Торцовые фрезы с остроконечными зубьями

ТОРЦОВЫЕ ФРЕЗЫ С ОСТРОКОНЕЧНЫМИ ЗУБЬЯМИ [c.331]

Торцовые фрезы с остроконечными зубьями [c.275]

Как производится абразивная заточка цилиндрических и торцовых фрез с остроконечными зубьями Какой формы шлифовальные круги следует применять для заточки [c.486]

Концевые фрезы с остроконечными зубьями имеют, в отличие от торцовых и цилиндрических фрез, конический или цилиндрический хвостовик (фиг. 280). Зубья на цилиндрической части рассчитывают так же, как зубья цилиндрических фрез зубья на торцовой части — аналогично зубьям на торцовой части у торцовых фрез. [c.345]

Фрезы с остроконечными зубьями изготовляются различных форм цилиндрические с мелким и крупным зубом, сборные и составные торцовые с мелким и крупным зубом и концевые сборные дисковые с мелким и крупным зубом, сборные угловые концевые и фасонные. [c.315]

Этот прибор предназначен для измерения переднего и заднего углов многолезвийного режущего инструмента, как, например, торцовых фрез и фрез с остроконечным зубом. [c.152]

Заточка главной режущей кромки зуба торцовых фрез производится по задней поверхности подобно заточке цилиндрических фрез с остроконечными зубьями (рис. 333, а). [c.476]

Торцовые фрезы затачивают по задней поверхности подобно тому, как это делается при заточке цилиндрических фрез с остроконечными зубьями. Также торцовой поверхностью чашечного круга производится и заточка задней поверхности концевых фрез. [c.116]

По форме режущих зубьев фрезы делят на две основные группы фрезы с остроконечными зубьями и фрезы с затыло-ванными зубьями. У фрез с остроконечными зубьями передняя и задняя поверхности имеют плоскую форму (рис. 208,а) к группе фрез с остроконечной формой зубьев относятся цилиндрические (см. рис. 212), торцовые (см. рис. 216), дисковые (см. рис. 221) и др. У фрез с затылованными зубьями передняя [c.233]

По конструкции зуба (рис. 116) различают фрезы с остроконечными и затылованными зубьями. Фрезы с остроконечными зубьями имеют переднюю и заднюю поверхности плоской формы, что упрощает изготовление фрез. К группе фрез с остроконечными зубьями относятся цилиндрические, торцовые, дисковые и другие. Недостаток остроконечной конструкции зуба — уменьшение высоты Н зуба после переточки по задней поверхности. У фрез с затылованными зубьями передняя поверхность плоская, а задняя имеет форму [c.159]

Насадные торцово-цилиндрические с винтовыми зубьями со сменными многогранными твердосплавными пластинами Дисковые цельные с остроконечным зубом с затылованным зубом 28719-90 Пазовые фрезы 3964-69 (в ред. 1988 г.) 50 63 80 100 125 50 63 80 100 125 160 200 Диаметр посадочного отверстия 22...50 16...40 [c.483]

Конструкция зубьев фрез. Цельные фрезы могут иметь остроконечные (рис. 2) или затылованные (рис. 3) зубья. Обычные зубья с прямой спинкой (рис. 2, а) применяют для мелкозубых цилиндрических, торцовых,дисковых, шлицевых и других фрез, допускающих шесть — восемь переточек и предназначенных для легких работ. Зубья с криволинейной спинкой (рис. 2, б) применяют для цилиндрических и концевых фрез. Они отличаются повышенной прочностью большей высотой зуба и большим числом возможных переточек. Зубья с ломаной спинкой применяют для фрез с крупными зубьями, используемых в тяжелых условиях. [c.384]

Так как трехсторонние дисковые фрезы изготовляют с остроконечными зубьями, то после последующей переточки торцовых зубьев ширина фрезы уменьшится. Следовательно, данная фреза после заточки уже не будет пригодной для фрезерования прямоугольного паза в следующей партии деталей. Для сохранения необходимой ширины трехсторонних дисковых фрез после переточки их изготовляют составными с перекрывающими друг друга зубьями (рис. 195, е), что позволяет регулировать их размер. В разъем такой составной фрезы вставляют прокладки из стальной или медной фольги. [c.244]

