Подогреватели регенеративные высокого основные

Система регенерации обеспечивает повышение термического КПД цикла посредством подогрева основного конденсата и питательной воды за счет конденсации части пара, не полностью отработавшего в турбине и выведенного из нее после некоторых ступеней (из так называемых точек отбора). Основными элементами системы регенеративного подогрева являются подогреватели, подключенные к отборам турбины. Между ними могут включаться другие теплообменные устройства конденсатор испарителя, сальниковый подогреватель, узлы смешения основного потока с дренажами из других систем ПТУ и т.п. В систему регенерации, как правило, включают деаэратор, после которого устанавливается питательный насос (деаэрационно-питательная установка). Питательный насос делит подогреватели на две группы высокого (ПВД) и низкого (ПНД) давления. [c.228]

Станционные теплофикационные установки, предназначенные для снабжения потребителей теплом, но не горячей водой, состоят из пароводяных подогревателей и насосов и работают с замкнутой водяной сетью. Охлажденная в тепловой сети обратная сетевая вода поступает по трубопроводам к сетевым насосам. Последние создают необходимый напор для подачи воды в подогреватели, а затем теплофикационную сеть. Обратная вода из сети поступает к насосам под небольшим давлением. Расход пара теплофикационного отбора (1,2—2,5 ama) значительно выше, чем на регенеративный подогрев воды, и достигает-75% общего расхода пара на турбину. По параметрам пара теплофикационные подогреватели делятся на основные (БО) и пиковые (БП). Основные подогреватели используются в течение всего отопительного сезона, работают при давлении пара 1,2—2,5 ama из регулируемого отбора турбины и подогревают воду до 90—115°. Пиковые подогреватели включаются при сильных морозах, питаются паром более высокого давления из нерегулируемого отбора и предназначены для подогрева воды до температуры 130—150°, а в некоторых случаях и выше — до 180°. Они включаются по водяной стороне последовательно с основными подогревателями. Тепловые сети используются и для горячего водоснабжения, т. е. снабжения потребителя непосредственно горячей водой с температурой 60—65°. Применяются две основные системы горячего водоснабжения замкнутая (закрытая) и открытая. [c.164]

Основным типом регенеративных подогревателей являются поверхностные подогреватели. Поверхностные подогреватели низкого давления состоят из и-образ-ных водяных труб, размещенных в цилиндрическом, обычно вертикальном корпусе, в верхней части которого находится водяная камера с трубной доской (рис. 7-3,а). В зависимости от устройства перегородок в водяной камере подогреватели имеют два или четыре хода воды. Греющий пар подается в верхнюю часть корпуса, ниже водяной камеры, и омывает вертикальные водяные трубки снаружи. Движение парового потока направляется соответствующими горизонтальными перегородками Конденсат греющего пара собирается в нижней части корпуса и сливается из него через клапан, управляемый регулятором уровня. На корпусе подогревателя предусматриваются штуцера для подвода дренажей и воздуха из подогревателей более высокого давления, а также штуцера для отсоса воздуха и присоединения указателя уровня конденсата. Пер- [c.85]

Регенеративная установка турбины состоит из подогревателей низкого и высокого давления, деаэратора и охладителей пара эжекторов уплотнений. Деаэратор делит поток нагреваемой воды на две части. Первая часть (от конденсатора до деаэратора) называется трактом или потоком основного конденсата. Вторая часть (от деаэратора до котла) называется трактом или потоком питательной воды. [c.57]

Подвод воды к регенеративным подогревателям высокого давления производится через аварийные автоматические обводные коробки, служащие для отключения подогревателей и подачи питательной воды помимо них в случае аварии с трубками подогревателя и возникновения опасности заброса воды в турбину через паропровод регенеративного отбора. Обводная линия воды между магистралями насосов и котельной является резервом к основным линиям, подающим питательную воду через регенеративные подогреватели высокого давления кроме того, она может служить в периоды пуска турбины до момента включения регенеративных подогревателей высокого давления. [c.263]

