Стекло электролиз

Для кварцевого стекла при 20 С = 3,8 и tg б = 0,0002 р при 200 °С составляет примерно 10 Ом-м. Сильно уменьшает р и р5 введение в стекло оксидов щелочных металлов наличие имеющих меньший размер ионов натрия более вредно, чем наличие ионов калия (рис. 6-33). При воздействии на щелочное стекло постоянного напряжения происходит электролиз, который благодаря про- [c.162]

Трубопроводы, транспортирующие электролит и продукты электролиза, выполняются из неэлектропроводных материалов (фаолита, стекла, полиэтилена и др.) или из гуммированных стальных труб. На всех металлических трубопроводах в местах перехода их из земли в помещение электролиза устанавливаются электроизолирующие вставки в виде муфт, фланцев и других устройств, обеспечивающих надежный разрыв цепи блуждающего тока по телу трубопровода. [c.43]

Заряды частиц. Образование КЭП может зависеть от заряда частиц. При электролизе суспензий для получения КЭП можно наблюдать перемещение частиц к определенным электродам. Так, было отмечено [100], что наиболее мелкие частицы синтетического стекла при [c.52]

Расплавленные стекла хорошо смачивают все металлы при условии наличия на их поверхности адсорбирующего слоя окисла и нагрева до соответствующей температуры. Образование прочного соединения между л е-таллом и стеклом зависит от напряжений в зоне спая, наличия газовых пузырей, процесса электролиза и расстекловывания стекла. [c.283]

Электролиз стекла. С повышением температуры объемное сопротивление стекла падает и под действием разности потенциалов между двумя металлическими впаями ионы стекла перемещаются к аноду или катоду. [c.302]

Электролиз. При высокой удельной проводимости (в частности, при высокой температуре) стекла может происходить его электролиз в объеме между впаянными вводами начинает наблюдаться разложение стекла. Участки стекла, прилегающие к отрицательному электроду, обогащаются катионами щелочных металлов, вблизи же положительного [c.193]

Электрохимический способ применяется преимущественно при очистке деталей перед гальваническими покрытиями и состоит в обработке деталей на катоде электролитической ванны с нагретым раствором щелочей (КаОН), углекислых и фосфорнокислых солей щелочных металлов и небольшого количества жидкого стекла, используемого в качестве эмульгатора анодом ванны являются железные или, лучше, никелевые пластины. Выделяющийся при электролизе водород способствует эмульгированию жиров и масел, уменьшает силы сцепления между частицами и отрывает их от поверхности деталей. Состав ванн и применяемые режимы приведены в табл. 3-1. [c.88]

Для понижения коэрцитивной силы и повышения магнитной проницаемости железоникелевых сплавов обычно прибегают к термообработке. Термообработка гальванических покрытий может и не дать подобного эффекта вследствие возможной диффузии основного металла в покрытие и искажения магнитных характеристик сплава. Эти трудности можно преодолеть при нанесении магнитного покрытия на неметаллическую основу или на металлы с низким коэффициентом диффузии. При отжиге в водородной атмосфере удалось увеличить магнитную проницаемость железоникелевого покрытия, нанесенного а стекло с тонким подслоем меди и платины [248]. Прямоуголь-ность петли гистерезиса тонких железоникелевых сплавов можно улучшить наложением магнитного поля в процессе электролиза [249]. [c.71]

Для электронных ламп необходимы стекла, минимально подверженные электролизу при повышенной температуре з присутствии постоянных потенциалов. При этом желательна высокая точка размягчения, лежащая, однако, в практических пределах обработки стекла при пайке. Что же касается коэффициента расширения стекла, то необходимо либо согласовать его с расширением впаиваемых в данное стекло металлов или спаиваемых [c.10]

