Цехи центробежного литья

ЦЕХИ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ [c.176]

Цехи центробежного литья [c.177]

Цехи тяжелого литья Размещение 82 Цехи центробежного литья [c.294]

В литейных цехах все шире распространяется отливка под давлением, центробежное литье, литье по выплавляемым моделям в оболочковые формы и многое другое. Литейные цехи передовых заводов автоматизированы. Например, много автоматов в литейном цехе Подольского машиностроительного завода имени М. И. Калинина, на заводе малолитражных автомобилей. [c.246]

За годы индустриализации страны одновременно с бурным развитием машиностроения почти заново создано литейное производство. Построены новые заводы автомобильной, тракторной авиационной, станкостроительной промышленности с механизированными литейными цехами, оснащенными первоклассным оборудованием. Освоены новые литейные процессы — центробежное литье, кокильное литье, отливка под давлением и непрерывное литье. По производственной мощности советское литейное производство занимает одно из первых мест в мире. [c.4]

Типовым технологическим оборудованием литейных цехов заводов радиоэлектронной аппаратуры являются плавильные агрегаты, машины для литья под давлением, машины центробежного литья, формовочные машины, сушильные агрегаты для сушки форм, металлорежущие станки для отрезки литников и др. Специальной технологической оснасткой литейных операций являются литейные формы, модели, кокили, пресс-формы и др. [c.144]

В табл. 7 приведены результаты разбраковки опытных гильз, отлитых в условиях литейного цеха ПО Киев-тр актор од еталь . Гильзы, полученные центробежным литьем, отличаются повышенным качеством по сравнению с заготовками, отлитыми в разовые формы, при сокращении расхода материала и снижении трудоемкости (табл. 8 и 9). [c.380]

Целесообразность выбора технологических процессов для изготовления отливок специальными способами литья (по выплавляемым моделям, в оболочковые формы, в металлические формы — центробежное и кокильное, под давлением и др.) в проектируемых цехах определяется специфическими требованиями, предъявляемыми к отливке техническими условиями на деталь, технологическим процессом последующей обработки отливок самым же главным фактором выбора оптимального технологического процесса служат отличительные показатели самого технологического процесса, которые указаны в изложенных в этой главе правилах проектирования цехов и участков по каждому в отдельности специальному технологическому процессу производства отливок. Помимо этих правил для решения вопроса выбора оптимальной номенклатуры отливок и оптимального технологического процесса для проектируемого цеха специальных способов литья производят техникоэкономический анализ по принятой Государственным комитетом Совета Министров СССР по науке н технике методике расчета технико-экономической эффективности. [c.153]

Основой расчета- производственной мощности цеха должно быть формовочное отделение, а для литья в металлические формы — машины литья под давлением, кокильные и центробежные. Мощности и режимы работы цехов специальных способов листья, равно как расчеты площадей, рабочей силы и других показателей, принимают в соответствии с общими положениями, изложенными в гл. 1 и 7, остальные отделения должны обеспечивать производственные возможности с учетом перспективы дальнейшего расширения формовочного отделения или интенсификации процессов формообразования. [c.153]

К основным видам инструментальной оснастки относят а) режущий инструмент по металлу и дереву б) измерительный и контрольный инструмент в) вспомогательный (в том числе слесарно-монтажный, крепежнозажимной, сварочный и механизированный) инструмент г) станочные, сборочные, сварочные и контрольные приспособления д) штампы для горячей штамповки г) штампы для холодной листовой и объемной штамповки (холодной высадки) ж) пресс-формы для пластмассовых и резинотехнических изделий, для точного литья и литья под давлением з) кокилы для чугунного и цветного литья и) металлические модели и опоки для литья в землю к) оснастка для литья в оболочковые формы и центробежного литья л) фильеры для резинотехнических и некоторых пластмассовых изделий (в виде профиля, ленты, полосы и т. п.) м) деревянные модели для литья в землю черных и цветных металлов (проектирование деревомодельных цехов см. гл. 6) н) абразивный инструмент (круги, бруски, шкурка, лента, пасты) о) алмазный инструмент (проектирование абразивных цехов см. гл. 7). [c.7]

