Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние добавок и примесей

Влияние добавок и примесей на свойства баббита Б83. Свинец. По ГОСТ 1320-55 содержание свинца в баббите Б83 ограничено 0,35%. Это объясняется тем, что добавка свинца уменьшает ударную вязкость этого сплава. При содержании свинца до 0,36% и температуре 20—150 С ударная вязкость баббита изменяется незначительно (табл. 18).  [c.328]

Влияние добавок и примесей в электролите на выход по току неоднозначно. Если все параметры электролиза остаются постоянными, то добавки солей снижают активность фторидов натрия и алюминия и повышают межфазное натяжение электролита. Тем самым потери металла уменьшаются и выход по  [c.144]


Влияние добавок и примесей  [c.157]

Продукты коррозии. Влияние легирующих добавок и примесей  [c.37]

Влияние солевых добавок и примесей 153  [c.153]

ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ДОБАВОК И ПРИМЕСЕЙ  [c.225]

Наряду с прямыми дифракционными методами исследования жидкого состояния применяют и косвенные измерение магнитной восприимчивости, термо-э. д. с., электросопротивления, самодиффузии, растворимости, кинематической вязкости, переохлаждения, поверхностного натяжения на границе жидкость — пар. Эти методы позволяют выявить влияние малых добавок примесей на свойства жидкости. По влиянию модифицирующих добавок и примесей на различные свойства расплава можно судить об их активности. Критерием эффективности воздействия модификатора должна послужить концентрационная и температурная зависимость изменения того или иного свойства. Таким наиболее часто применяемым критерием является поверхностное натяжение на границе жидкость — пар.  [c.11]

Влияние малых добавок и примесей  [c.327]

Проследим влияние легирующих добавок и примесей на стойкость против образования горячих трещин сварных соединений конструкционных сталей.  [c.69]

Растворенные примеси, понижающие энергию дефекта упаковки, увеличивают ширину расщепленной дислокации, что затрудняет двойное поперечное скольжение и увеличивает критическое напряжение сдвига по сравнению со значением, свойственным чистому металлу (рис. 108, а). Протяженность стадии / (параметр уц) увеличивается, а величина 6/ уменьшается. Эксперименты с разбавленными растворами показали, что добавки оказывают особенно заметный эффект при малых их концентрациях (рис. 108,6, в). При концентрации примесей от 10 до 10- величина то возрастает примерно в 2—3 раза. Влияние растворенных добавок на напряжение течения тем сильнее, чем больше размеры атомов добавки отличаются от размера атомов основного металла (сравните влияние Ni и Si, с одной стороны, и Sb, In, Sn, с другой, на рис. 108, б, в).  [c.185]

Влияние солевых добавок и поведение примесей при электролизе  [c.150]

Кроме основных компонентов (железа и углерода), в сталях и чугунах присутствуют и другие элементы в виде примесей или легирующих добавок. Если примесей или добавок менее 1 %, то они практически не оказывают влияния на газовую коррозию сталей и сплавов.  [c.17]

В книге приведены подробные сведения о физикохимических, механических и технологических свойствах промышленных цветных металлов и сплавов. Дана характеристика физических и коррозионных свойств сплавов, показано влияние на них добавок и вредных примесей, а также указаны области применения этих сплавов.  [c.2]


Независимо от принадлежности к той или иной группе большинство шлаков состоит из основы, или скелета , и добавок, или примесей. Основа шлаков представляется шлаковой системой. Изучают такие системы обычно с помощью соответствующих диаграмм состояния, которые строят для двойных и тройных систем. Так как шлаковые системы часто имеют сложный состав, выбирают основную тройную систему и затем устанавливают влияние на нее остальных составляющих шлака.  [c.244]

