Втулки кондукторные основные

Втулки кондукторные основные [c.123]

Втулки основные для сменных и быстросменных кондукторных втулок [c.226]

Выполненные экспериментальные исследования позволили установить зависимость погрешностей пространственного положения осей просверленных отверстий от ряда взаимосвязанных факторов. Основными из них следует считать радиальное биение конца сверла, зависящее от смещения оси сверла относительно оси вращения шпинделя станка из-за допускаемых ГОСТами и нормалями погрешностей, и смещение агрегатной головки относительно кондукторной плиты. Радиальное биение приводит к тому, что конец сверла описывает при вращении окружность и может врезаться в заготовку в любой точке этой окружности. Смещение кондукторной плиты приводит к изгибу сверла и способствует появлению увода оси отверстия. Увод оси сверла на входе сверл в заготовку и на выходе из нее неодинаков, что непосредственно изменяет межосевое расстояние отверстий. Влияние радиального биения конца сверла на положение оси отверстия значительно уменьшается кондукторной втулкой. При смещении агрегатной головки или кондукторной плиты в плоскости измерения межосевого расстояния происходит общее смещение всех сверл это приводит к значительному нарушению расстояний осей отверстий от баз. [c.97]

На основную плиту 1 (фиг. 20) ставят кондукторные втулки 2 и на них кладут кондукторную плиту 3, изготовленную описанным выше способом. В отверстия кондукторных втулок плиты пропускают точно обработанные стержни, которые ориентируют расположенные ниже втулки по их отверстиям. Торцы этих втулок также приклеивают к плите. После отверждения клея верхнюю [c.90]

Как и при сверлении, основные погрешности зенкерования зависят от зазора между инструментом и кондукторной втулкой чем меньше зазор, тем меньше погрешности отверстия. [c.317]

Примечания 1. В ГОСТ 18431—73 диапазон основных размеров шире = т 50 D (поле допуска gS или 6) = 8 -f- 63 Н = 6,3 63 X>i = 16 88 h = === 9-г 16 i — 639,5. 2. Bj = 7,7- 62,5 hs = 4- -14 Ь=1,6- 3 г = 0.6-Н 2,5 п = 0.3 - 1.6 с = = 0,3-Ь1,2 i= 0,4- -1.. ... 3. Установку сменных втулок в СП см. стр. 272, 273. 4. Технические требования см. 275. 5. Пример условного обозначения сменной кондукторной втулки размерами d = = 4.5 мм Д = 8 мм Н = 6.3 мм [c.263]

ВТУЛКИ ОСНОВНЫЕ ПОДСМЕННЫЕ И БЫСТРОСМЕННЫЕ КОНДУКТОРНЫЕ ВТУЛКИ [c.175]

В массовом и крупносерийном производствах основные отверстия корпусных деталей обрабатывают на многошпиндельных станках одновременно с двух или трех сторон заготовки. Положение отверстий определяют соответственно расположенными в агрегатных головках шпинделями и инструментом, направляемым кондукторными втулками установочного приспособления. [c.440]

Основные требования к инструментальной наладке при обработке отверстий эжекторными сверлами. Отклонение от соосности оси кондукторной втулки относительно оси посадочного отверстия под хвостовик инструмента не должно превышать 0,02 мм. Высота кондукторной втулки должна быть достаточной, чтобы обеспечить циркуляцию СОЖ и эффект эжекции, т. е. высота втулки должна быть на 5 мм больше длины части головки сверла, выступающей из наружной трубы. Максимально допустимый зазор между торцом обрабатываемой детали и торцом кондукторной втулки не более 1 мм. Кондукторную втулку выполняют из твердого сплава или быстрорежущей стали. [c.463]

В целях изучения взаимодействия потоков элементной стружки и воздушных потоков внутри приемника, определения основных его параметров, а также эффективности удаления стружки и пыли при сверлении сквозных и глухих отверстий в хрупких материалах экспериментальный приемник был изготовлен прозрачным из органического стекла (рис. 98). Этот приемник состоит из сменных стенок I—4, сменных втулок 6, имитирующих кондукторные втулки, и патрубка 5, присоединяемого гибким металлическим рукавом к отсасывающей установке. [c.138]