В литейных цехах былй усовершенствованы вагранки и металлур-тия процесса литья введена машинная формовка вместо ручной изучены составы земель, дающие плотные, беспузыристые отливки с чистой поверхностью введены металлические формы изобретено центробежное литье, литье под давлением, прецизионное литье,. дающее заготовки, почти не требующие дальнейшей обработки, л, наконец, механизирован транспорт земель, опок и отливок (прежде ж лавным образом ручной), вплоть до организации автоматических линий. Все эти улучшения в литейном производстве повысили качество отливок. В настоящее время литье по выплавляемым моделям н корковое литье открывают новые возможности снизить припуски [c.10]

Участки центробежного литья трубных заготовок из латуни ЛС 59-1 для массивных сепараторов подшипников качения состоят из плавильных печей и центробежных машин. Одними иа наиболее рациональных электрических печей для плавки латуни при непрерывной работе литейных цехов или отделений являются индукционные печи типа Аякс со стальным сердечником. Эти печи благодаря своей удачной конструкции обеспечивают высокий к. п. д. (до 90%). Широкое применение они получили на заводах подшипниковой промышленности для центробежной отливки трубных заготовок и заготовок с окнами для массивных сепараторов различных типов. При плавке латуни ЛС 59-1 в качестве шихтовых материалов применяют чушковую латунь (ГОСТ 1019—47), цинк (ГОСТ 3640—65) и отходы производства, как, например, брак-сепараторов, сплески и латунную стружку. Стружка перед завалкой в печь должна быть просушена и не иметь примесей черных металлов, для чего стружку подвергают магнитной сепарации. [c.377]

Регулирование частоты вращения ведомого вала при постоянной частоте вращения двигателя (мощные питательные насосы в котельных агрегатах ТЭЦ, центрифуги на химических заводах, вентиляторы шахтного и другого оборудования, турбовоздуходувки в установках для аэродинамических труб, для конверторцр с кислородным дутьем и бессемеровских цехов), регулирование скорости спуска и подъема шахтоподъемных машин, регулирование частоты вращения моталок прокатных станов, машин центробежного литья, поддержание постоянной частоты вращения бортового генератора при изменении частоты вращения двигателя., [c.8]

По способам производства литейные цехи делят на цехи, производящие отливки в объемные песчаные формы, и цехи, где отливки изготовляют специальными способами литья в оболочковые формы, в металлические формы (кокили), под давлением, центробежным и др. Отдельную классификационную группу представляют литейные цехи, производящие специальные виды отливок ванны купальные, изложииц,- , трубы кана- [c.7]

Перед окунанием детали монтируют на подвесках в положении, обеспечивающем наилучшее стекание избытка краски. Погружение производят вручную на подвесках, с помощью пневмоподъемвиков или на подвесном конвейере. Необходимо обеспечить плавное погружение деталей в ванну, чтобы на поверхности не осталось пузырьков воздуха, портящих покрытие. При окраске пористого литья, деревянных деталей, во время окунания одновременно нужно уменьшить пористость поверхности, производя поверхностную пропитку. Для этого детали выдерживают в ванне несколько минут, иногда подогревая лакокрасочный материал. Часто производят пропитку под давлением или вакуумом. Ванны для окунания снабжают вытяжными устройствами. Содержимое ванны целесообразно перемешивать, учитывая испарение растворителя из верхнего слоя и осаждение пигментов. Крупные ванны снабжены аварийным трубопроводом, по которому в случае возникновения в цехе пожара мож1но быстро слить лакокрасочный материал в хранилище. Чтобы не образовывались натеки, вязкость лакокрасочного материала должна быть при окунании еще ниже, чем при распылении. Для устранения натеков на деталях, движущихся на конвейере ванны снабжают поперечной планкой, совершающей колебательные движения и создающей волны, набегающие на извлекаемую деталь и смывающие с нее натек деталям цилиндрической формы придают быстрое вращательное движение — натеки сбрасываются центробежной силой можно также детали после извлечения из ванны пропускать на конвейере через камеру высокого напряжения над медной сеткой, заряженной противоположным знаком, которая стягивает яа себя образовавшиеся натеки. [c.387]