Так как дисковые трехсторонние фрезы изготовляют с остроконечными зубьями, то при первой же заточке торцовых зубьев ширина фрезы уменьшается. Для сохранения необходимой ширины трехсторонних дисковых фрез их делают составными с перекрывающими друг друга зубьями (фиг. 59, е), что позволяет регулировать их. В разъем такой составной фрезы для этой цели вставляют прокладки из стальной или медной фольги. [c.113]

Дисковые -фрезы, имеющие зубья не только на цилиндрической, но и на одной из двух торцовых поверхностей, называют двухсторонними (рис. 123, в), а имеющие зубья также и на обеих торцовых поверхностях, называют трехсторонними (рис. 123, г). Двухсторонние и трехсторонние дисковые фрезы изготовляют с остроконечными зубьями. [c.157]

Так как трехсторонние дисковые фрезы изготовляют с остроконечными зубьями, то после последующей переточки торцовых зубьев ширина фрезы уменьшится. [c.163]

Конструкция зубьев фрез. Цельные фрезы могут иметь остроконечные (рис. 4) или затылованные (рис. 5) зубья. Обычные зубья (рис. 4, а) применяют для мелкозубых цилиндрических, торцовых, дисковых, шлицевых и других фрез, с криволинейной спинкой (рис. 4, б) — для цилиндрических и концевых, с ломаной спинкой (рис. 4, в) — для фрез, используемых при тяжелых работах. [c.468]

На фиг. 31 показаны конструкции зубьев остроконечных фрез. Зубья по фиг. 31, а наиболее просты в изготовлении, но мало прочны и поэтому применяются для мелкозубых цилиндрических, торцовых, дисковых, шлицевых и других фрез. Форма зуба по фиг. 31, б имеет очертание затылка по кривой, что способствует повышению прочности зуба и рекомендуется ГОСТами 3752-59 для цилиндрических и 8237-57 для концевых фрез. Форму зуба по фиг. 31, в следует применять для тяжелых работ. Зубья такой формы имеют ломаный затылок, состоящий из двух поверхностей с фасками / и /1, и отличаются большой прочностью при сравнительной простоте в изготовлении. [c.81]

Для обдирочных работ с большой глубиной резания следует применять кукурузные фрезы. Существует несколько конструкций таких фрез, в том числе фрезы по ГОСТу 4675—59. Работниками ленинградских заводов под руководством В. Я- Карасева разработана конструкция кукурузных фрез с остроконечными зубьями. Эти фрезы имеют измененный размер стружечных канавок (за счет некоторого уменьшения числа зубьев) и неравномерный окружной шаг. Производительность их в 1,5, а стойкость в 2 раза выше, чем у фрез с затылован-ными зубьями. Эти фрезы изготовляют в двух исполнениях без торцовых зубьев для обработки открытых поверхностей и с торцовыми зубьями для фрезерования пазов и взаимно перпендикулярных плоскостей (уступов). Фрезы изготовляют праворежущими направление винтовых стружечных канавок левое для фрез без торцовых зубьев и правое для фрез с торцовыми зубьями. [c.275]

Концевые фрезы с остроконечными зубьями имеют в отличие от торцовы цилиндрических и дисковых конический или цилиндрический хвостовик (рис, 135, а). Зубья на цилиндрической части рассчитывают так же, как зубья цилиндрических фрез зубья на торцовой части — аналогично зубьям на торцовой части у торцовых фрез. Концевые фрезы вьп1ускают в настоящее время с учетом предложений новаторов В. Л. Карасева, Е. И. Савина, И. Д. Леонова, [c.173]

Угломер конструкции Бабчиницера (рис. 72) для измерения углов у и а заточки многолезвийных инструментов с равномерным шагом зубьев 7—80 мм дает возможность измерять углы заточки инструментов с зубьями, расположенными на плоскости (торцовые фрезы, протяжки и т. д.) и на цилиндре (фрезы с остроконечным зубо.м, зенкеры и т. д.). [c.147]

Элементы и геометрия фрезы а — цилпндрг.че-ская фреза с остроконечными зубьями б — цилиндрическая фреза с затылованными зубьями в — концевая цельная фреза, установленная с переходной втулкой в шпинделе станка г — торцовая фреза со вставными ножами и конусным хвостовиком, установленная в шпинделе д — торцовая насадная фреза со вставными ножами, установленная на шпинделе е — режущие кромки ножа насадной фрезы [c.26]

