Установка для автоматической сварки труб

Фиг. 27. Портальная установка для автоматической сварки труб.

Установкой для автоматической сварки труб является сварочный автомат, который подает электродную проволоку к дуге и одновременно сам передвигается с заданной скоростью вдоль свариваемого шва, перемещая электрод по свариваемому стыку. Такой автомат называется сварочным трактором. [c.180]

Рис. IV. 10. Установка для автоматической сварки труб под флюсом

Комплект установки для автоматической сварки труб под флюсом (рис. IV. 10) [c.221]

УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТРУБ [c.6]

Рис. 4-11. Установка для автоматической сварки труб аппаратом ПШ-5.

На площадке длиной 100 м размещаются склад труб, сборочные стеллажи с кондуктором, установка для автоматической сварки, стеллажи, оклад трубных звеньев и полуавтоматическая линия по их очистке и изоляции (рис. 1). [c.6]

Вращатель установки для автоматической сварки (рис. 4) предназначен для вращения свариваемых звеньев труб. Вращатель состоит из электромотора (автомобильный генератор Г-15Б), редуктора со сменными шестернями, планшайбы с нарезанными по наружному диаметру зубьями (планшайба является одновременно последней ведомой шестерней редуктора) и самоцентрирующего патрона с разжимными кулачками. Все узлы вращателя смонтированы на раме, установленной на швеллеры, в которых вмонтированы роЛики для продольного перемещения вращателя при закреплении и освобождении свариваемого звена труб. [c.9]

Рис. 57. Установка для автоматической сварки продольных и поперечных швов труб конструкции института Энергомонтажпроект.

Для автоматической сварки поворотных стыков собирается секция из трех-пяти труб и подается на специализированную автосварочную установку с торцовым вращателем. Сварка каждого стыка производится в два слоя. После заварки первого слоя на одном стыке сварочный автомат передвигают ко второму стыку, и производится заварка первого слоя на втором стыке. В это время на первом стыке удаляется шлак и идет подготовка под сварку второго слоя, которая начинается после наложения первого слоя на втором стыке и т. д. [c.641]

В последние годы Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработана автоматическая установка для двухсторонней сварки под флюсом поворотных стыков труб диаметром 720 мм без подкладного [c.641]

Установки для электрошлаковой сварки можно подразделить по следующим признакам степени механизации (автоматические и пол >.автоматические) способу перемещения сварочной головки (рельсовые, движущиеся по рельсам, установленным вдоль свариваемого шва безрельсовые, у которых сварочная головка передвигается непосредственно по свариваемому изделию комбинированные, у которых одна часть аппарата движется по рельсу, а другая — по изделию) типу электродов (с электродной проволокой, пластинами, трубами, лентами). [c.83]

Установки для автоматической и полуавтоматической сварки с центровыми вращателями применяются при сварке небольших цилиндрических изделий, которые сравнительно легко можно установить в центрах. Эти установки нашли также применение при сварке стыков труб газопроводов в полевых условиях. Фиксация и вращение стыкуемых труб в этом случае осуществляется с помощью пустотелых кулачковых патронов с отдельным моторным приводом. Эти установки применяются также для выполнения различных наплавочных работ. [c.219]

Последовательность операций следующая загрузка свариваемых труб в приемное устройство, зажим труб автоматическая установка зазора между торцами труб и индуктора относительно торцов включение механизма вращения труб продувка защитного газа между торцами включение и автоматическое управление режимом нагрева по заданному циклу включение осадки и выключение нагрева разжатие зажимов и перемещение труб на длину свариваемых отрезков. Оборудование для высокочастотной сварки плавлением по отбортованным кромкам для обработки конкретного изделия выполняется индивидуально на основе унифицированных элементов. [c.247]

В установках для сварки кольцевых швов на трубках вакуум создается в зоне стыка и благодаря применению заглушек герметизируется весь внутренний объем трубки. Создано несколько типов пистолетов для сварки трубок в трубные доски теплообменных аппаратов, бобышек и штуцеров в корпусные изделия. Сварочные пистолеты герметизируют и сваривают один стык за цикл. В этом случае трубы предварительно развальцовываются в трубной доске или герметизируются уплотнением. Центрирующая оправка сварочного устройства вводится внутрь трубки и герметизирует ее внутреннюю полость. Сварочное устройство при этом своим уплотнителем устанавливается на трубную доску и герметизирует свариваемый стык с наружной стороны. Перемещение пистолета от трубы к трубе осуществляется с помощью различных устройств или вручную по направляющей рамке, закрепленной на трубной доске. Для больших объемов производства разработаны автоматические манипуляторы. [c.360]

