Этапы разработки аппаратуры

ПРИНЦИПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ АППАРАТУРЫ РСА 12,1, Этапы разработки аппаратуры [c.144]

Быстрота и эффективность восстановления аппаратуры систем, с одной стороны, зависят от сложности аппаратуры, ее конструктивных особенностей, возможности замены деталей, доступа к ним и других факторов, связанных с этапами разработки и производства, т. е. зависят от ремонтопригодности, присущей данной аппаратуре. Основные из этих факторов перечислены в таблице 5.1 (левая колонка). [c.299]

Прежде всего следует подчеркнуть то обстоятельство, что определение количественных показателей надежности электронных приборов, в отличие от аппаратуры, возможно только путем испытаний или по данным работы в условиях эксплуатации. В настоящее время нет таких методов, которые позволили бы определять показатели надежности электронных приборов расчетным путем. Можно лишь методом приближенного сравнения с ранее выпускавшимися или выпускающимся аналогом предположить уровень надежности разрабатываемого прибора. В то же время определение уровня надежности аппаратуры производится на этапе разработки методом расчета на основании уже имеющихся данных по надежности всех входящих компонентов. Совершенно очевидно, что от полноты и достоверности этих данных зависит точность и достоверность расчета уровня надежности аппаратуры. Поэтому особое внимание в работе органов надежности объединения в последнее время уделяется определению уровня надежности разработанных и серийно выпускаемых приборов с достаточно высокой достоверностью и подготовке для опубликования материалов в виде справочных данных. [c.505]

Заказчик обычно высказывает пожелание провести демонстрацию надежности на раннем этапе разработки и стремится связать выплату поощрительного вознаграждения именно с этим типом испытаний. Он обычно также выражает желание, чтобы эти ранние испытания первых образцов аппаратуры продемонстрировали окончательный уровень надежности. По замечанию одного известного эксперта по надежности, заказчик иногда желает, чтобы аппаратура сдала свой выпускной экзамен по курсу средней школы, хотя она находится еще в первых классах начальной школы . Этот вопрос должен быть принят во внимание при разработке технических условий. [c.229]

Важно, чтобы снабжение аппаратурой и оборудованием для обеспечения надежности и контроля качества осуществлялось в тесном сотрудничестве с группой инженерного проектирования фирмы. По возможности планирование должно осуществляться на этапе разработки принципиальной схемы и предварительного проектирования изделия и, безусловно, в тесной связи с планами развертывания новых предприятий или расширения существующих. Важно, чтобы о потребностях в испытательном оборудовании докладывали руководству фирмы с тем, чтобы их можно было учесть при составлении схемы размещения нового оборудования. [c.296]

Недостатком является то, что при отсутствии квалифицированного персонала по проектированию аппаратуры возможно использование вариантов аппаратуры, не обеспечивающих оптимальной экономической эффективности. Следует иметь в виду, что для обеспечения максимального соответствия испытательной аппаратуры данному изделию требуется дополнительная координация на этапе разработки изделия. Это особенно важно для изделий, схемы и конструкция которых подвергаются частым изменениям. [c.297]

На всех этапах разработки, создания, использования и эксплуатации н.а судах гидроакустической аппаратуры специалистам требуются прочные инженерные знания в области океанологии, физики, радиоэлектроники, судостроения, изложенные с учетом специфики рещения данной проблемы и др. [c.5]

Наиболее ответственным этапом проектирования автоматизированных систем машин являются техническое задание и техническое предложение, когда по заданным техническим требованиям качества и количества обрабатываемых изделий и условиям экономического оптимума должен быть проработан технологический процесс и выбран структурно-компоновочный вариант построения системы как основа всего дальнейшего процесса проектирования (разработки кинематических, гидропневматических., электрических и т. д. схем конструирования механизмов и устройств, приспособлений и инструмента, аппаратуры управления и т, д.). [c.162]

Намечена стандартизация параметров, методов измерений и разработка унифицированных автоматических и полуавтоматических измерительных приборов с цифровым отсчетом для автоматизации измерений основных параметров радиоэлектронной аппаратуры. Предусмотрена унификация общих требований, методов расчета и испытаний на надежность, критериев оценки качества радиоэлектронной аппаратуры на этапах ее разработки, изготовления, эксплуатации, хранения и консервации с целью повышения надежности и сохранности радиоэлектронной аппаратуры. Ставится задача разработать комплекс отраслевых 100 [c.100]

