Отверстия виды

Рабочий чертеж корпуса клапана представлен на рис. 458. Для полного представления о форме детали на рабочем чертеже нужно вычертить фронтальный разрез, вид слева и вид сверху. На фронтальном разрезе видны полости и отверстия. Вид слева сделан с местным разрезом у отверстия в ушках. [c.264]

Если допускает конфигурация машины, то стропы и захваты заводят за лапы, выступы (рис. 23, а), закраины (вид б), отверстия (вид в) или штанги, вставляемые в отверстия (вид г). [c.30]

Конструкция водила с кольцами, выполненными заодно с корпусом водила (вид 21), нетехнологична. Целесообразнее установить пальцы в отверстиях (вида 22, 23), точное изготовление и координирование которых не представляет затруднений. [c.109]

При определении угла наклона косого отверстия (вид 5) надо учесть габариты патрона сверла. [c.120]

Следует избегать глубокого расположения резьбовых отверстий (вид б), максимально приближая их к торцу детали (вид 7). [c.122]

Следует избегать выполнения длинных резьб в отверстиях (вид и). Длинную резьбу целесообразно выполнять на стержне, короткую — во втулке (вид к). [c.135]

Обработать эти поверхности в корпусах с глухими стенками можно только с помощью борштанг с выдвижными резцами. При наличии люка поблизости от отверстий (вид г), позволяющего установить резцы, можно применять борштанги обычной конструкции. [c.138]

В корпусах с разъемом по оси отверстий (вид. г) необходимо соблюдать те же правила, так как торцы должны обрабатываться совместно, в сборе половин корпуса. [c.138]

Нежелательно сверлить отверстия с перекрещивающимися осями. Особенно плохо, когда центр сверла упирается в наклонную стенку поперечного отверстия (вид //). Несколько лучше, когда вертикальное отверстие смещено относительно оси поперечного сверла на величину достаточную для центрирования сверла на всем пути резания (вид 6). [c.141]

Отверстия под заклепки в склепываемых деталях следует обрабатывать совместно (рпо. 208, б). Несовпадение отверстий (вид а) резко ослабляет заклепку. [c.206]

Исправить ошибку можно, устранив радиальные отверстия (вид д), что обеспечивает проточную циркуляцию масла через подшипник. [c.368]

При подаче без давления масло вводят по трубке во внутреннюю полость вала, снабженную закраиной для распределения масла по смазочным отверстиям (вид а). [c.412]

Целесообразнее конструкции с вырезами (вид е) пли отверстиями (вид г) под губки щипцов, облегчающие не только демонтаж, но и монтаж. С помощью щипцов концы стопоров сводят, после чего стопоры легко выходят из канавки (при демонтаже) или входят в нее (при монтаже). [c.557]

При относительно малых отверстиях коэффициент скорости имеет то же значение, что и при истечении через донное отверстие. Вид формулы (4.5) остается без изменения, а выражение для активного напора меняется. В этом случае учитываются уровни двух резервуаров и давление на поверхности жидкости. Давление над поверхностью жидкости как в первом, так и во втором резервуаре может быть одинаковым, в частности атмосферным. Тогда активный напор будет равен разности напоров в резервуарах - [c.77]

Таким образом обобщенный алгоритм процессов проектирования систем АЛ позволяет в условиях функционирования САПР АЛ реализовать следующие функции определение принципа функционирования системы АЛ на базе оценки геометрической модели обрабатываемой детали, материала, требуемых характеристик по точности обрабатываемых поверхностей и отверстий, видов обработки с планом всех возможных относительных движений заготовки и инструментов на технологическом оборудовании определение [c.110]

Сравнение не зависящих от о слагаемых, например, во втором краевом условии (8.1.7), принимающем в случае эллиптического отверстия вид [c.612]

Ома закон 85, 90, 102 Отверстия виды 237—238 [c.297]

