Фрезы торцовые кромки

С увеличением вспомогательного угла в плане уменьшается длина торцовой кромки, непосредственно участвующей в резании, увеличивается стойкость (до определённого значения <р,), однако при этом ухудшается чистота обрабатываемой поверхности. Для фрез с торцовой режущей кромкой величина epj невелика. [c.294]

Условные обозначения Г1 обозначает поперечный передний угол в точке X на торцовой кромке в градусах Гг —продольный передний угол в точке jf на торцовой кромке в градусах Yi — поперечный передний угол на диаметре d а градусах J- — угол рабочей фрезы для канавки торцового зуба в градусах Рг—угол заострения торцового зуба в градусах, когда задняя грань ещё не заточена г — радиус закругления у [c.303]

Главный угол в плане ф (фиг. 18, е) измеряется между проекцией главной режущей кромки на осевую плоскость и направлением подачи величину его выбирают наименьшей, обеспечивающей достаточную виброустойчивость процесса резания. Для повышения прочности вершины у зубьев фрез затачивается дополнительная фаска под углом ф,,. Вспомогательный угол в плане ф] определяет чистоту поверхности. У торцовых фрез, предназначенных для чистового фрезерования, на зачистных зубьях 2 н 3 затачивается вспомогательная торцовая кромка с углом ф1 = 0° на длине / = = (4 -Ь 6)s . [c.67]

При торцовом фрезеровании ось фрезы располагается перпендикулярно обработанной поверхности. Основную работу при торцовом фрезеровании производят боковые (главные) режущие кромки торцовые кромки производят лишь зачистку обработанной поверхности. [c.314]

Условия резания на торцовых кромках хуже, так как небольшая глубина канавки у торца (большой глубины при узкой фрезе допустить нельзя) не позволяет заточить достаточный задний и передний углы. . [c.336]

При торцовом фрезеровании ось фрезы располагается перпендикулярно обработанной поверхности. Основную работу при торцовом фрезеровании производят боковые (главные) режущие кромки торцовые кромки лишь зачищают обработанную поверхность. На рис. 248, а показано неполное симметричное торцовое фрезерование фрезой, у которой главный угол в плане ср = 90°. [c.261]

Профиль зубьев зубчатого колеса образуется путем удаления материала впадины режущими инструментами при фрезеровании, строгании, долблении, протягивании, шевинговании и шлифовании. Фрезерование осуществляется профильными, дисковыми или пальцевыми фрезами, цилиндрическими или коническими червячными фрезами торцовыми зуборезными головками с резцами для черновой и чистовой обработки конических зубчатых колес. Строгание осуществляется резцами с прямолинейной режущей кромкой на специальных зубострогальных станках, предназначенных для обработки конических колес. Долбление производится на зубодолбежных станках многолезвийным режущим инструментом — долбяком. Протягивание производится с помощью специального инструмента и как способ образования зубьев колес применяется редко. Шевингование — процесс чистовой обработки зубчатых колес инструментом в виде зубчатого колеса с зубьями, снабженными по профилю мелкими режущими зубцами. Шлифование используется как процесс чистовой обработки зуба, а в отдельных случаях, при мелких модулях,— для образования зуба в целой заготовке. [c.295]

Для получения более точного взаимного расположения режущих кромок существу торцовые фрезы с осевой и радиальной регулировкой кассет (табл. 5.22). В этих фрезах используются квадратные режущие пластины с радиусной фаской (зачистной кромкой) (см. табл. 5.1). Для возможности регулировки положения этой кромки относительно обрабатываемой поверхности в конструкцию фрезы вводится элемент угловой регулировки положения кассеты. В этих фрезах торцовое и радиальное биение режущих кромок не превышает 0,01 мм, а угловое положение зачистной кромки - 2. [c.204]

Затачивание концевых фрез. Торцовые и переходные прямолинейные кромки концевых фрез затачиваются по аналогии с торцовыми насадными фрезами. Особенностью операции является затачивание винтовых поверхностей, которая осуществляется копированием по осевому и окружному шагам или принудительным винтовым перемещением и делением фрезы. [c.425]

Затупляется фреза по торцовым кромках зубьев, следовательно, при заточке она не теряет своего диаметра и может быть использована по назначению до полного износа. [c.297]

Составные фрезы комплектуют из отдельных цельных фрез и применяют при обработке сложных двусторонних профилей деталей. Фрезы со вставными резцами состоят из корпуса и вставных сменных резцов. Торцовые фрезы имеют резцы по торцовой поверхности, причем главную функцию резания осуществляют торцовые кромки резцов. [c.131]