При воздействии на щелочное стекло постоянного напряжения происходит электролиз, который, благодаря прозрачности стекла, можно наблюдать непосредственно при длительной выдержке его под достаточно большим напряжением, особенно при повышенной температуре, когда электропроводность стекла велика, у катода создаются отложения металла (обычно натрия) в виде характерных ветвистых образований — дендритов . [c.233]

Для кварцевого стекла при 20° С к = 3,8 и tg б = 0,0002 р при 200° С еще равно 10 ом-см. Обычные технические стекла имеют ухудшенные по сравнению с кварцевым стеклом электроизоляционные свойства. Особенно резко сказывается на уменьшении р и и на увеличении tg б введение в стекло окислов щелочных металлов присутствие в стекле Ыа.20 более вредно, чем К2О (рис. 6-47). При воздействии на щелочное стекло постоянного напряжения происходит электролиз, который благодаря прозрачности стекла можно наблюдать непосредственно при длительной выдержке стекла под достаточно большим напряжением, в особенности при повышенной температуре, когда проводимость стекла велика, у катода наблюдаются отложения металла (обычно натрия) в виде характерных ветвистых образований — дендритов . [c.229]

Для исследования была применена специальная установка, позволявшая наблюдать за ростом напряжений непосредственно в процессе электролиза [4]. Основная часть установки (рис. 2) — узкая кювета для электролиза. Кювета склеена из органического стекла ее размеры высота 150 мм, длина 250 мм и ширина (внутренний размер) 10 мм. В кювету помещается катод в виде стальной пластины длиной 80 мм, шириной 8 мм и толщиной 0,2 мм, а также анод в виде тонкой свинцовой пластинки длиной 80—100 мм. Равномерность осаждаемого слоя хрома обеспечивается малым зазором между краями катода и стен- [c.149]

Повышенная температура окружающей среды приводит к увеличению температуры баллона и электродов, ускоряет процессы газовыделения, электролиза стекла и т. д. Резко возрастает интенсивность отказов [c.229]

Постоянный ток в этих печах не применяется во избежание электролиза стекла. Напряжение переменного тока обычно 60+120 е, для установок 800+5000 квт применяют трехфазный ток. Электроды графитовые и молибденовые сгорают на воздухе при температуре выше 900° С, поэтому их снабжают холодильниками, отбирающими до 10% тепла. [c.690]

Электролиз. При высокой удельной проводимости (в частности, при высокой температуре) стекла может происходить его электролиз в объеме между впаянными вводами начинает наблюдаться разложение стекла. Участки стекла, прилегающие к отрицательному электроду, обогащаются щелочными катионами, вблизи же положительного электрода создается плохо проводящий обогащенный 5102 слой стекла. Кроме того, в стеклах может проходить восстановление свинца, выделение кислорода и других газов. Наконец, электролиз может привести к пробою стекла. [c.278]

Ионная электропроводность наблюдается и в аморфных твердых диэлектриках как неорганических, так и органических. В неорганических технических стеклах ионная электропроводность обычно связана с наличием в них окислов натрия и калия, что обусловливает появление свободных ионов натрия и калия,об-ладающих вследствие сравнительно малых размеров большой подвижностью. В керамических материалах, состоящих из кристаллической и стекловидной аморфной фазы, ионная электропроводность в первую очередь определяется стекловидной фазой, содержащей обычно достаточно легкоподвижные ионы. В этих случаях, как в каменной соли, при повышенных температурах наблюдаются все закономерности ионной электропроводности перенос ионов на электроды, образование дендритов, а также соблюдается общеизвестный закон Фарадея, гласящий, что количество вещества, выделяющегося при электролизе за единицу времени, прямо пропорционально химическому эквиваленту вещества и количеству прошедшего электричества. [c.54]

Микропористые изделия из стекла. В химической промышленности микропористые материалы широко применяются для фильтрации, аэрации порошкообразных материалов, барботажа, электролиза и других целей [12, 177]. Так, для равномерного перемешивания с жидкими средами газ вдувается через ги- [c.179]