Устанавливаем диаметр соединения кондукторных втулок с основной втулкой. Для этого использованы данные о стандартных втулках [c.93]

Устанавливаем диаметр соединения основной втулки с кондукторной плитой (см. там же, [c.94]

Задача 11.2. Установить диаметры отверстий быстросменных кондукторных втулок с допусками для обработки заданного отверстия (табл. 11.3) набором шпиндельных инструментов. Определить диаметры соединений этих втулок с основной втулкой и последней с кондукторной плитой. [c.94]

Основными направляющими деталями и механизмами являются кондукторные втулки и делительные устройства. [c.130]

В массовом и крупносерийном производстве основные отверстия корпусных деталей обрабатывают на многошпиндельных станках при параллельных и параллельно-последовательных схемах построения операций, одновременно с двух или трех сторон заготовки. Требуемое положение отверстий обеспечивается соответственно расположенными в агрегатных головках шпинделями, каждый из которых соединяется с расточной скалкой, направляемой кондукторными втулками установочного приспособления. При обработке на агрегатных станках целесообразно разделять черновую и чистовую обработку на две операции, выполняемые на двух агрегатных станках автоматической линии или на два перехода, выполняемые на двух рабочих позициях агрегатного станка поточной линии. Иногда в крупносерийном производстве условия загрузки станков требуют создания наладок, позволяющих при незначительных затратах времени на переналадку выполнять обе операции на одном станке. [c.437]

Направление сверла и других осевых инструментов обеспечивается кондукторными втулками, установленными в подвесных кондукторных плитах, связанных с силовыми головками. После остановки приспособления на рабочей позиции вертикальная силовая головка опускает верхнюю кондукторную плиту на фиксаторы 11 и 14 до упора в платики 9, 10, 15 и 17. Горизонтальная силовая головка подает боковую кондукторную плиту на фиксаторы / и 20 до упора в платики 2, 8 и 18. При обработке основного ступенчатого отверстия дополнительное направление инструмента обеспечивается вращающейся кондукторной втулкой 5. [c.228]

Отверстия диаметром до 80 мг4 обрабатывают по 2-му классу точности с допусками, соответствующими посадке Г, а отверстия, диаметром более 80 мм —с допусками, соответствующими посадке Т. При этом обеспечивается шероховатость посадочных отверстий Яа = 1,25 мкм. В процессе сборки плит и постоянных втулок наблюдается смещение осей отверстий втулок из положения, полученного при обработке кондукторной плиты. Основными причинами смещения осей при сборке являются разностен-кость втулок, равная удвоенному значению несоосности неравномерность усадки втулок, зависящая от фактического натяга в соединении отверстие плиты — постоянная втулка и погрешностей геометрической формы сопрягаемых поверхностей неравномерность контактных напряжений, зависящая от конфигурации кондукторной плиты и расстояний между осями отверстий перекос сопрягаемых деталей относительно друг друга в процессе сборки. [c.88]

Портальный скальчатый кондуктор (фиг. 2) также состоит из двух основных частей корпуса 1 и кондукторной плиты 2. На корпусе устанавливается подставка для обрабатываемой детали, а на плите — кондукторные втулки и фиксирующие элементы. [c.383]

Для сверления отверстия й=22 мм деталь устанавливается своим ранее просверленным отверстием на палец 2 и выступом на сферическую самоуста-навливающуюся опору 3. При опускании кондукторной плиты 5 ее палец 6 входит в отверстие детали и окончательно центрирует ее, а основная кондукторная втулка 4 скошенными выступами К определяет угловое положение детали. [c.402]

В корпусе 1 помещается сменная установочная деталь 4 с кондукторной втулкой 3. С другой стороны на корпусе укрепляется передвижной зажим, состоящий из ползуна 6, в котором помещен шток 7, несущий сменный центр 5 (или 2) и перемещающийся йод действием эксцентрика 8. Ползун закрепляется на корпусе двумя болтами 9 в положении, соответствующем длине обрабатываемой детали. Основные размеры таких приспособлений приведены в табл. 4. [c.442]

Кондукторные втулки (фиг. 122) применяются в качестве направляющих для инструмента, и наличие этих втулок является одним из основных внешних признаков сверлильных приспособлений. [c.106]

