Обработка наружных и внутренних конических поверхностей

При рассмотрении технологии следует остановиться на особенностях выполнения токарной черновой и чистовой операций и на замерах конических поверхностей. Обработка наружных и внутренних конических поверхностей выполняется на токарных стан-21 323 [c.323]

Фиг. 220. Схемы обработки наружных и внутренних конических поверхностей способом поворота салазок верхнего суппорта.

На фиг. 234 изображены схемы, показывающие направления подач при обработке наружных и внутренних конических поверхностей с различными углами уклонов. [c.256]

III. Обработка наружных и внутренних конических поверхностей при помощи конусной линейки применяется при обработке конических деталей любой длины с углом уклона конуса не свыше 12° [c.74]

ОБРАБОТКА НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.228]

Поворот верхней части суппорта. Для обработки на токарном станке коротких наружных и внутренних конических поверхностей с любыми углами уклонов необходимо повернуть верхнюю часть суппорта относительно оси станка под углом а уклона конуса (рис. 83). [c.180]

Обработка конических поверхностей поворотом верхней части суппорта. При обтачивании коротких наружных и внутренних конических поверхностей с большим углом конуса, поворачивают верхнюю часть суппорта так, чтобы перемещение вершины резца происходило вдоль образующей обтачиваемого конуса (фиг. 395). При обтачивании конической поверхности с углом при вершине 2ч> верхние салазки суппорта поворачиваются на угол ш. [c.589]

Приведем пример расчета необходимого угла поворота суппорта для обработки двух деталей с наружной и внутренней коническими поверхностями. [c.246]

Поворот верхней части суппорта применяют при обработке коротких наружных и внутренних конических поверхностей. [c.113]

Виды и элементы конических поверхностей. В технике часто используются детали с наружными и внутренними коническими поверхностями инструменты для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки) име ют хвостовики со стандартными конусами Морзе шпиндели токарного, сверлильного, расточного станков имеют конусную расточку под хвостовики инструментов или оправок две конические поверхности имеет токарный центр и т. д. Некоторые типовые детали, имеющие конические поверхности, показаны на рис. 149. а—д. [c.98]

В технике часто используют детали с наружными и внутренними коническими поверхностями, например конические зубчатые колеса и втулки, ролики конических подшипников и др. Инструменты для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки) имеют конические хвостовики, а шпиндели станков — конические центральные отверстия под эти хвостовики две конические поверхности имеет также опорный токарный центр. Некоторые типовые детали с коническими поверхностями показаны на рис. 139, а—г. [c.73]

Алмазно-расточные станки с цикловым программным управлением мод. 2705, 2706, 2712 Одесского станкостроительного завода предназначаются для тонкого и алмазного растачивания и обтачивания ответственных деталей в серийном и массовом производствах. На станках обрабатывают по копиру наружные и внутренние конические и фасонные поверхности, подрезают наружные и внутренние торцы. Длины обработки задаются установкой кулачков-упоров, а последовательность движений — программой, набранной на штеккерной панели. [c.142]

Обработка коленчатых н ступенчатых валов, поршней и поршневых пальцев, дорожек качения подшипников, золотников, клапанов, калибров. Обработка наружных и внутренних цилиндров, конических и сферических поверхностей [c.666]

Обработка наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей с, высокой точностью (овальность и конусность не более 2—3 мкм) и чистотой в пределах 11— 13-го классов [c.666]

Технологический процесс. Обработка крупных и средних деталей, а также мелких деталей несимметричной формы, вызывающих вибрации при быстром их вращении, производится с установкой деталей на столе станка. Наружные и внутренние цилиндрические поверхности мелких деталей типа втулок, а также конические поверхности обрабатываются с установкой деталей в шпинделе. [c.35]

Применяется для окончательной обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и сферических. поверхностей деталей абразивными (см. табл. 170) и алмазными (см. табл. 171) брусками с целью уменьшения высоты микронеровностей и, в отдельных случаях, исправления геометрической формы поверхностей. [c.362]

Станки токарной группы составляют значительную долю станочного парка. Она включает в себя девять типов (см. табл. 1.1) станков, различающихся по назначению, компоновке, степени автоматизации и другим признакам. Токарные станки предназначены главным образом для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей деталей типа тел вращения с помощью разнообразных резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков и плашек. [c.133]

На карусельных станках (рис. 20) стол (планшайба) с - крепленной на нем обрабатываемой заготовкой совершает вращательное главное движение вокруг вертикальной оси режущие инструменты, закрепленные в верхних (монтируемых на траверсе) и боковых суппортах, получают движение подачи. На карусельных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических и конических, а также торцовых поверхностей подрезание уступов прорезание канавок обработку сферических и фасонных поверхностей отрезание и вырезание отделочную об- [c.365]

Для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей диаметром до 150 - 200 мм широко применяют многоэлементные инструменты (обкатки и раскатки) с установленными на заданный размер свободными роликами или шариками. [c.487]