Металл(ы) перфорирование абразивными частицами В 24 В 1/04 плакирование В 23 К 20/00 получение (восстановлением из руд 5/00-5/20 соединений металлов из руд и рудных концентратов мокрыми способами 3/00, 3/02 электротермическим способом из руд или продуктов металлургического производства 4/00-4/08) С 22 В продукты полимеризации или поликонденсации насыщенных органических соединений, содержащих металлы в скелете молекулы С 08 G 79/00 разработка тяжелых металлов Е 21 С 41/16 распыление (механическими способами В 05 В для нанссстшя покрытий С 23 С 14/34) рафинирование С 22 В, С 25 С резка (В 23 D 15/00-35/00 шлифованием В 24 В 27/06-27/08) скрепление (с каучуком или пластическими материалами (В 29 С 65/00, D 9/00) химическими способами С 08 J 5/12) с материалами или изделиями из высокомолекулярных веществ с помощью клеящих веществ С 08 J 5/12 со стеклом С 03 С 27/02, 27/04, 29/00) смазочные средства, используемые при обработке металлов С 10 М, С 10 N соединения с боратами С 01 В 6/15-6/23 сплавы на основе (цветных 1/00-32/00 черных 33/00-38/00) металлов С 22 С термообработка С 21 D 1/00, 11/00, С 22 F С 25 (тугоплавкие, получение электролизом растворов С 1/06 электролитическая обработка поверхности и нанесение покрытий D электролитические способы получения, регенерации или рафинирования С 1/00-5/04) [c.111]

Если удельная проводимость или же рабочая температура стекла слишком велика, то при горении ла п наблюдается электролиз стекла, который в силу ряда причин приводит к сокращению продолжительности угорения ламп. / [c.110]

Получить надежный спай не всегда удается из-за неправильно выбранной конструкции спаев, ослабления механической прочности образовавшимися вблизи поверхности спая пузырьками электролиза, расстекловыва-ния стекла и др. [c.301]

Во время электролиза выделяются газы — водород на катоде, кислород на аноде — и в значительно меньших количествах выделяются азот, углекислый газ и пары воды. Выделяемые газы ухудшают вакуум в лампе и часто образуют цепочки пузырей вдоль электродов. Электролитические процессы в стекле сопровождаются изменением цвета спаев. Так, при платинитовых вводах на аноде наблюдается почернение его в результате окисления поверхности под действием выделяющегося здесь кислорода. И наоборот, водород, выделяющийся на катоде, восстанавливает до меди существующую на платините пленку закиси меди. [c.302]

Исследование кинетики анодного процесса при электролизе низкотемпературньи электролитов. Ахмедов С. Н., Бирюков Ю. В., Львовская И. Г. Борисоглебский Ю. В., Деркач А. С. — В сб. Повышение эффектив иости электролитического производства алюминия. Л. ВАМИ, 1985 с. 31—35 Исследована кинетика анодного процесса при электролизе низкотемпера турных глиноземсодержащих электролитов. Получены зависимости анодного пе ренапряжения от плотности тока, температуры на анодах из графита и стекло углерода. Определены критические плотности тока на графитовом аноде и ано де из стеклоуглерода в диапазоне температур 983—1033 К- Рассчитаны значе кия энергии активации процесса. Ил. 2. [c.124]

Для многих электроизоляционных материалов характерна ионная электропроводность, связанная с переносом ионов, т.е. явлением электролиза. В ряде случаев электролизу при прохождении через диэлектрик сквозного тока утечки подвергается основное вещество дн-электрика примером может служить обычное стекло, в котором благодаря его прозрачности можно непосредственно наблюдать образование и перенос продуктов электролиза при про-кускании постоянного тока через стекло, нагретое для повышения проводимости (см. ниже), у катода образуются древовидные отложения деядриты) входящих в состав молекул стекла металлов, прежде всего натрия. Еще чаще (по крайней мере, для органических электроизоляционных материалов) встречаются такие случаи, когда молекулы основного вещества диэлектрика не обладают способностью подвергаться диссоциации, но ионная электропроводность возникает благодаря присутствию в материале практически неизбежных загрязнений— примесей воды, солей, кислот, щелочей и пр. Даже весьма малые примеси способны заметно влиять на проводимость диэлектрика поэтому в технике электрической изоляции важное значение имеет чистота исходных продуктов и чистота рабочего места. У диэлектриков с ионным характером электропроводности соблюдаются законы Фарадея количество выделившегося при электролизе вещества пропор-1 ионально количеству прошедшего через материал электричества. [c.20]