При фрезеровании торцовой фрезой резание производят режущие кромки зубьев, расположенных на цилиндрической поверхности фрезы торцовые же кромки зубьев заглаживают обработанную поверхность. Поэтому поверхности, обработанные торцовой фрезой, получаются более чистыми. [c.81]

Вспомогательный угол в плане ф1 служит для беспрепятственного перемещения торцовой кромки в процессе резания. Угол в плане ф1 для торцовых, концевых с торцовыми зубьями, дисковых двухсторонних и трехсторонних фрез назначают в пределах 1—2° для фрез торцовых и концевых без торцовых зубьев — в пределах 8—10°. [c.421]

Канавка винтовая левая (рис. II, а) —канавка, направленная по винтовой линии с подъемом справа налево. Канавка винтовая правая (рис. 11, б)—канавка, направленная по "винтовой линии с подъемом слева направо. Шаг винтовой канавки — расстояние между двумя последовательными точками на режущей кромке фрезы, лежащими на одной образующей цилиндрической поверхности. Профиль канавки в нормальном сечении — линия пересечения поверхности канавки с плоскостью, нормальной к режущей кромке. Профиль канавки в поперечном сечении — линия пересечения поверхности канавки с плоскостью, перпендикулярной к оси фрезы (торцовой плоскостью). [c.10]

Червячная фреза находится в зацеплении с зубьями обрабатываемого колеса, свободно установленного на оправке или шпинделе приспособления. Фреза, вращаясь, приводит во вращение колесо и, перемещаясь под углом к оси детали, удаляет заусенцы на торцовых кромках зубьев. [c.261]

Фрезерование выполняется цельной или составной фрезой. Фреза — многорезцовый инструмент, вращающийся вокруг оси вала, располагаемого в опорах станка. При вращении фрезы режущие кромки резцов образуют поверхности, вид которых за- висит от вида режущей кромки и расположения ее относительно оси вала. По этим признакам различают фрезерование цилиндрическое (поверхность вращения, образуемая в пространстве режущими кромками фрезы, цилиндр), коническое (поверхность вращения конус), торцовое (поверхность, в которой двигаются режущие кромки, плоскость), профильное (поверхность вращения сложного профиля, ее образующая — сочетание прямых отрезков или кривая). [c.160]

Фиг. 60. Схема снятия фасок на торцовых кромках зубьев колеса а — форма фасок б — обработка пальцевой конусной фрезой в — обработка резцовой головкой.

На операции снятия фасок на торцовых кромках резцом или конусной фрезой [c.182]

Такая фреза вводится в зацепление с зубьями обрабатываемого колеса, свободно установленного на оправке или шпинделе приспособления. При вращении инструмента фреза вращает колесо, а в процессе перемещения под углом к оси детали удаляет заусеницы на торцовых кромках зубьев. [c.183]

Снятие фасок на торцовых кромках зубьев или закругление их торцов производится аналогично указанному для колес с внешними зубьями (п. 1, глава VI) с использованием станков, работающих конусными фрезами или резцовыми головками. [c.273]

Для чистовой обработки торцовыми фрезами иногда на небольшой длине торцовой кромки (примерно равной 4—6 подачам на оборот Хо) от ее вершины выполняют ф1=0°, а далее ф] = 2°. [c.29]

При фрезеровании торцовыми, а также концевыми фрезами основную работу резания выполняют боковые (главные) режущие кромки торцовые кромки производят лишь зачистку обработанной поверхности. [c.165]

Фрезы торцовые — предельные отклонения углов заточки главного угла в плане 2° вспомогательного угла в плане, задних углов, радиального и осевого передних углов и угла наклона режущей кромки 1°. Биение главных режущих кромок, измеренное по нормали к ним, относительно посадочного отверстия не должно превышать для чистовых фрез диаметром 250—400 мм — двух смежных зубьев 0,025 и противоположных 0,05 мм, а торцовое биение 0,025 мм. [c.188]

При работе мерными дисковыми трехсторонними фрезами согласно данным проф. М. Н. Ларина рекомендуется торцовую кромку снабжать двойным вспомогательным углом в плане. При этом на длине 1= (4—5) 5 о выполняют угол <Р1 = 0 —30. а на остальной части режущей кромки = 2 . [c.247]

Криволинейные зубья конических колео нарезают пальцевой модульной фрезой торцовой резцовой головкой — методом врезания инструмента в заготовку методом кругового протягивания торцовой резцовой головкой в резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, — методом обкатки при периодическом делении торцовой головкой о резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки,—методом обкатки при непрерывном делении конической червячной фрезой — методом обкатки при непрерывном делении. [c.313]