Ролико-стыковая сварка применяется в автоматических установках для сварки продольных стыков труб, сворачиваемых из стальной ленты, сварки двухслойных металлов по способу Игнатьева и т. д. [c.188]

Отрезанные по размерам патрубки поступают на стеллаж, а затем в установку 4, где правят и калибруют концы труб. Комплектование патрубков и деталей трубопроводов ведут по отдельным узлам. Затем механизированной тележкой 5 патрубки подают на стенды сборки элементов трубопроводов. Собранные и прихваченные электросваркой элементы с помощью консольного поворотного крана 6 укладывают в контейнеры 24 и направляют на манипуляторы-вращатели 7, 8 и 9 для сварки автоматическим или полуавтоматическим способом. После сварки элементы кран-балкой 23 подают на стенды 11, 12 и 14 для сборки плоских или пространственных узлов и затем на стеллажи 15 для их сварки. [c.74]

Автоматические установки для сварки труб в среде защитного газа (углекислоте) [c.224]

Этого недостатка лишены описанный выше способ сварки труб в потолочном положении с формированием шва флюсовой подушкой, способ сварки на съемном внутреннем кольце и способ автоматической двухсторонней сварки под флюсом, разработанный Институтом электросварки им. Е. О. Патона. Для этих целей разработана установка типа Р-751, позволяющая сваривать трубы диаметром 720 мм в секции длиной до 50 м при полной механизации сборочных операций. [c.137]

Установки для сварки цилиндрических сосудов (газгольдеров, габаритных резервуаров и т. д.) и труб большого диаметра оборудуются роликовым стендом-кантователем. Автоматическая сварка осуш,ествляется сварочным трактором или сварочной головкой. На рис. 160 изображена схема установки для сварки внутренних и наружных кольцевых швов цилиндрического сосуда. На приводном роликовом стенде 1 установлена цилиндрическая обечайка 2. При движении роликов стенда обечайка вращается в направлении, указанном стрелкой. Сварка внутренних швов осуществляется трактором 5, который движется внутри обечайки в направлении, противоположном ее вращению. При одинаковых скоростях вращения обечайки и движения трактора последний будет относительно неподвижен в пространстве. Для сварки наружных швов трактор устанавливается сверху обечайки. [c.268]

Технологический процесс изготовления труб больших диаметров сваркой при высокочастотном нагреве строится аналогично процессу их изготовления дуговой автоматической сваркой под флюсом. Различие состоит лишь в оборудовании, устанавливаемом на сварочном участке. Вместо станов для наложения наружного и внутреннего шва дуговой сваркой устанавливаются стан для сварки труб при высокочастотном нагреве одновременно по всей длине, станок для снятия наружного и внутреннего грата и установка для нормализации сварного шва. [c.117]

Коган Г. Е. Полевая установка для автоматической сварки под флюсом кольцевых швов труб. ВНИИСТ Главгаза СССР, 1960. [c.138]

Установка Аист-1 предназначена для автоматического контроля труб диаметром 19. .. 102 мм в процессе их сварки токами высокой частоты. Поверхность трубы очищается специальным устройством, акустический контакт между преобразователями и поверхностью осуществляется, как и при контроле охлажденного шва, через струю воды, несмотря на то что температура сварного шва в зоне контроля составляет 900... 1000 °С. Это объясняется высокой локальностью зоны нагрева при сварке. Чтобы исключить неблагоприятное воздействие высокой температуры на ПЭП, они выполнены так, что постоянно охлаждаются проточной водой, применяемой в качестве контактной среды. Используемые ПЭП щелевого типа позволяют изменять угол ввода в пределах 1. .. 3°. Шарнирная подвеска установки обеспечивает постоянство положения преобразователей относительно сварного шва. Установка снабжена датчиком слежения за швом. Результаты контроля регистрируют на диаграме с выдачей оценки качества сварного шва. [c.390]

Полевые автосварочные установки (рис. 16) предназначены для автоматической сварки под слоем флюса поворотных стыкол труб в секции на полустационарных трубосварочных базах. [c.19]

Установки (рис. 77) предназначены для автоматической сварки в среде углекислого газа поворотных стыков труб на полустацио-нарных трубосварочных базах. [c.74]

