Винтоверты

Шуруповерты (винтоверты) применяют нри сборочно-разборочных работах, например, при монтаже перегородок из сухой гипсовой штукатурки по металлическому, деревянному и асбоцементному каркасу. В качестве привода используют электрические реверсивные коллекторные двигатели с двойной изоляцией мощностью до 420 Вт с зубчатым редуктором и кулачковой муфтой предельного момента с регулятором значения последнего. Чаще в систему привода включают блок электронного регулирования частоты вращения в диапазоне от О до 0,75 ее номинального значения с ограничением максимальной частоты вращения. Для удобства работы в труднодоступных местах используют удлинители, переходные втулки, сменные патроны для крепления инструмента. [c.347]

К механизированному инструменту относят гайковерты, винтоверты, шпильковерты, шуруповерты и др. [c.914]

Технические характеристики пневматических гайковертов ударного действия приведены в табл. 14. На рис. 28 показана конструкция гайковерта. В табл. 15 даны технические характеристики электрических винтовертов с рукоятками пистолетного типа для сборки резьб размеров 6. .. 8 мм. [c.799]

Прецизионные винтоверты создают крутящий момент с точностью около 5%. Они допускают использовать для расчета значение К, равное 0,2. Из данных практики вытекает [142, S. 13], что максимальное значение должно быть равно 0,6 минимального значения [c.275]

Частота п вращения при механизированном завинчивании лежит в среднем между 600 и 800 мин , но известны максимальные значения 2000 мин . Прецизионные винтоверты, снабженные пневматическим или электрическим приводом, могут работать с точностью (3-5)%. При очень большой частоте вращения и малой глубине завинчивания, управляемого по величине крутящего момента, трудно поддерживать определенную низкую величину затяжки винта. Из ранних исследований [142, S. 15] известно, что при завинчивании формующих винтов в аморфные термопласты и при очень значительном увеличении п снижаются. При этом [c.275]

Для создания необходимого крутящего момента М рекомендуется применять механизированный инструмент с регулируемыми параметрами затяжки. Высокая производительность достигается при использовании пневматического винтоверта с регулируемым крутящим моментом и прутковой загрузкой винтов. В пруток объединяется от 24 до 60 винтов в зависимости от их длины и диаметра. Патрон винтоверта держит головку следующего винта, а крутящий момент передается устанавливаемому винту посредством соединительной шейки между винтами. Когда винт ввернут до места , шейка срезается, весь пруток подается вперед на длину одного винта, и цикл повторяется. За один час работы можно установить до 1500 винтов. [c.276]

Винтоверт с программным управлением [149] предназначен для завертывания пяти самонарезающих винтов в полимерную магнитофонную кассету. Винтоверт снабжен магазином для винтов и имеет вертикальное возвратно-поступательное движение завертывающей головки. Винты ввертываются в изделие по заданной программе. В конструкцию винтоверта заложена возможность переналадки для обеспечения работы с различными размерами винтов. [c.277]

Насадка-винтоверт Т-1-0, посаженная на конус шпинделя сверлильной машины, представляет собой ручной механизированный инструмент, предназначенный для завертывания винтов, шурупов и гаек диаметром до 6 мм. [c.361]

Большое количество таких установок предназначено для сборки резьбовых соединений. На фиг. 110 приведена одна из конструкций приводного винтоверта с гибким валом, применяемая на Харьковском велозаводе. Электродвигатель (фиг. ПО, а) мощностью от 0,2 до 2 тт через ременную передачу передает вращение на гибкий (витой проволочный или шарнирный) вал, второй конец которого соединен с головкой (фиг. 110, б). [c.161]

Таким образом, как средство автоматизации сборочный робот обладает достаточными технологическими возможностями, универсальностью и гибкостью. Как показывает практика, достаточно большой объем работы приходится выполнять даже при сборке несложных узлов, состоящих из нескольких деталей, или при использовании периодически повторяющихся элементарных движений на различных линиях сборки. Для серийного производства могут быть применены конструкции роботов, у которых исполнительный орган (механическая рука) с комплектом инструментов может перемещаться в своем рабочем объеме в соответствии с заданной программой, осуществляя те или иные виды работ. В качестве инструмента могут использоваться различные захваты, гайковерты, винтоверты и другой сборочный инструмент. Для перехода к сборке нового изделия необходимо сменить комплект инструментов и программу работы аналогично тому, как это делается при металлообработке. [c.336]

