазов и канавок. Детали из термопластов обрабатывают фрезами, изготовленными из инструментальных (У8ГА, Х6ВФ и др.) и быстрорежущих сталей (Р9, Р18) для обработки деталей из реактопластов применяют фрезы из быстрорежущих сталей или с пластинками из твердых сплавов (ВК4, ВК6М). Особенно эффективны твердосплавные фрезы и фрезы с алмазными зернами при обработке стеклопластиков [15.19]. [c.69]

Примечания 1. В числителе указаны режимы резания для черновой обработки, а в знаменателе — для чистовой. 2. При черновом фрезехзовании достигается точность 7-го класса, при чистовом — 4—5-го классов. 3. Для термопластов применять фрезы из инструментальной углеродистой и быстрорежущей стали, для реактопластов — фрезы с пластинками нз твердого сплава ВКб, ВК8 (V = 10 15° а = 10 25 ). 4. Во избежание расслаивания слоистых реактопластов при обработке необходимо применять попутное фрезерование. 5. Фрезы при обработке охлаждать сжатым воздухом. 6. Строгание листовых термопластов вме сто фрезерования производить с режимами, аналогичными назначаемым при обработке цветных сплавов при скоростях -и = 10 Ч-4-20 л1/л1ше, с глубиной резания до 5—6 ЖЛ1. При строгании сложных реактопластов скорость резания в пределах гз = 20 30 м/мин, подача s = 0,25 0,4 мм/дв. ход с использованием твердосплавных резцов (v = 10 а = 20°, % = 15°). [c.159]

Фрезерование органического стекла, винипласта и ряда других термопластов осуществляют фрезами с прямыми или спиральными зубьями. Скорость резания должна быть не менее 500 м1мин при подаче 0,1—2 мм об. Хорошие результаты дают фрезы, используемые для обработки легких металлов. Для уменьшения трения фрезы о материал и улучшения отвода стружки канавки и зубья фрезы подвергают полировке. [c.298]

Фрезерование деталей из термопластов может производиться со скоростью резания 300—600 м/мин, а термореактивных пластмасс — 125—200 мДшн. [c.98]

Детали из термопластов (оргстекла, винипласта, фторопласта, полиэтилена и др.) удовлетворительно обрабатывают фрезами, изготовленными из инструментальных сталей —У8ГА, 9Х5ВФ, Х6ВФ и др. Для обработки Деталей из реактопластов (текстолита, гетинакса, пресспорошка) применяют фрезы из - быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. Применение твердосплавных, фрез повышает производительность фрезерования в [c.34]

Качество сварного соединения термопластов определяется его механическими и физико-химическими свойствами. Эти основные свойства различных по конструкции сварных соединений для наиболее широко применяемых в строительстве термопластов (винипласт, поливинилхлорид, полиэтилен, пластикат и др.) и методы их определения установлены ГОСТ 16971—71. Стандарт дредусматривает проведение механических испытаний сварных соединений на растяжение, напряженный и ударный изгиб и герметичность. Он также предусматривает испытание сварных швов термопласта на растяжение после воздействия на них агрессивных сред. Образцы сварных соединений для всех видов испытаний при толщине основного материала более 1 мм вырезают фрезерованием, а для пленочных материалов — специальным приспособлением (ГОСТ 14236—69). [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...