Волгоградским научно-исследовательски.м институто.м технологии машиностроения (ВНИИТМАШ) разработана универсальная установка С-55, предназначенная для автоматической сварки в углекислом газе поворотных стыков труб диаметром 20—100. м.и и длиной 200—13 000 мм одно- и двухсторонней приварки фланцев к трубам диаметром 20—100 мм и длиной до 13 000 мм, а также сварки кольцевых угловых швов диаметром до 300 мм на изделиях высотой до 300 мм при диаметре фланца до 500 мм. [c.126]

Установка УСШТ-1 предназначена для автоматической сварки в контроли руемой атмосфере продольных швов труб и других деталей. Сварка может осуществляться постоянным током, вольфрамовым электродом с присадкой или без присадки. [c.417]

Головка ГДФ-1001 УЗ предназначена для дуговой автоматической сварки плавящимся электродом под слоем флюса стыков труб (диаметром 529... 1420 мм) из углеродистой и низколегированной сталей для нефтегазопроводов и входит в состав оборудования полевой автоматической установки ПАУ-1001. Головка состоит из механизмов подъема и подачи проволоки, правильно-прижимно-го устройства, системы слежения за линией стыка, суппортов продольного и поперечного перемещений, флюсоаппарата с бункером, катушек для проволоки с тормозным устройством, пульта управления, опорных роликов, горелок и светоуказателя. Электрооборудование головки позволяет работать в полуавтоматическом и наладочном режимах. [c.174]

Автоматы перемещают от стыка к стыку по принципу скобы , надеваемой на свариваемый стык, или передвигают но цепям, закрепленным на трубе рядом со свариваемым стыком. Однако эти автоматы не нашли широкого применения для сварки труб яз низкоуглеродистых сталей, так как при их использовании требуется слишком много времени на вспомогательные и подготовительно-заключительные процессы (подготовка автомата, установка его на стык, рихтовка по стыку, снятие со стыка и т. д.). Эти затраты времени во много раз превышают машинное время сварки и не позволяют автоматической сварке конкурировать с ручной по прозводительности и экономичности. [c.147]

Автоматическая сварка цод флюсом при сооружении магистральных трубопроводов применяется для соединения труб в секции длиной 24—36 м. Она выполняется на полустационарных установках трубосва- рочных баз, располагаемых вблизи железнодорожных станций или непосредственно на трассе. [c.576]

На рис. 37.1 показана подробная схема механизированной установки П1 типа для переработки труб диаметром 219—1420 мм. Работа этой установки осуществляется в такой последовательности. Трубы укладываются краном на приемный стеллаж /7, откуда по-Д310ТСЯ на линию сборки (центровки), где с помощью центратора собираются в секции длиной 18, 24 или 36 м. После сборки на каждом стыке секции выполняется полуавтоматическая сварка первого (корневого) шва в среде защитных газов или порошковой проволокой. Затем секция через промежуточный стеллаж-накопитель поступает на линию автоматической сварки под флюсом последующих слоев кольцевых стыков секции. Сваренная секция подается на стеллаж // перед линией изоляции и далее на линию изоляции, где проходит последовательно операции сушки, праймирования и собственно изоляции. Заизолированная секция перемещается приводной и холостой тележками под кран-перегружатель, которым перегружается на концевой стеллаж 20 или на плетевоз. [c.293]

Для сварки секций трубопроводов монтажным управлением № 8 треста Нефтезаводмонтаж разработана и внедрена в производство автоматическая установка, состоящая из цепного вращателя, сварочного автомата АПС-5М, направляющего устройства, 01П0рных тележек и электролебедки для перемещения секций труб. [c.124]

Система наведения электродов на стык состоит из автоматической следящей системы с фотоэлектрическим датчиком и промышленной телевизионной установки для дистанционного наблюдения. Управление автоматом А-1713 и контроль за его работой осуществляет оператор с пульта управления, на котором установлен телеэкран. Автомат фланцем своего корпуса неподвижно закреплен на конце штанги консольного типа трубосварочного стана. Для возбуждения сварочных дуг используют осциллятор. В процессе сварки трубная заготовка подается на автомат специальным транспортным устройством трубосварочного стана. Сварку шва трубы выполняют три последовательно расположенных электрода, расстояние между которыми можно регулировать в диапазоне 10—30 мм. В целях уменьшения кратера шва предусмотрено снижение скорости движения автомата в ко1ще сварки. Техническая характеристика сварочного автомата А-1713 приведена в табл. 22. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...