Контроль никелевых ванн

Контроль никелевых ванн [c.282]

В начале процесса в ванну регенерации завешивают никелевый анод с площадью поверхности 1 дл1 на каждый литр раствора, но необходимо учитывать, что поверхность анода при многократном его использовании увеличивается в несколько раз. Контроль процесса анодного растворения осуществляется рН-метром. Начальное значение pH 3,9, конечное pH 4,2. [c.54]

Контроль никелевых ванн осуществляют с помощью упрощенных колориметров, представляющих собой набор пробирок с эталонными растворами сернокислогр никеля. Концентрацию рабочего раствора определяют путем визуального сравнения его окраски с окраской эталонных растворов. [c.222]

Контроль ванн никелевой обработки. Обычно никелевые ванны содержат 5—15 г/л сернокислого никеля, 2 г/л борной кислоты, а также соли железа, образующиеся в процессе обработки изделий. Содержание сульфата никеля можно определять с помощью различных колориметров. Часто на заводах пользуются следующим простым колориметрическим методом. В несколько пробирок из бесцветного стекла наливают эталонные растворы, содержащие сульфат никеля в количестве 5—20 г/л (с интервалом через 2,5 г/л). Такую же пробирку заполняют отфильтрованным рабочим раствором и, сравнивая его по цвету с эталонными растворами, определяют концентрацию сульфата никеля в растворе с точностью до 2 г/л. Более точным, но длительным является определение содержания никеля осаждением ионов никеля раствором диме-тилглиоксима и взвешиванием образующегося осадка. [c.424]

Контроль ванн никелевой обработки. Обычно никелевые ванны содержат 5—15 Г/л сернокислого никеля, 2 Г/л борной кислоты, а также соли железа, образующиеся в процессе обработки изделий. Содержание сульфата никеля можно определять с помощью различных колориметров. Часто на заводах поль- зуются—следуюнцш—простым—колориметрическим—методом...... [c.463]

Необход имы контроль и исследование состава и свойств суа-ли, предназначенной для эмалирования, включающие химический анализ, определение способности к эмалированию (эмали-руемость), металлографические исследования, определение окис-ляемости стали при температурах эмалирования, определение сопротивляемости прогибу и короблению, испытание на склотюсть стали к образованию первичных и вторичных вскипаний, определение сопротивляемости ее образованию на эмалированных изделиях порока рыбья чешуя . То же относится и к чугунным отливкам, предназначенным для эмалирования. Необходимо име ть в виду, что они отличаются большим непостоянством со- става и свойств. Подготовка поверхности металла к эмалированию включает химическое и термическое обезжиривание, -правление в растворах кислот, об работку в никелевых ваннах, промывку, нейтрализацию и сушку. Необходимо производить контроль указанных операций. [c.204]

В гальванотехнике использование титановых подвесок и крючков [41], а также змеевиковых нагревателей и конденсаторов для регулирования температуры некоторых кислых электролитов позволило улучшить контроль режима ванн для нанесения гальванических покрытий [38, 42]. Наиболее существенный прогресс достигнут, по-видимому, в области нанесения никелевых покрытий, где массивные никелевые аноды были в значительной степени вытеснены титановыми корзинами с никелевой дробьк> и никелевыми формами. В такой системе сам титан анодно пассивируется, но в то же время пассивная пленка не препятствует протеканию электронного тока между контактирующими поверхностями титана и никеля, в результате чего происходит анодное растворение последнего. [c.194]

Рецептура никелевых ванн и их режим. Патентная литература по никелированию настолько богата, что представляется очень затруднительным подвергнуть ее детальному обсуждению. После выяснения нами роли отдельных компонентов остается сказать, что электролит тем ценнее, чем проще он поддается контролю. С этой точки зрения заслуживает большого внимания ванна Уаттча (широко распространенная в Амери1се), в которую для активирования анодов вводится хлорид никеля. В такой ванне помимо сульфата и хлорида никеля присутртвует лишь борная кислота, и, следо- [c.269]

Что касается выбора оптимальной кислотности, то, несмотря на большие преимущества, которые никелевые ванны приобретают при низких значениях pH необходимо указать, что в последнем случае требуется очень внимательный уход за ваннами и тщательный контроль их, что возможно при наличии квалифицированного рабочего церсонала. Особенно тщательно этот контроль должен быть осуществлен, когда никелированные изделия подвергаются последующему хромированию. [c.270]

Иа встречающихся затруднениях при никелировании мы можем сейчас подробно не останавливаться, поскольку роль отдельных факторов нами достаточно подробно освещена. При тщательном уходе, частом контроле и своевременном корректировании можно долго работать бесперебойно, йолучая постоянные результаты. В никелевых ванна больше, чем Ь других случаях гальваностегии, необ- [c.271]

