Гибка профильного металла

Машины с вращательным и возвратно-поступательным движениями стола предназначаются для гибки профильного металла в холодном виде по шаблону, образующему контур круга, овала, четырёх-и многоугольника со скруглёнными углами н других подобных фигур. В отличие от предыдущего типа машины стол совершает одновременно вращательное и возвратно-поступательные движения и гибочный сухарь имеет возможность во время движения стола поступательно двигаться, следуя за контуром шаблона. [c.700]

Гибка профильного металла под углом и другие гибочные операции, выполняемые в горячем состоянии на специальном оборудовании, относящиеся к кузнечнопрессовым работам, здесь не рассматриваются. При наличии таких деталей в элементах каркасов они должны поступать на заготовительный участок каркасного цеха из кузнечно-прессового цеха. [c.242]

С о р о к к о Л. А., Холодная гибка профильного металла, Судпромгиз, 1952. [c.169]

Гибка профильного металла [c.148]

Для гибки профильного металла под углом полку рубят, загибают и заваривают, как показано на фиг. 115. [c.149]

В случаях необходимости гибки профильного металла по линии окружности применяются роликовые гибочные станки. [c.85]

Гибка [В 21 (изготовление изделий гибкой и т. п. операциями D 11/00, 53/00-53/92 листового металла D 5/00. 13/00 проволоки F 1/00 сортового и профильного металла F 1/00) рельсов и рельсовых стыков на месте укладки Е 01 В 31/08 как способ изготовления < контактных элементов электропроводов Н 01 R 4/16 рельефных орнаментов В 44 С 3/08) труб <В 21 D (7/00-7/16, 9/00-9/18, 15/00) пластмассовых В 29 С 53/04 стеклянных С 03 В 23/06)] Гибкие валы (зажимные соединения деталей машин F 16 В 2/26 шланги, изготовление из проволоки В 21 F 45/06) [c.64]

Клещевые захваты В 66 С 17/14-17/16 мостовых кранов Клещи <В 25 (С 11/02 встроенные в молотки D 1/00) с гибочными матрицами для гибки сортового или профильного металла В 21 D 7/06, 9/08) Клиновые механизмы (ползунных прессов В 30 В 1/40 для регулирования зазора между рамами и осями в ж.-д. транспорте В 61 F 5/34 разъемные детали машин F 16 В 2/14) Ключи [гаечные <В 25 В (13/00-13/58, 17/00-19/00 наборы 13/50 разводные 13/10-13/42) изготовление В 21 К 5/16) обработка на опиловочных станках В 23 D 67/10 фрезерование пазов в ключах В 23 С 3/26, 3/35] [c.94]

Манипулирование <В 21 D (листовым, профильным металлом, трубами и заготовками 43/00-43/28 штампами 37/14) пластическим материалом при подаче в формы В 29 С 31/00-31/10) Манипуляторы ( дистанционные (перчаточные) с управлением пальцами рук В 25 J 21/02 для загрузки печей F 27 D 3/00 В 21 (для обработки изделий в ковочных машинах J 13/10 для прокатных станов В 39/20-39/32) для штабелирования или разборки штабелей В 65 G 61/00) Маркирование изделий (В 25 Н 7/00-7/04 металлических В 23 Н 9/06) канатов и тросов D 07 В 1/14 при прокатке, гибке или штамповке металла, изготовлении проволоки В 21 С 51/00 упаковок В 60 С 13/00 шип В 60 С 13/00) Мартеновское производство стали С 21 С 5/04 Маски для формирования лазерного луча при обработке металлов В 23 К 26/06 Маскировочные краски и лаки С 09 D 5/30 [c.109]

Разновидности гибки обусловливаются требованиями чертежа при изготовлении, например скоб, петель, кронштейнов, колец и других изделий из листового, круглого и профильного металла. Заготовки можно сгибать под углом, по радиусу и по фасонным кривым. [c.101]

Разновидности гибки обусловлены требованиями к свойствам готовых деталей и формой исходных заготовок, скоб, нетель, кронштейнов, колец и других изделий из листового, круглого и профильного металла. [c.170]

Гибка листового, круглого, полосового н профильного металла применяется для придания, заготовке изогнутой формы согласно чертежу. Ручную гибку производят в тисках с помощью слесарного молотка и различных приспособлений. Чтобы получить правильную форму заготовок и деталей сложного профиля, при гибке пользуются специальными оправками. Последовательность операций зависит от размеров контура и материала заготовки. [c.27]

ГИБОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ — приводной станок для гибки прокатного металла. Существенную часть -Г. в. составляют валки. Обрабатываемый металл многократно пропускается через валки при этом постепенно изменяют взаимное расположение валков таким образом, что в процессе обработки деформируемый металл приобретает цилиндрическую форму. Г. в. могут быть трех- и четырехвалковые. Кроме того, различают листогибочные вальцы и гибочные вальцы для профильного металла. [c.34]

