Строчечное

Далее в табл. 14 приведены типы отверстий и их строчечное обозначение. На чертежах отверстий нанесены все размеры и параметры, входящие в обозначение. [c.158]

На практике часто приходится встречаться с металлами или сплавами, состоящими из кристаллитов, имеющих вытянутую волокнистую форму, или со сплавами со строчечным расположением частиц одной или нескольких фаз, входящих в дан ый сплав. Подобного типа текстуру часто называют механической. Она означает анизотропию внещней формы частиц, образующих данное тело, и (или) анизотропию их взаиморасположения. [c.259]

ИЗ данных об анизотропии свойств монокристаллов того же мате-риала. Однако сопоставление этих данных с экспериментально найденной анизотропией свойств текстурованных поликристаллов часто дает существенно расходящиеся результаты. Вызвано это рядом причин, среди которых основными являются две часто встречающееся наложение на кристаллографическую текстуру механической текстуры (вытянутая форма зерен и поэтому разное расстояние между границами вдоль и поперек зерна) и строчечность в расположении частиц дисперсных фаз. [c.292]

Разнозернистость и огрубление структуры, как правило, отрицательно влияют на свойства и часто приводят к большим экономическим потерям. Особо опасно огрубление структуры в готовых по форме изделиях из сплавов, не испытывающих фазовой перекристаллизации, поскольку оно не поддается исправлению. Вследствие этого грубозернистую зону, как правило, отрицательно влияющую на большинство свойств, часто приходится удалять механической обработкой, предусматривая для этого специальные допуски в размерах изделия. Строчечная и островная разнозернистость может быть причиной брака изделия в целом. [c.391]

Но встречающаяся на практике неоднородность не сводится только к разнозернистости. Она может быть связана с различием в текстуре по объему изделия, с наличием рекристаллизованных и нерекристаллизован-ных участков и т.д. Эти виды неоднородности по своей топографии также могут иметь зональный, строчечный или островной характер. [c.391]

Рис. 11.14. Общий вид (а) и (б) схема излома лопатки VII ступени КВД двигателя НК-8-2у, участок излома (в) в зоне забоины лопатки (зона зарождения усталостной трещины указана стрелками), (г), (д) ориентированные ямки в зоне ( /) надрыва материала и (е) ориентированный рельеф типа "строчечности" на этапе распространения усталостной трещины (2)

Различные дефекты (трещины, газовые пузыри, включения различной химической природы) и структурные явления, например литая структура (дендритная структура), ликвация и строчечная структура, при применении глубокого травления могут вырождаться, поэтому к результатам глубокого травления нужно подходить осторожно. [c.27]

Обычно перед травлением поверхность хорошо полируют, но макротравление можно проводить на образцах после тонкой шлифовки. Благодаря этому качеству тиосульфат натрия является признанным травителем первичной структуры. Кроме того, с его помощью могут быть выявлены первичные строчки во вторичной строчечной структуре сталей с 0,01—0,02% Р при его сравнительно равномерном распределении, поскольку первичные строчки заметно выделяются среди черно-коричневого окружения основы материала своим светло-коричневым оттенком. Обычные виды распределения фосфора в стальном фасонном литье, деформированном или термообработанном металле, в сварочной стали или сварных соединениях также воспроизводятся однозначно. [c.56]

Легированные стали, особенно легированные вольфрамом и ванадием, вследствие их плотной и тонкой структуры, травятся равномернее и становятся более темными, чем другие стали. В остальном выявление структуры дендритной (первичной структуры), ликвации, строчечности и волокнистости аналогично выявлению в нелегированных и низколегированных сталях. [c.102]