Механизм процесса осаждения, как и состав черного никеля , в достаточйой стещени не установлен. Существует большая и весьма слоя ная рецептура, применение которой лишает тх)зможности осуществлять какой-либо контроль процесса и точно его регулировать. Характерным является то положение, что цинк, считающийся вредной примесью в никелевых ваннах, специально вводится в больших количествах для получения темных, почти черных осадков. [c.277]

При длительной работе ванны цвет покрытий постепенно становится Светлым, раствор мутнеет и меняется в составе поскольку ванны работают с никелевыми анодами, концентрация мышьяка и циика постепенно падает, да и концентрация никеля падает, так как р присутствии цианида никелевые аноды медленно растворяются. По этЪй причине ванны требуют очень частого контроля и корректирования, что сильно затрудняет промышленную эксдлоатацию их. [c.280]

Дальнейшие данные о блестящих и полублестящих никелевых покрытиях даны в работе [37]. Получение блестящих оловянных покрытий из сульфатных ванн с добавкой вязких нефтяных продуктов в октилсерной кислоте обсуждается в статье [38]. Получение блеска на никелевых покрытиях, по-виДимому, не связано с небольшими центрами кристаллизации, но, достигается, когда свободная поверхность кристаллов плоская и параллельна поверхности основного металла, некоторые ориентации связаны с внутренним растрескиванием и хрупкостью [39]. Электрополировка после процесса блестящего осаждения считается желательной, так как сильно снижает расходы на ручную полировку. При надлежащем контроле результаты становятся более воспроизводимыми, чем это возможно при ручном процессе. Некоторые блестящие ванны пока что приводят к чрезмерному внутреннему растрескиванию в покрытии случаи растрескивания и отслаи- вания также обычны. Однако, исследование и контроль могут преодолеть их. Имеется такое мнение, что блестящие ванны дают покрытия менее защитные, чем матовые или полуматовые покрытия, получаемые из старых ванн с последующей обработкой вручную или механически. Даже, если это так, то все же можно, модифицируя блестящие валны, получить хорошие результаты. [c.560]

Никелевые и хромовые покрытия. Метод получения блестящей поверхности на моторах и вращающихся частях, фурнитуре и т. п., основанный на относительно толстом покрытии никелем, за которым следует нанесение более тонкого покрытия хрома для предотвращения тускнения никеля, упомянут выше состав хромовой ванны обсуждался на стр. 557. Современные улучшения обсуждаются Силманом, который указывает, что хромовые покрытия обычно растрескиваются и часто мало что добавляют к защите основного металла. Покрытия, полученные при высоких температурах и низких плотностях тока, становятся высоко защитными, но перестают быть блестящими. Компромиссное решение наблюдается при 60° С и - 0,43 а/см , которые дают блеск и хорошую защиту с некоторым ущербом в рассеивающей способности [169]. Ванны для электроосаждения претерпели много изменений. В первое время часто использовался раствор аммо-нийсульфата никеля, который давал прекрасные осадки, но процесс электроосаждения длится при этом очень долго. Любая попытка использовать высокие плотности тока приводит к риску запассивировать аноды. Добавление хлоридов предотвращает пассивацию, а контроль pH добавлением борной кислоты позволил получить прекрасную быструю ванну Уотта. Эта ванна теперь является классической. Впервые о ней было сообщено в 1916 г. Позднее вводились другие составляющие, такие как, фторид и сульфат натрия, но даже в 1934 г. Кук и Эванс, обсуждая методы получения покрытий для автомобильной и велосипедной промышленности, еще рекомендовали ванну типа Уотта Современные ванны содержат блескообразующие добавки и им подобные. Очень важно исключить примеси нитраты, соединения мышьяка и некоторые органические коллоиды вредны последние могут быть разрушены с помощью перманганата, избыток которого, в свою очередь, разрушается добавлением перекиси водорода. Статьи, в которых обсуждается влияние состава ванн на качество осадка, следующие [170] данные о необходимых химических расчетах можно найти в литературе [171 ]. [c.597]

Генератор собран на полупроводниковом триоде. Питание прибора осунгествляется от внутренней батареи или от сети. Прибор предназначен для измерения толщины покрытий на магнитной основе, а также может быть использован для измерения толщины никелевых покрытий иа латуни и толщины тонких фольг. При помощи прибора можно осуществить контроль толщины покрытия в ваннах в процессе осаждения. Прибор ППМ-3 отличается от прибора ППМ-2 тем, что в нем установлен регулятор чувствительности, которым также производится подстройка прибора для различных измерений. Устанавливая нуль на основу и регулируя чувствительность при помощи калиброванной пластинки, можно практически получить одну тарировочную кривую для различных покрытий. Нами разработан специальный тип генератора на полупроводниковом триоде, у которого очень сильно изменяется выход- [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...