Прессы-автоматы для объемной штамповки

Прессы-автоматы для объемной штамповки [c.58]

Группа кривошипных прессов-автоматов для объемной штамповки по технологическому назначению включает прежде всего машины для производства стержневых деталей с головкой (болты, винты и т. п.), шариков и гаек. Обработка металла на прессах-автоматах происходит в условиях холодной и горячей деформации в зависимости от размеров штампуемого изделия. [c.58]

Не разбирая все схемы и особенности конструкции прессов-автоматов для объемной штамповки, выясним, каким образом усложняется структура от неавтоматизированной машины к многооперационному автоматическому прессу. Рассмотрим, например, холодновысадочные автоматы, развитие которых шло в направлении от ГКМ к одно-, двух- и трехударным прессам-автоматам. [c.58]

По конструктивному оформлению кривошипные прессы-автоматы для объемной штамповки относятся к горизонтальным прессам закрытого типа. Станины автоматов литые цельные или составные (собственно станина и основание - тумба). [c.63]

Специализированное оборудование применяется главным образом в массовом производстве. Это одно- и многопозиционные листоштамповочные прессы-автоматы, холодно- и горячештамповочные автоматы для объемной штамповки, а также специальные и специализированные линии и комплексы. [c.14]

Классификация деталей произвольной формы, изготовляемых на однопозиционных и многопозиционных прессах-автоматах для холодной объемной штамповки [c.302]

Для шатунов универсальных прессов стальной винт (сталь 45) [а] ss 250 МПа и чугунный шатун (СЧ 25) [а] s 70 МПа. Для шатунов автоматов холодной объемной штамповки из стали 45 [о ] S 150 МПа, а из стального литья (сталь 35Л) [о J 100 МПа. Головки шатунов рассчитывают на изгиб графически [13]. Все расчеты проведены для случая центрального приложения нагрузки к ползуну, т. е. когда направление усилия в конце хода совпадает с осью ползуна. [c.43]

Автоматы для горячен объемной штамповки Универсальные кривошипные прессы Автоматы для. холодной объемной штамповки Листоштамповочные автоматы [c.136]

В массовом производстве экономически целесообразно применять прессы-автоматы. При листовой штамповке это главным образом многопозиционные прессы и прессы с нижним приводом, а для холодной объемной — кривошипные прессы-автоматы для холодного прессования (выдавливания) и холодновысадочные автоматы. [c.83]

В настоящее время специальное оборудование для полугорячей объемной штамповки в промышленном масштабе не выпускается. Испытание и внедрение этого процесса производится обычно на универсальных прессах и на холодновысадочных однопозиционных автоматах, оснащенных различными нагревательными устройствами. Высадка с подогревом пока не находит должного применения из-за трудности настройки автомата и контроля температуры, а также чрезмерно большого расхода электрической энергии. [c.53]

В цехах с единичным и мелкосерийным производством преобладающим технологическим процессом является ковка на молотах или на прессах, а также секционная щтамповка и штамповка в подкладных штампах. Секционная штамповка применяется для поковок сложной конфигурации обычно массой до 100 кг и выше. В цехах со среднесерийным производством преобладающим технологическим процессом служит объемная штамповка в многоручьевых штампах. В цехах с крупносерийным и массовым производством преобладающим технологическим процессом является штамповка в многоручьевых штампах в поточных механизированных и автоматических линиях и на отдельных автоматах. Однако в большинстве существующих кузнечных цехов имеется смешанный тип производства поКовок, т. е. когда наряду с мелкосерийным имеется крупносерийное производство поковок. [c.152]

Ползуны кривошипных машин можно подразделить на три группы сплошные призматические п коробчатые (ползуны листоштамповочных прессов) с дополнительными направляющими (ползуны прессов и автоматов для горячей и холодной объемной штамповки) и в виде пластин (ползуны ножниц и листогибочных прессов). [c.31]