Макроскопически излом при вязком разрушении характеризуется волокнистостью, матовой, сильно шероховатой поверхностью, когда разрушение распространяется перпендикулярно направлению действия максимальных растягивающих напряжений, или имеет шелковистый вид, когда оно совпадает с направлением действия касательных напряжений. Следует иметь в виду, что термин волокнистый излом применяют для двух различных понятий 1) при разрушении сильно деформированных, вытянутых в волокно в процессе нагрул<ения зерен материала, поверхность излома при этом имеет шероховатость в виде каверн (ямок) 2) при разрушении вдоль волокна деформированных в процессе изготовления изделий, в изломе в данном случае наблюдаются вытянутые строчечные неровности, повторяющие волокнистую макроструктуру материала (изломы типа шиферных). [c.24]

Разрушение, сопровождающееся значительной макропластической деформацией. Поверхность излома не имеет кристаллического блеска (матовая), на площадке разрушения имеются скосы, строчечные неровности, волокнистость [c.131]

Микроструктура показывает, что по мере увеличения степени деформации литая структура разрушается. Если при малых деформациях оловянная эвтектика имеет форму широких строчечных включений, вытянутых в направлении прокатки, то при больших деформациях эти включения приобретают весьма тонкую волокнистую форму. Наблюдения показывают, что параллельно увеличению степени деформации и указанному изменению структуры уменьшается степень выпотевания олова при отжиге. [c.120]

Строчечность структуры (карбидная неоднородность, рис. 11, см. вклейку) создает неоднородные механические свойства в направлении вдоль и поперек прокатки. Помимо снижения прочности, она ухудшает технологические свойства стали при холодной штамповке и обработке режущим инструментом. [c.24]

Встречающиеся в листовой стали строчечные (полосчатые) структуры (фиг. 10,см. вклейку) являются продуктом первичной кристаллизации (дендритной ликвации) в условиях медленного охлаждения слитков (фиг. 10, а). Часто строчечные структуры сопровождаются неметаллическими включениями (фиг. 10, б). Резко выраженные строчечные структуры, особенно с неметаллическими включениями в листовой стали марки 20, являются основной причиной разрывов и брака при штамповке лонжеронов и тормозных барабанов автомобилей. [c.401]

Термическая обработка или совсем не уничтожает строчечность или уничтожает её с большим трудом. Поэтому следует избегать слишком медленного охлаждения слитков, особенно очень крупных, и не выпускать сталь с резко выраженной строчечностью. [c.401]

Фиг. 10. Строчечные структуры стали, X 100. а — без включений, б — с неметаллическими включениями.

Прессованным заготовкам — пруткам из алюминиевых сплавов, прессованным на горизонтальных гидравлических прессах Дика прямим методом, присущи типичная дефектная структура, неоднородность величины и формы зерна по сечению прутка и неравномерность расположения составляющих сплава и загрязнения по границам зёрен. Структура прессованных этим методом прутков состоит из крупных равноосных зёрен, расположенных в периферийных слоях, и из строчечной волокнистой структуры внутренних слоев. В отдельных случаях при прессовании образуются расслаивания и трещины между слоями вследствие смещения зёрен относительно друг друга. Увеличение концентрации пористости и загрязнений в средней части слитков, отливаемых в чугунные изложницы, усиливает неравномерность структуры. Рекристаллизация средней зоны с резко выраженным анизотропным строением зерна крайне затруднительна. Прессованные прутки из сплава АК-5 с подобной структурой не обнаружили склонности к рекристаллизации в процессе отжига в течение 3 час. даже при температуре 540° С, т. е. близкой к температуре плавления эвтектики. Прессованная заготовка с нерекристаллизованной структурой, при расположении в штампе направлением волокна перпендикулярно действию деформирующей силы, часто даёт брак в виде трещин. [c.460]

Сильно ускоряет ползучесть и снижает длительную прочность строчечность структуры (рис. 3-8,6). [c.85]

Данная система обозначений позволяет отразить в строчечной записи размеры и парамегры отверстий и элементов, входящих в их структуру. В табл. 13 приведены примеры обозначения отверстий и их элементов. [c.158]

