Типы сжатия струй

На степень сжатия струи могут влиять боковые стенки, а также дно сосуда. В зависимости от удаления отверстия от боковых стенок и дна сосуда различают следующие типы сжатия струи. [c.382]

Типы сжатия струи. Для уяснения сущности явления сжатия струи рассмотрим движение частиц жидкости у -стенки сосуда. Сначала частицы опускаются вдоль стенки, затем по некоторой кривом движутся к отверстию. Если отверстие отстоит достаточно далеко от направляющих стенок, то кривизна всех линий токов будет наибольшей и сжатие струи проявится в полной мере со всех сторон. Чем ближе расположено отверстие к направляющей стенке, тем меньше кривизна линий токов, поступающих вдоль стенки, и тем слабее выражается сжатие струи с этой стороны. Если же отверстие будет расположено непосредственно у стенки, то ряд линий токов окажется прямолинейным и струя в какой-то части не получит сжатия. В соответствии с изложенным различают следующие виды сжатия [c.148]

Влияние сжатия струи на коэффициент расхода. Коэффициент расхода ц, равный произведению коэффициента сжатия е на коэффициент скорости (р, зависит (помимо других факторов) от типа сжатия струи. Его величина изменяется в довольно широких пределах. Для малых отверстий в тонкой стенке при совершенном сжатии струи в среднем можно принимать ц, = 0,6—0,62. Для уточнения в случае необходимости следует прибегать к составленным по опытным данным специальным таблицам, приводимым в справочниках. Опытные данные показывают, что коэффициенты расхода для круглых и квадратных отверстий убывают при возрастании напора и увеличении площади отверстия. [c.149]

Влияние сжатия струи на коэффициент расхода. Коэффициент расхода ц, равный произведению коэффициента сжатия е на коэффициент скорости ф, зависит (помимо других факторов) от типа сжатия струи. Его величина изменяется в довольно широких пределах. [c.140]

Типы сжатия струи. Величины коэффициентов 8, [c.331]

Рассуждая так же, как и при исследовании струйных течений первого типа, можно убедиться в том, что на линиях тока = О и ф = О потенциал скорости ф возрастает от ф = —оо до ф = сю (принимаем, что ф = О в точке В). Тогда в плоскости комплексного потенциала и = ф + i ) рассматриваемой половине области течения будет соответствовать горизонтальная полоса шириной Q (рис. 7.23, б). После нахождения комплексного потенциала w как функции от 2 (непосредственно или в параметрическом виде) можно определить форму границы ВС, а также коэффициент сжатия струи 6 = с/Ь (рис. 7.22, а). [c.254]

В заключение заметим, что большинство струйных течений данного типа можно получить экспериментально, а результаты теоретического расчета коэффициента сжатия струи с достаточной степенью точности соответствуют опытным данным. [c.254]

В заключение заметим, что струйные течения данного типа в значительной степени осуществимы экспериментально, и результаты теоретического расчета коэффициента сжатия струи хорошо сходятся с экспериментальными данными, [c.275]

Водосливы можно классифицировать по следующим четырем признакам 1) по форме выреза в стенке 2) по типу стенки 3) по характеру сжатия струи и 4) по характеру сопряжения бьефов. [c.129]

Неполное сжатие. Неполное сжатие получается, когда т или п или тип оказываются равными нулю (рис. 10-4). В этом случае поджатия струи со стороны аЬ отверстия (см. чертеж) нет. Рассматривая стенку сосуда I (см. разрез по линии АВ), видим, что жидкая частица двигаясь вдоль стенки I и затем сойдя с этой стенки, благодаря своей инерции стремится двигаться по вертикали этим обстоятельством и обусловливается сжатие струи сверху. Рассматривая же стенку сосуда II (в данном случае дно сосуда), видим, что жидкая частица Mj, сойдя со стенки 11 и двигаясь в прежнем своем направлении, не вызывает сжатия струи. При неполном сжатии площадь со,, получается относительно большой, за счет чего коэффициент (i должен увеличиться. [c.383]

Рис. 3-16. Основные типы насадков а) и б) внешний и внутренний цилиндрические в) и г) сходящийся и расходящийся д) криволинейного очертания, имеющий форму сжатой струи

В пескоструйных аппаратах нагнетательного типа сжатый воздух, пройдя масловодоотделитель, где он очищается от масла и воды, поступает в верхнюю часть резервуара с песком. Давлением воздуха песок по резиновому шлангу нагнетается в сопло, из которого в виде песчано-воздушной струи выбрасывается на очищаемую поверхность. Нагнетательные аппараты более производительны, чем всасывающие. В цехах, где имеется механическое оборудование (насосы, компрессоры, электродвигатели и т. п.), применение пескоструйного метода не всегда желательно из-за [c.306]

