Метчики профиля

Рекомендуемая схема распределения требует относить указанные выше процентные соотношения не к высоте резьбы, а ко всей площади нарезаемого профиля. При распределении нагрузки необходимо учитывать, что нарезаемый метчиками профиль резьбы не совпадает с теоретическим, поэтому необходимо установить границы нарезаемого профиля. Из-за текучести материала диаметр сверла под резьбу выбирается больше номинального внутреннего диаметра резьбы, следовательно, сверло снимает некоторую часть площадки [c.541]

При помощи задней бабки можно получать утолщение сердцевины метчика. Профиль круга получается при помощи специального алмазного приспособления. [c.43]

Нарезание резьбы на токарно-винторезных станках выполняют резцами, метчиками и плашками. Форма режущих кромок резцов определяется профилем и размерами поперечного сечения нарезаемых резьб. Резец устанавливают на станке по шаблону. Резьбу (рис. 6.26, а) нарезают с продольной подачей резца s p. При нарезании резьбы продольный суппорт получает поступательное движение от ходового винта и раздвижной маточной гайки, смонтированной в фартуке станка. Это необходимо для того, чтобы резец получал равномерное поступательное движение, что обеспечивает постоянство шага нарезаемой резьбы. [c.301]

На видах о, п показаны неправильные, а на виде р — правильная конструкции нарезных отверстий. Минимальное расстояние I между днищем отверстия и витками резьбы полным профиле.м определяется длиной заборного конуса. метчиков [у чистовых метчиков длина заборного конуса в среднем I = (0,3 0,4) где с - диаметр резьбы]. [c.146]

Точность резьбы можно контролировать дифференцированным (контроль каждого параметра в отдельности) и комплексным (контроль расположения контура резьбы в предписанном поле допуска) методами. Метод контроля каждого параметра резьбы в отдельности (среднего диаметра, шага и угла профиля) трудое.мок, поэтому его применяют для точных резьб ходовых винтов, резьбовых калибров, метчиков и т. и. Иногда по результатам контроля отдельных параметров судят (после вычислений) о комплексном параметре, например о приведенном среднем диаметре резьбы. Комп,лексный контроль резьб выполняют либо с помощью предельных калибров, либо с помощью проекторов и шаблонов с предельными контура. п1. [c.295]

Стандартизация резьб. Нарезание наружной резьбы на боковой поверхности винтов обычно производят плашками, а внутренней резьбы в отверстиях гаек — метчиками. Существуют и другие способы изготовления резьб точение, фрезерование, накатка. Для взаимозаменяемости винтов и гаек и сокращения номенклатуры инструмента типы и размеры резьб стандартизованы. По форме профиля различают резьбы (рис. 11.2) а — прямоугольную, б — трапецеидальную, в — упорную, г — треугольную. [c.287]

Износостойкость инструментов из быстрорежущей стали может быть повышена в 1,5—2 раза за счет жидкостного цианирования, проводимого при температуре 550—560° С. В зависимости от вида и профиля инструмента продолжительность процесса колеблется от 6 до 18 мин. Еще более эффективно азотирование при толщине слоя 0,005— 0,015 мм для сверл диаметром 8—15 мм и метчиков Мб—М12, и при толщине слоя 0,02—0,03 мм — для инструмента большего диаметра и концевых фрез. Упрочнение проводится при 500—510° С в течение 20—150 мин или при 550—560° С в течение 10—20 мин. [c.22]

Первое направление наиболее характерно для крепежных деталей и подшипников качения. Оно вызвало появление стандартов на типы и размеры болтов, гаек, шпилек, винтов и т. п., а. также соответственно стандартов на сверла, метчики и другие инструменты для обработки отверстий. Применение таких стандартов, создаваемых на основе арифметических прогрессий, с каждым годом расширялось, и они распространялись на все новые и новые объекты из числа общих узлов и деталей машин (например, все виды и типы подшипников качения). Второе направление наиболее ярко проявилось при стандартизации профилей проката, труб и другой продукции металлургического производства. Объясняется это тем, что значительная часть поставляемого машиностроительным заводом проката перерабатывается методами горячей обработки с существенными изменениями форм и сечений металла. Постепенно заказчики начали переходить на стандартные профили и марки материала, так как стоимость их была ниже, а получить их можно было быстрее. Таким образом, арифметические прогрессии, выражаемые округленными числами, широко вошли в практику стандартизации и сохранили свое значение до настоящего времени. [c.69]

