Метчики Допуски

Для метчиков допуск на высоту головки резьбы инструмента принимается равным 40<>/о от половины допуска на наружный диаметр заготовки. Высота ножки резьбы инструмента л" всегда больше высоты головки резьбы метчика Л, поэтому устанавливается только минимальное её значение, а максимальное ограничивается возможностью изготовления фрезы для плашек. [c.372]

Метчики — Допуски на резьбу — Размеры 631—647 [c.963]

Из-за малого угла ф величина перемещения начала калибрующей части довольно значительна, в результате чего метчики допускают небольшое число переточек по задней поверхности. Поэтому реке- [c.524]

Допуски на резьбу метчиков. Допуски на резьбу метчиков стандартизованы ГОСТ 7250—60 для резьб диаметром свыше 1 мм и ГОСТ 8859—60 для резьб диаметром до 1 мм. [c.38]

Допуски на шаг и на половину угла профиля такие же, как и для маточных метчиков. Допуски на диаметры резьбы строятся по схеме, приведенной на фиг. 67 и 68. [c.77]

Следующим вопросом, возникающим при конструировании плашек, является выбор допусков на средний диаметр плашечных метчиков. Допуски на наружный и внутренний диаметры резьбы плашек приведены в ГОСТ 17587—72. На практике достаточно часты случаи, когда плашки, изготовленные в соответствии с чертежом, имеют низкую стойкость и, нарезав несколько деталей, не обеспечивают свинчиваемость с проходным калибром. При этом режущие свойства плашки остаются на прежнем уровне. В этом случае приходится говорить о неправильном, слишком завышенном допуске на средний диаметр плашки, часто усугубляемом термическими деформациями при термообработке. [c.72]

Плавающий предохранительный патрон с пружинным компенсатором (рис. 9, б) обеспечивает хорошую работу метчика, допускает плавание инструмента в плоскости, перпендикулярной к оси вращения, обеспечивает компенсацию несоответствия подачи шагу резьбы, предохраняет метчик от поломки при уве- [c.136]

Средний диаметр йг резьбы метчика является основной величиной, характеризующей степень точности метчика, допуск на который Тй 2 назначают с учетом погрешностей 2, Р, е,/2 гарантированного запаса на изнащивание и разбивки [c.173]

Для разбраковки метчиков после накатки и определения момента выхода накатных роликов из строя достаточно измерять два параметра средний и внутренний диаметры метчиков. Допуск на средний диаметр определяется по техническим условиям, а допуск на внутренний диаметр определяется из условий допустимой деформации профиля резьбы накатного ролика (фиг. 3). [c.250]

Точность резьбы можно контролировать дифференцированным (контроль каждого параметра в отдельности) и комплексным (контроль расположения контура резьбы в предписанном поле допуска) методами. Метод контроля каждого параметра резьбы в отдельности (среднего диаметра, шага и угла профиля) трудое.мок, поэтому его применяют для точных резьб ходовых винтов, резьбовых калибров, метчиков и т. и. Иногда по результатам контроля отдельных параметров судят (после вычислений) о комплексном параметре, например о приведенном среднем диаметре резьбы. Комп,лексный контроль резьб выполняют либо с помощью предельных калибров, либо с помощью проекторов и шаблонов с предельными контура. п1. [c.295]

Для резьб 1-го класса точности и для метчиков заготовки выполняются с допуском на диаметр 0,02—0,04 мм. [c.338]

Допуски метчиков по ГОСТу 7250—60 предусматриваются четырех степеней точности С, D, и Н, что позволяет нарезать резьбу с допусками по ГОСТу 9253—59 2-го класса точности метчиками С и D и 3-го класса — метчиками и Я. Для нарезания резьб с натягом по ГОСТу 4608—65 метчики выполняют с допусками по ГОСТу 11188—65 для конических резьб по ГОСТу 6111—52 и ГОСТу 6211—52 — допуски на метчики по ГОСТу 6227—67. Притупление профиля резьбы конических метчиков для герметической конической резьбы выбирают по ГОСТу 12717—67 с учетом поля допуска на износ по вершинам ниток. Допуск на угол уклона резьбы рекомендуется односторонний —8. [c.543]