В котельном производстве необходимо в большом количестве изготовлять изделия цилиндрической, конической, сферической и других форм из листового и профильного металла. Для этого металл подвергают гибке, которая может быть выполнена холодным и горячим способом. [c.143]

При холодном изгибании листового или профильного металла существуют предельные соотношения между толщиной листа, размерами профиля и радиусом изгиба. За пределами этих соотношений гибка металла сопровождается изменениями его механических свойств. [c.143]

Какие станки применяются для гибки листового и профильного металла [c.182]

Гибка заготовок и деталей. В заготовительных отделениях сварочных цехов производят обычно только холодную гибку металла. Горячая гибка, как и горячая правка листового и профильного материала, выполняется преимущественно в прессовых цехах. При горячей гибке все описанные ранее операции по подготовке кромок и выполнению отверстий в металле во избежание смещения и искажения первоначальной формы обработанных поверхностей производятся после гибки. При холодной гибке в целях упрощения операций по обработке металла указанная последовательность работ бывает всегда обратной. Исключение составляют только крупные отверстия (Для люков, лазов и т. п.), которые всегда выполняются после гибки. Таким образом, холодная гибка листового и профильного металла в цилиндрическую или коническую форму является одной из заключительных операций технологического процесса по заготовке деталей и выполняется на особых станках. [c.84]

Для гибки профильного материала используют прессы либо роликовые гибочные станки. Прессы для правки профильного металла в одинаковой мере пригодны и для гибки того же материала, так как выполнение обеих операций на упомянутом оборудовании технологически ничем не отличается. [c.85]

Гибка является одной из наиболее распространенных формоизменяющих операций холодной штамповки, которая широко используется для получения разнообразных деталей из листового металла, профильного проката, труб и проволоки. [c.169]

Технологический процесс профилирования состоит в подготовке металла к профильной гибке, собственно профилировании и отделке получаемых изделий. [c.426]

Гибка металла применяется для получения необходимой формы изделий из листового, пруткового, профильного материала, а также из труб. Гибку осуществляют ручным или механическим способом. [c.67]

В практике разметки встречаются детали и сборки различной формы, которые изготавливают из листового и реже — нз профильного материала. Исходными заготовками для таких деталей служат плоские листы и прямые штанги. После разметки заготовки проходят ряд операций (резку, гибку, сварку и т. п.). Если эскиз разметки не задан, то разметчик должен уметь определить его конфигурацию и размеры, чтобы получить годную по форме и размерам деталь, не вызывая излишнего расхода металла и трудностей при обработке. [c.150]

В кривошипно-рычажных прессах движение от главного (кривошипного) вала к ползуну передается одним или несколькими рычагами (см. табл. 4.1). Эти прессы предназначены для вытяжки листового металла, а также для гибки, правки и резки сортового и профильного материала. [c.207]

При изготовлении различных резервуаров, котлов и сосудов из листового металла последний подвергается вальцовке и штамповке. Для вальцовки применяются гибочные вальцы, а для штамповки — механические и гидравлические прессы. Гибке и вальцовке может подвергаться также и профильный прокат металла — полосы, уголки, швеллеры, двутавры и трубы. В зависимости от толщины и требуемой формы заготовки вальцовка и гибка металла производятся в холодном или горячем состоянии. [c.36]

Гибка. Гибка листового, полосового и широкополосового металла производится на листогибочных трехвалковых и четырехвалковых вальцах. На холодную гибку поступают листы с подготовленными кромками и вырезанными отверстиями малых диаметров. Гибка профильного металла производится на правильно-гибочных прессах и роликовых гибочных станах. Наименьший допустимый радиус гибки стали в холодном состоянии рекомендуют брать равным 25-кратной толщине листа или высоте симметричного профиля. Если радиус холодной гибки меньше 25 толщин деформируемой стали, то возможны надрывы наружных волокон. [c.621]

Гибка листового, полосового и широкополосового металла производится на трех- и четырехвалковых вальцах и прессах. На холодную гибку листы должны поступать с подготовленными кромками. Гибка профильного металла производится на профильно-гибочных станах и прессах. Наименьший радиус гибки в холодном состоянии рекомендуется [c.20]

Металл(ы) В 21 гибка сортового или профильного металла D 7/00-7/16 прокатка В) С 23 диффузионные способы обработки поверхности С 8,00-12/00 легкие (обезжиривание или декапирование химическими способами G 1/12. 1/22, 1/34 образование защитных неметаллических покрытий на них с помощью химических реакций С 16/00-22/00) немехстическая обработка поверхности С, D, F, С 25 D обезжиривание [c.110]