Методика предусматривала сочетание лабораторных, эксплуатационных и теоретических исследований на подготовительном этапе предпочтение отдавалось эксплуатационным исследованиям, которые дали возможность выявить основные факторы, влияющие на производительность оборудования и качество выполнения технологического процесса. Постепенно углубляющийся анализ взаимосвязи различных факторов, учет реальной производственной обстановки, в которой работает исследуемое оборудование, обусловливали необходимость проведения работ в несколько этапов. Их объем и последовательность проведения отдельных этапов, так же как формы обработки и представления полученных экспериментальных данных, были подчинены требованиям быстрого использования в промышленности наиболее важных результатов и постепенного накопления сведений, необходимых для разработки математических моделей механизмов, уточнения методики, проектирования аппаратуры и для сравнения различных конструкций автоматов. При динамических исследованиях использовались датчики, разработанные [c.11]

Обеспечение оптимальной системы обслуживания должно быть предметом особого внимания в течение всего цикла жизни аппаратуры, т. е. на этапах конструкторской разработки, производства и оперативного использования. Цель настоящего изложения заключается в обсуждении наиболее важных аспектов обслуживаемости, которые должны быть рассмотрены на всех основных этапах цикла жизни. [c.71]

Высокая надежность изделий может быть достигнута только п случае обеспечения успешного перехода от этапа конструирования к производству изделия. Все лица, работающие над обеспечением надежности, должны отдавать себе отчет в том, что результат их усилий оценивается по показателям работы действующей аппаратуры. Ни теоретическая обоснованность конструкторского замысла, ни высокий уровень конструкторской разработки не спасут положения, если процесс изготовления изделия не обеспечит его надежной работы. [c.146]

Области, относящиеся к деятельности поставщика в рамках данной программы, включают получение и контроль материалов вместе с документами, связанными с такими материалами контроль за возможностью осуществления специальных процессов определение способа накопления информации относительно ремонта и поверки инструмента и контрольно-испытательной аппаратуры выяснение характера влияния, оказываемого на надежность контролем в процессе разработки изделия контроль чертежей разработка методов, используемых при окончательной приемке и транспортировке с целью предотвращения ухудшения надежности в ходе этих операций, заложенной в данном изделии на этапах его проектирования и изготовления. В процессе обследования поставщика могут быть также получены дополнительные данные, связанные с финансовыми и производственными возможностями поставщика, оценены применяемые им методы производства и материалы, а также его методы административной работы по контрактам. [c.238]

Вторая стадия создания изделия — разработка технологического процесса — состоит из трех этапов изготовление изделия, движение материалов и управление предприятием. Инженер-технолог, консультируясь с конструктором, разрабатывает технологию изготовления изделия и контроля его качества, а также выбирает станки, оборудование и аппаратуру, необходимые для того, чтобы изделие удовлетворяло техническим условиям и требованиям рынка. Движение материалов включает такие операции, как закупка, получение и обработка всех материалов, идущих на изготовление изделия, а также хранение и перевозка готовой продукции. Одним из наиболее трудно поддающихся прогнозированию видов деятельности является управление предприятием, поскольку оно связано с отбором, профессиональной подготовкой и распределением кадров, контролем за рабочей силой, материалами и оборудованием. [c.25]

Установка, монтаж и наладка устройств системы. На этом этапе должна быть закуплена вся необходимая аппаратура проведено строительство пунктов контроля установлены и смонтированы все необходимые датчики, устройства связи УВМ с объектом, сами УВМ, их устройства связи с операторами проложены необходимые линии связи и произведена наладка всех отдельных устройств и системы в целом. Перечисленные выше основные работы, составляющие в целом аппаратурную реализацию системы, представляют собой не только очень важный, но и наиболее объемный по используемым ресурсам рабочей силы и наиболее емкий по используемым средствам этап. От его рационального проведения во многом зависят сроки проведения разработки, качество построенной системы контроля и общая сумма используемых для разработки средств. Ввиду этого целесообразно очень внимательно подойти к проведению этого этапа, а сам этап проводить на основе тщательно разработанного сетевого графика отдельных работ [102]. [c.328]