В последние годы, в основном на электростанциях высокого давления, получили значительное распространение деаэраторы повышенного давления. Преимуществом этих аппаратов является увеличение устойчивости процесса деаэрации — меньшая чувствительность его к колебаниям давления и гидравлической нагрузки. Кроме того, такие деаэраторы сокращают число менее надежных в эксплуатации регенеративных подогревателей высокого давления. При прочих равных условиях деаэраторы повышенного давления, работающие при более высокой температуре, улучшают эффект удаления из воды кислорода и свободной углекислоты и обеспечивают более глубокое разложение бикарбоната натрия. К недостаткам деаэраторов данного типа относится необходимость применения насосов с большей всасывающей способностью. (и работающих с более горячей водой) или повышенного подпора воды обслуживание их требует большего внимания, чем при атмосферных деаэраторах. [c.378]

Иногда делаются попытки чисто термодинамических оценок эффективности рассматриваемых установок без учета технических и физических ограничений на допустимые параметры оборудования и рабочих тел. В частности, рассматривается регенерация тепловых потерь в камере сгорания и МГД-генераторе непосредственно питательной водой (при полном сохранении системы регенеративных подогревателей турбины). С учетом больших удельных тепловых нагрузок поверхностей охлаждения камеры сгорания и МГД-генератора (порядка нескольких мегаватт на квадратный метр) применение такого способа регенерации затруднено из-за ограниченных возможностей конструктивного выполнения охлаждающей системы при высоком давлении теплоносителя (порядка 340 ата) или вероятности появления двухфазного состояния теплоносителя при его докритическом давлении. Поэтому целесообразно рассмотреть автономную систему охлаждения со следующими эффективными теплоносителями водой среднего давления с пузырьковым режимом кипения либо полифенилами [118]. Тепло от такого промежуточного теплоносителя легко отвести питательной водой, поступающей из деаэратора через бус-терный питательный насос, как показано на рис. 5.3. При этом происходит частичное или полное в ряде случаев вытеснение регенеративных подогревателей среднего давления. Иногда вытесняются также подогреватели высокого давления и даже часть поверхности экономайзера. Естественно, что в этом случае основной питательный насос располагается непосредственно за бустерным. [c.122]

Регенеративный подогрев питательной воды до температуры 265 С осуществляется в пяти подогревателях низкого давления, деаэраторе (7 ата), двух подогревателях высокого давления. Предусмотрен также подогрев конденсата в охладителях пара основных эжекторов и эжектора пара уплотнений. [c.34]

Принципиальная. тепловая схема КЭС ввиду блочной структуры электростанции является, как правило, ПТС энергоблока. В ее состав, кроме основных агрегатов н связывающих их линий пара и воды, входят регенеративные подогреватели высокого и низкого давления, деаэратор питательной воды, трубопроводы отборного пара к подогревателям, питательная установка, включающая обычно [c.140]

С другой стороны, с повышением давления и температуры в отборе увеличиваются удельные капитальные затраты па регенеративные подогреватели. Особенно резко возрастают эти затраты для подогревателей высокого давления (ПВД), расположенных после питательного насоса, так как их трубная система работает при высоких давлениях питательной воды, составляющих в настоящее время для блоков К-300-240 и Т-250-240 примерно 28,0—30,0 МПа. Отсюда понятна заинтересованность в увеличении температурного напора на ПВД с целью сокращения площади их поверхности. Обычно при выборе температурных напоров в регенеративных подогревателях основное значение имеет стоимость топлива в данном экономическом районе. Для районов с дорогим топливом, когда стоимость топлива превышает 20 руб/т условного топлива, следует принимать недогрев ПВД равным от 5 до —2° С. Минус означает, что за счет использования перегретого пара целесообразно нагревать питательную воду в ПВД выше температуры насыщения на 2° в специальном отсеке подогревателя без конденсации пара. [c.50]

III этап — составление уравнений тепловых и материальных балансов для основных узлов и аппаратов тепловой схемы. Составление тепловых и материальных балансов начинают с парогенератора и продолжают против хода питательной воды последовательно для всех ПВД, что связано с направлением потоков дренажа конденсата греющего пара регенеративных отборов турбины от всех подогревателей высокого давления (ПВД) к деаэратору — каскадный слив. [c.82]

Основное и вспомогательное оборудование должно размещаться в соответствии с последовательностью технологического процесса при условии всемерного сокращения длин коммуникаций между оборудованием, чтобы потери энергии в цикле электростанции и стоимость коммуникаций были наименьшими. Так, паровые турбины должны устанавливаться возможно ближе к парогенераторам, питательные насосы — к регенеративным подогревателям высокого давления и последние вблизи турбин и парогенераторов, подогреватели сетевой воды системы теплофикации — вблизи турбин и т. п. [c.238]

