ЧУГУН белосердечный -

Отливки обезуглероженного ковкого чугуна (белосердечного) в зависимости от содержания углерода имеют различную структуру по сечению (от поверхности к сердцевине) и поэтому не должны изготовляться толщиной более 10—мм. Твёрдость отливок неодинакова по всему сечению. Прочность отливок умеренная, вязкость небольшая (ГОСТ 1215-41, марки КЧ 40-3, КЧ 35-4 и КЧ 30-3). [c.69]

Другие сплавы Fe—С чугун (белый и серый) литейный чугун (углерод существует в виде графита) серый чугун с пластинчатым графитом серый чугун со сферическими графитовыми выделениями чугун, отлитый в специальные формы, с отбеленной поверхностью ковкий чугун, черносердечный ковкий чугун белосердечный ковкий чугун перлитный ковкий чугун. [c.29]

Перлитный ковкий чугун (белосердечный) получают отжигом в окислительной среде (смесь красного железняка и окалины). Излом такого чугуна серебристо-светлый. Химический состав этого чугуна до отжига (в %) 2,8- [c.46]

Ковкий чугун белосердечный — 1,50 — 1 .75 [c.103]

Чугун ковкий белосердечный и белый чугуп - 1,5 —2,0 [c.759]

В зависимости от цвета излома различают черносердечный и белосердечный ковкие чугуны. Последний получается в том случае, когда отжиг ведут в окислительной среде при максимально высоких температурах. В процессе отжига происходит обезуглероживание отливок, что особенно заметно в поверхностных слоях. Такой чугун отличается более высокими механическими свойствами, но его Производство экономически невыгодно, так как увеличение продолжительности цикла отжига до 100... 110 ч приводит к большему расходу электроэнергии. [c.247]

Для черносердечного (GTS), белосердечного (GTW) и перлитного (GTP) чугунов указывают минимальное значение временного сопротивления GTS-30 GTW-35 и GTP-45. [c.215]

Отливки из ковкого чугуна получаются отжигом (томлением) отливок из белого чугуна, содержащего 2—3,2% С. Для отливок применяют ковкий чугун двух видов ферритный (черносердечный) и перлитный (белосердечный). [c.274]

Перлитные (белосердечные) чугуны [c.143]

Ковкий чугун получают при отжиге белого чугуна в течение 30—60 ч при 900—1050°С. В зависимости от условий отжига ковкий чугун бывает перлитный (белосердечный) и ферритный (черносердечный). [c.217]

Целью термической обработки белого чугуна является получение высокой прочности и пластичности путем перевода цементита в графит. В результате такого отжига цементит в чугуне распадается на феррит и графит (углерод отжига) или на перлит и графит в первом случае чугун будет ферритным, во втором — перлитным. Излом ферритного ковкого чугуна темный, поэтому иногда его называют черносердечным. Излом перлитного ковкого чугуна — светлый, и его иногда называют белосердечным. Для отжига на ковкий чугун применяется белый чугун примерно следующего химического состава 2,5—3,2% С [c.169]

В зависимости от способа производства ковкого чугуна он разделяется на две группы ферритный (черносердечный) и перлитный (белосердечный). [c.144]

Перлитный (белосердечный) ковкий чугун получают при отжиге отливок из белого чугуна в окислительной среде. Этот чугун имеет серебристый излом. [c.145]

Микроструктура белосердечного ковкого чугуна резко меняется по сечению у края металл отливки имеет структуру феррита, к центру — структуру перлитно-ферритную (рис. 75, а) или перлитную с углеродом отжига. Белый чугун, используемый для получения белосердечного ковкого чугуна, имеет следующий химический состав 2,8—3,3%С до 1,1% 81 0,5—0,7% Мп до 0,2% Р, до 0,3% 8. После отжига содержание углерода в чугуне уменьшается. В отливках со стенками толщиной 3—5 мм содержание углерода уменьшается до 0,6%, в отливках со стенками толщиной 10—15 мм — Д.О 1,5—2,2%. [c.145]

Механическая прочность белосердечного ковкого чугуна соответствует маркам КЧ 40—3, КЧ 35—4 и КЧ 30—3. Белосердечный ковкий чугун имеет меньшее удлинение, чем черносердечный, поэтому его применяют для малоответственных отливок (арматура, гаечные ключи, фитинги, гайки и др.). Отжиг отливок для получения ферритного и перлитного ковкого чугуна производят по различным режимам, описанным ниже. [c.145]

Белый чугун, применяемый для производства перлитного белосердечного ковкого чугуна, содержит повышенное количество углерода, поэтому для его плавки применяют только вагранку. [c.145]

Отжиг белого чугуна на перлитный (белосердечный) ковкий чугун производят в окислительной среде. Отливки из белого чугуна в чугунных горшках засыпают железной рудой (25% свежей и 75% отработанной). [c.147]

Продолжительность отжига белосердечного ковкого чугуна значительно больше, чем при получении черносердечного ковкого чугуна, и составляет 60— [c.147]

В зависимости от условий проведения отжига можно получить ферритный или перлитный ковкий чугун. Эти чугуны различаются по виду излома, который бывает черно- и белосердечным. [c.45]

Процесс получения ковкого перлитного чугуна происходит с выжиганием углерода, и несмотря на это, содержание в нем углерода может быть несколько большим, чем в ферритном чугуне. Структура белосердечного чугуна состоит из перлита, феррита и углерода отжига (рис. 34, б). [c.46]