Для повышения эффективности и качества сварочных работ на монтаже на всех этапах производства строительно-монтажных работ следует организовать эффективную систему контроля качества сварки, включающую предупредительный, пооперационный контроль и контроль готовых сварных соединений. В процессе предупредительного контроля проверяют квалификацию сварщиков, термистов, дефектоскопистов и инженерно-технических работников, осуществляющих оперативное руководство сборочно-сварочными работами, термообработкой и контролем качества сварки техническое состояние и соблюдение правил эксплуатации сварочного оборудования, сборочно-сварочной оснастки и приспособлений, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов качество сварочных материалов, материалов для дефектоскопии, выполнение требований их хранения, подготовки к использованию проектную и исполнительную техническую документацию на соответствие требованиям всех действующих стандартов и других нормативных документов а также производят учет и анализ причин брака, разработку и осуществление мероприятий по его предупреждению. При пооперационном контроле проверяют качество подготовки деталей и узлов под сварку, качество сборки под сварку, режимы предварительного и сопутствующего подогрева, технологию сварки (режимы сварки, порядок наложения швов, форму и размеры отдельных слоев шва, зачистку шлака между слоями, наличие подрезов, пор, трещин и других внешних дефектов), качество термической обработки сварных соединений путем замера твердости металла. Качество готовых сварных соединений и изделий в целом проверяют в соответствии с технической документацией на изделие, с действующими стандартами и другими нормативными доку- [c.264]

Важным фактором успешного взаимодействия персонала предприятия с ЭВМ является организация абонентского пункта, т. е. интерфейса человек — ЭВМ. Проектировщики системы, естественно, стремятся максимально использовать серийную аппаратуру. По результатам первых этапов освоения может оказаться экономически оправданным ввод некоторых изменений, в том числе разработка некоторых специализированных устройств. Большой эффект может дать использование специализированных средств ввода со сменной функциональной клавиатурой (7, 8]. [c.105]

Выполнен первый этап темы Разработка технологии автоматической сварки корпусов крупногабаритной аппаратуры под эмалирование. [c.49]

Обоснованием целесообразности системного подхода к разработкам и применению СО может служить их сложность и многоаспектность. Так, даже применительно к выпуску одного типа СО надлежит обосновать его необходимость, число экземпляров, параметры каждого экземпляра следующими этапами являются приготовление материала, установление значений величин, характеризующих содержание одного или нескольких компонентов и однородность этого материала (иногда стабильность), разработка инструкций (рекомендаций) по применению СО, хранение, поставки, применение, контроль за применением. Все это должно быть обеспечено производственными площадями, оборудованием, аппаратурой, методиками, персоналом, а также соответствующими теоретическими концепциями и нормативными документами. Задача усложняется еще более, когда речь идет об организации разработок и управлении ими (в том числе о планировании и выделении ре- [c.12]

Между тем имеются основания утверждать, что приоритет должен быть отдан применению СО на предварительных этапах, когда создаются условия, позволяющие рассчитывать на получение правильных результатов серийных анализов при разработке, выборе, совершенствовании методик (аппаратуры), их стандартизации и аттестации, при освоении и в начале выполнения серийных анализов. На этих этапах СО необходимы не только для того, чтобы убедиться в правильности (неправильности) результатов, вначале отдельных, а затем и их серий, но нередко и для того, чтобы с помощью этих средств выяснить знак (завышение или занижение) и значение еще не исключенных систематических погрещностей, характер их изменения в зависимости от содержаний определяемого и влияющих компонентов или от условий выполнения аналитических операций, например вскрытия пробы. [c.167]

Важным этапом изучения явлений, происходящих при трении и изнашивании, является воспроизведение реальных трибологических процессов на лабораторных машинах и стендах. Для этого необходимы, во-первых, создание специальной измерительной аппаратуры, во-вторых, разработка методов воспроизведения условий с натурного узла трения на лабораторную модель и перенесение результатов, полученных на модели, на натурные узлы трения. [c.565]

Производство ПП включает в себя множество этапов. Это подготовка рабочей документации, разработка технологии изготовления, приобретение исходных материалов и ЭРК, подготовка персонала и технологического участка, оснастки, аппаратуры контроля качества и т. д. Рассматриваются основные этапы производства ПП. [c.152]

Важным этапом исследований является разработка методики. Обычно в методике рассматриваются такие вопросы, как цель и задачи исследований краткая характеристика объекта исследований с указанием назначения, состава оборудования и технологии работы составных частей организация и порядок проведения исследований с учетом необходимых требований к точности результатов стенды, приборы и аппаратура, используемые в процессе исследований формы регистрации результатов состав бригады техника безопасности. [c.332]