Корпусы теплообменных аппаратов и конденсаторов большей частью выполняют сварными из стальных листов. Трубные доски тоже изготовляют стальными, а для морской воды латунными, или стальными с защитными покрытиями. Водяные камеры и крышки в зависимости от давления воды и ее свойств, наличия перегородок и их количества изготовляют сварными из стальных листов или отливают из чугуна или стали для морской воды применяют чугун, а также сталь с защитными покрытиями (асфальтовый лак, сурик или несколько слоев жидкого раствора портланд-цемента). Для трубок применяют стали, в том числе нержавеющие, различные сплавы меди с цинком (латуни) и никелем, зачастую с небольшими добавками других металлов. Медные трубки из-за недостаточной механической прочности почти не применяются. Учитывая высокую цену, дефицитность и большой расход цветных металлов на трубки теплообменной аппаратуры, в настоящее время ведутся работы по созданию полноценных заменителей цветных металлов, но эта задача пока еще не решена. При температурах металла выше 250°, как например, в воздухоподогревателях газотурбинных установок и при расчетных давлениях воды 120—180 ama в подогревателях высокого давления применяются исключительно стальные трубки. В остальных теплообменных аппаратах выбор материала трубок обусловливается в основном коррозийными свойствами теплоносителей. Основным преимуществом латунных трубок по сравнению со стальными является их значительно большая коррозийная устойчивость, особенно если вода имеет кислотную реакцию или содержит газы. Поэтому в конденсаторах, маслоохладителях, теплофикационных водоподогревателях, работающих с циркуляционной или сетевой водой, а также в регенеративных подогревателях, работающих под вакуумом (возможен засос воздуха), применяют трубки исключительно из цветных металлов. В остальных регенеративных подогревателях применяют как латунные, так и стальные трубки. [c.43]

В конденсатах греющего пара регенеративных подогревателей высокого и низкого давления основной примесью являются продукты коррозии, которые смываются с паровой стороны поверхностей самих подогревателей. Обычно конденсаты ПВД сбрасываются в деаэратор, поэтому все количество содержащихся в конденсате продуктов коррозии поступает в питательную воду. Конденсаты ПНД вводятся в конденсатный тракт ТЭС. На блоках с прямоточными котлами конденсаты ПНД поступают в конденсатор и вместе с турбинным конденсатом проходят через конденсатоочистку, где продукты коррозии удаляются. Конденсаты ПВД минуют конденсатоочистку и остаются неочищенными. [c.279]

Основными составляющими питательной воды современных ТЭС высоких, сверхвысоких и сверхкритических давлений являются турбинный конденсат и конденсат греющего пара регенеративных подогревателей. В отличие от чисто конденсационных ТЭС в состав питательной воды [c.100]

Турбина имеет, кроме того, восемь нерегулируемых отборов пара, из них семь для регенеративного подогрева воды и один для приводной турбины питательного насоса. Основной конденсат и питательная вода подогреваются последовательно в охладителях основного эжектора, эжектора уплотнений, в пяти подогревателях низкого давления (ПНД), в деаэраторе 7 ат и трех подогревателях высокого давления (ПВД). [c.177]

В целях более эффективного использования теплоты перегретого пара регенеративных отборов высокого давления подогреватели высокого давления выполняются с тремя зонами нагрева основной зоной, где теплота отдается питательной воде за счет конденсации греющего пара зоной для съема перегрева, размещаемой в верхней части подогревателя (пароохладитель), и зоной охлаждения конденсата греющего пара в нижней части подогревателя. [c.29]

Это обстоятельство сказывается на выбора места установки насоса о тепловой схеме. Выше говорилось, что желательно приблизить насосы к запасу воды, т. е. установить их непосредственно под деаэратором (см. схему фиг. 95). Это подтверждается и соображениями о затрате мощности на насосы. Однако в ряде случаев для того, чтобы не ставить под полное давление воды подогреватели высокого давления, питательные насосы располагают еа ними и применяют специальные лерекачивающие или бустер-насосы, которые ра эвиоают напор, достаточный для преодоления сопротивления системы регенеративного подогрева. Основные питательные насосы при такой двухступенчатой схеме (ом. схему фиг. 93) работают на горячей воде, подогретой в системе регенеративного подогрева до конечной температуры. Это увеллчи-вает расход мощности на питательные насосы я утяжеляет их эксплоатацию, потому что усложняются вопросы уплотнения со стороны высокого и низкого давления насосов, да и само низкое давление может достигать 30 аг и больше. [c.135]