Плашечные метчики (рис. 12) предназначены для предварительного нарезания круглых плашек до сверления стружечных отверстий. Заборная часть h = (46-ь 48) s. На длине I =< 16s от торца заборную часть выполняют конусной по всему профилю резьбы с уклоном 0 40. [c.535]

Для нарезания резьбы в плашках за один проход после сверления стружечных отверстий применяют плашечно-маточные метчики, заборная часть которых имеет конус по профилю и наружной поверхности. Число перьев метчика на один-два больше или меньше числа стружечных отверстий в плашке. [c.535]

Назначение машинно-ручных метчиков по ГОСТу 3266—60 со шлифованным профилем из быстрорежущей стали [c.538]

П. Элементы профиля и число канавок метчиков по данным ВНИИ—ВНИИНМАШ [c.540]

Гаечные метчики, как правило, работают без принудительной подачи, соответствующей шагу нарезаемой резьбы, поэтому для облегчения само-затягивания, заборную часть на половине ее длины иногда выполняют с уклоном по профилю ф1 = ф (см. рис. 6, в) или применяют ступенчатые метчики с двумя заборными частями. [c.542]

Допуски метчиков по ГОСТу 7250—60 предусматриваются четырех степеней точности С, D, и Н, что позволяет нарезать резьбу с допусками по ГОСТу 9253—59 2-го класса точности метчиками С и D и 3-го класса — метчиками и Я. Для нарезания резьб с натягом по ГОСТу 4608—65 метчики выполняют с допусками по ГОСТу 11188—65 для конических резьб по ГОСТу 6111—52 и ГОСТу 6211—52 — допуски на метчики по ГОСТу 6227—67. Притупление профиля резьбы конических метчиков для герметической конической резьбы выбирают по ГОСТу 12717—67 с учетом поля допуска на износ по вершинам ниток. Допуск на угол уклона резьбы рекомендуется односторонний —8. [c.543]

Для нарезания резьбы в алюминиевых сплавах иногда применяют метчики с хромированным профилем резьбы, для чего средний диаметр уменьшают на 0,02 мм (толщина покрытия 0,005 мм). [c.543]

Глубина сверления под глухую резьбу в мм где 0 — длина резьбы полного профиля — длина заборного конуса метчика с — гарантированный зазор (с а для цилиндрической резьбы и с 4а для конической резьбы). [c.562]

На рис. 12, III приведены соотношения для шпилек (или ввертных болтов), завертываемых в глухие отверстия. Длина т свободного участка резьбы под торцом шпильки (понимается резьба с полным профилем витков) должна быть не менее 2 — 3 шагов расстояние и от последних полных витков резьбы до днища отверстия должно быть при нарезании резьбы метчиком вручную не менее 5 — 6 шагов. При машинном нарезании расстояние п должно быть увеличено вдвое (против указанных цифр). [c.12]

На практике при выдавке резьбы получаются следующие отклонения а) выдавка резьбы на гайках с помощью метчика или с помощью патрона и ролика всегда сопровождается изменением толщины материала заготовки (главным образом утонением) б)неравномерность толщины стенок полуфабриката, поступающего )ta выдавку резьбы, вызывает искажение профиля резьбы в) недостаточность радиусов закругления вытяжного пуансона приводит к сильному местному утонению материала при вытяжке. [c.505]

Инструменты со шлифованным профилем (метчики, плашки к головкам и т. п.) изготовляют только из быстрорежущей стали или её заменителей, так как при шлифовании инструментов из стали других марок.они сильно отпускаются. Из заменителей быстрорежущей стали в табл. 9 указаны только основные. [c.267]

Метчики ручные (с нешлифованным профилем).... Метчики гаечные, станочные, машинные, плашечные [c.268]

Профиль канавки для развёрток не играет такой большой роли, как для свёрл или метчиков. [c.348]

Фиг. 4. Режущая часть метчика конической конструкции а — профиль режущей части б — последовательность снятия стружки.