Для того чтобы метчик имед достаточную опорную поверхность, хорошее направление в работе и допускал большее количество переточек, затылование необходимо производить не на всю ширину пера, а оставлять на нём неснятую полоску до Vs ширины пера. [c.355]

При этом все три диаметра резьбы на длине, равной пяти виткам калибрующей части, а также средний и внутренний диаметры резьбы режущей части должны находиться в пределах допусков на резьбу метчика. [c.356]

Схема фиг. 8,6 является более предпочтительной, так как она допускает изготовление первых двух метчиков с меньшей точностью благодаря тому, что при этом калибровка по всему профилю производится чистовым метчиком. Величины понижений выбираются в таких [c.356]

Целесообразно за нижнюю границу отсчёта принимать линию, проходящую по середине поля допуска на внутренний диаметр резьбы гайки (фиг. 9). При сверлении меньшим сверлом (для хрупких материалов) выбранная граница почти совпадает с диаметром просверлённого отверстия, если учесть величину разбивки при сверлении. Такие метчики также будут пригодны и для отверстий, нарезанных большими [c.356]

А = РЕ + 21 Ai = PE . где РЕ — резьбовая единица допуска, равная 0,067 y"S Д — 0,070 ч- 0,120 мм - допуск по изготовлению метчиков, устанавливаемый в зависимости от их размера (по 10-му ква-литету ISA). [c.358]

Допуски на метчики устанавливаются по пяти элементам, т. е. по углу профиля, шагу и трём диаметрам. [c.358]

Допуск на угол профиля относят к половине угла, так как биссектриса угла должна быть перпендикулярна оси резьбы. Искажения в профиле зависят от точности нарезающего метчик инструмента, его установки на станке, а для нешлифованных метчиков также и от термической обработки. Изготовление мелкой резьбы связано с большими затруднениями, чем крупной, поэтому отклонения для малых диаметров устанавливаются менее жёсткими, чем для больших (табл. 7). [c.358]

Допуск на гайку Допуск на метчик [c.359]

Наружный диаметр из-за интенсивного изнашивания имеет значительный запас на износ. Увеличение наружного диаметра метчика не отражается на прочности резьбового соединения, так как верхнее отклонение резьбы гайки не ограничено и поле допуска значительно больше, чем по среднему диаметру. Нижнее и верхнее отклонения выбраны в таких пределах, чтобы ширина площадки по наружному диаметру метчика составляла 0,6 ширины площадки теоретического профиля. Нижнее отклонение для всех метчиков принято одинаковым и равным 0,0865 минус величина по 9-му квалитету ISA. Допуски на изготовление для шлифованных метчиков приняты по 9-му квалитету и для нешлифованных по 10-му. Для нешлифованных метчиков мелких размеров во избежание чрезмерного заострения резьбы установлено только нижнее отклонение. [c.359]

Фиг. 28. Схема расположения допусков на наружный диаметр резьбы плашек и метчиков АВ — номинал D — верхнее отклонение маточного метчика нижнее отклонение нового маточного метчика и верхнее отклонение плашечного метчика GH нижнее отклонение плашки JK - нижнее отклонение изношенного маточного метчика Z-Ж—нижнее отклонение плашечного метчика.

Допуски на основные элементы резьбы метчиков диаметром 1—52 мм (для метрической резьбы) устанавливаются следующие Для степени точности С допуск на половину угла профиля резьбы составляет от 55 до 15 MU.H (большее значение для меньших диаметров метчиков), допуск на шаг (на длине резвбы 25 мм) от 8 до 10 мк. [c.428]

Для нарезания резьбы метчиком пользуются слесарным воротком, который насаживают на квадратный хвостовик метчика. Метчик поджимают центром, установленным в шшо-ли задней бабки, а рукоятка воротка упирается при этом в суппорт. Такой способ подачи метчика допускается только для нарезания резьб небольщого диаметра (до 8 мм). В других случаях в резцедержатель устанавливают дополнитепьйый держатель (см. рис. 83) с центром (рис. 133) и упорную планку метчик поджимают центром, а вороток упирают в планку. Так как метчик и планка передвигаются вместе, то перекоса не будет устраняется опасность брака резьбы и поломки метчика. [c.70]

