Парогенераторы естественной циркуляцией

Рис. 5.1. Принципиальная схема парогенератора с естественной циркуляцией

В химической технологии для целей обогрева аппаратов и машин в интервале температур от 400 до 800 °С обычно используются ртутнопаровые установки, работающие с естественной циркуляцией теплоносителя. Принципиальная схема обогрева парами ртути с возвратом конденсата самотеком изображена на рис. 5.8. Вырабатываемый в парогенераторе / насыщенный пар ртути поступает в теплоиспользующие аппараты 3. Здесь, осуществляя равномерный обогрев стенок аппаратов, он конденсируется. Оставшиеся пары конденсируются в холодильниках 2 и 4. Конденсат из аппаратов 2, 3 и 4 самотеком стекает обратно в парогенератор. Аналогичные установки могут безостановочно работать не менее одного года. Контроль температуры обогрева в данной установке сводится к контролю давления пара на паропроводе манометром 7. Посредством регулировочных клапанов нетрудно поддерживать заданное давление паров ртути с обеспечением колебаний температуры в пределах 5...10°С. При обогреве конденсирующимися парами ртути полностью исключается опасность местного перегрева. Все трубопроводы как для парообразной, так и жидкой ртути выполняются из спецсталей, все соединения — сварные фланцевые соединения желательно избегать. [c.290]

В зависимости от способа организации движения рабочего тела в испарителе парогенераторы АЭС подобно паровым котлам классифицируют на парогенераторы с естественной циркуляцией, с многократно принудительной циркуляцией и прямоточные. [c.246]

Циркуляция воды в рассматриваемом парогенераторе — естественная, т. е. имеется необогреваемый опускной участок и обогреваемый подъемный. Опускным участком в горизонтальном парогенераторе служит объем, расположенный между корпусом и трубным пучком. [c.249]

На рис. 151 показана схема вертикального парогенератора с естественной циркуляцией, со спиралевидной поверхностью теплообмена. [c.252]

Ряс. 1-1. Парогенератор с естественной циркуляцией. [c.12]

В таких условиях оказывается наиболее целесообразным применение естественной конвекции в испарительных поверхностях. Контур естественной циркуляции может быть организован и непосредственно внутри корпуса испарителя, как это выполнено в парогенераторах ВВЭР. [c.181]

Парогенераторы, обогреваемые водой, различаются по рабочему процессу (кипение в объеме при естественной циркуляции или парообразование в прямоточном канале), по расположению аппарата (вертикальное или горизонтальное), по конфигурации трубного пучка (прямолинейная или U-образная), по размещению сепарационного устройства (в корпусе парогенератора или в отдельном барабане). [c.45]

В настоящее время за рубежом широко применяются парогенераторы вертикального типа с U-образным греющим пучком и естественной циркуляцией воды с,организованным опускным движением ее в кольцевом пространстве вдоль корпуса парогенератора сепарация пара осуществляется в верхней части корпуса увеличенного диаметра. [c.46]

Были установлены парогенераторы двух различных конструкций с многократной естественной циркуляцией (по два парогенератора каждого типа). Конструкция парогенератора, показанного на рис. 64, состоит из верхнего барабана-сепаратора и нижнего ци-. линдрического корпуса-испарителя. Поверхность нагрева испарителя образована большим числом прямых труб малого диаметра. Первичная вода нагревает и испаряет воду второго контура, проходящую в межтрубном пространстве. Пароводяная смесь поступает по подъемным трубам в барабан-сепаратор, а оттуда по опускным трубам вода вновь направляется в испаритель. Пар поступает в верхний объем барабана-сепаратора и через сепарационные устройства направляется по паропроводу к турбине. [c.55]

В испарителях парогенератора применена естественная циркуляция, в связи с чем отпадает необходимость в насосах, внешних барабанах и соединительных трубопроводах. [c.83]

Энергетическая установка с реактором на быстрых нейтронах БН-350 выполнена по трехконтурной схеме и включает шесть параллельно работающих петель, в каждой из которых имеется промежуточный кожухотрубный теплообменник натрий—натрий и парогенератор с естественной циркуляцией воды. [c.128]