Конические прямозубые колеса имеют недостатки по сравнению с колесами с криволинейными зубьями. Передачи из колес с криволинейными зубьями имеют хорошую плавность хода, бесшумны, компактны, выдерживают гораздо большие нагрузки при одинаковых размерах. Криволинейные зубья конических колес нарезают пальцевой модульной фрезой торцовой резцовой головкой методом врезания инструмента в заготовку, методом кругового протягивания торцовой головкой с резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, методом обкатки при периодическом делении торцовой головкой с резцами, имеющими прямолинейные режущие кромки, методом обкатки при непрерывном делении конической червячной фрезой методом обкатки при непрерывном делении. [c.306]

Рнс. 3.18. Схема снятия фасок на торцовых кромках. зубьев колеса конусной фрезой [c.59]

Правая винтовая канавка направлена по винтовой линии с подъемом слева направо (рис. 8.4, а), а левая — с подъемом справа налево (рис. 8.4,6). Профиль канавки в нормальном сечении — линия пересечения поверхности канавки с плоскостью, нормальной к режущей кромке. Профиль канавки в поперечном сечении — линия пересечения поверхности канавки с плоскостью, перпендикулярной к оси фрезы (торцовой плоскостью). [c.102]

Торцовые фрезы применяют для обработки плоскостей на вертикально-, продольно-фрезерных и других станках. Режущие кромки этих фрез расположены как со стороны торца, так и со стороны боковой поверхности фрезы. Торцовые насадные фрезы изготовляют цельными (рис. 231, б) или со вставными ножами (рис. 231, в). [c.346]

При высоких требованиях к шероховатости обработанной поверхности и к точности размеров должна быть обеспечена высокая размерная стойкость инструмента за счет применения фрез (торцовых, дисковых) с зачистной режущей кромкой и фрез с регулируемым расстоянием между режущими кромками (для дисковых трехсторонних фрез при обработке пазов). [c.142]

X— угол наклона главной режущей кромки ер — угол в плане главной реигущей кромки сро — угол в плане переходной кромки р1 —угол в плане вспомогательной (торцовой) кромки /—ширина затылочной поверхности в ММ-, /о — ширина переходной кромки в Z)—диаметр фрезы d —диаметр отверстия для оправки z— число зубьев. [c.293]

Кромки режущего инструмента и мало- VIII Фрезы торцовые [c.125]

На рис. 7.21 показана геометрия фрезы со вставными ножами. Резание обычно происходит кромками а и Ь угол С соответствует углу в плане токарного резца по американской системе обозначений. Аналогичным образом угол г соответствует углу а , <Ха—а. Можно применять номограмму Кроненберга (см. рис. 7.11) и уравнения для перевода американской системы обозначений токарного резца в систему, рассматривающую геометрические параметры в нормальной плоскости. Последняя упрощает технологию заточки фрезы. Торцовая фреза (см. рис. 7.21) имеет вставные зубья, которые могут выниматься для заточки или замены. Фрезы малого диаметра могут иметь напайные режущие вставки или зубья. [c.140]

Торц вые фрезы широко. применяются при обработке плоскостей. Ось их устанавливается перпендикулярно к обработанной поверхности детали. В связи с этим торцовые фрезы имеют зубья на цилиндрической поверхности и торце. Главными режущими кромками, которые выполняют основную работу, являются кромки, расположенные на цилиндре, а торцовые — вспомогательными. Торцовые фрезы обеспечивают плавную работу даже при небольшой величине припуска. У торцовых фрез угол контакта с заготовкой не зависит от величины припуска и определяется шириной фрезерования и диаметром фрезы. Торцовые фрезы зачастую оснащаются твердым сплавом. Пластинки из твердого сплава у фрез малого диаметра припаиваются непосредственно к корпусу. Подобная наиболее простая конструкция фрез, оснащенных твердым сплавом, обеспечивая достаточную надежность крепления, имеет и существенные недостатки. У таких фрез нельзя- регулировать размеры диаметра и ширины, трудно заменить отдельные зубья в случае их поломки. При заточке со всех зубьев приходится снимать слои металла, соответствующие наиболее изношенному зубу. С этой точки зрения более целесообразны фрезы (фиг. 43) с механическим креплением ножей. Они состоят из корпуса, в пазах которого устанавливаются и закрепляются ножи. По своей конструкции ножи напоминают резцы с припаянными пластинками из твердого сплава. Обычно предварительная заточка ножей производится отдельно от корпуса, а окончательная — в собранном виде. [c.68]

Дисковые фрезы пазовые, двухсторонние и трехсторонние имеют режущие зубья на цилиндре и на одном и обоих торцах. Они используются при обработке пазов и канавок. Дисковые фрезы могут изго тавливаться с прямыми или наклонными зубьями. Наклонные зубья применяют для получения на торцовых кромках двухсторонних фрез положительных передних углов. Если такую фрезу использовать как трехстороннюю, то на режущих кромках, расположенных на втором торце, передние углы будут отрицательными. С целью получения [c.70]