Такой тип кривой подпора встречается при сопряжении сжатой струи ниже плотины с потоком в нижнем бьефе и при истечении из-под щита в водоток с малым уклоном дна. [c.93]

По способу создания в трубопроводе разности давлений в начале и в конце трубопровода пневмотранспортные установки можно подразделить на три существенно отличающиеся группы всасывающие (или вакуумные), нагнетательные и всасывающе-нагнетательные. В установках всасывающего типа грузы перемещаются в трубопроводе с давлением воздуха меньше атмосферного, т. е. в разреженном воздухе в установках нагнетательного типа — в струе сжатого воздуха в установках всасы-вающе-нагнетательного типа — частью в трубопроводе с разреженным воздухом, частью — со сжатым. [c.422]

Совершенное сжатие. Совершенным сжатием называется сжатие, возникающее, когда боковые стенки и дно сосуда или водоема) практически не оказывают влияние на степень сжатия струи не влияют на истечение). Такое сжатие получается, когда отверстие расположено достаточно далеко от боковых стенок и дна сосуда, именно, когда расстояния тип (рис. 10-2) удовлетворяют условиям [c.331]

Несовершенное сжатие. Несовершенное сжатие получается при несоблюдений условий (10-20), т. е. когда отверстие расположено сравнительно близко к боковой стенке или дну сосуда. В этом случае величина 8 зависит от размеров т и п чем меньше размеры тип, тем меньше сжатие струи и, следовательно, тем больше величина е. [c.331]

Построив на основе дифференциального уравнения (9.75) характеристики, можно определить расположение линий тока, а затем и вычислить параметры движения. При построении характеристик нужно, руководствоваться следующим правилом, вытекающим из уравнения (9.75). При отражении слабых возмущений от твердой стенки тип возмущения не меняется, т, е. линия разрежения отражается в виде линии разрежения, линия сжатия— в виде линии сжатия. При отражении слабых возмущений от границы свободной струи тип возмущения изменяется линия разрежения отражается в виде линии сжатия, а линия сжатия — в виде линии разрежения. [c.329]

Другие типы насадков. Если насадок присоединяется к отверстию с внутренней стороны (рис. 7.9,а), то струя на входе испытывает большее сжатие, чем в наружном цилиндрическом насадке (насадок Борда), и поэтому коэффициенты скорости и расхода здесь меньше, чем в наружном цилиндрическом насадке, а именно [c.313]

Представим на рис. 12-14 случай сопряжения бьефов по типу отогнанного прыжка. В отличие от перепадов (см. гл. 13) плотины обычного профиля характеризуются тем, что струя, сходящая с гребня водослива, располагается на сливной поверхности плотины, причем сжатое сечение С —С устанавливается непосредственно у подошвы плотины. Надо подчеркнуть, что местоположение сжатого сечения С—С целиком определяется конструкцией плотины. [c.462]

Наибольшее распространение получили электрометаллизаторы проволочного типа (рис. 1), которые работают следующим образом. Две цинковые проволоки 1 непрерывно протягиваются механизмом 3, через наконечники 4 выходят наружу и соприкасаются друг с другом в точке 6, при этом возникает электрическая дуга, так как к проволокам с помощью проводов 2 подведен электрический ток с соответствующими параметрами. Под действием дуги происходит плавление цинка. Капельки расплавленного цинка непрерывно сдуваются и уносятся струей сжатого воздуха, подаваемого через специальное сопло 5. [c.9]

Методика испытаний на установках типа Коффина широко используется для оценки прочности различных деталей, работающих в условиях теплосмен. Закрепленные в установке (рис. 148) тонкостенные трубчатые образцы периодически нагреваются пропусканием тока и охлаждаются струей сжатого воздуха [28]. В процессе испытаний с помощью индикаторов часового типа или проволочных тензометров фиксируются деформации опорных колонок. Максимальная и минимальная температуры цикла, из(меряемые термопарой, приваренной посредине образца, поддерживаются в процессе испытания постоянными. Фиксируется число циклов до образования сквозной трещины в стенке образца. [c.265]