Наличие такой полосчатой структуры вызывает сильную анизотропию свойств, т. е. различие свойств образцов, вырезанных вдоль и поперек прокатки. В основном снижение так называемых поперечных свойств проявляется на характеристиках, связанных с заключительной стадией деформации (ударная вязкость, относительное сужение), другие механические свойства менее чувствительно реагируют на полосчатость. Анизотропию свойств характеризуют отношением ХпопДпрод, где X — свойство металла в (поперечном и продольном наяравле-ниях. Обычно ударная вязкость в поперечном направлении вдвое меньше, чем в продольном (соответственно коэффициент анизотроппи 0,5) путем повышения чистоты металла по сере и кислороду, используя усовершенствованные методы выплавки пли уменьшая строчечность совершенствованием методов прокатки ( поперечная прокатка ), коэффициент анизотропии ударной вязкости повышается до 0,7—0,8. [c.191]

Для быстрорежущих сталей и для сталей типа XI2 большое значение имеет распределение карбидной фазы. Строчечное распределение карбидов, скопление Ка1рбидов, т. е. все то, что называется карбидной ликвацией , сильно ухудшает прочность стали. Чем больше уков, а следовательно, чем меньше сечение металла (заготовки, прутка), чем сильнее раздробляются скопления карбидов, тем лучше качество стали (рис. 327, а, б). Поэтому основательную проковку следует рекомендовать в тех случаях, когда штамп имеет крупные размеры. Уковка в этом случае достигается попеременной осадкой и вытяжкой. Однако и в этом случае не всегда удается устранить в необходимой степени карбидную ликвацию . [c.437]

Между тем в металле после горячей обработки давлением (как и в холоднодеформированном металле) проявляетея анизотропия свойств. Причиной этого является текстура рекристаллизации, а также, например в стали, примеси ликвации и неметаллические включения, вытягивающиеся в направлении деформации и располагающиеся рядами между зернами феррита. Такую структуру называют строчечной. [c.88]

Их получают, придавая инструменту радиальные колебания, в результате чего на поверхности образуются строчечные спиральные канавки (вид и). Др5той способ — выдавливание ячеек роликовыми накатниками с закругленными выступами (вид к). [c.390]

Наводороживание стенок аппаратов с образованием расслоений размером до нескольких сот квадратных сантиметров происходит за период от нескольких недель до шести лет, причем процесс наводороживания протекает более интенсивно в периоды, когда климатические условия способствуют увеличению конденсации влаги. При одинаковых химическом составе, структуре и механических свойствах металла аппаратуры водородное расслоение локализуется в местах концентрации растягивающих напряжений и повыщенной агрессивности среды. Отмечается [18] преимущественное образование пузырей в не-сплощностях металла (вытянутые вдоль проката строчечные включения, газовые раковины, микро- и макропустоты) и других дефектах, возникающих при прокатке стали. Зачастую пузыри, вызываемые водородным расслоением металла, образуются не только на внутренней, но и на наружной поверхности аппаратов, изготовленных из стали марки Ст 3. В подавляющем большинстве случаев пузыри наблюдаются в нижней части аппаратов, где скапливается основная часть конденсационной воды [11]. [c.17]

Если аномальные зерна расположены узкими полосками, чередующимися с мелкозернистыми полосами, то это случай строчечной разнозернистости. Характерным примером указанного может служить строчечно-неоднородная (полосчатая) микроструктура в прокатанной и термически обработанной стали ШХ15 (рис. 213). [c.391]

Рис. 213. Строчечная (полосчатая) микроструктура в стали ШХ15, образовавшаяся после прокатки и последующем нагреве

Микроструктура. На фиг. 11 приведена микроструктура прессованного прутка из сплава МА5. На снимке видны зерна твердого раствора алюминия к цинка в магнии со строчечным расположением включений интерметаллического соединения Mg4Ala. [c.130]

Статистика показывает, что 80 % всех дефектов (типа плен, царапин, строчечных неметаллических включений, вкатаной окалины и т. п.) вытянуты вдоль направления прокатки и движения полосы. Наилучшие условия для их выявления (образование максимальных магнитных полей дефектов и их градиентов) достигаются при контроле в приложенном поле, имеющем направление, поперечное вытянутости [c.51]