Заточка задней поверхности на главной режущей кромке концевых фрез (рис. 334) пропзводптся подобно цилиндрическим фрезам торцовой поверхностью чашечного круга при установке концевой фрезы в центрах. [c.478]

У концевых фрез боковые режущие кромки затачивают по передней грани (с внутренней стороны) с сохранением величины переднего угла у. Торцовые режущие кромки затачивают по задней грани с неизменной величииой заднего угла а. При формировании торцовой кромки надо учитывать поднутрение торцовой поверхности фрезы к центру на 1—2°. [c.132]

Наездный инструмент 1) фрезы цилиндрические с крупным зубом 2) фрезы торцовые 3) фрезы резьбовые 4) фрезы червячные 5) зенкеры 6) развертки и другой аналогичный инструмент, требующий наплавки в канавки, расположенные по образующей цилиндра по винтовой или по прямой линии. Металл, наплавленный в канавки, в дальнейшем служит режущими кромками. Корпуса для инструмента изготовляют в форме цилиндра. Глубина канавок Л в корпусах зависит от высоты зуба и подсчитывается по формуле [c.537]

В торцовых фрезах главная режущая кромка не образует со вспомогательной кромкой прямого угла. Обычно главная режущая кромка сошлифо-вана на угол ф, называемый главным углом в плане, или главным углом в плане торцовой кромки. Для обычных случаев фрезерования главный угол в плане ф принимают равным 45—60°. [c.27]

Для чистовых работ у торцовых фрез рекомендуется торцовую кромку снабжать двойным вспомогательным углом в плане. При этом на длине /= (4—6) 5о выполняют угол ТтМ), а на остальной части режущей кромки <р1 = 2°. 2 При раб1эте мерными дисковыми трехсторонними фрезами согласно данным проф. М. Н. Ларина рекомендуется торцовую кромку снабжать двойным вспомогательным углбм в плане. При этом на длине 1= (4—5) 5о выполняют угол у 1=0°—30, а на остальной части режущей кромки = 2°. [c.150]

Отрицательные передние углы зубьев фрез благоприятно влияют иа чистоту обработанной поверхности. Это объясняется тем, что в условиях высоких скоростей резания износ и выкрашивание таких зубьет происходят медленнее, чем зубьев с положительным передними углами. Изменение отрицательного переднего угла в пределах от —5 до —15° не оказывает существенного влияния на чистоту обработанной поверхности. Большое значение имеет вспомогательный угол в плане ф1, при уменьшении которого с 5 до 1° высота гребешков снижается в 2,5-ьЗ раза. Для улучшения чистоты поверхности следует у одного из зубьев торцовой фрезы торцовую режущую кромку делать перпендикулярной коси вращения фрезы (<Р1 = 0) и выдвигать ее на 0,05- 0,1 мм за пределы вершины всех остальных зубьев. Задний угол а и главный угол в плане угловой кромки ф (в пределах 45- 75°) не оказывают заметного влияния на чистоту обработанной поверхности. [c.40]

Для чистовых работ у торцовых фрез рекомендуется торцовую кромку снабжать двойным вспомогательным углом в плане. При этом на длине I— (4—6) выполняют угол 91= О, а на всталь-иой части режущей кромки Р] = 2 . [c.247]

У торцовых фрез для чистового фрезерования вспомогательная торцовая кромка на зачистных зубьях 2 и 3 (фиг. 14) ф1 = 0° на длине /о=(4н-6) 5о (5о — подача фрезы в мм1об). У дисковых фрез на этой же длине угол ср, = 0°30 [c.439]

Дисковые фрезы по конструкции аналогичны одноугловым фрезам. Профилирующая кромка (рис. 3.77,а) находится на торцовой стороне зубьев фрезы. Дисковые фрезы 1 н 2 работают в паре для одновременного изготовления обеих сторон впадины зубьев. Оси фрез устанавливают под углом, соответствующим углу профиля нарезаемых зубьев. Стружечная канавка между зубьями фрезы делается увеличенной ширины для размещения в ней зубьев другой фрезы, которая образует другую сторону впадины зубьев. Оси фрез расположены под углом для образования конической продолыюй формы зубь- [c.253]

У зуба торцовой фрезы (рис. 6.59, б) режущая кромка имеет более сложную форму. Она состоиг из главной режущей кромки 8, переходной кромки 9 и вспомогательной кромки 10 Зуб торцовой фрезы имеет главный угол в плане (( и вспомогательный угол в плане q l. [c.332]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...