ВТУЛКИ ОСНОВНЫЕ ПОД СМЕННЫЕ И БЫСТРОСМЕННЫЕ КОНДУКТОРНЫЕ ВТУЛКИ [c.130]

Пример 11.2. Установить диаметры отверстий быстросменных кондукторных втулок с допусками для обработки отверстия 025Л 3 в сплошном материале шпиндельными инструментами. Установить диаметры и посадки соединения этих втулок с основной втулкой и основной втулки с кондукторной плитой. Выполнить эскиз установки втулки в плиту, проставить рассчитанные раз-Рис. 11.1 меры. [c.92]

Последняя может быть сделана из металлической или картонной рамки соответствующей конфигурации. Чтобы расстояния от осей втулок до боковых плоскостей кондукторной плиты были точно выдержаны, целесообразно внутренние плоскости угольника использовать в качестве стенок формы, предварительно покрыв их разделительным составом. В этом случае пользуются угольником соответствующей толщины (в зависимости от толщины заливаемой плиты). При использовании данного метода положение оси каждой втулки должно быть оговорено координатами относительно выбранных осей. Поэтому на чертеже кондукторной плиты необходимо проставить соответствующие размеры. Для удобства работы рекомендуется сначала устанавливать на основную плиту наиболее удаленные от координатных осей кондукторные втулки, а затем располот женные ближе. [c.89]

Основные требования к инструментальной наладке при обработке отверстий эжекторными сверлами. Отклонение от соосности оси кондукторной втулки относительно оси посадочного отверстия под хвостовик инструмента не должно превышать 0,02 мм. Высота кондукторной втулки должна бьггь доста- [c.417]

Помимо основной кондукторной плпты со втулко ] 16 в кондукторе предусмотрена еще планка — колод- [c.408]

При компоновке барабанных приспособлений кондукторные втулки, направляющие инструментальную ва-ладку, могут размещаться непосред-СТВ8НН0 в барабане либо в стойках, несущих ось его поворота. В первом варианте точность пространственного расположения обработанных отверстий в основном определяется взаимным расположением элементов базирования детали п кондукторных втулок и в значительно [c.628]

В единичном и мелкосерийном производстве основные отверстия обрабатывают преимущественно на горизонтально-расточ-ных, а при повышенных требованиях к точности — на координатно-расточных станках без применения расточных приспособлений. В серийном производстве отверстия в корпусах растачивают на горизонтально-расточных станках в расточных приспособлениях, имеющих кондукторные втулки для инструмента, или на радиально-сверлильных станках с применением поворотных кондукторов. В этом случае точность межосевых расстояний определяется точностью расточных приспособлений. В крупносерийном и массовом производствах отверстия растачивают на специальных многошпиндельных агрегатных станках. [c.235]

Для установки ее в кондукторной плите должны быть предусмотрены основная втулка 10 (см. [6], стр. 175) и винт6 для крепления кондукторной втулки. Отверстие в кондукторной втулке устанавливаем 0Т °т (см. 16], стр. 77) [c.130]

Далее выполняем общий вид приспособления. Он показан на рис. 15.5. На нем приспособление изображается в трех проекциях, указаны габаритные размеры приспособления, диаметр посадочного места под заготовку (025Х), диаметр отверстия кондукторной втулки (07+ о , основные размеры 39+°-5 и 30 1,0 и размеры соединения деталей в [c.131]

Затраты на изготовление комплекта УСК в 17 раз меньше затрат на изготовление полного потребного на годовую программу количества специальных кондукторов. Специальные прямоугольные кондукторы в условиях индивидуального и мелкосерийного производства экономически себя не оправдывают. Для этой цели разработан комплект — универсально-сборные прямоугольные накладные кондукторы (УСПНК). УСПНК собираются из новых элементов и деталей среднегабаритного комплекта УСП с Т-образным пазом 12 мм. На рис. 40 приведены общие виды УСПНК с колонками и облегченными опорами. Основными элементами кондукторов являются каркасные планки с Т-образными пазами, направляющие опоры с отверстиями под кондукторные втулки, корпусные детали, установочные и крепежные элементы. Новыми элементами являются каркасные планки сечением 45 X 45. им с шпоночным пазом 12 мм и с сечением 30 X 40 и пазом 8 мм направляющие опоры и некоторые корпусные детали. Эти элементы составляют 10% от общего числа всех деталей комплекта. К обрабатываемым деталям кондукторы крепятся различными прижимными планками с струбцинами, входящими в комплект. Кондукторы с соединительными планками сечением 45 X 45 мм предназначены для обработки отверстий диаметром от 8 до 46 мм и плоскости размером 1200 X 3000 мм с соединительными планками сечением 30 X 40 мм для обработки отвер- [c.126]