Подогреватели низкого давления поверхностного типа. В регенеративной системе низкого давления большинства современных турбин пока преобладают поверхностные подогреватели (ПНД). Они выполняются в виде цилиндрического вертикального корпуса, в верхней части которого помещается водяная камера для отвода и подвода нагреваемой боды, отделяемая от основной части корпуса трубной доской в ней закреплены U-образные трубки, составляющие поверхность нагрева подогревателя (трубную систему). В случае простейшей конструкции ПНД (без встроенного пароохладителя) пар подается в верхнюю часть корпуса и омывает трубную систему, двигаясь к нижней части корпуса. В паровом пространстве между трубками устроены специальные перегородки, которые направляют паровой поток и осуществляют его движение в несколько ходов. Конденсат греющего naipa отводится через патрубок в днище корпуса. В нижней части корпуса из конденсата пара образуется водяной объем. В эту часть-подводится конденсат греющего пара (дренаж) подогревателей более высокого давления. Над водяным объемом устроена кольцевая перфорированная трубка, через которую отводится воздух. [c.70]

На ТЭЦ обычно установлено несколько турбин, в том числе и более мощные, чем ПТ-60-130, поэтому возможные избытки пара от УУ давлением 3,5 МПа на заводе могут быть во многих случаях экономично использованы на подогрев питательной воды котлов ТЭЦ. Конденсат пара УУ по солесодержанню значительно уступает конденсату турбин высокого давления. Поэтому подогрев этим паром питательной воды следует производить в отдельном подогревателе, включенном параллельно основным регенеративным подогревателям турбины. [c.121]

Котел — прямоточного типа (рис. 12-6). Приводная турбина питательного насоса использует пар 38 ат из холодной линии промежуточного перегрева, что способствует экономичному использованию пара из ее отборов и противодавления для регенеративного подогрева основного конденсата. Деаэратор питательной воды включается в качестве самостоятельной ступени регенеративного подогрева и присоединяется к четвертому отбору пара основного турбоагрегата или приводной турбины. Устанавливаются три регенеративных подогревателя высокого и четыре низкого давления. Подогреватели высокого давления питаются паром из отборов главного турбоагрегата. Три подогревателя низкого давления № 5, 6 и 7, включенные по ходу воды перед главным деаэратором, используют пар из двух отборов и проти-водавлеиия приводных турбин питательных насосов. Нижняя ступень в этой группе подогревателей низкого давления присоединена также к отбору пара главного турбоагрегата для обеспечения баланса регенеративных отборов пара и мощности приводной турбины. При необходимости избыточный пар приводной турбины отводится в ступени главной турбины. Первый по ходу воды регенеративный ПНД № 8 использует пар из отбора главной турбины. В схеме предусмотрены вспомогательные подогреватели уплотнений и эжекторов. [c.151]

Таким образом, паропреобразователи служат одновременно и испарителями для восполнения потерь конденсата, а подогреватели, обогреваемые вторичным паром,-—конденсаторами испарителей. Термическая подготовка питательной воды состоит из регенеративного подогрева основного конденсата конденсационных турбин в двух ступенях подогревателей и деаэрации всей питательной воды, т. е. основного конденсата турбин, конденсата греюнгего пара паропреобразователей и парового промежуточного перегревателя и дистиллята, а также из последующего подогрева всей питательной воды в подогревателе высокого давления. Конечная температура питательной воды составляет 180 С, а температура деаэрации 155° С. Химически счищенная вода, являющаяся питательной водой для паропреобразователей, подогревается и деаэрируется в двух ступенях, которые обогреваются частично паром уплотнений противодавленческих турбин и частично вторичным паром г.спарителей. [c.445]

Основные положения даны в гл. III, 21 и в гл. VI, 32. Кроме того, следует при раз-ра ботке тепловой схемы иметь в виду то обстоятельство, что схема отпуска тепла со станции и схема водоподготовки в еначи-тельной мере влияют на выбор системы регенеративного подогре1ва и ее эффективность. Так, например, наличие большого потока тепла в виде вторичного пара от испарителя приводит иногда к необходимости полного отказа от установки подогревателя более низкого давления, так как конденсат турбин нагревается в охладителе испарителя до достаточно высокой температуры. Точно также ввод большого количества горячего конденсата от бойлеров или паропреобразователей в [c.110]