Холодная объемная штамповка. Одним из наиболее экономичных технологических процессов получения заготовок крепежных и других видов мелких деталей (винты, болты, ролики, шарики, толкатели клапанов и т. д.) в больших количествах является холодная объемная штамповка (высадка) на специальных холодновысадочных прессах-автоматах. Производительность автомата — до 400 шт/мин. Исходным полуфабрикатом для изготовления болтов является бунт проволоки диаметром от десятых долей миллиметра до 10—15 мм или калиброванный пруток диаметром более Ъ мм. [c.19]

Однако такое решение баланса жесткостей, обычно используемое как традиционное, является ориентировочным и, как показывает анализ, вносит существенную погрешность в расчеты. Для нахождения правильного решения, рассмотрим расчетную динамическую модель системы пресс-штамп-заго-товка, соответствующую реальной конструкции кузнечнопрессовой машины, в том числе и автоматов для холодной объемной штамповки (рис. 3.2). [c.106]

При тех же зазорах в направляющих увеличение отношения Ь /В значительно улучшает условия работы ползуна. У кривошипных горячешта.мповочных прессов, горизонтально-ковочных машин и автоматов для объемной штамповки это отношение не должно быть меньше 2,5—3 (с учетом дополнительных направляющих). У однокривошипных прессов оно составляет 1,4—2,5, у двухкривошипных 0,4—0,5. [c.32]

По назначению фундаменты делятся на следующие группы фундаменты под прессы, предназначенные для листовой штамповки фунда-, менты под молоты и прессы, предназначенные для ковки и горячей штамповки фундаменты под оборудование для холодной высадки. Для вертикальных прессов холодной объемной штамповки используют фундаменты, аналогичные индивидуальным фундаментам под листоштамповочные прессы. Для горизонтальных многопозиционных прессовгавто-матов холодной объемной штамповки применяют такие же фундаменты, как и под холодновысадочные автоматы. [c.76]

В третьем томе даны рекомендации по объемной холодной штамповке на прессах и холодно-высадочных автоматах. Уделенр внимание прессам с числовым программным управлением. Приведены методика расчета и конструирования штампов для объемной холодной,. штамповки, выполняемой на кривошипных и гидравлических прессах, а также методы определения деформируемых сил, давлений на боковые поверхности штампов, расчета натягов составных (многослойных) бандажи-рованных матриц регулирования и оптимизации течения металла в условиях штамповки выдавливанием. Рассмотрены специализированные процессы штамповки выдавливанием раскат- [c.8]

Последнее условие связано с тем, что в номенклатуре шаровых пальцев больше половины деталей имеют массу 1—3 кг. В то же время программа их изготовления недостаточна для обеспечения полной загрузки дорогостои-щих многопозиционных автоматов. Таким образом, применив однопозиционные прессы для холодной объемной штамповки и оснастив их соответствующими средствами автоматизации, можно получить достаточный технико-экономический эффект. [c.363]

Формоизменяющие операции. В зависимости от формы и размеров деталей холодная объемная штамповка может осуществляться в один или несколько переходов. Однооперационную штамповку обычно производят/на механических или гидравлических прессах. Детали, требующие нескольких переходов, если позволяют размеры и форма и не нужны межоперационные отжиги, предпочтительно при массовом и крупносерийном производствах изготовлять на многопрзи-ционных прессах-автоматах. При этом следует иметь в виду, что штамповка на многопозиционных прессах-автоматах позволяет осуществлять многие переходы без промежуточных отжигов, для которых при раздельной штамповке на отдельных прессах потребовались бы отжиги. Это объясняется тем, что в течение весьма короткого промежутка времени, при котором на многопозиционных прессах-автоматах осуществляется передача заготовки с одной позиции на другую, в наклепанном материале заготовки не успевают произойти процессы деформационного старения и сопротивление деформации ниже, а штампуемость лучше, чем если бы осуществлялась раздельная штамповка на отдельных прессах без межоперационных отжигов. Чтобы избежать межоперационных отжигов и обеспечить этим возможность штамповки на многопозиционных прессах-автоматах, в ряде случаев оказывается целесообразным дробление (увеличение числа) технологических переходов, что уменьшит наклеп материала заготовки на каждом переходе и позволит обходиться без промежуточных отжигов. В табл. Х.1 и Х.2 даны клас- [c.300]