Существуют два способа отжига ковкого чугуна, в результате которых получаются белосердечный и черносердечный ковкий чугун. [c.210]

В зависимости от способа производства существует два вида ковкого чугуна черносердечный и белосердечный. К первому относятся отливки из белого чугуна, полученные отжигом в нейтральной среде, отличающиеся черным бархатистым изломом с узкой серой наружной каймой и микроструктурой из феррита со включениями углерода отжига. Ко второму относятся отливки, подвергнутые термической обработке в окислительной среде, отличающиеся серебристым изломом и микроструктурой из перлита и частично феррита со включениями углерода отжига. Согласно ГОСТ 1215-41 в зависимости от показателей предела прочности при растяжении [c.314]

Твердость по Бринелю первых трех марок черносердечного чугуна должна быть не более 149, четвертой марки не более 163. Твердость белосердечного не более 201. Ферритный ковкий чугун как обладающий повышенной пластичностью (вязкостью) и в этом отношении превосходящий перлитный получил преимущественное применение в машиностроении для изготовления деталей, подвергаемых динамическим нагрузкам и сложным напряжениям. [c.314]

Существуют два вида ковкого чугуна черносердечный, или ферритный, и белосердечный, или перлитный. [c.116]

Примечание. Содержание углерода в белосердечном чугуне указано до отжига. [c.30]

В зависимости от химического состава, механических свойств и структуры ковкие чугуны делятся на следующие ферритные (черносердечные), марки КЧ 30-6, КЧ 33-8, КЧ 35-10, КЧ 37-12 перлитные (белосердечные), марки КЧ 30-3, КЧ 35-4, КЧ 40-3. [c.124]

Отжиг отливок для получения белосердечного перлитного ковкого чугуна производят в окислительной среде. Отливки из белого чугуна в чугунных горшках засыпают железной рудой (25% свежей и 75% отработанной). Отжиг ведут по графику, приведенному на рис. 77, б. В процессе отжига происходит обезуглероживание чугуна и разложение цементита. Так как выдержка при второй стадии графитизации отсутствует, микроструктура ковкого чугуна получается перлитно-ферритной или перлитной. [c.154]

Отжиг отливок белого чугуна на ного отжига ковкого чугуна, белосердечный перлитный осуществляется в окислительной среде, которая создается засыпкой отливок в чугунных горшках (ящиках) железной рудой. [c.316]

Чугун марок КЧ 30-3 и КЧ 35-4 применяют только для обезуглерожеи-иого белосердечного чугуна главным образом в производстве фитингов. Основными марками феррнтного ковкого чугуна являются КЧ 33-8, выплавляемый в вагранках, и КЧ 35-10, выплавляемый дуплекс-процессами и лишь в виде исключения — в электропечах. [c.45]

В TGL 10327 отсутствуют лредписания о способа выплавки. Чаще всего белосердечный ковкий чугун плавится непосредственно в вагранках, черносердечный ковкий чугун — с помощью дуплекс-процесса (вагранка — отражательная печь, вращающаяся печь или электропечь). [c.254]

Редко применяемый отжиг белого чугуна на т. н. белосердечный К. ч. производят в окислит, среде в смеси отработанной и свежей железной руды с соотн. от 4 1 до 10 1 или в окислит, газовой атмосфере, напр. 27—30% СО 7—10% СО 24-60% Hji 16—19% HjO остальное Nj, Высокая пластичность белосердечного Ч, к. обусловлена выгоранием у1 лерода в наружных слоях массивных отливок с образованием корки феррита с малым количеством выде- [c.442]

Изделия из ковкого чугуна с ферритной основой, изготовленные без окисления углерода, в изломе имеют темный цвет черносердечный чугун), похожий на цвет излома серого чугу-яа вследствие большого количества крупных вклю ний графита (углерода отжига) на ферритной основе, но имеет светлую кайму на периферии, получающуюся от частичного выгорания углерода отжига. В изделиях с перлитной основой, изготовленных с окислением углерода, излом более светлый вследствие меньшего количества графита, сталистый, но с темной каймой феррита, менее блестящего в изломе, чем перлит (белосердечный чугун). [c.170]

Ковкий чугун получается в процессе длительного отжига при высокой температуре (980—1050° С) отливок из белого чугуна определенного химического состава. Графит в ковком чугуне имеет хлопьевидную форму. Ковкий чугун в зависимости от способа плавки, отжига и химического состава может быть получен с ферритной и перлитной основой. Чугун с ферритной основой после отжпга имеет бархатисто-черный излом и называется черносердечным, а чугун с перлитной основой имеет серебристо-серый излом и называется белосердечным. [c.101]

При производстве белосердечного чугуна детали из белого чугуна упаковывают в корсбки и засыпают порошком свежей железной руды в смеси с использованной рудой. Под действием высокой температуры и руды происходит обезуглероживание чугуна и разложение содержащегося в нем цементита на феррит и углерод отжига (графит). Основная металлическая масса белосердечного ковкого чугуна состоит из перлита (фиг. 217, а), поэтому такой чугун называют п е р- [c.210]

В зависимости от режима отжига различают черносердсчный или ферритный ковкий чугун и белосердечный — перлитный. Первый имеет черный бархатистый излом, второй — серебристый. Такие чу-гуиы обладают достаточной прочностью и пласт1 чностью и по своим свойствам занимают промежуточное положение между серым чугуном и сталью. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...