Сравнивая значения коэффициентов расхода для цилиндрического насадка и отверстия, видим, что насадок увеличивает расход в среднем в 1,32 раза. В то же время вследствие расширения в насадке скорость истечения струи меньше скорости истечения из отверстия. [c.53]

Группа 1ПВ В, Для следующего обрабатываемого отверстия Вид 1ПВ, С предварительным набором координат [c.122]

Износ сверла в первой стадии может быть обнаружен по резко скрипящему звуку. Опытный рабочий безошибочно по звуку иногда устанавливает момент, когда сверло начинает затупляться. При работе изношенным сверлом температура резко возрастает и сверло быстро изнашивается, разбивает отверстие. Виды износа сверл показаны на рис. 187. [c.88]

Припуск на хонингование зависит от диаметра обрабатываемого отверстия, вида предварительной обработки и обрабатываемого материала. Практически припуски применяют в пределах 0,01—0,2 мм на диаметр. При назначении припусков на хонингование можно руководствоваться табл. 29, но необходимо иметь в виду, что приведенные в этой таблице значения являются средними и для различных конкретных условий могут быть увеличены или уменьшены. [c.225]

На рис. 42 представлены способы крепления втулок прошиванием с раздачей материала в конические гнезда (вид а) и кольцевые выточки в посадочных отверстиях (виды б, в). На внутренней поверхности втулок предусматривают напуски (показаны пунктиром) для раздачи материала. [c.48]

Если подвод масла через вал обусловлен конструктивной необходимостью, то нужно делать в вале не менее трех маслоподводящих отверстий (вид г), подводить масло через кольцевую канавку или с торца (см. рис. 682, в—д). [c.347]

В трудиодосгупных соединениях, особенно когда сборка производится вслепую, детали, вводимые в отверстие (вид б), целесообразно снабжать конусамп-искателямп, а в отверстиях предусматривать конусы-ловители (вид е). - [c.41]

Герметичноегь достигается с помощью конической резьбы (виды б, в) пли резьбы, нарезанной на выход , затягиваемой до врезания последней нитки в резьбовое отверстие (вид ж). Применяют также расчеканку или развальцовку заглушек (вид з). В отливках из пластичных металлов (стальное и цветное литье) завальцовывагот материал детали на заглушку (вид и). Для ценгровки вальцующего инструмента необходимо предусматривать в заглушках центральные отверстия т. [c.70]

Для улучшения внешнего вида элементы для завертывания выполняют виотай (виды в, г, ж, и). Наружные шестигранники и четырехгранники срезают заподлицо с кромками отверстий (вид б). [c.70]

В узле усганопкп в глухом отверстии (вид 9) затруднительна обработка отверстия и ирптпрка плунжера. В данном случае необходимо сде.лать отверстие сквозным (вид 10). [c.112]

Внутренние поверхности труднее обрабатывать, чем наружные, поэтому про( )илытые элементы целесообразно выполнять на наружных поверхностях. На рис. 152, а, о приведен пример лабиринтного -уплотнения. Гребешки, выполненные на охватываемой детали (вид б), значительно проще в изготовлепш1, чем требешки в отверстии (вид а). [c.134]

При разбуртовке торца малого отверстия (вид з) диаметр большого отверстия должен быть не меньше диаметра с1 разбуртовки. Во избежание образования непрочных усов диаметр черной поверхности бобышки должен превышать диаметр с/ разверзки не менее чем на 8—10 мкг. [c.138]

То же правило следует соблюдать для отверсти с поднутряющей канавкрй для выхода обрабатывающето инструмента. В конструкции, где свер.ление не доходит до днища отверстия (вид остается необработанным слой I, который приходится выбирать резцом при расточке поднутрения. В целесообразной конструкции (вид к) сверление углублено в днище поднутрения, поэтому обработка последнего значительно облегчается. [c.146]