На характер текстуры рекристаллизации существенное влияние оказывает чистота металла и примеси. Подбирая соответствующие растворимые примеси, можно усилить или почти совсем устранить текстуру рекристаллизации [23]. Влияние малых добавок, очевидно, связано с их поверхностной активностью и анизотропным воздействием на скорость роста зародышей рекристаллизации. Примеры подбора примесей, оказывающих существенное влияние а текстуры рекристаллизации, даны в работе [23].  [c.733]

С увеличением концентрации раствора, очевидно, перераспределяются примеси между дефектными и внутренними слоями, эффект влияния облаков ослабляется- Одновременно начинает все сильнее сказываться влияние добавок на прочность сил межатомных связей. Характеристикой этих сил могут служить модули Яиц, характеристическая температура 0 и др. Если добавка увеличивает прочность связей (например, хром, молибден в железе), то /р растет (рис. 18, а), если ослабляет (например, железо в хроме, никель в железе и др.) — р падает.  [c.740]

Металл зоны термического влияния более химически однороден, чем литой металл шва, поскольку в процессе возврата и рекристаллизации не наблюдается существенного перераспределения легирующих элементов и примесей. Основной вид химической неоднородности в металле околошовной зоны — накопление примесей или легирующих добавок по границам зерен.  [c.57]

Сплавы на основе никеля, содержащие хром и примеси железа (55—80% N1, 12—20% Сг), обладают хорошей жаростойкостью. Влияние некоторых добавок (81, А1) повышает жаропрочность этих сплавов.  [c.56]

Кристаллизация сплава в литейной форме происходит под влиянием большого количества факторов химического состава расплава, скорости его охлаждения, наличия искусственных добавок и примесей в расплаве, свойств литейной формы и стержней. Процесс структуро-образования — кристаллизация протекает в два этапа. Рассмотрим этот процесс на примере железоуглеродистых сплавов (чугунов).  [c.191]

Поведение аустенитных нержавеющих сталей вызывает и ряд важных вопросов, на которые пока нет ответа. Например, связан ли эффект введения больших добавок 81 или Т1 со структурными изменениями (т. е. стабилизацией б-феррита), или же он обусловлен влиянием ЭДУ растворенных примесей в растворе. Как уже отмечалось, мы склоняемся в пользу первой точки зрения, однако в данном случае и в настоящее время эффекты ЭДУ нельзя вычеркнуть из рассмотрения. [68, 94]. Не выяснена до конца и роль б-феррита при КР, а именно — препятствует ли он растрескиванию из-за своей вязкости и пластичности, или же по той причине, что его электрохимические свойства затрудняют повторное заострение вершины трещины. Наконец, детального изучения требует и влияние марганца на процесс индуцированного средой охрупчивания ввиду усиливающегося интереса к возможности замещения марганцем никеля и хрома, вызваннного все возрастающей дефицитностью и стоимостью последних. Не исключено также, что более эффективными заместителями окажутся добавки Мп-Ь -f 81 или какие-либо другие комбинации.  [c.140]

Добавки. Сопоставление результатов изложенных выше работ не дает четкого представления о влиянии добавок поверхностно-активных веществ на теплоотдачу к жидким металлам. В опытах с магниевыми амальгамами, проведенных М. И. Корнеевым [43], а также в опытах Стромквиста [12] с добавками натрия к ртути не было отмечено влияния этих примесей на теплоотдачу. Однако опыты Дуди и Юнгера [86] показывают обратное.  [c.153]

Вопрос о влиянии незначительных примесей и металлических добавок иа механические свойства редкоземельных металлов мало изучен для иттрия эти данные известны [14]. Обычные примеси элементов внедрения (углерод, азот, кислород и водород), если они присутствуют в малом количестве, слабо влияют на пластичность и прочность иттрия, чем последний разительно отличается от большей части прочих металлов. Твердость, пластичность н предел текучести иттрия больше всего зависят от предшествующей термообработки, ориентировки зерен и степени наклепа. Титан, ванадий и хром дают с иттрием сходные диаграммы состояния, в которых эвтектика смещена к богатому иттрием краю диаграммы. В копцеитращ1и до 5"6 эти металлы не оказывают вредного влияния на пластичность иттрия. Кремний, алюминий, железо н никель малорастворимы в иттрии, так что в концентрации до 0,5% они почти не отражаются на прочности и величине предела текучести иттрия. В пределах до 5% их содержания пластичность иттрия понижается.  [c.602]