Парогенератор с естественной циркуляцией (рис. 111) состоит из вертикального испарителя с прямыми трубами и U-образного пароперегревателя. Вода и пар текут в трубах, натрий — в межтрубном пространстве. Пароводяная смесь из верхней камеры испарителя отводится в барабан-сепаратор, из которого пар после сепарационных устройств направляется в пароперегреватель, а вода по наружной опускной трубе подается в нижнюю камеру испарителя. Натрий в испарителе движется сверху вниз. Для компенсации разности температурных удлинений трубного пучка и корпуса на последнем устанавливаются линзовые компенсаторы. Испаритель и пароперегреватель выполняются из перлитной стали. [c.130]

Рис. 111. Парогенератор с естественной циркуляцией экспериментальной установки БОР (СССР).

В обычной энергетике двухступенчатое испарение в котлах с естественной циркуляцией, работающих на конденсатном режиме с ограниченной производительностью второй ступени, применяется только как средство борьбы с ухудшением качества пара при резком снижении качества питательной воды, например, при разрыве труб конденсатора или кратковременном прекращении работы установок химического обессоливания воды. Такие условия работы установок АЭС должны быть категорически исключены. Применение схем ступенчатого испарения для парогенераторов АЭС приводит к неоправданным усложнениям конструкции, особенно парогенераторов с многократной принудительной циркуляцией и парогенераторов с кипением в объеме. [c.137]

Расчет циркуляции парожидкостной смеси. Расчет контуров естественной циркуляции парогенераторов производят в соответствии с принятыми Нормами расчета [76]. [c.233]

Коррозионные повреждения экранных труб наблюдаются и на барабанных мазутных парогенераторах высокого давления с естественной циркуляцией. Так, на трубах настенных радиационных пароперегревателей некоторых парогенераторов ТГМ-96 были обнаружены коррозионные поражения но прошествии 25—30 тыс. ч эксплуатации. [c.31]

Максимальная мощность парогенератора, из числа созданных Белгородским заводом, достигает 30 ГДж/ч. Это парогенератор (рис. 74) с естественной циркуляцией, с двухсветными экранами. Объем топки 134 м . Рабочее давление и температура паров дифенильной смеси 3,3-10 Па, 320° С. [c.135]

Котлоагрегаты делятся на паро- и теплогенераторы. Парогенератором называется агрегат, состоящий из топки, поверхностей нагрева, находящихся под давлением рабочей среды (жидкого теплоносителя, парожидкостной смеси, пара), и воздухоподогревателя, предназначенный для поАучения пара заданных параметров. На рис. 5.1 изображена принципиальная схема парогенератора с естественной циркуляцией в нем жидкого теплоносителя, например воды. В топке I сжигается топливо, образующиеся продукты сгорания в виде факела передают часть своей внутренней энергии (в основном излучением) кипящей воде, движущейся в кипятильных трубах 2, расположенных на стенках топки. Эти испарительные поверхности нагрева называются экранами. Далее продукты сгорания проходят через верхнюю часть заднего экрана 3, называемого фестоном (разреженные трубы экрана), и последовательно омывая пароперегреватель 4, экономайзер 5, воздухоподогреватель 6, охлаждаются до 180... 120°С и с помощью дымососа через дымовую трубу выбрасываются в атмосферу. [c.276]

Естественная циркуляция в парогенераторе считается надежной, обеспечивающей нормальный темперагурный режим работы обогреваемых труб, если выполняется равенство [c.282]

В тех случаях, когда исключается надежность естественной циркуляции теплоносителя в парогенераторе, переходят на парогенератор с принудительной многократной циркуляцией, принципиальная схема которой дана на рис. 5.3. Теплоноситель насосом I перекачивается через экономайзер 2, где он нагревается продуктами сгорания топлива и поступает в барабан 3. Из этого барабана с помощью циркуляционного насоса 4 теплоноситель нагнетается в обогреваемые продуктами сгорания парогенерирующие трубы 5. В них образуется парожидкостная смесь, которая по выходе в барабан 3 сепарируется пар поступает [c.283]