Чертежом детали предусмотрено, что резьбовые отверстия М16 X 1,5 должны выполняться с допуском 2НЬС по ГОСТ 4608—81. Однако, несмотря на принятые меры по повышению точности и стабильности обработки отверстий под резьбу и использование специальных точных метчиков и патронов, вероятность стабильного получения резьб с натягом в производственных условиях невелика. Уверенно можно гарантировать лишь получение резьбовых отверстий с допусками 6Я. [c.31]

Плашечные метчики — см. Метчики плашсчные Плашки — Диаметры 7 — 361 — Допуски [c.197]

Допуски устанавливаются преимущественно по системе отверстия, так как изменение размеров резьбы шпилек не требует применения специального резьборезного инструмента, а система отверстия позволяет использовать в ряде случаев метчики общего назначения. Система вала находит применение в случаях централизованного производства [c.48]

Поле допуска гайки не изменяется, и, таким образом, отпадает надобность в применении специальных метчиков, а также специальных пробок для контроля резьбы до покрытия. Как видно из фиг. 63, чтобы исключить возможность забраковки, наибольший размер среднего диаметра болта должен быть в этом случае уменьшен на удвое1 .ную величину максимальной толщины покрытия В её диаметральыом выражении. Так, если толщина по- [c.57]

Как видно из фиг. 190, принятое расположение полей допусков износа теоретически может привести к перекрытию размеров среднего диаметра болта и гайки, выполненных по изношенным проходным резьбовым калибрам (размер А на фиг. 190). Однако целый ряд опытов, проведённых в СССР и в других странах, показал, что подобная схема расположения допусков не вызывает нарушений взаимозаменяемости даже в тех случаях, когда изделие плотно свинчивается с изношенными резьбовыми проходными калибрами. Болты и гайки, изготовляемые обычными методами (нарезание метчиками и лерками, фрезерование резьбы и т, д.), имеют значительные поверхностные неровности, по вершинам которых производится измерение калибрами. При свинчивании болта с гайкой взаимное положение неровностей Компенсирует теоретическое перекрытие размеров, определяемых по изношенным калибрам. Такое объяснение подтверждается и тем, что применение указанной выше схемы расположения полей допусков ктлибпов для резьбовых изделий из мягких металлов (алюминий, латунь, бронза) согласно [c.147]

Необходимо также учитывать диаметр метчика, тип резьбы (метрическая, дюймовая, мелкометрическая и т. п.), допуски на резьбовое соединение и допуски на резьбу метчиков. [c.356]

Размеры резьбы [2]. Проверка элементов резьбы плашки в производственных условиях сложна и обычно не производится. Вместо этого размеры резьбы часто устанавливают косвенным путё.м, задаваясь размерами маточных и плашечных метчиков. При выборе допусков на элементы резьбы наобходимо учитывать искривление перьев и искажение резьбы плашки при термической обработке. Нижеприведённая схема предусматривает изготовление плашек из стали, не дающей больших объёмных изменений (например, 9ХС). [c.366]

При установлении допусков на диаметры целесообразно исходить из допусков на болт с резьбой по 2-му классу точности. Поле допусков на плашку Я 8 и метчик для их изготовления должно находиться внутри поля допусков на резьбу болта. [c.366]

Фиг. 27. Схема расположения допусков на средний диаметр резьбы плашек и метчиков АВ — номинал и верхнее отклонение болта D —верхнее отклонение плашки верхнее отклонение метчика GH— нижнее отклонение нового маточного метчика JK—нижнее отклонение плашки LM. — нижнее от(глонение изношенного паточного метчика NQ— верхнее отклонение плашечно-го метчика PQ—нижнее отклонение плашечного метчика .S—нижнее отклонение болта.

Фиг. 29. Схема расположения допусков на внутренний диаметр резьбы плашек и мет> чикоа — номинал D-— верхнее отклонение плашки EF— верхнее отклонение маточного метчика GH — верхнее отклонение маточного метчика 7А —верхнее отклонение плашечного метчика ЛЛГ— нижнее отклонение плашечного метчика.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...