Постепенное развитие усталостной трещины в металлах сопровождается последовательным усложнением процессов его эволюции у вершины трещины, что связано с некоторой последовательностью дискретных переходов через точки бифуркации в результате смены ведущих механизмов разрушения. Первоначально имеет место развитие разрушения с формированием элементов рельефа, отражающих доминирование процессов скольжения, что характеризуется типичными элементами псевдобороздчатого рельефа или строчечности (рис. 3.23). Далее при переходе через точку бифуркации ко второй стадии (П стадия) роста трещин происходит реализация процесса формирования [c.160]

При развитии уголковых трещин первоначально формировался типичный внутризеренный рельеф излома с ориентированными строчечными фасетками, которые отвечают росту усталостной трещины при низкой амплитуде переменных нагрузок в области МНЦУ (рис. 9.43). Начальные зоны трещин имели разную протяженность, и их размер у трещин, по которым произошел долом диска, не превышал в направлении развития разрушения 9 мм. [c.519]

В диске II ступени КВД двигателя Д-18, изготовленном из сплава ВТ9, произошел обрыв трактообразующего козырька со стороны выхода. Очаг зарождения трещины расположен на поверхности паза под лопатку на расстоянии в пределах 1 мм от кромки паза вне зоны контакта с лопаткой. Все распространение трещины характеризуется псев-добороздчатьш рельефом и строчечностью, а у границы перехода к долому имеет место формирование блоков мезолиний усталостного разрушения [c.521]

Формирование строчечности и псевдоборозд-чатого рельефа излома указывает на реализацию процесса роста трещины в области МНЦУ. Поэтому отсутствие регулярных мезолиний на начальном этапе роста трещины следует относить к развитию трещины на значительную длину в каждом полете под действием вибрационных нагрузок на поврежденные лопатки. Поскольку повреждения могли быть нанесены на лопатки в любой момент времени после начала эксплуатации, то следует иметь в виду, что истинная продолжительность роста трещины могла быть существенно меньше 90 полетов. [c.521]

Формирование усталостных линий во всех исследованных лопатках имело подобный характер и было типичным для кратковременного нахождения лопаток в условиях действия резонансных напряжений (рис. 11.246). Подрастание трещины реализуется в этом случае при низкоамплитудном вибрационном нагружении, так что только элементы рельефа в виде псевдобороздок и строчечности можно наблюдать на всем протяжении роста трещины. Вместе с тем в рассматриваемом случае разрушения лопаток усталостные мезолинии имеют более четкий, выраженный характер, чем на это указано выше для лопатки двигателя Д-ЗОКУ самолета Ту-154. Они имеют характер уступов или [c.610]

На всех этапах роста трещины в рассматриваемом лонжероне в его изломе доминировали П-уча-сток и строчечность, являющиеся типичными параметрами рельефа для области низких скоростей роста усталостных трещин (менее 10 м/цикл). В непосредственной близости к границе излома у очага разрушения были выявлены усталостные мезолинии с шагом около 0,5 мкм. Формирование мезолиний отвечает закономерности повреждения материала при распространении усталостной трещины в лонжероне за цикл запуска и остановки двигателя или за цикл земля-воздух-земля (ЗВЗ), как это было показано выше. Продвижение трещины за один цикл ЗВЗ происходит между двумя соседними мезолиниями. В связи с этим наблюдаемое продвижение трещины за полет на 0,5 мкм указывает на очень низкую скорость роста трещины, отвечающую оценке в виде отнесения одного акта продвижения трещины за один оборот винта вертолета. При средней продолжительности [c.646]

Рост трещины происходил с формированием строчечного рельефа, типичного для разрушения материала в области сверхмногоцикловой усталости при малой амплитуде переменной нагрузки. Оценка длительности роста трещины также показала, что ее зарождение и последующее распространение происходило после последнего ремонта вертолета. [c.679]