Влияние добавок азота и кислорода на прочностные свойства, твердость, температуру отжига, сопротивление ползучести и длительную прочность тантала высокой степени чистоты, выплавленного в электронно-лучевой печи, охарактеризовано Хольденом и сотр. [44]. Были исследованы сплавы с примесями элементов, образующих твердые растворы внедрения (Та +0,056 вес. - Оо и Та- - 0,0225 вес.% N2). Хотя твердость этих сплавов превышает твердость исходного тантала приблизительно вдвое как до отжига, так и после отжига, температура рекристаллизации для всех трех материалов остается по существу одинаковой, т. е. равной 1200—1400" при выдержке в течение 1 час. Влияние температуры отжига на твердость этих сплавов показано на рис. 13. Аналогичные сведения для исходного металла приведены на рис. 10 и 11.  [c.708]

По марочному химическому составу стали можно опре делить, какие элементы являются легирующими добавками, а какие — примесями Если в марочном химическом составе стали устанавливают нижний (не менее) и верхний (не более) пределы содержания в стали данного эле мента, то он будет легирующим Как правило, для приме сей устанавливается только верхний предел содержания Исключение составляют лишь и арганец и кремний, количество которых регламентируется нижним и верхним пределом как для примесей, так и для легирующих добавок Вредные примеси сера, фосфор и газы присутствуют практически во всех сталях и в зависимости от типа стали они могут оказывать на свойства различное влияние Рассмотрим их роль в стали  [c.25]

Влияние примесей на рост кристаллов в свинце. Влияние примесей на перемещение границы зерен при рекристаллизации хорошо изучено для свинца. Ост и Раттер [10] предприняли экспериментальное наблюдение роста совершенных кристаллов в матрице, представляюш,ей собой монокристаллы свинца, имеющие линейчатую субструктуру после кристаллизации. При добавке в свинец малых количеств олова скорость роста резко падала, за исключением тех случаев, когда новые кристаллы имели особую кристаллографическую ориентацию по отношению к кристаллу, за счет которого они росли. Было изучено также влияние добавок золота и серебра [82] (см. также ФМ-3, гл. VII, разд. 3.5.1).  [c.459]

Легирующие примеси относительно мало влияют на растворимость и диффузию водорода в стали в том случае, если их введение не сопровождается структурными (фазовыми) превращениями [47, 78]. Отмечается незначительное влияние на наводороживание добавок никеля, хрома [70], молибдена [1], кремния и марганца [154]. Предполагается [65], что гидрообразующие элементы (Ti,V, Zr, Сг, Nb и др.) удерживают водород в кристаллической решетке и тормозят десорбцию и молизацию. Специфическое влияние добавок As, J,jS в стали на наводороживание рассмотрено в главе И1.  [c.17]

Алюминий чистотой 99,0—99,95% примерно одинаково раство ряется в едком натре и в аммиаке. Раньше это объясняли тем, что растворение алюминия в щелочах является не электрохимической, а химической реакцией. Страуманис и Брак [55] изучили влияние различных легирующих добавок на скорость растворения алюминия высокой чистоты в различных средах, в частности в едком натре. Было показано, что более благородные металлы с низким перенапряжением (платина, медь, железо) повышают скорость растворения они образуют катоды местных элементов. Металлы с высоким перенапряжением ведут себя различно цинк, кадмий и свинец повышают скорость растворения в незначительной степени висмут не оказывает влияния олово и сурьма замедляют растворение. Локальные токи, вызванные элементами с высоким перенапряжением водорода, очень малы. Поэтому и влияние таких элементов на скорость растворения алюминия (при небольших концентрациях этих примесей в алюминии) незначительно. Эти факты подтверждают ту точку зрения, что растворение алюминия в щелочах является электрохимическим процессом. Различная термическая обработка алюминия (табл. 10.2) также не отражается — в противоположность соляной кислоте — на скорости его рас творения в 0,3—1 н. растворе NaOH [50].  [c.523]

