Угол уклона

В стандарте значительно расширен раздел, регламентирующий форму и правила написания знаков. Дополнительно включены следующие знаки дуга, угол, уклон, конусность, интеграл, радикал, знаки подобия и бесконечности (черт. 23). [c.20]

Обозначение конуса Конусность с Угол конуса а Угол уклона а/2 [c.253]

Ф — угол конуса ф/2 — угол уклона [c.318]

V — угол уклона водоската [c.287]

Конусность к Угол конуса 2а Угол уклона а Конусность к Угол конуса 2а Угол уклона а [c.49]

Угол уклона Угол уклона [c.89]

Угол уклона а/2 — угол между образующей и осью конуса (см. рис. 4.1,6). [c.93]

Основными элементами геометрии режущей части метчика являются ф—угол уклона заборной части 2ф—угол конуса заборной части, б—угол резания заборной части р—угол заострения заборной части а — задний угол заборной части, у — передний угол заборной части Р — угол заострения калибрующей части, б — угол резания калибрующей части, е — внутренний угол задней кромки Г) — внешний угол задней кромки у — передний угол калибрующей части. [c.361]

Конусность к Угол конуса 2л Угол уклона а Примеры применения [c.427]

Допуски метчиков по ГОСТу 7250—60 предусматриваются четырех степеней точности С, D, и Н, что позволяет нарезать резьбу с допусками по ГОСТу 9253—59 2-го класса точности метчиками С и D и 3-го класса — метчиками и Я. Для нарезания резьб с натягом по ГОСТу 4608—65 метчики выполняют с допусками по ГОСТу 11188—65 для конических резьб по ГОСТу 6111—52 и ГОСТу 6211—52 — допуски на метчики по ГОСТу 6227—67. Притупление профиля резьбы конических метчиков для герметической конической резьбы выбирают по ГОСТу 12717—67 с учетом поля допуска на износ по вершинам ниток. Допуск на угол уклона резьбы рекомендуется односторонний —8. [c.543]

Угол уклона 0 tga-i- 2/ Угол между осью конуса и его образующей (половина угла конуса [c.202]

В проверяемое коническое отверстие закладывают попеременно два аттестованных шарика (в глубокий паз — два ролика) разных диаметров (D и d) и с помощью глубиномера определяют размеры Hah. Угол уклона а определяют по формуле [c.209]

Исходное значение Конус- ность К Угол конуса 2а Угол уклона а Примеры применения [2, 9, 37] [c.178]

Для этой категории размеров погрещность от уклона составляет величину Аук = 2Н tga, где Н — высота детали, а — угол уклона, различный для разных типов поверхностей (наружных, внутренних, ребер жесткости) и материалов. [c.134]

Угол уклона а — половина угла конуса. [c.846]

Радиус закругления Угол уклона. ... Конусность. ... г 2 Ig 9 0,13733 S 147 24" /и 1°47 24" V.. [c.63]

Назначение допусков на угол уклона 8 для неподвижных посадок непосредственно связано с величиной наибольшего крутящего момента, передаваемого соединением. Так, по ряду исследований для инструментальных конусов разница в углах уклона сопрягаемых деталей, превышающая 2—3, уже вызывает существенное уменьшение передаваемого крутящего момента. Отсюда для конусов Морзе К 1—5 допуск на угол уклона составляет ОТ+ 1 до + 40". [c.66]

Более распространены случаи, когда допуски на диаметры и угол уклона устанавливаются и контролируются независимо друг [c.66]

Допуски на диаметры калибров (в частности, на диаметр в плоскости первой риски О — фиг. 202) применяют обычно равными от + 5и/о до Ю /о от допуска диаметров изделия. Допуск на расстояние т между рисками или на высоту уступа т принимается в пределах + 10% от самой величины т (допуска базорасстояния). Допуски на угол уклона нормируются в сравнительно жёстких пределах. Так, для калибров к инструментальным конусам (ГОСТ 2849-45) Морзе №1—5 допуск на угол уклона составляет от 13" до + 8" при нормальной точности и от б" до+ 4" — при повышенной точности. Калибры втулки припасовываются к пробке (торец втулки совпадает с первой риской на пробке). Износ калибров можно допустить до перехода торца втулки за первую риску на величину 0,2 т. [c.157]

Для посадки на шпиндель головка снабжается коническим отверстием (угол уклона 2 24 ) и пазом для торцовой шпонки. Закрепление осуществляется резьбовой гайкой, упи- [c.438]

Пилы натягиваются посредством эксцентрикового зажима 3. Угол уклона устанавливается посредством карабинов 4. В боковом направлении пилы устанавливаются с определёнными промежутками, что достигается применением прокладок 5, зажимаемых винтами 6. [c.703]

В отдельных случаях для нанесения размеров формы могут бьп . использованы угол уклона а/2, т. е. угол между образующей и осью конуса, а также длина образующей. Допускается кроме трех необходимых размеров формы указывать допол-[[нтельные справочные размеры. [c.142]

На ширину, высоту и длину клиновых шпонок и на длину пазов для шпонок со скругленными торцами установлены такие же нредель-шяе отклонения, как и для призматических шпонок. Допуск на угло-гон размер (на угол уклона 1 100, рис. 15.3, б) равен 0 /4 7Т0/2 по СТ СЭВ 178—75. На ширину пазов вала и втулки намечено только одно поле допуска DIO, обеспечивающее за.зор между боковыми гранями пазов и шпонок, необходимый для облегчения сборки соединения. На толщипу тангенциальных шпонок предельные отклонения задают по/ill. Номинальная глубина пазов во втулках равна номинальной толщине шпонок t (см. рис. 15.3, б), а в валах /j несколько больше — ti = t Н- (0,3. .. 9,4) мм. Благодаря этому создается необходимый сборочный зазор S по толщине шпонок. [c.184]

Конус (наружный, внутренний) характеризуется диаметром большого осЕювания D (рис. 10.1), диаметром малого основания d, углом конуса а, углом уклона а/2, длиной конуса L. Угол уклона а/2 связан с размерами D, d и L соотношением [c.246]

Наряду с цилиндрическими соединениями применяют и конические (см. рис. 22). Обычно конусность 1 16, угол уклона внадииы 1°37 размеры зубьев устанавливают но большому основангно конуса (сечение А—А). [c.543]

Эк номическп достижимая размерная точность изготовления деталей из пластмасс с учетом свойств материала и метода изготовления (так называемые технологические допуски ) приведена в табл. 7.2 к 7.3. Технологические уклоны для сопрягаемых поверхностей (рис. 7.1) должны располагаться в поле допуска размера. Если угол уклона показан на рабочем чертеже детали, то соединение и отдельные детали рассматриваются как конические, а погрешность размера от уклона не включается в поле допуска размера. [c.149]

При симметричном расположении допусков на угол уклона резко увеличивается вероятность получения конических пар с близкими к номинальному размеру и между собой величинами угла, что обеспечивает большую прочность или плотность соединения. Однако при таком расположении отклонения угла уклона могут привести к изменению базорас-столния конической пары. Так (фиг. 79), при [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...