Фиг. б. Профиль канавки метчика. [c.354]

Для шлифованных метчиков необходимо затылование также и на калибрующей части во избежание прилипания частиц металла к виткам резьбы метчика. Для уменьшения трения затылование производится не только по наружному диаметру, но также и по всему профилю резьбы метчика. На практике применяют затылование, начиная от режущей кромки и ли же отступя от нее на 7з ширины пера. Для предупреждения защемления стружки при обратном вращении метчика величина затылования должна быть минимальной и составлять 0,02—0,08 мм в зависимости от размера метчика. [c.355]

Схема фиг. 8,6 является более предпочтительной, так как она допускает изготовление первых двух метчиков с меньшей точностью благодаря тому, что при этом калибровка по всему профилю производится чистовым метчиком. Величины понижений выбираются в таких [c.356]

Метчики изготовляются четырех степеней точности С, Д, Е и Н. У метчиков С и Д профиль шлифованный, они позволяют изготовлять резьбы 1-го (степень точности С) и 2-го (степень точности Д) классов. С такой точностью выполняются машинно-ручные и гаечные метчики. У ручных метчиков профиль нешлифованный, степени точности их Е и Н (дают возможность нарезйть резьбу 3-го класса точности). [c.103]

Для уменьшения трения перьев метчика профиль резьбы затылуется с обеспечением боковых задних углов а1 = 2° и обратной [c.72]

Выполняем рабочий чертеж (рис. 82) с указанием основных технических требований. На рабочем чертеже должны быть изображены профиль резьбы чернового и чистового метчиков, профиль канавок и профиль канавочной фрезы, вынолненные в большом масштабе (см. указания на с. 19). [c.234]

На рис. 293,6 представлено глухое (несквозное) отверстие, поэтому на его дне изображено коническое углубление, остающееся от сверла. Угол при вершине конуса условно принимается равным 120", а размеры его на чертежах не наносятся. У метчика, как и у плашки, имеется коническая заборная часть и калибрующая часть. При нарезании метчиком резьбы будет иметь место сбег резьбы /,, определяемый заборной частью метчика, и резьба полного профиля, определяемая его калибрующей частью. При нарезании резьбы в глухом отверстии метчик (во избежание его поломки) не доводится до упора в дно отверстия, поэтому будет иметь место педовод резьбы и, следовательно, недорез резьбы [c.157]

Метчики применяют для нарезания внутренних резьб. Метчпк (рис. 6.40, ж) представляет собой винт с прорезанными пряиымн или винтовыми канавками, образуюш,ими режущие кромки. Рабочая часть метчика имеет режущую 9 и калибрующую 10 части. Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю парезае лой резьб J. Метчик закрепляют в специальном патроне. [c.315]

В силу устройства резьбонарезающего инструмента (например, метчика, рис. 8.14 плашки, рис. 8.15) или при отводе резца, при переходе от участка поверхности с резьбой полного профиля (участки /) к гладкой образуется участок, на котором резьба как бы сходит на нет (участки 1 ), образуется сбег резьбы (рис. 8.16). [c.224]

Острую кромку на торце отверстия обрабатывают на конус с углом при вершине 120° (это коническое углубление называют фаской). Размер фаски указан на рисунке 13.5, б. Наличие фаски облегчает врезание метчика. Для постепенного врезания в металл метчики имеют заборггую коническую часть, которая при обработке в конце отверстия образует сбег резьбы — резьбу неполного профиля (см. рис. 13.4, г). На чертеже указывают длину резьбы с полным профилем / и длину цилиндрического отверстия / (рис. 13.5, д). Практически величина /с должна быть не менее 0,5 диаметра резьбы. [c.199]

Маточные метчики (рис. 13) служат для ка.чибрования резьбы круглых плашек после сверления стружечных отверстий. Заборная часть — коническая по всему профилю резьбы с уклоном 0 12 калибрующая часть — цилиндрическая. [c.535]