Разработка алгоритмов сбора и обработки технологической информации довольно часто в литературе именуется алгоритмами первичной обработки информации. Важность этого этапа очевидна, поскольку без достоверной и соответствующим образом подготовленной информации о протекании технологического процесса, реальных технологических ситуациях трудно говорить о построении адекватных математических моделях и принятии оптимальных решений на их основе. В рамках этого этапа исследуются погрешности средств измерения, каналов связи и при необходимости используются как структурные и аппаратные, так и алгоритмические методы коррекции, направленные на их уменьшение. Широко используются методы фильтрации, в том числе и цифровой, алгоритмы измерения истинных и интегральных значений режимных параметров. Особое внимание уделяется вопросам выбора частоты опроса первичных датчиков технологических параметров или интервала дискретности цифровых систем измерения, поскольку уменьшение частоты опроса может привести к утрате информации, а увеличение сопряжено с рядом трудностей, связанных с установкой сложной коммутационной аппаратуры, удорожающей систему и снижающей показатели надежности системы в целом и ее функциональной живучести. [c.64]

Разработка и производство унифицированных составных частей (деталей, сборочных единиц) является необходимой предпосылкой для широкого использования метода агрегатирования оборудования и аппаратуры при создании новых конструкций машин и приборов. На современном этапе научно-технического прогресса, характерного частой сменой изделий, изготавливаемых в производстве, широким развитием работ по созданию специального технологического оборудования, постоянным совершенствованием технологии производства, метод агрегатирования позволяет создавать новые конструкции машин и приборов на заданном техническом уровне и в весьма сжатые сроки. Метод агрегатирования при конструировании изделий машино- и приборостроения значительдю сокращает объем работ по проектированию, подготовке производства и освоению новых изделий в производстве за счет многократного использования унифицированных и стандартных деталей и сборочных единиц. Агрегатирование как метод конструирования широко используется при создании изделий не только основного, но и вспомогательного производства. Длительность подготовки производства нового изделия в значительной степени определяется временем, необходимым для разработки и изготовления штампов, пресс-форм, различных приспособлений, специального инструмента, средств контроля и другой оснастки и оборудования, именуемых изделиями вспомогательного производства. Разработка и изготовление технологической оснастки составляет по трудоемкости до 70% всех работ, связанных с технологической подготовкой производства нового изделия, а длительность этих работ доходит до 90% всего времени подготовки производства. При этом трудоемкость проектирования и изготовления технологической оснастки значительно больше, чем трудоемкость разработки того изделия, для изготовления которого она необходима. Требования к производительности, точности и качеству технологического оборудования и оснастки постоянно растут, что является следствием усложнения современной техники, повышения ее технических и эксплуа- [c.32]

На раннем этапе деятельности МЭК основное внимание уделялось разработке международных нормативно-технических документов на изделия сильно-точной техники и общетехнических стандартов (терминология, системы единиц, графические обозначения и т. п.). Отработанная МЭК система единиц была в последующем положена в основу электрических единиц системы СИ. В период между первой и второй мировыми войнами МЭК разработано 25 рекомендаций по единицам измерения, графическим обозначениям для схем сильточной аппаратуры, высоковольтной коммутационной аппаратуре, цоколям и патронам, осветительных ламп и т. п. Первое издание международного электротехнического словаря (1938 г.) содержало определения 1800 терминов на восьми языках. [c.163]

Современный этап экспериментальных исследований в машиностроении связан с разработкой принципиально новых технических средств сбора и обработки измерительной информации — автоматизированных измерительных информационных систем (ЛИИС). Эти системы позволяют значительно повысить эффективность классических экспериментальных исследований машин и механизмов, а также изучить количественные значения качественно новых информационных характеристик исследуемых процессов, получение которых ранее либо было сопряжено с неприемлемыми затратами времени и средств, либо было вообш,е невозможно. Развитие технической диагностики в машиностроении немыслимо сегодня без создания и широкого внедрения автоматизированной аппаратуры контроля качества продукции, являю-ш ейся подтипом или разновидностью ЛИИС. [c.15]

После выработки основных требований к обслуживаемости системы и подсистем следующий необходимый этап работы заключается в разработке такой конструкции, которая отвечала бы предъявляемым требованиям. Сформулирован ряд руководягцих положений по конструированию, которые служат конструктору источником информации при работе над достижением указанной цели. Ниже приводится перечень вопросов, позволяющих оценить обслуживаемость разработанной аппаратуры. [c.76]