В химической технологии используются парогенераторы, работающие на ВОТ (дифенильная смесь и дитолилметан) и ртути. Это парогенераторы с естественной циркуляцией. [c.288]

На рис. 5.7 изображен парогенератор ВОТ БелКЗ тепловой мощностью 8,72 МВт. Это однобарабанный парогенератор радиационноконвективного типа с естественной циркуляцией ВОТ, предназначенный для установки на открытом воздухе и способный противостоять сейсмическим воздействиям в 7 баллов. Топка объемом 134 м оснащена помимо боковых б и заднего экранов двухрядным экраном двустороннего облучения 5. Чтобы избежать коксования дифенильной смеси в трубах двухсветного экрана, его первые две трубы, обращенные в сторону горелок, покрыты шипами, на которых крепится огнеупорная замазка, имеющая малую теплопроводность. Питание парогенератора дифенильной смесью осуществлено через верхний барабан 1, откуда она по шести опускным необогреваемым трубам 3 поступает в три соединенных между собой нижних коллектора 2 диаметром 400 мм. Образующаяся в парогенерирующих трубах 4, 6 парожидкостная смесь поступает в барабан /, откуда пар, пройдя сепаратор, отводится к потребителю. Парогенератор имеет наружную стальную обшивку и обвязочный каркас. [c.290]

В настоящее время на АЭС с водо-водяными реакторами широкое распространение получили горизонтальные однокорпусные парогенераторы с естественной циркуляцией. Принципиальная конструктивная схема такого парогенератора показана на рис. 150. Основными элементами парогенератора являются корпус / с патрубками 13 подвода питательной воды и 12 отвода пара коллектора теплоносителя с подводящими и отводящими патрубками 7 и 6, трубная теплообменная поверхность 9, устройство сепарации влаги 2, коллектора 14 раздачи питательной воды, штуцера 5 продувок, <9 дренажей и к уровнемерам. [c.247]

Нижний конец обечайки крепится к фланцу. Таким образом, для получения доступа в коллектор при необходимости отсоединения трубок достаточно вывести из парогенератора внутриколлекторную обечайку вместе с фланцем. На верхнем конце обечайки выполнено разъемное уплотнение, отделяющее раздающую и собирающую части коллектора. Теплообменный пучок представляет собой витую теплообменную поверхность, составленную из концентрических слоев спиральных труб. Концы труб ввальцованы в стенки коллектора в его раздающей и собирающей частях. Дистанционирование труб осуществляется с помощью вертикальных планок, расположенных между слоями и имеющих пазы с углом наклона, равным углу навивки трубок соответствующего слоя. Сваренные между собой дистанционирующие планки образуют жесткие ребра, передающие нагрузку от пучка на коллектор. Для организации контура естественной циркуляции между трубным пучком и корпусом помещен цилиндрический кожух, который крепится и фиксируется относительно оси парогенератора с помощью специальных ребер, смонтированных на коллекторе. На этом же кожухе расположены осевые центробежные сепараторы 12 первой ступени. Второй ступенью сепарации служат вертикальные жалюзийные сепараторы 11. [c.252]

Типом котельных агрегатов. На ТЭС с докритическим давлением пара устанавливаются п 1еимущественно барабанные котлы с естественной циркуляцией (типа К ). Применение прямоточных котлов (типа П ) необходимо при критическом и сверхкритическом давлениях свежего пара. Чем ниже начальное давление, тем меньше П11еимуществ дают прямоточные парогенераторы. [c.210]

Так, при температуре 297° С на входе в РМ и 60 °С — на выходе получается КПД цикла 34,8%, мощность на гребном валу — 12 кВт. Пройдя активную зону, паро-водяная смесь путем естественной циркуляции поступает в 1ш кчюю часть парогенератора [c.186]