Винтоверт работает следующим образом. Винты, продвигаясь по спиральному лотку вибробункера 1, попадают через выходной лоток 2, предварительно ориентирующий их головкой вверх, на лоток 3. На оси лотка 3 укреплен качающийся отсекатель 4, состоящий из двух пластин 18 ж 19, жестко соединенных между собой. Расстояние между пластинами выбирается таким, чтобы внутри поместилась головка одного винта. Для этого в пластинах сделаны прорези, смещенные друг относительно друга на угол качания отсекателя. Верхняя внутренняя поверхность отсека-теля пригнана по поверхности лотка. [c.141]

Техническая характеристика винтоверта [c.142]

Винтоверт может найти широкое применение в сборочных цехах и на участках любого предприятия, где есть необходимость в завинчивании винтов малых размеров. [c.142]

Структурные схемы отражают основные виды работ, связанных непосредственно с процессом сборки. Сопутствующие и вспомогательные виды работ на этих схемах обычно не указываются. Это в некоторой степени упрощает их составление, уменьшает объем работы технолога и дает возможность конструктору при разработке сборочного оборудования иметь достаточную свободу воплощения заданного технологического процесса. Однако технолог обязан в техническом задании указать помимо наименований материальных элементов вид загрузки деталей в оборудование, базовые детали, режимы сборочных и вспомогательных работ (число оборотов винтоверта, усилие и скорость завальцовки, режимы полимеризации и т. д.). Все эти данные должны быть отражены в технологической карте, составляемой на один узловой момент сборочного процесса. [c.24]

Фиг. 21. Винтоверты для сборки резьбовых соединений малых размеров а — с приводом от вала ротора б — с приводом от карданного вала 1 — стойка 2 — кронштейн 3 — кольцо 4 — головка 5 — держатель 6 — карданный вал 7 — пружина 5 — редуктор 9 — электродвигатель 10 — отвертка II — цанга 12 — шпиндель 3 — шарикоподшипник 14 — корпус-ручка /5 и 16 — полумуфты 17 — пружина.

Вентиляция механических цехов — Проектирование 845 Вертикально-сверлильные станки — см. Сверлильные станки вертикальные Вибрационное литье 73 Винтоверты для сборки резьбовых соединений 661 Винтовые прессы 696 Винты — Высадка 91 Вихревое фрезерование резьб 361 Вкладыши 77 [c.855]

На фиг. 139 показана схема ручной электрической машины для болтовых и винтовых соединений. На шпиндель машины могут быть установлены различные инструменты, меняющие ее назначение. Установкой торцового ключа получаем гайковерт, захвата для шпилек — шпильковерт, отвертки — винтоверт. [c.241]

Скорость вращения стола 12 винтовертов 1650 об/мин. [c.46]

Мощность электродвигателя главного 0,7 винтовертов 0,18 кет. [c.46]

Головка 4 винтоверта устроена следующим образом. Шпиндель 12 вращается в корпусе-ручке 14 в подшипнике. Упорный шарикоподшипник 13 воспринимает осе- [c.154]

Машина в целом должна иметь простую компоновку и простое конструктивное решение, не вызывающее затруднений при ее сборке. Следует по возможности уменьшать количество наименований деталей и составных частей машины, а также стремиться к их взаимозаменяемости. Использование стандартных деталей и составных частей позволяет приобретать их со стороны по сравнительно низкой цене. Нормализация и унификация отдельных деталей и составных частей обусловливает увеличение серийности выпуска, а следовательно, снижение трудоемкости и себестоимости их изготовления. Нормализация крепежных и некоторых других деталей изделия способствует сокращению номенклатуры сборочных инструментов и более эффективному использованию средств механизации сборочных работ. Если, например, шестигранные головки крепежных винтов какого-либо соединения сделать одного размера, то вместо обычных гаечных ключей при большой программе выпуска изделий выгодно применять электрические или пневматические винтоверты. При большой номенклатуре винтов эффективность использования этих устройств снижается. [c.163]