Червячные смесители пластических материалов В29В7/(14, 20, 42, 48) фрезы В 23 F 21/16 экструдеры В 29 С 45/(47-52), 47/(38-50, 60-64)> Чернение поверхности для получения декоративного эффекта В 44 С 1/26 Черпаки литейные В 22 D 41/(00-12) Черпаковые насосы F 04 В 19/(08-14) Чертежи обучение черчению G 09 В 11/00 В 41 печатание на них J 3/28 трафареты для выполнения N 1/24) подвесные устройства для хранения В 42 F 15/06) Чертежные [Б 43 (доски L 5/00-5/02 линейки L 7/00-7/08 перья К 17/00 приборы L 9/00-15/00) измерители G 01 В 3/16 инструменты изготовление из листового или профильного металла В 21 D 53/76 кнопки (В 43 М 15/00 изготовление В 21 G 5/02)] Чехлы <см. также футляры, предохранительные устройства для велосипедов, мотоциклов и т. п. В 62 J 19/00 для колб теплоизоляционные В OIL 11/02 для предотвращения загрязнения В 08 В 15/02 для ручных режущих инструментов В 26 В 29/(00-04) для тары В 65 D 5/62 для транспортных средств В 60 J 11/00) Чилийские мельницы В 02 С 15/14 Чистка [см. также очистка В 08 В всасыванием 5/04 выбиванием 7/02 гибких или хрупких изделий 11/(00-04) с использованием (газа или воздуха 5/00-5/04) пара или жидкости 3/00-3/10 щеток 1/00-1/04 электростатических средств 6/00, А 47 L 13/40) труб 9/02) котлов F 22 летательных аппаратов В 64 F 5/00 литейных форм В 22 D 23/00 пера В 68 G 3/00 печей F 27 D 23/00 транспортных средств В 60 S 1/00-3/06 труб металлических химическими средствами С 23 G 3/04 форм для формования пластических материалов В 29 С 33/72] Чистовая обработка В 23 (винтов, болтов или гаек G 9/00 зубьев колес и реек F 19/(00-12)) Чтение [графиков, диаграмм G 06 К 11/00 G 09 В обучение чтению (17/(00-04) по движению губ 31/06) регулирование или увеличение скорости 17/04)] Чтение, устройства для чтения с помощью движущейся ленты В 42 D 19/00 Чугун [см. также железо С 21 белый (графитизирующий отжиг D 5/14, 5/16 термообработка D 5/04-5/16) деформация как способ изменения физических свойств D 7/00-7/13, 8/00 литейный (получение С 1/08 термообработка D 5/00-5/16) переработка С получение (введени- [c.210]

Поточная линия аппаратных фланцев поедназначена для изготовления деталей диаметром 800—2200 мм с выпуском 6721 шт. в год. Технологический процесс изготовления аппаратных фланцев разработан на основе груцпового поточного метода обработки деталей. Заготовки изготовляют из профильных металлов гибкой в к-ольца с последующей оваркой стыка. Токарную обработку фланцев производят на карусельных станках, сверление — на модернизированном радиально-сверлильном станке модели 2А55 с полуавтоматическим циклом. Транспортирование заготовок и деталей осуществляется механизированными тележками и мостовыми кранами, установка и снятие деталей со станка — поворотными кранами грузоподъемностью 500 кг. [c.40]

Бетонные и металлические якоря более долговечны по сравнению с деревянными, они рассчитаны на усилие 200—300 кН. Бетонный яжорь состоит из бетонной плиты, заглубленной в котловане. В плите заделана тяга, выполненная из стального каната или швеллера, или другого профильного металла (жесткая тяга). Концы гибкой тяги, выполненной из стального каната, сращивают узлом восьмеркой через короткое бревно. [c.48]

Формообразование деталей из листовой заготовки и профильного проката выполняют различными видами холодного деформирования (штамповкой, вытяжкой, выдавливанием, гибкой и т.п.). Хрупкие металлы деформируют с подогревом. Детали, изготовленные резанием, должны иметь шероховатость поверхности не грубее Кг 20 по ГОСТ 2789-73. Реже в сварных узлах используют детали, изготовленные литьем и ковкой, при этом в металле заготовки должны отсутствовать дефекты типа трещин, пор, рыхлот, раковин и т.п. [c.312]

Навивка пружин — формообразование винтовых, цилиндрических, конусных и других пружин — достигается навивкой проволоки на гладкие металлические оправки. Напряженно-дефор-мпрозанное состояние металла заготовки при навивке пружин сходно с процессами гибки листовых и профильных материалов, поэтому навивку можно рассматривать как непрерывный процесс гибки, в течение рюторого в очаге пластического деформирования исходному материалу придается требуемая кривизна. Формообразование пружин выполняют двумя способами навивкой на оправку и навивкой без оправки. [c.197]

Целый ряд исследований посвящен изучению влияния укова, а также наклепа, не ликвидируемого последующей термической обработкой, на свойства металлов. Интерес к последнему вопросу связан с условиями изготовления некоторых заготовок из жаропрочных материалов наклепом поверхности деталей (особенно тонкостенных) в процессе их механической обработки, автофре-тированием дисков, полугорячим наклепом поковок дисков из аустенитных сталей с целью повышения предела текучести металла ступицы, холодной прокаткой листов и профильных заготовок лопаток, гибкой и вальцовкой листов и труб чеканкой [c.239]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...