Для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей диаметром до 150-200 мм широко применяют многоэлементные инструменты (обкатки и раскатки) с установленными на заданный размер свободными роликами или шариками. При обкатывании или раскатывании точно обработанных поверхностей используют жесткие инструменты (рис. 9, табл. 4). Такие инструменты позволяют получать поверхности с высокой точностью размеров и геометрической формы. Но из-за погрешности предшествующей обработки пластическая деформация поверхностного слоя оказывается неравномерной. Основной размер (по роликам или шарикам) жестких инструментов регулируют перемещением деформирующих элементов в осевом направлении по опорному конусу. [c.389]

Суперфиниширование—процесс сверхтонкой абразивной обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, а также плоскостей колеблющимися брусками, обеспечивает получение высокого качества поверхности (Ка = 0,02...0,08 мкм). При суперфинишировании обычно удаляются только гребешки, оставшиеся от предыдущей обработки (рис. 10.14, а — до обработки 6—после обработки). Поэтому для этого процесса оставляют малые припуски — около 0,01 мм. [c.202]

Станки токарной группы предназначаются для обработки наружных и внутренних поверхностей вращения (цилиндрических, конических и фасонных), подрезания торцов, нарезания резьбы и некоторых других работ. Основным видом режущего инструмента для токарных станков являются резцы. Для обработки отверстий используют также сверла, зенкеры, развертки и др. Для нарезания резьбы применяют метчики и плашки. [c.534]

Горизонтальная подача вертикального суппорта используется для обработки торцовых плоскостей, а его вертикальная подача — для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей. Вертикальную подачу бокового, суппорта применяют для обработки наружных поверхностей, а используя его горизонтальную подачу, моншо прорезать канавки, обтачивать фаски и т. п. [c.351]

Назначение и классификация токарных станков. Станки токарной группы предназначаются для обработки наружных и внутренних поверхностей вращения, цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезания торцов и в отдельных случаях —для нарезания резьбы. [c.380]

Обработка конических поверхностей с применением конусной линейки. Для обработки наружных и внутренних поверхностей с углом конуса до 20—25° некоторые современные станки снабжены конусной линейкой. Схема обработки конуса с применением конусной линейки показана на фиг. 396. [c.590]

Обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта. При обтачивании коротких наружных и внутренних конических [c.359]

Горизонтальная подача вертикального суппорта используется для обработки торцовых поверхностей, а его вертикальная подача — для обработки наружных и внутренних цилиндрических, конических (а иногда и фасонных) поверхностей. Вертикальная подача бокового суппорта применяется для обработки наружных поверх- -, ностей, а его горизонтальная подача — для прорезания канавок и выточек, обтачивания фасок и т. п. [c.13]

Доводкой или притиркой называют особый метод окончательной обработки наружных и внутренних, цилиндрических и конических, фасонных и плоских поверхностей детали с целью получения точных размеров и высокой чистоты поверхности или герметичности соединений. [c.169]

Доводка или притирка применяется для окончательной обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических, фасонных и плоских поверхностей деталей с целью получить точные размеры и высокое качество (чистоту) поверхности или герметичность соединения. [c.194]

Токарные станки получили наибольшее распространение и составляют около 50% станочного парка машиностроительных заводов. Они предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения цилиндрических, конических, фасонных), для обработки плоских поверхностей (подрезки торцов) и нарезания резьбы. [c.731]

В отечественных и зарубежных моделях токарных станков предусматривается не только продольное и поперечное механическое перемещение суппорта, но также механическое перемещение верхней части суппорта под заданным углом относительно оси вращения обрабатываемой детали. Это усовершенствование значительно расширяет технологические возможности токарных станков при обработке наружных и внутренних, прямых и обратных конических поверхностей. [c.34]

Левый верхний поворотный суппорт используют для обработки наружных и внутренних конических поверхностей. Правый верхний суппорт с пятипозиционной револьверной головкой предназначен для обработки отверстий. При горизонтальной подаче верхних суппортов можно обрабатывать торцовые поверхности. [c.546]

Принцип работы. Обрабатываемое изделие закрепляется на планшайбе, которой сообщается вращательное движение в горизонтальной плоскости. Режущие инструменты закрепляются в боковом и верхних суппортах. Боковой суппорт 3 служит в основном для обточки наружных поверхностей, выточки канавок и подрезки торцов в его четырехпозиционной головке закрепляются резцы различных типов. Верхний поворотный суппорт Б используется для обработки наружных и внутренних конических поверхностей. Верхний суппорт Г имеет пятипозиционную револьверную головку, в которой закрепляются инструменты, предназначенные главным образом для обработки отверстий. [c.40]

Способ обеспечивает высокопроизводительную и точную обработку наружных и внутренних конических поверхностей с углом уклона до а= 10-т-12°. Для обработю конических поверхностей с большими углами уклона сочетают способ смещения корпуса задней бабки и наладку по конусной линейке. Для этого линейку поворачивают на максимально допустимый угол поворота, а смещение корпуса задней бабки (мм) рассчитывают, как при обтачивании конуса, у которого угол уклона равен разности между заданным углом и и углом поворота линейки т. е. H=Ltg(u— 1). [c.79]