Примеси меди и железа снижают коррозионную стойкость алюминиевомагниевых сплавов. Авторы данного раздела исследовали влияние добавок от следов доО,5% Си, атакжеО,3%РеиО,15%51 на коррозионную стойкость сплава системы А1—Mg.  [c.50]

В литературе, особенно зарубежной, отмечается, что малые добавки легирующих элементов оказывают благоприятное влияние на свойства сплавов. А. Келли и Р. Никлсон, например, рассматривают влияние на свойства бинарных сплавов очень малых добавок этих элементов (0,01—0,1%). На основе работ Харди с сотрудниками, исследовавших влияние малых добавок на свойства алюминиевых сплавов, результаты которых авторы считают возможным применять и для других сплавов, делаются выводы о зависимости числа мелкодисперсных выделений от присутствия малых добавок. Они считают, что влияние малых количеств примесей может сильно понизить скорость диффузии растворенного элемента и способствовать зарождению выделений промежуточных типов. На алюминиевых сплавах было показано, что при введении малых добавок можно получить заметное улучшение прочностных и пластических характеристик металла. Поскольку частицы выделяющихся фаз становятся более дисперсными, свободные от выделений области, расположенные  [c.16]

Рис. 7. Влияние примесей и добавок на электропроводность меди (А. П. Смирягин) а — влияние примесей б — влияние добавок Рис. 7. Влияние примесей и добавок на электропроводность меди (А. П. Смирягин) а — влияние примесей б — влияние добавок
Сложность вопроса о влиянии добавок на сегнетоэлектрические свойства титаната бария усугубляется открытым Б. М. Вулом фактом отсутствия сегнетоэлектрических свойств и сравнительной малости величины диэлектрической проницаемости у титаната бария, синтезированного из химически чистых исходных продуктов в то же время добавление небольших количеств примесей (напри-пФ мер, SrO, AI2O3 и др.) или просто исполь-  [c.244]


В [108] использован этилен, в котором содержалось не более 0,3 % примесей. Авторы работы полагали, что основным компонентом примесей является вода, и, исследовав влияние добавок некоторого количества водяного пара на явления дисперсии и абсорбции, пришли к выводу об его отсутствии. Однако Парбрук и Ричардсон не привели сведений о влиянии примеси НгО на скорость распространения звука В целом работа [108] не представляет для нас особой ценности, поскольку основной ее вывод— отсутствие дисперсии при высоких давлениях, что достаточно хорошо известно, а опытные данные о скорости звука представлены лишь в виде малоформатного графика Правда, авторы [108] сообщают, что результаты их измерений хорошо согласуются с данными Хергета [76].  [c.30]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние добавок и примесей : [c.357]    [c.345]    [c.119]    [c.369]    [c.114]    [c.23]    [c.313]    [c.126]   
Смотреть главы в:

Промышленные цветные металлы и сплавы Издание 3  -> Влияние добавок и примесей

Промышленные цветные металлы и сплавы Издание 3  -> Влияние добавок и примесей

Промышленные цветные металлы и сплавы Издание 3  -> Влияние добавок и примесей



ПОИСК



Влияние малых примесей и добавок

Влияние примесей

Влияние солевых добавок и поведение примесей при электролизе

Добавки

Прима

Примеси

Продукты коррозии. Влияние легирующих добавок и примесей

Промышленный электролит. Влияние различных добавок и примесей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте