Сменная форма с удалением итл....н ,ол

Плита 5 скреплена с литниковой плитой 4, в которой находится литниковая втулка 6. Обойма 3, в которую устанавливается сменная форма, соединена с задней плитой подпружиненным винтом /. При размыкании блока обойма 3 под действием пружины 8 отходит от задней плиты 2, что обеспечивает беспрепятственное удаление кассеты из блока. Для [c.141]

СМЕННАЯ ФОРМА С УДАЛЕНИЕМ ОТЛИВКИ ТОЛКАТЕЛЯМИ [c.34]

СМЕННАЯ ФОРМА с УДАЛЕНИЕМ ОТЛИВКИ ТРУБЧАТЫМИ ТОЛКАТЕЛЯМИ [c.35]

Рис. 35. Сменная форма с удалением отливки плитой съема

Р — / при наличии точки бифуркации. В случаях, соответствующих рис. 18.119, ц, б, а, первоначальная форма равновесия в критической (бифуркационной) точке сменяется другой, смежной с ней, новой формой равновесия (непрерывное изменение форм устойчивого равновесия). В случаях, соответствующих кривым типа изображенных на рис. 18.119,6,(9, смежных с первоначальной формой устойчивого равновесия в точке бифуркации не возникает. Однако может иметь место новая форма устойчивого равновесия, удаленная от точки бифуркации на конечную величину (рие. 18,119, е) переход в новое положение устойчивого равновесия происходит скачком. [c.467]

Большинство современных опочных формовочных автоматов имеют устройство для смены модельных плит в процессе рабочего цикла (без остановки автомата, обычно в момент удаления готовой полуформы и установки опоки). При изготовлении форм для получения отливок одной группы не требуется переналадки автомата или других механизмов линии, поэтому возможная частота смены модельных плит в основном зависит от четкости организации производства (от доставки новых модельных плит к машине и уборки использованных, подачи нового комплекта стержней). [c.211]

Кристаллизация металла сварочной ванны по мере удаления дуги приводит к образованию шва, соединяющего свариваемые детали. При случайных обрывах дуги или при смене электродов кристаллизация металла сварочной ванны приводит к образованию сварочного кратера (углублению в шве, по форме напоминающему наружную поверхность сварочной ванны). Затвердевающий шлак образует на поверхности шва шлаковую корку. [c.95]

Рабочую часть пуансона выполняют в виде вкладыша 16, устанавливаемого в плите 19. Для направления струи расплава служит рассекатель 5. В местах расположения отверстий под направляющие колонны 20 матриц ставят сменные направляющие втулки 18. Стержни 15, рабочая часть которых перпендикулярна плоскости разъема формы, закрепляют в ней неподвижно. В пресс-формах часто используют подвижные, а также и отъемные стержни, для удаления их иногда применяют специальные механизмы — приводы. [c.396]

После того как песчаные стержни (четыре — для полости блока цилиндра и пятый — для клапана коробки) собраны на сменном поддоне 13, последний устанавливают в основание 12. Металлический стержень заднего торца с помощью пневматического цилиндра устанавливается в положение, в котором он должен находиться при заливке формы. Пневматическими цилиндрами 3 и 10 правая и левая половины металлической формы сдвигаются и скрепляются специальными стяжками. После заливки и удаления стяжки форма с помощью пневматических цилиндров раскрывается и отливка одновременно выталкивается из формы пневматическими толкателями. Производительность машины 10 отливок в час. [c.78]

Универсальный блок II типа. Блок (рис. 31) предназначен для установки и крепления сменных форм с удалением отливок илитой съема и монтируется па маши1[ах с вертикальной камерой сжатия. Неподвиж ая часть блока посредством плиты /, а подвижная посредством — плиты 8 крепятся к соответствующим плитам машины. Для точного (юв-мен1ення неподвижной и подвижной частей блока, а. также для устранения перекоса плнты 5, применяются направляющие колонки 10 и втулки II [c.34]

В машине АЛУГ-3 имеются механизмы подъема (на 300 мм) и поворота вокруг основной колонны на угол 90° (в горизонтальной плоскости) нижней рабочей плиты с полуформой и дополнительными гидроцилиндрами привода боковых частей формы и стержней. Вокруг этой же колонны при необходимости осуществляется поворот заливочного устройства машины отдельно от нижней плиты или вместе с ней. Машина содержит независимые друг от друга механизмы подрыва и выталкивания отливок из верхней и нижней полуформ (соответственно усилия выталкивания 350 и 400 кН). Машина снабжена печью сопротивления ванного типа вместимостью 300 кг. Предусматривается поставка машин АЛУГ-3 с заливочными устройствами на основе канальной индукционной печи, ванной печи с силитовыми нагревателями и со сменным тиглем. Удаление отливок из зоны машин осуще- [c.306]