САОЗ обеспечивают аварийное охлаждение зоны при возникновении крупных неплотностей в первом контуре для ВВЭР-440. В схему второго контура входят паропроизводящая часть парогенераторов, трубопроводы, подогреватели воды, другое теплотехническое оборудование с системами контроля и управления рабочими параметрами. Схема компоновки первого и второго контуров АЭС с ВВЭР-1000 показана [10] на рис, 1.5. В энергоустановках с ВВЭР-440 и ВВЭР-1000 используются парогенераторы горизонтального типа. Трубные пучки парогенераторов погружены в теплоноситель с естественной циркуляцией котловой воды в межтрубном пространстве и поперечным омыванием труб. Питательная вода подается под уровень кипящей воды. Нагретый в реакторе теплоноситель проходит через трубные пучки парогенераторов. Образовавшийся в парогенераторе пар после сепарации в паровом объеме через коллектор подается к турбинам. Для реакторов, указанных в табл. 1.1, паропроизводительность парогенераторов увеличивалась соответственно от 230 до 1470 т/ч (230-325-450-1470). Давление пара на выходе повышалось соответственно 3,14-3 24—4 6-6,3 МПа, а температура питательной воды - 189-195-226-220° С. [c.17]

Парогенератор АЭС Каль (ФРГ). Парогенератор (рис. 71) обогревается конденсирующимся иаром, поступающим от кипящего реактора, и представляет собой вертикальную конструкцию с жестким прямотрубным пучком кипятильных труб. Конденсирующийся пар обтекает пучок труб снаружи многократно перекрестным током. Естественная циркуляция в трубном пучке осуществляется при помещи наружных опускных труб, охватывающих корпус парогенератора по винтовым линиям для компенсации разности температурных расширений. В этой конструкции доступ к концам труб обеспечивается со стороны неактивной среды. [c.64]

Представляет интерес конструкция парогенераторов станции Данджнесс-А, где впервые была применена естественная циркуляция на паровой стороне как средство повышения безопасности установки и уменьшения стоимости основного оборудования [1281. Были запроектированы четыре газовых петли на реактор против шести и восьми петель на ранее проектируемых английских АЭС. [c.74]

Дополнительно к обычным секциям парогенератора (эконо-майзерной, испарительной и пароперегревательной) введена секция подогрева пара, возвращающегося от приводных турбин газо-дувок. Для обеспечения естественной циркуляции паровой барабан, общий для двух парогенераторов, расположен высоко над ними за пределами радиационной защиты. [c.75]

Одним из первых промышленных парогенераторов, обогреваемых жидким металлом, был парогенератор на сплаве натрий— калий (рис. 93), спроектированный в 1947 г. по американской программе Джини-Алфас. Он состоит из прямотрубного испарителя с естественной циркуляцией и пароперегревателя. В обоих [c.101]

Одновременно по этой же программе фирмой Майн Сейфти Апплаянс был разработан и испытан парогенератор с естественной циркуляцией с U-образными двухстенными трубами. Принятая в качестве сигнальной жидкости ртуть была заменена сплавом натрий—калий во избежание проникновения высокотоксичных паров ртути в помещения судовой команды. Агрегат проработал 150 час. до аварии пароперегревателя и 1667 час. до аварии испарителя. В результате проведенных испытаний было установлено, что проникновение сплава натрий—калий в перегретый пар приводит к образованию трещин и, как следствие, к аварии пароперегревателя. Трещины образуются обычно в зонах больших технологических напряжений в результате ковки, штамповки и сварки. Протечка сплава натрий—калий в воду также может привести к образованию трещин вследствие повышения концентрации щелочи в котловой воде. [c.105]

На рис. 101 показан парогенератор Хэллэмской АЭС, его испарительная и перегревательная секции выполнены как кожухотрубные теплообменники. Испарители работают на естественной циркуляции воды. [c.117]

На реакторе БОР в одной петле будет установлен парогенератор с естественной циркуляцией, а в другой — прямоточный. Это позволит получить опыт работы обоих типов парогенераторов для создания промышленного образца парогенератора. Особенностью обоих типов паргенераторов является отсутствие свободных уровней греющего натрия в их корпусах и вынос этих уровней в специальные буферные емкости, установленные на выходе натрия. [c.130]