Котлоагрегаты со сбросом газов имеют топки атмосферного давления и обычные скорости газов в конвективных поверхностях нагрева. Отсутствие высокого давления в топке предопределяет обычные характеристики радиационных поверхностей нагрева. Основное отличие котлоагрегатов ПГУ со сбросом газов из газовой турбины — замена низкотемпературных регенеративных воздухоподогревателей газоводяными подогревателями. [c.137]

Здесь Срв— теплоемкость воздуха при средней температуре между газами перед газоводяным подогревателем и наружным воздухом Грв— то же при средней температуре газов перед и после этого подогревателя ц — приращение энтальпии при нагреве от температуры питательной воды (после регенеративного подогревателя высокого давления), испарении и перегреве пара в основном и промежуточном перегревателях. [c.184]

Греющий пар в этом подогревателе подводится к каждой ступени. Средняя ступень подогрева снабжена охладителем дренажа греющего пара, через трубную систему которого прогоняется часть основного конденсата. Один из авторов этого оригинального проекта С. Д. Исколь-ский [Л. 28] указывает, что благодаря конструктивным особенностям водяной камеры ...вся трубная система трех секций вместе с водяной камерой вынимается из К0 рпуса, что обеспечивает удобство сборки поверхностей нагрева на заводе и ремонтных работ в процессе эксплуатации . Блок подогревателей высокого давления также выполнен в двух вариантах. По три ступени регенеративного подогрева в каждом из подогревателей размещаются в одном корпусе в виде секций, расположенных [c.33]

Регенеративные подогреватели предназначаются для ступенчатого подогрева питательной воды за счет использования скрытого тепла при конденсации пара, отбираемого из промежуточных ступеней турбины. Греющий пар поступает в подогреватели, омывая поверхность пучка труб, по которым проходит питательная вода. Конденсат греющего пара каскадпо из подогревателя с более высоким давлением греющего пара стекает в предыдущий по ходу питательной воды подогреватель, обогреваемый паром из последующего отбора турбины. Конденсат греющего пара из группы подогревателей высокого давления ПВД обычно направляется в деаэратор, а из группы подогревателей низкого давления отводится в конденсатор или возвращается в трубопровод основного конденсата специальным перекачивающим насосом. [c.166]

Подобный технологический процесс реализован в ПГУ с полузависимой схемой работы (рис. В.6). Как и в предыдущем случае, за ГТУ устанавливают КУ. Теплота выходных газов газовой турбины утилизируется в теплообменниках высокого (ТО-ВД) и низкого давления (ТО-НД), куда поступают часть питательной воды после питательных насосов и часть основного конденсата обычно после одного ПНД паротурбинной установки. В этой ПГУ также легко осуществить переход к автономной работе газовой и паровой частей установки, а в энергетическом паровом котле можно сжигать органическое топливо любого вида. Охлаждение выходных газов ГТУ (с до Т ) позволяет нагреть воду (условный процесс Ь—Ь ). Подогрев воды в цикле Ренкина (участок Ь —с) осуществляется в регенеративных подогревателях отборным паром турбины, а также в экономайзере энергетического парового котла. Энергетический КПД ПГУ определяется по формуле (В.5). [c.16]

МК —мелкозернистый коксик —ГП — пирогаз ЛС — аэрофонтанная сушилка // — циклон горячей гольной ныли ГЛ —теплообменник-адсорбер РЛ — реактор ЭФ— электрофильтр К,Н — коксонагреватель КО — коксоохладитель ОКУ — отделение конденсации и улавливания ПГ — парогенератор Я —Яа — регенеративные подогреватели ПН — питательный насос Л — деаэратор ЛБ — пиковый бойлер 05 — основной бойлер ТП —тур-бопривод питательного насоса ЧВД, ЧСД, ЧНД —части высокого, среднего и низкого давления паровой турбины [c.191]