НИИ торцового ключа получают гайковерт, патрона для шпилек — шпильковерт, отвертки — винтоверт. При достижении момента затяжки диски фрикционной муфты проскальзывают, а торцовые зубья муфты со скошенными гранями раздвигают диски, преодолевая сопротивление пружины. Применение быстроходных электродвигателей для инструментов (10 ООО — 12 ООО об/мин) снижает их массу на единицу мощности. Эти электродвигатели питаются переменным током повышенной частоты (180—200 Гц), получаемым от специального мотор-генератора. В целях безопасности корпусы электрических инструментов заземляют, а также используют ток напряжением 36 В. [c.216]

Для завинчивания винтов, болтов и гаек используют ключи обычные рычажные и динамометрические винтоверты и гайковерты прямые и угловые, пистолетные, храповые для винтов до М18 и ударные с моментом затяжки 8—1600 Н м для винтов с резьбой до МЗО (табл. 2.2.15). [c.167]

В качестве привода используют электродвигатели, пневмо- и гидродвигатели. Наименьшую массу имеют пневматические гайковерты и винтоверты. Для снижения утомляемости рабочих рабочие инструменты выполняют подвесными, снабжают противовесами. [c.167]

Еще один недостаток заключается в затруднительности применения механизированных винтовертов, так как форма паза и головки затрудняет центрирование лезвия винтоверта. У винтов с цилиндрическими головками центрирование осуществляется сравнительно просто — введением дополнительных центрирующих элементов, базйрующихся на окружности головки (рис. 73). [c.41]

Электрические резьбозавертывающие машины (винтоверты) [c.800]

Московским заводом "Пневмоинструмент" выпускается винтоверт цилиндрической формы с техническими характеристикам диаметр затягиваемого винта 4 мм мощность на шпинделе 75 Вт частота вращения шпинделя на холостом ходу 600 мин расход сжатого воздуха 0,2 м мин габаритные размеры 210x81 X 50 мм масса 0,37 кг. [c.800]

Для сборки резьб М3 —М8 применяют вин-товерты. Электрические винтоверты (табл, 10) выполнены с ручками пистолетного типа, пневматические ВП-02 и ВП-08 (табл, 11) имеют цилиндрическую форму. Для подвески их на рабочем месте на корпусе имеются скобы, Винтоверт ВП-2 выполнен с ручкой пистолетного типа. [c.329]

В состав технологического оборудования сборочного цеха могут входить также сборочные стенды, прессы, механизированные сборочные установки и инструменты (гайковерты, винтоверты и шпиль-коверты сверлильные машины резьбонарезатели, шлифовальные машинки, вальцовки и др.), сборочные автоматы, полуавтоматы и автоматические линии, установки и стенды для испытаний и другое оборудование. [c.212]

К механизированному инструменту относят гайковерты, винто-верты, шпильковерты, шуруповерты и др. Промышленность выпускает пневматические винтоверты (ВП.02, ВП.ОЗ, ВП.2), пневматические гайковерты (ГПС-12, ГПС-15, ИП3701), электрические винтоверты (ИЭ3602 и ИЭ3601Б) [2, 5, б, 8]. [c.941]

Стационарный винтоверт. На Харьковском электромеханическом заводе разработан и внедрен в производство стационарный винтоверт, предназначенный для механизации процесса завинчивания винтов малых размеров. Отличительной особенностью виптоверта (рис. 106) является наличие автоматической подачи [c.140]

Сборочные приспособления, механизированный инструмент (гайковерты, винтоверты и т. п.) Механизированные сборочные приспособления, конвейер, сборочные устройства с механизированной подачей деталей к месту сборки Конвейер со свободным темпом, сборочные устройства с механизированной подачей деталей к месту сборки, однопозиционные станки и многопозиционные полуавтоматы дискретного действия Конвейер со свободным темпом, сборочные устройства с автоматизированной подачей деталей к месту сборки, однопозиционные и многопозиционные (дискретного действия) полуавтоматы и автоматы Конвейер со свободным темпом, сборочные установки с автоматической подачей деталей к месту сборки, однопозиционные полуавтоматы и автоматы, многопозиционные полуавтоматы и автоматы, многопозиционные полуавтоматы и автоматы дискретного и непрерывно-дискретного действия Сборочные многопозиционные полуавтоматы и автоматы дискретного действия, полуавтоматы и автоматы ограниченно-непрерывного действия, полуавтоматы и автоматы непрерывнодискретного действия, автоматическое оборудование непрерывного действия Автоматическое оборудование непрерывнодискретного, ограниченно-непрерывного и квазинепрерывного действия [c.368]