При контроле годности установочных приспособлений, оправок, борштанг и прочих видов оснастки после внешнего их осиотра и выявления таких дефектов, как непрочное закрепление копирных и кондукторных плит, ослабление и износ зажимных устройств, забоины, вмятины на базовых и направляющих поверхностях, трещины в кондукторных втулках и т. п., производится проверка основных размеров, указанных в паспорте приспособления, кондуктора и т. д. Проверка веяется по схеме, указанной в паспорте приспособления. [c.330]

Основные размеры зенкеров и технические требования к ним приведены в соответствующих стандартах, а также в справочной литературе [29, 311. Геометрические параметры режущей части зенкеров для обработки черных металлов определяют по нормативам [211. При выборе основных размеров цельных зенкеров можно руководствоваться следующими данными минимальная длина рабочей части у хвостовых цельных зенкеров I = 1 +, где 1 — глубина зенке-рования длина заборной части зенкера = 0,04 0 +2 мм длина шейки 2 = 10 12 мм. При наличии у обрабатываемой заготовки выступающих частей или при высокой кондукторной втулке длина шейки может быть конструктивно увеличена. Диаметр шейки берут меньше диаметра зенкера на 0,5—2 мм. Размеры конуса хвостовика (Морзе) принимают по ГОСТ 2847—67 . [c.129]

Приспособления для сверления по конструктивным признакам делятся на стационарные, передвижные, опрокидываемые и по-Ьоротные (с вертикальной и горизонтальной осями вращения). Кроме того, они различаются по способу связи кондукторной плиты с корпусом постоянные, шарнирные или откидные, съемные, подвесные и подъемные или перемещаемые специальными механизмами. Основной технологической задачей при изготовлении приспособлений для сверления является обеспечение в заданных пределах координатных размеров осей кондукторных втулок от установочных элементов (опор, пальцев) и соблюдение размеров отверстий под направляющие элементы (кондукторные втулки). [c.76]

Отверстия кондукторных втулок выполняют с допусками по системе вала. За диаметр основного вала принимают наибольший диаметр направляемого кондукторной втулкой инструмента. Если инструмент направляется во втулке не рабочей частью, а цилиндрическими центрирующимиучастками, отверстие втулки выполняют с допусками по системе отверстия. Отверстия в кондукторных втулках для сверл при сверлении сквозных отверстий и отверстий для нарезания резьбы, для зенкеров при обработке отверстий 4-го и 5-го классов точности изготовляют с ходовой посадкой. [c.215]

Как уже упоминалось, одним из основных преимуществ эжекторных сверл является отсутствие системы уплотнений между обрабатываемой деталью и инструментом. Здесь утечки и разбрызгивание СОЖ предотвращаются благодаря воздействию атмосферного давления на поток жидкости, омывающей режущую головку. При этом, как уже упоминалось, необходимо согласовать расход жидкости Q2, подаваемой в зону резания, с расходом жидкости 2, которую может откачать эжектор. Если окажется, что Q2 > 62, то часть расхода СОЖ, равная Q2 - 2 62, будет вытекать в зазор между торцами заготовки и кондукторной втулки, забрызгивая рабочую зону станка. Уменьшение расхода жидкости, поступающей в зону резания, может привести к снижению тепло- и стружкоотвода, а следовательно, и к снижению стойкости инструмента. [c.167]

Кондуктор состоит из трех основных частей ползуна с кондукторной планкой, вертикально перемещающегося по скалкам приспособления патрона или консольной оправки для закрепления деталей и делительного механизма. Планка с кондукторной втулкой перемещается по направляющим ползуна отсчет перемеидений производится по нониусу. [c.437]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...