Процент риска

Значение V определяют из соображений получения достаточной точности при оптимальных затратах на изготовление изделий. При регламентированных значениях поля рассеяния за пределы К/2 может выходить не более чем 0,27% случайных погрешностей от их общего количества. Это значит, что в 1000 обработанных деталях бракованных может оказаться не более трех штук. Такая ничтожно малая вероятность получения бракованных изделий оправдывается тем, что дальнейшее уменьшение процента риска связано с неоправданным увеличением погрешностей. Форма кривой зависит от метода обработки и измерения изделий точные методы дают кривую 1 (рис. 3.2, а), имеющую поле рассеяния Ух, методам высокой точности соответствует кривая 2, для которой < Ух методам низкой точности—кривая 3 (Уз> 1/г). [c.33]

Устанавливается допустимый процент риска Р и соответствующий ему коэффициент риска t исходя из экономических соображений. При совпадении центра группирования размеров с координатой середины ноля допуска (для нормального закона распределения и равновероятного выхода за обе границы поля допуска) значения принимаются в зависимости от Р [c.233]

Устанавливаем допустимый процент риска, например 1%. Тогда t = 2,57 (см. стр. 233). [c.237]

Особого внимания и широкого внедрения заслуживает метод расчета на неполную (частичную) взаимозаменяемость. Этот метод позволяет при относительно небольшом проценте риска получить некоторое количество сборочных единиц, у которых ошибка замыкающего звена может выйти за условные пределы допуска, — значительно расширить величины допусков на все звенья размерной цепи и тем самым достичь значительного сокращения себестоимости обработки и сборки. [c.644]

Здесь i — процент риска [c.34]

Так как знаменатель во второй формуле меньше, чем в первой, то > 6 . Следовательно, средняя величина допуска при частичной взаимозаменяемости может быть существенно увеличена даже при небольшом проценте риска. [c.34]

Пригоночные работы не являются обязательным элементом технологии сборки. Как уже отмечалось, этот вид работ целесообразно не вводить в сборочный процесс. Для многих видов соединений по плоскостям детали могут быть обработаны окончательно в механических цехах и тогда сборка намного упрощается. Расчетом размерных цепей при подготовке рабочих чертежей деталей определяют допуски на линейные и угловые размеры, которые обеспечивают собираемость при неполной взаимозаменяемости и экономически допустимом проценте риска и по этим размерам обрабатывают детали. [c.379]

Задаваясь процентом риска, по табл. 65 или по фиг. 131 определяют значение (. [c.105]

Пример. Дано 6д = ,05 т = 7. Задаёмся процентом риска в 0,27°/о, т. е. степенью взаимозаменяемости в 99,73%. По табл. 65 при риске 0,27% величина ( = 3. Используя принцип равных влияний, т. е. полагая в формуле (9) = —1 получаем [c.105]

Приведёнными выше формулами можно пользоваться и для решения обратных задач. Если вместо величин допусков в формулы подставить величины ошибок, получающихся в данных производственных условиях, то можно 1) при том или ино.м проценте риска определить возможную величину ошибки замыкающего звена размерной цепи 2) при заданной величине допуска замыкающего звена определить процент размерных цепей, у которых ошибка замыкающего звена выйдет за установленные пределы допуска. [c.106]

Процент риска Добавочный сомножитель при Л/ Процент риска Добавочный сомножитель при ki [c.108]

Необходимо учитывать, что при одновременном решении нескольких размерных цепей машины методом неполной взаимозаменяемости общий процент риска может быть значительно больше любого из процентов риска, принятых при расчёте допусков отдельных размерных цепей. Действительно, если проценты риска составляют в долях единицы для 1-й цепи, 92 — для второй цепи,., ., —для [c.108]

Одной из основных трудностей практического внедрения этого метода является необходимость устранения привычки сборщиков выбирать и подбирать детали, чем нарушается случайность включения звеньев размерной цепи результатом является процент брака, несколько отличный от расчётного процента риска. [c.108]

Коэффициент риска — коэффициент, характеризующий принимаемый (расчетный) или возможный процент риска выхода отклонений замыкающего звена за пределы заданной величины допуска. Обозначается буквой t. [c.57]

Коэффициент риска / принимается в зависимости от процента риска Р по табл. 4. [c.64]

Значения коэффициента риека t в зависимости от процента риска Р [c.71]

Поскольку на замыкающем звене отклонение не должно выходить из пределов допуска 0,02/3(10 мм мм, необходимо проверить при этим условии возможный процент риска. Но формуле (23) коэффициент риска [c.72]

Применение теории вероятности к решению размерной цепи позволяет расширить допуски на составляющие звенья и собирать машины с заранее заданным процентом риска, что у некоторой части машин допуск замыкающего звена может выйти за пределы установленного [c.477]