Машины для обработки струей сжатого воздуха с подсосом рабочего материала (рис. 83) или со смешиванием рабочего материала в струе сжатого воздуха (рис. 84). Техническое оборудование машин обоих видов несложно, они легко транспортируются и рассчитаны на небольшую производительность. При применении способа подсоса производительность их примерно в 2 раза меньше, чем при способе со смешиванием в струе сжатого воздуха. Рабочий материал смешивается с воздухом непосредственно у сопла и не успевает приобрести такую скорость, которую имеет воздух. В подобных установках чаще всего используют неметаллический рабочий материал. На практике гораздо чаще применяют способ смешивания рабочего материала в струе сжатого воздуха и питатель под избыточным давлением. Смесь воздуха с рабочим материалом подается по общей трубе к соплу. Таковы машины типа TV, ТКК 1000 или камерная струйная машина серии TVK, которая имеет камеру с базовыми габаритными размерами 3X4 м, обслуживаемую как изнутри, так и снаружи применение панельного унифицированного узла позволяет варьировать размеры камеры. [c.69]

Метод газопламенного напыления заключается в том, что струя сжатого воздуха со взвешенными в ней частицами полимеров пропускается через пламя кислородно-ацетиле-новой горелки. При этом частицы полимера нагреваются, расплавляются и струей воздуха направляются на нагретую поверхность. Прилипая к поверхности, частицы сплавляются и образуют сплошное покрытие, имеющее хорошую адгезию к металлу. Для газопламенного напыления применяется установка типа УПН. [c.220]

Применяют два типа дробеметных установок пневматические и механические. Механические дробеметы более распространены. Схема универсального дробемета ДУ-1 конструкции ЦНИИТМАШ показана на рис. 45. Он имеет приемный бункер /, элеватор 2, загрузочный бункер 3, бункер 4 для хранения запаса дроби, питатель 5 и ротор 6 с электродвигателем 7. При открытии питателя 5 дробь поступает в быстровращающийся ротор 6, лопатками которого она с большой скоростью отбрасывается на деталь 8. Образующаяся пыль отсасывается из рабочей камеры мощным вентилятором. Чтобы защитить поверхности камеры от быстрого износа, их защищают чугунными или стальными листами или плитами, а также облицовкой износостойкой резиной. В пневматических дробеметах для подачи дроби используется энергия сжатого воздуха. Дробь под давлением 5— 6 кгс/см выбрасывается на деталь из сопла дробеметного пистолета. Сопло для повышения износостойкости, изготовляют из минерало-керамики. Пневматические дробеметы наиболее удобны для обработки деталей сложного профиля. По производительности же и стабильности струи они уступают механическим дробеметам. [c.106]

Пескоструйная очистка применяется для поковок любого веса и конфигурации. Производится в пескоструйных камерах или пескоструйных аппаратах барабанного типа [3], Последние более пригодны для поковок весом до 6 кг. Поковки в барабане, кроме действия песка, подвергаются сотрясениям и ударам друг о друга, что ускоряет процесс очистки. Струя песка при помощи шланга с наконечником и сжатого воздуха (давление 5— %ата) направляется на поверхность поковок и сбивает окалину. Песок должен быть сухой, горный кварцевый или речной — марки 20/40. Использование мелкого песка (стержневые пески) вызывает обильное пылеобразование и не рекомендуется. Расход песка на очистку 1 т поковок 50—70 кг. Грануляция песка — от 1 до [c.468]

В исследованиях Н. М. Жаворонкова на лабораторных и промышленных установках были подвергнуты изучению разнообразные типы скрубберных насадок при различной вязкости орошающей жидкости. Скруббер рассматривался как трубопровод, заполненный насадкой, для которого справедливы основные законы движения жидкости в трубах. Предполагалось, что движение потока в беспорядочно загруженной насадке происходит по параллельным, извилистым каналам и потеря напора слагается из местных потерь, обусловленных сжатием и расширением газовых струй и трением, и вычисляется по формуле [c.246]

На фиг. 91,6 изображена пневматическая дрель для сверления небольших отверстий, В металлический корпус 4 дрели впрессован статор 7 пневматического двигателя турбинного типа, а ротор 6 установлен в шарикоподшипниках 5 и 5 и начинает вращаться по.т действием сжатого воздуха. Впуск воздуха осуществляется через шариковый клапан при нажиме на пусковой рычаг. Струя сжатого [c.221]

В вибростендах типа КуАИ-ВВ возбуждение объекта эксперимента осуществляется пульсирующей струей сжатого воздуха (рис. 10.13). Такое возбуждение является но отношению к лопаткам и лопаточным венцам наиболее естественным и практически не влияет на их динамические характеристики. [c.212]