К прогрессивным способам изготовления литых заготовок относится способ литья в металлические формы (кокили), который исключает процесс формовки и связанный с ней процесс переработки и транспортировки юрмовочной земли, обеспечивает благоприятные условия охлаждения, а также простоту удаления отливок из формы. Прогрессивным является применение податливых металлических форм, изготовляемых из пакетов листовой стали, обладающих нормальной газопроницаемостью, а также тонкостенных водоохлаждаемых форм, в которых рабочая полость изготовляется в виде сменной штамповки. Применение вакуумного всасывания при кокильном литье расширяет область его использования для изготовления тонкостенных корпусных деталей из алюминиевых и магниевых сплавов, а применение принципа заливки в открытую форму и последующего выжимания при смыкании полуформ (метод книжной ( юрмовки) позволяет получать крупногабаритные тонкостенные отливки. [c.68]

Штучное время Гщт — технически обоснованная норма времени, необходимая для выполнения данной технологической операции при использовании современных методов обработки на основе передовой техники и опыта новаторов производства. Тшг—То -Тв- -Тт,о- - 3 0.0- " Тотлу где То — основное (машинное) время, в течение которого осуществляется изменение размеров, формы и шероховатости поверхности обрабатываемой заготовки Гв — вспомогательное время, затрачиваемое на выполнение действий вспомогательного характера (на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали и т.д.) сумма Го-ЬГв — оперативное время Гт.о — время, затрачиваемое на обслуживание станка в процессе работы (смазывание, удаление стружки, смена инструмента) То.о — время организационного обслуживания, затрачиваемое на подготовку станка к работе в начале смены и на уборку его в конце смены, а также на передачу станка сменщику Ття — время на отдых и естественные потребности. [c.140]

Чтобы предохранить вкладыш от быстрого износа в месте поступления жидкого сплава, нужно изменить направление струи и уменьшить трубулизацию потока сплава при переходе от круг-лЬго сечения литника к плоским сечениям питателей. Для этого во вкладыши формы устанавливают сменную деталь-рассекатель. Он предназначен для удаления литника из неподвижной части формы, для чего у рассекателя выступающая цилиндрическая часть выполнена высотой 2—3 мм или канавка — шириной 1,5— [c.37]

Любопытна история возникновения такого рода окраски. До 193 г. существовал единый стандарт покраски самолетов зеленый верх, голубой (серо-голубой) низ. Первые воздушные столкновения в середине 30-гг., рассказы пилотов и дискуссии специалистов привели к смене приоритетов от наземной маскировки самолетов к маскировке воздушной или высотной. Оказалось, что самолеты, окрашенные в серый цвет, менее различимы в воздушном бою, а в условиях сильной дымки на определенном удалении просто растворяются в воздухе. Сторонников такого камуфляжа для советских самолетов оказалось достаточно. Одновременно решался вопрос надежности покрытия, отличной укрывистости и экономии средств. Уже летом 1937 г. на совместном совещании ГУАП и ВИАМ решили Всю поверхность фюзеляжей монокок, а также нижние поверхности крыльев окрашивать в серебристо-алюминиевый матовый цвет. Верхнюю поверхность крыльев и фюзеляжей, имеющих гранную форму (так в тексте, имелись в виду граненые фюзеляжи самолетов типа И-15. — Авяг.) окрашивать в защитный цвет . [c.41]

Одно из требований, предъявляемых к форме лезвия инструмента, состоит в обеспечении устойчивого завивания и (или) ломания стружки из пластичных материалов на транспортабельные кусочки с целью эффективного удаления ее из рабочей зоны металлорежущего станка и удобной последующей утилизацией. Наиболее распространенным способом стружколомания является специальная форма передней поверхности, полученная либо заточкой, либо фасонным прессованием и спеканием в процессе изготовления сменных многогранных пластин для сборных инструментов. Обычно форма и размеры стружколомающих элементов устанавливается на основе опытных данных, полученных в процессе эксплуатации инструмента. Так, наиболее успешно ломается стружка при соотношении S/i = 0,08-0,1 [20]. Задача расчетного определения параметров стружколома на стадии проектирования режущей части может быть решена, если сформулировать условия завивания и ломания стружки. [c.124]

Фенол в неразбавленном виде причиняет серьезные ожоги, но в таком виде для очистки он не применяется. Моющие растворы, содержащие фенол или технический крезол, при контакте вызывают ощущение ожога. У некоторых людей наблюдается аллергия к этой группе веществ даже при низких концентрациях аллергия проявляется в форме покраснения кожи, сыпи, дерматита и т. д. Серьезные последствия вызываются в тех случаях, когда одежда, намокшая в растворах, содержащих фенол или технический крезол (смесь крезолов и родственных соединений), находится в длительном контакте с кожей происходит адсорбция через кожу и систематическое отравление. Лучщей мерой безопасности было бы не допускать этого (см. следующий раздел о дерматите) одежду, смоченную моющим раствором, следует сразу же сменить. Первая помощь заключается в обмывании пораженной кожи водой с мылом. При высокой концентрации фенола для более быстрого его удаления с кожи следует употреблять спирт. После промывания пораженный участок следует смазать смягчающей кожу стерильной мазью. [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...