В зависимости от принятого процента риска Р значения t выбирают из ряда, приведенного в табл. 4.4. [c.99]

Значения коэффициента риска и соответствующие ему значения процента риска Р [c.194]

При гауссовом или близком к нему распределении отклонений размера замыкающего звена коэффициент k .— 1 соответствует распределению, при котором 99,73% размеров замыкающего звена заключено в пределах его поля допуска 26j,, т. е. процент риска (процент выхода размера замыкающего звена за пределы его поля допуска) составляет [c.379]

Коэффициенты при гауссовом распределении отклонений размера замыкающего звена для различных процентов риска [40, 100] [c.380]

На практике распределение действительных размеров деталей по полю допуска таково, что предельные размеры, а тем более предельные сочетания размеров встречаются очень редко. Поэтому можно вместо минимального и максимального натягов бтш и Smax при расчетах принимать вероятностные минимальные и максимальные натяги бпер ш1п и бвер max при задзином проценте риска [35]. [c.44]

Вероятность появления сочетаний деталей с размерами, соответствующими данным значениям 7, согласно теории вероятности, равна Значения у в процентах представляют собой процент риска, т.е. возможиоль появления сочетаний в пределах, превышающих 7 (рио. 332). При >0,5 процент риска очень незначителен. При 7 = 0,7 на каждые 1000 соединений возможно появление примерно одного соединения, а при 2 = 0,6 — примерно пяти соединений с параметрами, выходящими за пределы заданных. Отсюда следует, что можно с очень малым риском сузить расчетное поле допусков, приняв его равнь1м 7а и вводя в расчет [c.479]

Номинальные иатягп максимальный 65 — 0 = 65 мкм, минимальный 45 — 30 = 15 мкм. При коэффициенте смятия микронеровпостей 0,5 поправка на смятие 6,4 мкм. Фактический максимальный натяг равен 65 — 6,4 = = 58,6, мкм, минимальный 15 — 6,4 = 8,6 мкм. Для вероятностного расчета примем 2 = 0,6 (процент риска 0,517%). Величина 0,5 (1 — 2) = 0,2. Вероятностные отклонения размеров отверстия —Минимальное 0 + 30-0,2 = = б. мкм максимальное 30 — 30 0,2 = 24 мкм, вала — максимальное 65 — 20 0,2 = 61 мкм, минимальное 45 + 20 0,2 = 49 мк.м. Вероятностные натяги максимальный 61 — 6 = 55 мкм, минимальный 49 — 24 = 25 мкм. С поправкой па смятие микронеровпостей максимальный натяг 55 — 6,4 = = 48,6 мк.м,. мини.мальный 25 — 6,4 = 18,6. мк.м. Результаты расчета приведены в табл. 32. [c.480]

Из рассмотренного примера видно, что использование метода неполной взаимозаменяемости при сравнительно ничтожном проценте риска (0,270/о) даёт возможность значительного расширениядопусков по сравнению с методом абсолютной взаимозаменяемости. [c.106]

Во всех случаях, когда при пользовании формулами, содержащими коэфицнент относительного рассеивания, хотят задаться другим процентом риска по сравнению с принятым расчётным (0,27 1/о), значение к,, взятое из сводной таблицы, рекомендуется умножить на добавочный множитель, величина которого берётся по табл. 67. [c.106]

В тех случаях, когда фактические отклонения на отдельных звеньях вышли за пределы установлен-ньгх допусков, необходимо подсчитать возможный процент риска, чтобы судить о его приемлемости. [c.64]

Из приведенного примера видно, что даже при незначительном проценте риска (0,27%) в получении размера замыкающего звена за пределами допуска имеется возможность расширить среднюю величину допуска всех звеньев резмерной цепи соответственно на 29 и 123% по сравнению с методом полной взаимозаменяемости. [c.351]

Расчеты размерных цепей могут производиться методом мяк-симума-минимума, при котором учитываются только предельные отклонения составляющих звеньей вероятнрстным методом, при котором учитываются законы рассеяния размеров деталей и случайный характер их сочетэния на сборке. Совпадение действительных размеров деталей в цепи, выполненных равными предельным размерам, маловероятно. Поэтому, задаваясь некоторым допустимым процентом риска (процентом изделий, размеры замыкающих звеньев которых выйдут за установленные пределы), определяют возможное расширение полей допусков составляющих размеров. Расчет размерных цепей возможен также методом статистических испытаний (метод Монте-Карло), при котором используется. для численного решения моделирование случайных величин 13], [c.17]

Детали соединяются на сборке, как правило, без пригонки, регулировки, подбора, при этом у небольшого (заранее принятого) количества издел1й (обычно 3 изДе-лия на 1000, процент риска [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...