Стандартизованные типы н размеры центровых отверстий (ГОСТ 14034 — 74) показаны на рис. 166. Центровые отверстия с предохранительной фаской (вид б) или выточкой (вид в), защищающими центрирующий конус от забоин, применяют, когда деталь при контроле устанавливают в центрах, а также когда необходимо обеспечить сохранность центров в эксплуатации на случай ремонтной переточки при перешлифовке. Центры с резьбовым отверстием (вид г) применяют при необходимости установки болта, а также (для тяжелых валов) как средство крепления вала при такелажнровании. [c.148]

Подвод масла через подщипннк (вид в) нежелателен при. любом расположении маслоподводящего отверстия оно будет при каждом обороте вала перекрываться зоной повыщенного давления. Для того чтобы обеспечить непрерывную подачу масла в зазор, нужно подво.дить масло через три отверстия (вид г), через кольцевые канавки или с торца. [c.365]

Следует избегать подачи масла по смежным отверстиям (вид е), между которыми образуется застойная зона Правильное истечение обеспечивается при подаче масла по отверстиям, расположенным приблизительно в оси симметрии подшипника (вид ж). Если необходи.ма усиленная подача, то масло вводят через отверстия, расположенные в шахматном порядке. [c.368]

Толстые шайбы стопорят штифтами, запрессованными в корпус и входящими в отверстия (виды г, й) или пазы Двпд с) шайбы. Концы штифтов утапливают по отиошепшо к поверхности трения на величину. х > 0,5 мм, учитывая возможность ее износа. Выходящие на поверхность трения кромки отверстия должны быть скруглены. [c.416]

На наружных кольцах делают скосы под разводной инструмент под углом 60" для колец диаметром < 40 мм (вид е) и 90° для колец диаметром > 40 мм (вид ж). Целесообразнее конструкции с по.чукруглыми выборками (вид з) или отверстиями (вид к) под развод1Гые щипцы, облегчающими демонтаж п монтаж. [c.557]

На виде, параллельном оси отверстия (вид слева по рис. 15,а), изображается т1рощённо один - два паза, а другие показываются условно тонкой сплошной линией по наружному диаметру D и толстой - по внутреннему диаметру d, т.е. по общему правилу изображения повторяющихся однородных элементов детали. При этом фаска не изображается. В поперечном разрезе условности изображения сохраншотся (на рис. 15,а показано. местным разрезом). [c.16]

Характеристика круга включает следующие параметры размеры (внешний диаметр, толщину, диаметр отверстия), вид абразивного материала, зернистость, вид связки, твердость, структуру. Параметры характеристики круга выбирают в зависимости от вида разрезаемого металла, режимов резания, требований к качеству поверхности среза (табл. 35). Круги изготовляют на бакелитовой (Б), вул-канитовой (В)и металлической связке, армируют стеклотканью, капроном и другими материалами. [c.204]

Группа 111В В. Для группы обрабатываемых отверстий Вид П1В, в. С предварительным набором координат и параметров режима резания [c.122]

Тихоходный вал конического одноступенчатого редуктора (см. рис. 13.2) имесг код классификационной характеристики 715, )13 (см. табл. Д2). Сгруктура кода класс 71—детали—тела вращения подкласс 5 — с наружной цилиндрической поверхностью и длиной L. превышающей 2D группа 5—со ступенчатой поверхностью и с наружной резьбой подгруппа 1 —без центрального отверстия вид 3—е пазами на наружной поверхности, без отверстий вне оси вала. [c.322]

Горизонтальный разрез получен с помощью плоскости, проходящей через верхнее отверстие. Вид сверху и горизонта.льньи 1 разрез представляют собой симметричные фигуры, границе которых служит штрихпунктирная линия — проекция плоскости симметрии. Так как ребро жесткости разрезано не вдоль, а поперек, то его необходимо зап1триховать. [c.73]

Деталь, представленная на рис. 1.1.4, относится к классу валов, подклассу ступенчатых валов без центрального отверстия (вид), соответствуюшего диапазона диаметров и длин, с точностью, например, 6-8-го квалитета. Тип вала представляется эскизом и имеет обозначение в виде трехзначной цифры, в которой первая обозначает вид, вторая - [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...