К токарным относится большая группа станков, предназначенных в основном для обработки поверхностей вращения, соосных оси шпинделя (цилиндрических, конических, фасонных, винтовых, а также торцовых). Для обработки наружных поверхностей деталей типа валов применяют как центровые, так и бесцентровые токарные станки. Концентрические поверхности деталей типа втулок и колец обрабатывают на токарно-центровых и патронных токарных станках. Детали типа дисков (со значительными по размеру торцовыми поверхностями) обрабатывают на лобото-карных станках, которые занимают меньшую площадь, чем центровые станки, и лучше приспособлены для обработки наружных и внутренних торцовых поверхностей детали. Лобо-токарные станки имеют устройства для поддержания постоянной скорости резания, а также устройства для нарезания торцовых резьб (спиралей). [c.224]

Обтачивание наружных и внутренних конических поверхностей при помощи конусной линейки применяется при обработке заготовок любой длинЬ с малым углом уклона конуса (примерно до 12°). Для устранения влияния люфтов между конусной линейкой и охватывающим ее ползунком на точность конической поверхности продольную подачу включают несколько раньше, чем резец окажется против начала конуса. [c.167]

Конусную лннейку применяют для обработки наружных н внутренних конических поверхностей с углом при вершине до 25° (рис. 85). Работу ведут в следуюш,ем порядке. К станине станка прикрепляют плиту 1 с нанесенными на ней делениями, определяющими угол поворота линейки 2. Линейку поворачивают вокруг пальца 3 на необходимый угол и закрепляют болтами 4. По линейке свободно скользит ползун 5, соединяющийся с нижней поперечной частью 6 суппорта прь иo ющи тяги 7 и зажима 8. Для свободного перемещения поперечного суппорта по направляющим необходимо отсоединить винт поперечной подачи. При продольном перемещении суппорта резец получает два движения продольное и поперечное от конусной линейки. Эти движения, складываясь, обеспечивают [c.114]

На рис. 6 показана схема полого вала турбины, на внутренней поверхности которого вследствие несовершества технологии и ее исполнения имелись риски, дробления, надиры, включения материала резца, уступы. Дефект был устранен шпифованием цилиндрических и полированием конических поверхностей, внедрением пневмодробе струйной обработки наружной и внутренней поверхностей, а также улучшением контроля. [c.58]

Токарные станки предназначены для обработки валов, втулок, дисков, фланцев и др. Станки делят на универсальные (общего назначения) и специализированные. Универсальные станки подрезделяют на токарно-винторезные и токарные. На токарновинторезных станках выполняют обработку наружных и внутренних цилиндрических, конических, фасонных и торцовых поверхностей нарезание наружных и внутренних резьб отрезку торцов, прорезку канавок, сверление, зенкерование и развертывание отверстий. На токарных станках выполняют указанные выше операции за исключением нарезания резьб резцами. На специализированных токарных станках выполняют технологические операции для определенного типа деталей, например, дисков, фланцев, втулок и т. п. В инструментальном производстве токарную обработку стержневого, насадного (втулочного) и дискового инструмента в мелкосерийном производстве производят на токарных станках общего назначения. При изготовлении специального инструмента (долбяков, шеверов, протяжек, корпусов сборного инструмента) эффективно применяют станки с ЧПУ. В серийном и массовом производстве токарную обработку производят на гидрокопировальных станках общего назначения, многорезцовых, револьверных станках, одношпиндельных и многошпиндельных автоматах и полуавтоматах, а также на высокоавтоматизированных специализированных станках. [c.103]

Электроконтакт-ная обдирка и отрезка Обработка наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, торцов, отрезка прибылей, литников (10-11) 40-1000 До 200000 (обдирка) до 100 СМ2/МИН (отрезка) Сталь МЭ301 МЭЗОЗ [c.837]

Станки предназначены для обработки наружных и внутренних цилиндрических и конических поверхностей, сверления, зенкерова-ния, растачивания, развертывания, торцевого точения с поддержанием постоянной скорости резания, а также прорезания канавок и отрезания. [c.32]

Работы, выполняв-мыена карусельных станках. На карусельных станках выполняется обработка цилиндрических наружных и внутренних, конических и фасонных поверхностей, обтачивание торцевых плоских поверхностей. [c.443]

Суперфпнишем в основном уменьшают шероховатость поверхпостей, оставшуюся от предыдущей обработки. При этом изменяются высота и вид микровыступов, обработанные поверхности имеют сетчатый рельеф, а каждый микровыступ округляется и 1Юверхность становится очень гладкой. При этом возникают более благоприятные условия взаимодействия трущихся поверхностей. Суперфинншем обрабатывают плоские, цилиидрические (наружные и внутренние), конические и сферические поверхности из закаленной стали, реже из чугуна и бронзы. [c.572]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...