Макротравление применяют преимущественно для выявления общей структуры. Макротравление позволяет сделать заключение о ликвации, о качестве сварного соединения, о структуре, получаемой при холодной обработке (волокнистая и строчечная) оно служит также для выявления грубой структуры (макрозерна). Реактивы для выявления общей структуры обладают свойствами микротравителей. [c.27]

Сегрегации, обогащенные фосфором и серой области, выглядят более темными, чем обедненные этими элементами участки. Как правило, сегрегации выявляют не глубоким травлением, а специальными методами. Встречающаяся в кованых или катаных сталях феррито-перлитная строчечная структура совпадает со строчками сегрегаций фосфора и серы. Поэтому с помощью глубокого травления можно также изучать образование строчечной структуры. Шлиф, перпендикулярный к направлению деформации, после глубокого травления при одинаковых условиях выглядит темнее, чем продольный шлиф. Гудремон и Шредер [1] установили, что время травления (реактив 10—20 мл H2SO4 + 90 — 80 мл HjO) поперечных образцов вдвое меньше, чем продольных. На продольном шлифе лучше выявляются строчки сегрегаций, в то время как исследование поперечных образцов позволяет сделать общее заключение о металлургическом способе получения материала. При глубоком травлении электростали и спокойной мартеновской стали вследствие незначительного развития сегрегаций получают лишь слабые признаки ячеистой структуры. [c.41]

Эти формы ликвации являются причиной появления различных структур в стали. В стальных отливках возникает дендритная структура образующийся в начале затвердевания кристаллический скелет обеднен фосфором, в то время как остальные участки обогащены им. Строчечная структура в кованой или катаной стали закономерно связана с распределением фосфора. Фосфид лшлеза (FegP) появляется, если содержание фосфора очень велико или охлаждение вызывает сильную ликвацию фосфора. В стали это явление происходит лишь в редких случаях, фосфид железа преимущественно выделяется в составе фосфидной эвтектики. Вследствие низкой диффузионной подвижности фосфора возникшее после затвердевания распределение сохраняется неизменным. Таким образом, травление реактивом, выявляющим распределение фосфора, характеризует первичную структуру материала. Различные авторы указывали, что действие травителей для выявления первичной структуры связано с распределением кислорода в железе [16]. Можно предположить, что в сталях между [c.49]

Травитель 36 [50 мл НС1 2,5 мл HNO3 50 мл глицерина]. Этот травитель, предложенный Корсоном [25], пригоден для общего выявления структуры (рис. 49). При этом структура стали с содержанием 4% Si чаще всего имеет строчечный характер, это явление можно несколько уменьшить путем нагрева образцов до 950° С и последую1цего охлаждения на воздухе. [c.118]

Фольга медная рулонная для технических целей (ГОСТ 5638—75) изготовляется из меди марок МО, Ml и М2 твердой с временным сопротивлением разрыву не менее 30 кг /мм . Поверхность фольги должна быть чистой, гладкой и ровной, без забоин и царапин, не допускаются следы смазки. На фольге толщиной 0,015—0,030 мм допускаются едпнпчпые мелкие отверстия, видимые невооруженным глазом против света, не имеющие строчечного расположения и местного скопления (метод проверки изложен в ГОСТ 5638—75). [c.152]

Стойкость против образования окалины и жаропрочность при температурах до 800° С склонность к выделению строчечных крупных карбидов в процессе изготовления стали а мелкодисперсных — при последующих нагревах до умеренных температур (старение) [c.699]

После исходной термической обработки структура стали 12ХГНМФ состоит из равноосных ферритных зерен и перлитных колоний (рис. 3, а). Размер ферритного зерна составляет 5—10 мкм. Перлитные колонии имеют характерную строчечную структуру. Вид перлитных колоний сохраняется после старения без напряжения и под напряжением. Карбидные частицы в перлите равноосны или слегка вытянуты, наблюдается тенденция к выстраиванию их в цепочки. Значительной коагуляции карбидных частиц в результате старения под напряжением не обнаружено. В феррите залегают характерные длинные пластины цементита, наличие которого в стали 12ХГНМФ подтверждается также данными рентгеноструктурного фазового анализа. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...