Для получения таких сеток на поверхность пластин из оптического стекла (К 8, БК-Ю), покрытых тонким защитным слоем серебра, наносятся делительной машиной риски в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. После обработки пластин парами плавиковой кислоты для создания углублений в обнаженных от серебра рисках и последующего удаления травлением защитного слоя на поверхности стекла получается изображение сетки. На изготовленную таким образом матрицу катодным распылением наносится тонкий слой палладия, который затем легко снимается с поверхности замшей, но остается в углублениях, выполняя роль проводящей основы при последующем электроосаждении меди или никеля в гальванических ваннах. Получаемые при электролизе сетки легко снимаются с поверхности матриц, которые могут использоеаться неоднократно (рис. 9-14). [c.413]

В приборе М. Л. Перцовского [25] использовано крепление катода не в верхней части, как обычно, а в нижней, и отклонение верхнего свободного конца катода передается тонкой указательной стрелкой (весом 0,025 г), прикрепленной к верхнему концу и являющейся его продолжением. Прибор снабжен шкалой, градуированной непосредственно в единицах стрелы прогиба катода. Катод помещается в продолговатый кожух из органического стекла, который поз воляет свободно перемещаться катоду, но предотвращает подгорание и утолщение краев катода при электролизе. [c.280]

Не являясь измерительными преобразователями, электродные системы, используемые в устройствах электро-миграционного фракционирования жидких смесей, принципиально подобны контактным системам, рассмотренным выше. Правильно подобранные электроды позволяют избежать поляризационных явлений и газовыделения на них, обеспечивая электрофорез различных компонентов, минимально осложненный побочными факторами. Платинированные электроды, обладающие обратимостью при малых плотностях тока, обеспечивают постоянство эффективных площади и межэлектродного расстояния при использовании различных методик разделения. Применяемые при больших плотностях тока Ag/Ag l- и Си/Си504-электроды не гарантируют этого удобства. Для устранения диффузии материалов электродов и продуктов электролиза в исследуемый раствор используют сепараторы в виде солевых мостиков с агаровыми и другими гелевыми пробками, полупроницаемые мембраны, пористые перегородки из шлакового стекла, поливинилхлорида, полиэтилена, полоски фильтровальной бумаги. [c.229]

Сосуд для электролиза наполняют исследуемым электролитом и устанавливают в депи ток, соответствующий заданной плотности тока. Электролиз продолжается 1,5—2 часа. По оков- чании электролиза угловой катод промывают водой, высушивают, выпфя ляют и графически фиксируют относительное распределение на нем покры , тия, после чего с помощью наложенного на поверхность катода стекла с нанесенной сеткой определяют в процентах кроющую способность ланны. [c.29]

Наиболее устойчивыми в условиях электролиза металлического натрия являются плотные материалы основного типа (магнезит, хромомагнезит, форстерит), менее устойчивыми кислые (динас, отчасти шамот) или нейтральные (глиноземистые) [550]. По другим данным [551] в аналогичных условиях наиболее стойкими являлись форстеритовые, хромомагнезитовые и высокоглино-земистые доменные огнеупоры. Стекло и кварц устойчивы при высоких температурах по отношению к безвод- [c.221]