Химически обработанная вода обычно содержит до 4—6 мг л кислорода и имеет более низкую темпера-туру, чем конденсат туриин, нагреваемый в регенеративных подогревателях и содержащий сравнительно небольшое количество кислорода (0,1—0,15 мг/л). Поэтому значительная часть времени пребывания химически обработанной воды в деаэраторной колонке тратится на подогрев ее до кипения, а также на удаление основной массы растворенного кислорода. На десорбцию же наиболее трудно удаляемых остатков растворенного кислорода в этом случае остается значительно меньше времени, чем при деаэрации только одного высокоподо-гретого конденсата с малым кислородосодержанием. Для того чтобы избежать проскоков кислорода в деаэрированную питательную воду, следует избегать подвода холодной химически обработанной воды непосредственно в колонку деаэратора более целесообразно смешивать ее с конденсатами подогрева-гелей среднего и высокого давлений перед поступлением их на первую тарелку, либо направлять эти конденсаты на предпоследнюю тарелку деаэраторной колонки. [c.360]

На фиг. 2 показана в качестве примера принципиальная тепловая схема паротурбинной установки сверхвысокого давления (170 ama, 550°) мощностью 150 мгвт Ленинградского металлического завода (ЛМЗ). Поступающий из котла пар проходит через цилиндры 1, 2 а 6 высокого, среднего и низкого давлений. Турбина снабжена семью нерегулируемыми отборами пара, т. е. давление в них не поддерживается постоянным, а зависит от нагрузки турбины. Нумерация отборов считается по ходу пара в первом отборе пар наиболее высокого давления, а в последнем (седьмом) — наинизшего. Отработавший пар из цилиндра 5 низкого давления поступает параллельно в два конденсатора 8, в которых, отдавая свое тепло движущейся по трубкам охлаждающей воде, конденсируется. Образующийся конденсат является основной составляющей питательной воды парового котла и конденсатным насосом 10 подается через последовательно расположенные подогреватели в деаэратор 21. Из деаэратора первой ступенью питательного насоса 22 конденсат подается в три подогревателя 24, 25 и 26, а затем второй ступенью питательного насоса 27 — в паровой котел. К регенеративным подогревателям из соответствующих отборов турбины подводится пар, который, конденсируясь, отдает свое тепло питательной воде, нагревая ее до температуры входа котел. Регенеративные подогреватели, через которые вода подается конденсатным насосом, называются подогревателями низкого давления (П. Н. Д.), а подогреватели, которые находятся под напором питательного насоса, — высокого давления (П. В. Д.). [c.10]

Питательная вода, подаваемая в котлы питательными насосами через подогреватели высокого давления, представляет собой на КЭС смесь турбинного конденсата, конденсата регенеративных подогревателей и добавочной воды. Отдельные компоненты, образующие в смеси питательную воду, принято называть составляюи1,ими питательной воды. Так как для любого момента времени расход питательной воды должен соответствовать паропроизводительности котла, то сумма всех составляющих питательной воды в процентном выражении должна равняться 100 %. В условиях нормальной эксплуатации водный баланс основного цикла КЭС характеризуется относительным постоянством соотношений между отдельными составляющими питательной воды. В процентах от паропроизводительности котлов в водном балансе КЭС турбинный конденсат занимает 65—70, конденсат регенеративных подогревателей 30—32, добавочная вода 1—2 %. [c.8]

Расход пара на блок при номинальной нагрузке составляет 592 т/ч. Воополн ние потерь конденсата производится обессоленной водой, поступающей из химводоочистки в конденсаторы турбин. Магистраль обессоленной воды общестанционная. Конденсат греющего пара регенеративных подогревателей высокого давления сливается каскадно в подогреватель Яз и подается в деаэратор. Из регенеративных подо-гре1вателей низкого давления Я4—Я7 конденсат греющего пара сливается каскадно в подогреватель Яе и откачивается сливным насосом в линию основного конденсата. [c.19]