Холодная объемная штамповка осуществляется на механических и гидравлических прессах вертикального и горизонтального исполнения. Прессы могут иметь ручную загрузку и быть автоматизированы (прессы-автоматы). Прессы-автоматы оснащаются устройствами для загрузки и механизмами для Иереноса заготовок с позиции на позицию. [c.305]

Коленчатые валы выполняют в обычном исполнении с шатунной шейкой, заключенной между ш,ек колена (см. рис. 2.15, а), и как эксцентриковые валы (см. рис. 2,15, 6), когда шатунная шейка представляет утолш,ение (если смотреть на торец вала, то окружность опорной шейки лежит внутри окружности шатунной шейки). Кроме того, могут быть так называемые кривошипные валы, когда шатунная шейка получается проточкой вала, диаметр которого равен диаметру опорной шейки. Опоры этих валов, применяемых в одностоечных прессах, располагаются по одну сторону от шатуна (рис. 2.16). Кроме коленчатых валов со щеками в некоторых конструкциях автоматов для холодной объемной штамповки применяют коленчатые валы без щек (рис. 2.17, II), в которых окружность шатунной шейки пересекает окружность опорной шейки (если смотреть с торца вала). [c.49]

Станина является узлом, через который замыкается усилие штамповки. Станина служит для фиксации и крепления всех других узлов. Классификация станин, применяемых в кузнечноштамповочных кривошипных машинах, приведена на рис. 5.1. Все станины могут быть подразделены на четыре группы станины прессов (открытых и закрытых), станины листогибочных прессов и ножниц, станины горизонтально-ковочных машин и станины автоматов для холодной объемной штамповки. [c.96]

В прессах и автоматах для холодной объемной штамповки с кривошипным коленно-рычажным главным исполнительным механизмом применяют схему, у которой траектория качательного движения шарнира Со (рис. 5.7) не пересекает траекторию перемещения ползуна. Крайнее положение ползуна (тт. Bq и В ) определяются отклонением коромысла на угол и распрямленным положением коромысла 0 Со = 0 D и рычага q5o = DB таким образом, что 0 В = 0 D + DB = 2/ и полный ход ползуна [c.250]

К операциям, объемной штамповки относятся чеканка, местная объемная штамповка (например, холодная высадка) и общая объемная штамповка болтов, гаек, заклепок, втулок, колец, шариков и др. Этп операции выполняют на чеканочных прессах, холодно-высадочных автоматах п п горизонтально-ковочных машинах (вгорячую). Штамповкой также изготовляют кронштейны для подвески трубопроводов и радиаторов, детали газовых плит и другие сантехнические изделия. [c.60]

Принцип действия кривошипного пресса основан на преобразовании вращательного движения привода посредством кривошипного механизма той или иной модификации в качательное движение коромысла или возвратнопоступательное ползуна с закрепленным на нем инструментом. На рис. 1.1 приведены различные модификации кривошипного механизма кривошипно-коромысловый (костыльные прессы-автоматы) кривошипно-ползунный (большинство кривошипных прессов для листовой и объемной штамповки) кривошипно-коленный (чеканочные прессы и прессы для выдавливания) двухкривошипный с двумя степенями подвижности (кривошипно-шарнирные вытяжные прессы) двухкривошипный коленно-ползунный с двумя степенями подвижности (прессы тройного действия для чистовой вырубки) кривошипно-клиновой (КГШП) кривошипно-круговой (специализированные вырубные прессы) кривошипно-кулисный (КГШП и горизонтально-ковочные машины (ГКМ)). [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...