В схемах с прямоточными парогенераторами шламоуловители устанавливают в любой точке тракта до парогенератора с расчетом на полный расход питательной воды. В парогенераторах с естественной циркуляцией шламоуловители устанавливают на опускных трубах циркуляционных контуров, а в парогенераторах с многократной принудительной циркуляцией—непосредственно за циркуляционными насосами. [c.136]

Парогенератор ТГМ-96 — барабанный парогенератор с естественной циркуляцией, рассчитан на давление острого пара 14 МПа (140 кгс/см ) и температуру перегрева 560°С и предназначен для сжигания природного газа и высокосернистого мазута, имеет П-образную компоновку. Топочная камера призматическая. Восемь турбулентных горелок расположены в два яруса на фронтовой стене. Работает с уравновешенной тягой. Боковые и задние экраны образованы испарительными панелями и изготовлены из углеродистой стали 20, Часть фронтового экрана, на которой наблюдались единичные поражения вследствие высокотемпературной газовой коррозии, представляет собой настенный радиационный пароперегреватель. На обвязочных трубах горелок 0 42X5,5 мм нз стали 12Х1МФ были зафиксированы утонения стенок и уменьшения наружных диаметров вследствие высокотемлературной коррозии. Структура поврежденных трубок имела следы перегрева. По граница.м зерен можно было наблюдать пористость, вызванную процессом ползучести. Заметного количества наносных окислов л<елеза на внутренней поверхности труб не наблюдалось. [c.31]

Широкое применение внутрибарабанных и выносных циклонов при модернизации различных типов паровых котлов позволило значительно увеличить паропроизводи-тельность установленных котлов низкого и среднего давления. При установке экранных контуров с циклонами необходимо соблюдение целого ряда технических требований и условий, обеспечивающих как надежность работы всех циркуляционных контуров, так и высокое качество работы сепарационных устройств барабана и выносных циклонов. Настоящая книга является одной из первых попыток дать систематическое изложение вопросов проектирования, расчета, а также опытных и эксплуатационных материалов, собранных автором в течение многолетней работы в тресте Центроэнергомонтаж при проектировании, изготовлении, пуске, наладке и эксплуатации модернизированных котлов с независимыми экранными контурами. Следует подчеркнуть, что в настоящей книге рассмотрены вопросы проектирования, расчета и работы циклонных сепараторов только для паровых котлов с естественной циркуляцией. Расчеты и конструкции центробежных сепараторов, применяемых в парогенераторах с принудительной циркуляцией или в прямоточных котлах, в настоящей книге не рассматриваются. При составлении книги использовались также материалы, приведенные в отчетах ЦКТИ, ОРГРЭС, Промэнер-го и других организаций, занимающихся проектированием, наладкой и испытанием котлов низкого, среднего и высокого давления. Кроме того, использовались материалы, опубликованные в печати и в технических журналах. Перечень использованной литературы приведен в конце книги. Автор выражает свою признательность Н. Б. Либерману и М. С. Розанову за ценные замечания и рекомендации, способствовавщие улучшению рукописи. [c.3]

На бинарной ртутно-водяной установке в Питтсфилде, а также на установке ЦКТИ, как и на других более поздних установках нащли применение жидкостнотрубные парогенераторы с естественной циркуляцией по типу обычных водотрубных котлов. Топочная камера Саус-Мидоу имеет ртутные экраны. Барабан котла выполнен из хромомолибденовой стали. Наружный диаметр его — 1620 мм, толщина стенки — 63 мм, длина — 10,525 м. [c.132]

В схеме установки с реактором БОР предполагается использовать рячличные конструкции парогенераторов. В варианте с прямоточными парогенерирующей и пароперегревательной секциями (рис. 81) используются змеевиковые поверхности нагрева. Внутри змеевиков протекает натрий, последовательно проходя через пароперегревательную и испарительную секции. Для обеспечения аварийных режимов предусмотрена возможность естественной циркуляции теплоносителей. Известны проработки различных конструктивных и технологических схем теплообменников различного назначения жидкометаллических установок [42]. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...