Для проверки и подтверждения осуществимости идеи необходимо провести анализ. Следует отличать интуитивные суждения (которые часто приводят к большим затратам, так как на разработку изделия методом проб и ошибок требуется много времени) от формализованной оценки, основанной на расчетах оптимального нснользования материалов и рабочей силы и позволяющей определить соответствие изделия прогнозируемым характеристикам. Испытания представляют наиболее дорогостоящий этап, поскольку для их проведения требуется специально оборудованное место и аппаратура. Поэтому необходимо их тщательное планирование. Испытания позволяют подтвердить прогнозируемые технические характеристики, обнаружить недостатки изделия при нормальных условиях эксплуатации и проверить требуемую долговечность изделия. [c.25]

Под методической подготовкой испытаний в широком смысла слова понимается разработка планов проведения основных этапов исследовательских работ, отдельных экспериментов или контрольных проверок, разработка рабочих программ, теоретические и конструктивные разработки узловых вопросов испытаний и подготовка к практическому решению их, продуманный выбор приборов, аппаратуры и методов измерений. Успешному проведению испытаний в значительной мере способствует четкое выяснение основной цели выполняемого исследования, правильный выбор и определение критериев для оценки полученных результатов. Любое экспериментальное исследование или этап испытаний СПГГ поз1воляет или даже требует определять большое количество закономерностей, коэффициентов, параметров. При испытаниях СПГГ можно получить разнообразные зависимости, количество которых во много раз больше, чем это встречается при испытаниях обычных двигателей внутреннего сгорания. Для сокращения трудоемкости исследования следует по возможности ограничивать число зависимостей, используемых для решения основной задачи, и сохранять постоянными все второстепенные условия работы или параметры. [c.138]

Особое внимание руководства и коллектива предприятия уделяется вопросам качества на всех этапах создания как информационновычислительных систем, так и отдельных видов аппаратуры. При проектировании систем, конструировании узлов и комплексов используются САПР на всех стадиях разработки. Обязательным условием является поэтапный контроль продукции представителем ОТК, а в необходимых случаях представителем заказчика (ПЗ). [c.101]

Широкое развитие теории цифровой обработки сигналов (ЦОС и соответствующей аппаратуры (аналого-цифровых (АЦП) и ииф-Роаналоговых (ЦАП) преобразователей, специализированных, быстродействующих процессоров и др.) определило переход в разработках и. производстве АС к технике цифровых измерений. Этот переход явился принципиальным этапом в развитии АС категории —Р1, так как позволил перейти к оценке новых параметров, значительно повысить точность, скорость измерений и обработки результатов и, кроме того, обеспечил возможность проведения измерений в незаглушенных помещениях. Работы по внедрению акустической цифровой метрологии начались в 1971 г. [1.24]. В настоящее время она применяется большинством ведущих зарубежных фирм ([1.25]... [1.28]). Аналогичная техника измерений отраба-иа отечественной аппаратуре. [c.23]

В отечественной авиационной промышленности и за рубежом широко применяется моделирование с помощью универсальных ЦВМ существующих и проектируемых газотурбинных двигателей. Это вызвано потребностью сокращения стоимости этапов исследования, разработки и доводки, например, топливорегулирующей аппаратуры двигателей. Однако для этого необходимо решить задачу создания простых и сравнительно недорогих методов расчета и анализа характеристик систем управления, в частности метода составления математической модели ГТД, позволяющей решать широкий круг задач анализа существующих и перспективных комплексных схем автоматики и топливопитания двигателя. [c.220]

Особенно интенсивно приступили к исследованиям и разработкам в области АЭ в середине 60-х годов в связи с насущной необходимостью создания систем предэксплуатационного и эксплуатационного контроля особо ответственных технических объектов - корпусов ракет и ядерных реакторов, трубопроводов АЭС, других крупных инженерных сооружений. Достоинство систем АЭ-конт-роля и диагностики - возможность регистрации сигналов, возникающих достаточно далеко от преобразователя, что позволяет не проводить сканирования объекта, присущего обычным УЗ-методам контроля. Поэтому АЭ-системы практически безынерционны и потенциально более надежны из-за отсутствия перемещения преобразователей. Эти достоинства послужили основой для широкого развертывания работ по созданию АЭ-систем эксплуатационного контроля объектов и связанных с ними методических и аппаратурных разработок и исследований самого явления. Однако само явление АЭ и причины, его порождающие, оказались более сложными, чем считалось в 60-х годах. По-видимому, конец 70-х годов следует рассматривать как начало второго этапа исследований в области АЭ, когда была осознана вся сложность проблем, возникающих при разработке АЭ-систем контроля, создана исследовательская аппаратура, накоплен определенный экспериментальный материал, создана база для оперативной автоматической обработки данных, достаточная для решения как исследовательских, так и технических проблем. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...