Для проведения процесса разложения растворов электрическим током в частности для получения водорода и кислорода, пользуются приборами, называемыми электролизерами (рис. 118). Электролизеры изготовляют, как правило, из химически стойкого стекла, так как в качестве растворов (электролитов) обычно пользуются растворами кислот или щелочей. Из трубки заданного диаметра сгибают и-образную деталь г, припаивают отросток ж до сечения в—в. Пр1шаивают отростки д. В деталь вводят цилиндрические электроды (из платины или никеля), удерживаемые на платиновых вводах. Платиновые вводы впаивают в отростки д. В сечениях а—а и б—б припаивают шары 3 и гг (шар и вдвое большего объема, чем шар з, если в электролизере осуществляется электролиз воды с целью получения водорода и кислорода). В сечении е—б припаивают шар к. Через воронку и шар к наливают раствор электролита. Краны л служат для выпуска газов, образовавшихся при электролизе. [c.204]

Химическое серебрение с давних пор применяли для получения светоотражающего слоя на стекле. Процесс основан на реакции восстановления ионов серебра до металла, которая происходит при смешивании двух растворов — цианидного, нитратного, аммиакатного или смешанного комплекса серебра и восстановителя — пирогаллола, формальдегида или сегнетовой соли. Растворы эти стойки против разложения лишь при раздельном хранении, а при смешивании их компоненты быстро вступают в реакцию, осаждая на стекле зеркальный слой мелкозернистого серебра толщиною менее 1 мкм. Практически одноразовое использование раствора, содержащего драгоценный металл, неблагоприятно характеризует такой процесс с экономической стороны. Усоверщенствование химического серебрения идет по пути повышения стабильности растворов введением в них специальных добавок. Некоторое применение получил процесс кон-тактно-химического серебрения, когда в результате подключения к обрабатываемому металлу более электроотрицательного, например алюминия или магния, на химический процесс накладывается внутренний электролиз. Такой способ приемлем для серебрения внутренней поверхности труб, мелких деталей сложной конфигурации. Толщина получаемых покрытий может достигать [c.222]

Метод I — F-кривых Леблана частично рассмотрен нами выше [гл. 4, 1, 2]. Он заключается в графической экстраполяции прямолинейной части 1 — У-кривой на нулевое значение тока (рис. 20). Наличие остаточных токов и деполяризации снижает точность этого метода. Она обычно составляет 0,05 е, иногда0,01е [4, стр.141]. Эту методику улучшают путем применения предварительного электролиза, индифферентных электродов и атмосферы инертных газов, а также разделения электродных пространств при помощи капилляров и различных пористых и сплошных диафрагм из стекла, корунда, кварца и других материалов. Для сложных электролитов на / — V-кривых иногда обнаруживают не один, а несколько перегибов. В таких случаях бывает трудно решить, каким электродным процессам соответствуют те или иные величины напряжения разложения. Экстраполяция вторых и третьих перегибов на восходящей ветви I — V-кривой также приводит к неточностям. Для решения подобных вопросов метод / — V-кривых следует сочетать с другими исследованиями (анализ продуктов электролиза и др.). [c.54]

При анодно-механической обработке (рис. 4.44) в качестве анода используют обрабатываемую деталь, а катодом служит чугунный или стальной диск. В зону обработки непрерывно подается электролит, в качестве которого обычно используют водный раствор жидкого стекла. При электролизе о ольтн / ект происходит растворение металла [c.206]

Обезжиривание ипромывка производятся для лучшего соединения хрома с наращиваемыми поверхностями детали. Предварительное обезжиривание ведется одним их химических способов (см. 4) и затегл электролитическим способом. В последнем случае деталь подвешивают в ванну с водным раствором едкого натра 70— 100 г/л и 2—3 г/л жидкого стекла. В процессе электролиза на катоде происходит интенсивное выделение пузырьков газа (водорода), срывающего с поверхности детали жировую пленку, одновременно идут и процессы омыления и эмульгирования жиров. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...