Неавтоматизированные установки получили наибольшее распространение при механизации процесса сборки изделий, количественный выпуск которых не превышает, как правило, 50 тыс. экземпляров в год, а также при мелкосерийном и индивидуальном производстве. Это в основном универсальное оборудование прессы, стационарные гайко-винтоверты, сборочные машины и т. д. Для стационарных гайко-винтовертов часто используют различные сверлильные станки, на которых устанавливают специальный инструмент или приспособления для закатки, развальцовки, гаечные ключи, отвертки и т. п. На неавтоматизированных установках первичное соединение (а иногда и вся сборка) и съем собранных изделий (сборочных компонентов) производятся вручную. Темп работы таких установок непостоянный и зависит от индивидуальных особенностей и квалификации сборщика. [c.369]

Разработанные типовые конструкции сборочных устройств гайко- и винтовертов, устройств запрессовки и др. — можно рассматривать как типовые агрегаты (головки), из которых можно компоновать сборочные машины. Такой принцип построения сборочного оборудования обусловил возможность применения группового метода при сборке изделий. [c.379]

Механизм для базирования винта при завинчивании, в котором винт направляется при помощи четырех щариков 1, представлен на рис. 222, в. Шарики охватываются резиновым кольцом 3, вместе с которым они помещены в колпачок 2, имеющий отверстие для выхода винта. С целью уменьшения усилия, требующегося для проталкивания головки винта, кольцо 3 можно выполнить из пористой резины. Отвертка 5 перемещается в цилиндре 4. Ход отвертки ограничивается штифтом 6 и пружиной 7, помещенной в стакане 8. На рис. 222, г представлена конструктивная схема рабочей головки пне вматического винтоверта для завинчивания винта. [c.390]

Гайко-, шпильке- и винтоверты. Данные об инструментах для сборки резьбовых соединений приведены в табл. И—14. В показанном на фиг. 12, а гайковерте привод осуществляется от трехфазного асинхронного электродвигателя 1 с короткозамкнутым ротором. Шпиндель 10 получает вращение от двигателя через редуктор, состоящий из зубчатых колес 2—5. В диаметральный паз шпинделя вставлен палец 7, который при нажиме на корпус инструмента сцепляется с кулачками полумуфты 6 и передает вращение на шпиндель. При достижении максимального момента завинчивания палец, преодолевая упругость пружины 8, опускается, выходит из зацепления с кулачками полумуфты, и шпин- [c.651]

Интересна конструкция стацишариого винтоверта, предложенная Н. М. Черняевым (рис. 109). На цилиндрической стойке 1 установлен кронштейн 2, опирающийся [c.153]

Неавтоматизированное сборочное оборудование получило наибольшее распространение при механизации процесса сборки изделий, количественный выпуск которых не превышает, как правило, 50 тыс. шт. в год, а также при мелкосерийном и единичном производстве. Это, в основном, универсальное оборудование прессы, стационарные гайко-винтоверты, сборочные машины и т. д. На неавтоматизированных установках первичное соединение (а иногда и вся сборка) и съем собранных изделий (сборочных компонентов) производится вручную. Темп работы таких установок непостоянный и зависит от индивидуальных особенностей и квалификации сборщика. [c.257]

На рис. 2.2.31 показано резьбозаверты-вающее устройство с ручным винтовертом 4 и вибробункером 1, который обеспечивает высокую производительность. После ориентирования винтов в вибробункере 1 они поступают в накопитель 2 и далее поштучно из отсе-кателя 3 подаются в патрон 7 винтоверта 4 сжатым воздухом по одному из эластичных шлангов верхнему 5 для коротких винтов или нижнему лотку 6 для различных типов длинных и самонарезающих винтов. Чтобы короткие винты не изменили требуемого положения, шланг выполняют пустотелым с Т-образным отверстием по форме головки и стержня винта. Патрон 7 снабжен подпружи- [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...