В зоне С глубина потока к меньше критической, т. е. Л<Лкр. Так как к<ко, то К<Ко, Пк>1 и числитель и знаменатель уравнения (8.12) отрицательны поэтому йк/ (15>0, и глубина потока возрастает вниз по течению, т. е. происходит подпор. При /г->Лкр получаем Пк- -1, т. е. йк1й8- оо, и кривая свободной поверхности в нижней части заканчивается прыжком. Здесь мы имеем вогнутую кривую подпора типа С. Подобный тип кривой подпора наблюдается при сопряжении сжатой струи ниже плотины с потоком в нижнем бьефе и при истечении из-под щита в водоток с малым уклоном дна. [c.100]

Величины коэфф. скорости ф и коэфф. расхода ц (связанного со степенью сжатия струи) зависят от типа насадки и числа Рейнольдса Ие. При.мопяе.мые па практике средние значения атих коэфф. (прц больших Не) приведены в таблице [c.361]

Местные сопротивления, в которых сжатие струи происходит после минимального сечения, с гидравлической точки зрения действуют анало гично диафрагме. К таким местным сопротивлениям относятся затворы клапаны, задвижки, вентили и другие, т. е. запорные и регулирующие уст ройства. Поэтому формулы (7.9) или (7.10) можно использовать для вы числений потерь давления в местных сопротивлениях указанного типа если в эти формулы подставлять значение т, эквивалентное данному мес тному сопротивлению. [c.250]

Воздушно-реактивные двигатели. Турбореактивный двигатель (см. рис. 6.2) работает по термодинамическому циклу (рис. 6.3, а). На взлете воздух из атмосферы засасывается в воздухозаборник со скоростью до 150 — 200 м/с. В полете на больщих скоростях воздух подвергается динамическому сжатию в свободной струе и сверхзвуковом диффузоре до параметров, соответствующих точке в. Дальнейщее сжатие воздуха до точки к происходит в компрессоре. (В современных ТРД основным типом компрессора является многоступенчатый осевой.) Общая степень повышения давления в ТРД достигает 100 — 200. [c.259]

На рис. 15, а приведена планировка АЛ для обработки поворотных кулаков (рис. 15, 6) двух типов (А и Б) с применением промышленных роботов. Подаваемые подвесным конвейером I заготовки рабочий-оператор устанавливает на станок 2 (рис. 15, а), на котором выполняются сверление отверстий фланца и развертывание базового отверстия. По окончании обработки тот же рабочий-оператор проверяет обработанную деталь на контрольном устройстве 3 и укладывает ее во вращающийся накопитель 4. Робот 5 берет заготовку из этого накопителя, иодает на позицию продувки 6, поворачивая ее иод струями сжатого воздуха для очистки от стружки. После этого робот перемещает заготовку в вертикальном положении на позицию 7 фрезерного станка 22. Станок имеет две фрезерные головки 23 и 10 и салазки II, на которых установлены соответственно два приспособления. Первое приспособление служит для зажима заготовки во время фрезерования при движении изделия от позиции 7 до позиции 8, второе — для ее зажима во время фрезерования при движении от позиции 8 до позиции 9. При отводе салазок в позицию 7 подается приспособление (без заготовки), робот 5 опускается, обдувает приспособление, устанавливает на него заготовку и дает команду на зажим робот 5 отводится в исходное положение, и дается команда на начало рабочего цикла. [c.230]

Охлаждение после горячей деформации сталей типа ШХ15 должно быть ускоренным (50—100%1шн). В зависимости от массы изделия применяют охлаждение на воздухе, в струе сжатого воздуха или распыленной воды. [c.371]

Для осуществления впрыска топлива в двигателях низкого сжатия применяются специальные форсунки. Форсунка открытого типа двигателя Вокеш-Гессельмана (фиг. 30) имеет два отверстия, направляющие струи топлива навстречу воздушному потоку и [c.105]

Топливо, проходя по спиральным канавкам, получает вращательное движение. Возникающие внутри потока центробежные усилия способствуют быстрому распадению струи после её выхода из сопла. Однако сопла подобных конструкций в современных моделях применяются редко. Последнее объясняется низким коэфициентом <р истечения сопла и относительно малым проникновением струи в сжатый воздух. Сопла этого типа не улучшают качества распыливания даже при повышенных давлениях в ЗиО—500 кг1смК Силы аэродинамического сопротивления газовой среды возрастают с увеличением скорости движения топлива, относительной скорости среды, в которую впрыскивается топливо, плотности воздуха и величины лобовой поверхности струи. Внутренние же силы обусловливаются главным образом поверхностным натяжением топлива. Наравне с этим также должны быть учтены те радиальные возму щения (при выходе из соплового отверстия), которые можно вызвать в обычном сопле при турбулентном потоке топлива, либо применением специальной конструкции распылителя, при истечении из которого значительно усиливаются радиальные составляющие, увеличивающие конус.распыла. [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...