Шумом и сотрясениями сопровождаются многие производственные операции литейных цехов. На отдельных участках машинной формовки, выбивки, очистки в барабанах и обрубки литья уровень шума достигает 90—118 децибел, с преобладанием высокочастотного шума (2000—6000 гц), что при этом уровне громкости приближается к границе болевых ощущений. Борьба с шумом и сотрясениями должна проводиться главным образом при создании оборудования и проектировании и строительстве цехов. Из мероприятий, применяемых в процессе эксплуатации, следует рекомендовать противо-шумы (антифоны), защищающие ухо работающего. Сотрясения амортизируются обувью на толстой эластичной подошве и различными амортизаторами. Вентиляторы, насосы и другое вибрирующее и шумящее оборудование нужно монтировать на виброизолирующих устройствах и устанавливать их в отдельном, хорошо изолированном помещении на массивных фундаментах. Для менее шумной работы следует отдавать предпочтение центробежным вентиляторам перед осевыми. Шумные помещения должны иметь самостоятельную вентиляцию, не связанную с вентиляцией бесшумных помещений. Необходимо устанавливать эластичную вставку между вентилятором и воздуховодом. [c.575]

Участок стального литья оборудуется землеприготовительным оборудованием (бегуны, роеры), формовочными машинами, выбивной решеткой. На участке должно быть место для ручной формовки и соответствующее оиочное хозяйство. Для плавки металла устанавливают электропечь и печь для отжига и нормализации отливок. Площадь участка, размеры и количество оборудования определяется в зависимости от характера и размеров оборудования, которым оснащено предприятие. Если на заводе имеется сталелитейный цех, то участок стального литья ремонтно-заготовительного цеха должен быть рассчитан на отливку деталей мелких и средних размеров с тем, чтобы крупные детали отливались в основном сталелитейном цехе. Участок чугунного литья создается аналогично участку стального литья. Участок цветного литья должен обеспечивать отливку бронз различных марок, алюминия, сплавов ЦАМ, а также выполнение работ по заливке биметаллических деталей. Для этой цели на участке устанавливают станок для центробежной заливки тел вращения бронзой и баббитом. Участок очистки литья оснащается средствами обрубки (пневматический инструмент, подвесные и стационарные обдирочно-шлифовальные станки) и очистки (дробометы, дробеструйная камера). Здесь должно очищаться все стальное, чугунное и цветное литье цеха. [c.113]

Сплав 06ХН28МДТ рекомендуют для изготовления оборудования, устойчивого в серной кислоте различных концентраций, до температуры 80 °С. Так. например, из сплава 06ХН28МДТ изготовляют эксгаустеры для двойного суперфосфата, фильтры для производства жести, литые горизонтальные центробежные насосы для коксохимических цехов металлургических заводов, насосы марок ХП и ХПС второй промывной башни при производстве серной кислоты. [c.146]

Литье намораживанием в стационарные кристаллизаторы обеспечивает снижение трудоемкости изготовления отливок и увеличение производительности труда по сравнению с литьем в разовые песчано-глинистые формы и центробежным методом. Способ позволяет практически полностью отказаться от формовочных и связующих материалов, существенно улучшить санитарно-гигиенические условия работы в литейных цехах благодаря ликвидации таких операций, как смесе-приготовление, изготовление форм и стержней, выпивка, обрубка и очистка литья. Высокая эффективность метода состоит в том, что практически устраняет такие дефекты отливок, как газоусадочная пористость, газовые раковины и неметаллические включения. Заготовки имеют повышенную плотность и прочность, а детали, получаемые из них, — высокие эксплуатационные характеристики. [c.589]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...