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ 12. Элементы профиля двухперых бескаиавочных метчиков [c.541]

Геометрия резьбовой части метчиков. Метчики изготовляют без-затыловаиия профиля резьбы, с затылованием на 2/3 ширины пера, и с затылованием до остра на всей ширине пера (рис. 15). Величина заты- [c.542]

Для нарезания резьбы в жаропрочных и нержавеющих сталях рекомендуется применять трех- или четырехканавочные метчики со шлифованным, затылованным профилем резьбы и длиной заборной части до 18s. На калибрующей части метчика срезают нитки в щахматном порядке. Передний угол у = Ю°. В глухих отверстиях нарезают резьбу комплектом из двух метчиков. Для обоих метчиков угол заборного конуса ф= 13 30. Наружный диаметр чернового метчика di= d p чистового метчика, а средний диаметр — на 0,16s меньше среднего диаметра нарезаемой резьбы. [c.543]

Для резьбы до Мб рекомендуются двухканавочные, а для резьбы свыше Мб — трехканавочные метчики с уменьшенной шириной пера, чистошлифованным и затылованным профилем резьбы, а также метчики с шахматным профилем нарезки. [c.543]

Накатывание внутренней резьбы в цветных металлах, пластичных и труднообрабатываемых материалах производят метчиками-накатниками (выдавливающими метчиками) при относительном вращении и осевом перемещении инструмента и заготовки с подачей, равной шагу мм1об. Инструмент представляет собой закаленный винт, снабженный заборным конусом с полным профилем резьбы. В поперечном сечении он имеет сферический треугольник или иную фигуру со скругленными вершинами или выступами, образованными с помощью кулачка в процессе шлифования резьбы. Встречаются твердосплавные и сборные выдавливающие метчики-головки с вращающимися роликами. [c.555]

Нарезка резьбы ка токарных станках производится преимущественно при единичном изготовлении деталей, когда перемещать их со станка на станок для выполнения нескольких операций невыгодно, а также при нарезании очень точных длинных винтов, резьбы большого диаметра нестандартного профиля и шага, а также прямоугольной и трапецеидальной резьбы. Резьба размером меньше М56 с точностью 3 класса и ниже нарезается метчиком или плашкой, гребенкой нарезается резьба при серийном изготовлении деталей с шагом меньше 4мм и с точностью не выше 3 класса вихревым методом при большой партионности и резцом — при нарезке точной резьбы (2 класса и выше), прямоугольной, упорной и другой крупной резьбы и при единичном изготовлении деталей. Для резьбы размером больше М56 самым производительным методом нарезки на токарных станках является вихревой метод, затем следует нарезка гребенкой и наконец резцом. Особое внимание при нарезке резьбы надо обращать на выбор смазки. При неправильном выборе смазки можно получить нечистую поверхность и даже задиры резьбы. [c.270]

Проверку резьбы можно осуществлять комплексным или диференцированным методом. Комплексный метод в основном характеризуется проверкой приведённого среднего диаметра, включающего диаметральные компенсации отклонений шага и половины угла профиля, в то время как при диференцированном методе отдельные элементы проверяются независимо. В соответствии с действующими стандартами комплексный метод, как правило, применяется для проверки резьбовых изделий, а диферен-цированный—для проверки резьбового инструмента (калибры, метчики и др.) [c.31]

Фиг. 3. Режушая часть метчика цилиндрической конструкции й—профиль режущей части tf — последовательность снятия стружки.

Ции первые витки действуют скдрее как развёртка. Для получения этих преимуществ необходимо, чтобы метчик был затылован по всему профилю резьбы. При отсутствии заты-лования задняя кромка пера окажется расположенной на большем диаметре по сравнению с режущей кромкой и будет надавливать на резьбу, образованную режущей кромкой. В результате может произойти поломка метчика. [c.353]

Профиль канавки. Профиль канавки метчика должен 1) обеспечить достаточное пространство для помещения стружки 2) способствовать лучшему образованию и отводу стружки в процессе резания 3) препятствовать резанию во время обратного вывёртывания метчика после нарезания резьбы [c.354]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...