На рис. П-6 приведена принципиальная тепловая схема ТЭЦ с турбиной Т-100-130, предназначенной специально для покрытия отопительной нагрузки. Турбина — трехцилиндровая, имеет два отопительных отбора, из которых один регулируемый, и пять регенеративных отборов. Нижний отопительный отбор Т1 осуществлен после ЦСД и пар из него направляется в первый сетевой подогреватель СП1. Поворотные диафрагмы размещены в ЦНД перед 24-й ступенью. Верхний отопительный отбор Т2 осуществлен после 21-й ступени из ЦСД, и пар из него направляется в верхний сетевой подогреватель СП2. Основной конденсат турбины конденсатным насосом подается последовательно через подогреватель эжекторов ПЭ, сальниковый холодильник СХ, сальниковый подогреватель ПС и группу из четырех ПНД в деаэратор. В ПНД осуществляется каскадный слив дренажей от П4 до П1, а затем дренаж сливным насосом подается в линию основного конденсата после П1. Конденсат сетевых подогревателей конденсатными насосами подается в линию основного конденсата из СП1 после П1, из СП2 после П2. Подогреватель ПЗ имеет выносной охладитель дренажа. Дэаэратор 0,6 МПа получает греющий пар из третьего отбора, из которого питается паром также подогреватель высокого давления П5. Кроме того, при сниженном расходе пара на турбину, когда давление пара в третьем отборе окажется недостаточным для питания деаэратора, работающего при постоянном давлении 0,6 МПа, предусмотрен перевод его на питание паром из второго отбора. В деаэратор сливаются дренажи ПВД, а также подводятся протечки пара от штоков регулирующих клапанов. Из деаэратора берется пар на коллектор уплотнений, в котором автоматически поддерживается избыточное давление 0,102 МПа, на эжектор [c.158]

На электростанции с агрегатами К-150-170 была применена двухподъемная схема в основном с целью повышения надежности работы регенеративных подогревателей высокого давления. Такая схема встречается на зару- [c.126]

Конденсат греющего пара из подогревателей высокого давления сливается каскадно в деаэратор. Из двух верхних ПНД № 5 и 6 конденсат сливается каскадно б ПНД № 7, а из него дренажным насосом подается в линию основного конденсата из ПНД № 8 конденсат сливается в конденсатор турбииы. Регенеративные подогреватели высокого давления имеют встроенные охладители пара и дренажа регенеративный ПНД № 6 имеет вынесенный охладитель дренажа. [c.151]

Так как пропуск пара через уплотнения турбины и расход пара на эжекторы выбирают в начале расчета в качестве известных величин, то задача расчета охладителей пара из уплотнений и эжекторов заключается в определении подогрева в них конденсата турбины. При малом пропуске конденсата через эти охладители, например при низкой электрической нагрузке или при большом отборе пара из теплофнкациоипых турбин применяют рециркуляцию основного конденсата через эти охладители и конденсатор турбины. Выбирая температуру подогрева основного конденсата в этих охладителях, в результате расчета определяют необходимую кратность рециркуляции. Пар из уплотнений турбины используют также в отдельных регенеративных подогревателях высокого и низкого давления и в деаэраторах. Очевидно, давление пара из уплотнений в этих случаях должно совпадать с давлением пара из отбора турбины на соответствующие подогреватели. [c.157]

Как показывает многолетний опыт эксплуатации энергоблоков СКД, отложения, образующиеся в водопаровом тракте, в основном состоят из продуктов коррозии конструкционных материалов. На внутренней поверхности парообразующих труб обнаруживаются преимущественно железоокисные отложения, а в проточной части турбины — медножелезистые. Образование указанных отложений вызвано загрязнением конденсата в регенеративных подогревателях низкого (ПНД) и высокого (ПВД) давлений. Одной из основных причин коррозии конструкционных материалов является сложность поддержания оптимального значения pH среды при одновременном наличии в тракте питательной воды углеродистых сталей и медных сплавов. [c.21]

Турбоагрегат —трехкорпусный с трехпоточной частью низкого давления и девятью отборами пара для регенеративного подогрева питательной воды. После питательных насосов установлены пять подогревателей высокого давления, из которых последний имеет два параллельно включенных по воде корпуса со встроенными охладителям (Т перегрева. Последней ступенью подогрева питательной воды являются два включачные параллельно по воде охладителя перегрева, через которые, до того как поступить в соответствующие подогреватели, проходит пар третьего и четвертого отборов. Добавочная вода приготовляется в установке глубокого обессоливания, деаэрируется в специальном деаэраторе и затем подается в основной деаэратор. [c.546]

Поэтому, принимйя Ёо внимание уже сложившуюсй инженерную терглинологию, можно считать, что двигатель Стирлинга также работает по регенеративному циклу. Таким образом, в двигателе Стирлинга имеются два регенератора внутренний, находящийся между холодильником и нагревателем, через который проходит поток рабочего тела под высоким давлением, и внешний, являющийся подогревателем воздуха, работающий в основном при атмосферном давлении. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...