Более широкое распространение имеют фрезы с остроконечными зубьями. К этой группе относятся фрезы цилиндрические, торцовые, концевые, дисковые, фрезы-пилы для разрезки металла и др. Преимуществами фрез с остроконечными зубьями иеред затылован-ными являются более высокая стойкость (в 1,5—3 раза) и более высокий класс чистоты обработанных ими поверхностей, относительная простота и меньшие затраты на изготовление. Заточку фрез с остроконечными зубьями обычно производят по задним поверхностям (рис. 73, а). V затылованных фрез заднюю поверхность зуба (рис. 73, б) образуют путем ее затылования по спирали Архимеда на специальных токарно-затыловочных станках. Переточку затылованных фрез производят только по передней поверхности зуба, что обеспечивает сохранение постоянства профиля режущей кромки. С затылованным профилем зубьев изготовляют все фрезы, имеющие сложную форму режущих кромок. К этой группе относятся фрезы фасонные, резьбовые для фрезерования резьбы, зуборезные для изготовления различных зубчатых колес и др. [c.123]

Заточка инструмента с винтовым зубом, в том числе и цилиндрических фрез, осуществляется на универсальнозаточных станках. Цилиндрические фрезы с остроконечными зубьями затачивают по задней поверхности чашечными и дисковыми кругами (рис. 265). При заточке фрезу надевают на оправку. Ось чашечного круга устанавливают отно сительно фрезы так, чтобы круг касался затачиваемой фрезы только одной стороной. С этой целью торцовую плоскость чашечного круга наклоняют под углом 1 — 2° к оси фрезы (рис. 265, а). Для образования заднего угла ось чашечного круга располагают ниже оси затачиваемой фрезы на величину Н (рис. 265, б), которая определяется [c.231]

Так как дисковые трехсторонние фрезы изготовляют с остроконечными зубьями, то при первой же заточке торцовых зубьев ширина фрезы уменьшается для сохранения необходимой ширины их делают составными с перекрываюш,ими друг друга зубьями, что позволяет регулировать ширину фрезы в пределах 1,5—2 мм. Для этого в разъем такой фрезы вставляют прокладки. [c.280]

Для заточки фрез применяют универсально-заточные станки или в отдельных случаях (заточка крупных торцовых фрез) специальные станки. При заточке фрез с остроконечными зубьямн по задней поверхности необходимо установить фрезу так, чтобы можно было подвести зуб фрезы к шлифовальному кругу (рис. 281, а). Заточка производится торцом шлифовального круга чашечной формы. Зуб фрезы должен быть расположен относительно круга так, чтобы можно было получить требуемый задний угол [c.292]

К группе фрез с остроконечной формой зубьев относят цилиндрические, торцовые, угловые, дисковые, а также различные-фрезерные головки. В группу фрез с заты-лованной формой зубьев включают радиусные — выпуклые и вогнутые, дисковые модульные, черв ячные модульные и шлицевые, резьбовые фрезы. [c.60]

Фреза — это инструмент, на образующей или на торцовой поверхности которого расположены зубья с режущими лезвиями. Фрезы изготовляют цельными (рис. 2, а) и сборными (рис. 2, б) цельными с хвостовиками (рис. 2, е) и насадными (рис. 2, г) с прямыг.1И зубьями (рис. 2, м) и винтовыми (рис. 2, а) с остроконечными (рис. 3, а) и затылованными (рис. 3, б) зубьями. По назначению фрезы бывают цилиндрические, торцовые, концевые, шпоночные, дисковые, угловые, фасонные и др. (рис. 2). [c.8]

На этом принципе работают приспособления и специальные станки для шлифования остроконечных (незатылованных) выпуклых и вогнутых фрез. На рис. 70 приведена схема приспособления для затачивания зуба по радиусу. Затачивание по радиусу производится при качании фрезы относительно торцовой плоскости шлифовального круга вокруг оси, совпадающей с центром радиуса закругления вершины зуба фрезы. Положение этой оси и величину радиуса качания можно регулировать. Образование задней поверхности осуществляется путем установки затачиваемого инструмента так, как указано выше. [c.143]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...