Устойчивость оболочки коррозионная

Очень важными требованиями к оболочке твэла ядерных энергетических установок являются его коррозионная стойкость, совместимость с топливом, химическая устойчивость к парам щелочных металлов и продуктам деления, устойчивость к структурным изменениям, высокая электропроводность в сочетании с хорошей теплопроводностью, малое сечение захвата тепловых нейтронов и др. Всем этим требованиям в той или иной степени удовлетворяет молибден в поликристаллическом и особенно в монокристаллическом состоянии. [c.16]

Для уменьшения коррозии первый контур и все поверхности нагрева второго контура изготовляют из коррозионно устойчивой нержавеющей стали не только при высоком, но и при среднем давлении. Это связано с необходимостью получения достаточно высокого качества пара и предотвращения отложений на тепловыделяющих элементах активной зоны реактора. Последнее защищает оболочки ТВЭЛ от опасного повышения температуры и повреждения. [c.232]

В настоящее время получены положительные результаты по созданию более коррозионно-устойчивых сплавов для оболочек твэлов, позволяющих повысить температуру стенки до 450 °С для водоохлаждаемых реакторов на тепловых нейтронах. [c.319]

Добавки в сплав свинца до 0,05 % Те и 3—7 % Sn повышают устойчивость свинца против межкристаллитной коррозии, особенно, если она связана с явлениями коррозионной усталости. Разрушения такого типа были, например, зафиксированы у свинцовых оболочек кабелей в местах знакопеременной деформации. [c.290]

Экономически необходимая средняя глубина выгорания уран-плутониевого топлива в РБН должна составлять 100—150 МВтХ Хсут/кг, т. е. она должна быть в 2,5—3 раза выше, чем в РТН, что обусловлено высокой стоимостью топлива РБН. Для достижения указанной глубины выгорания требуются высокая радиационная стойкость твэлов и ТВС РБН, необходимая стабильность геометрических параметров, сохранение герметичности и пластичности оболочек твэлов, их совместимость с продуктами деления и устойчивость к коррозионному воздействию теплоносителя и т. п. [c.329]

Свинец приблизительно в 4—5 раз устойчивее, чем железо и сталь. Однако в болотастых кислых почвах или в почвах, насыщенных свободной углекислотой, коррозия свинца может быть в несколько раз сильнее. При эксплуатации свинцовых оболочек кабелей считается, что коррозионные условия почвы жесткие, если скорость коррозии свинцовой оболочки более 0,25 мм/год, средние при 0,064-0,16 мм/год и мягкие при скорости коррозионного разрушения менее 0,03 мм/год. [c.47]

Таким образом, наличие в стали карбидов различных составов может существенно влиять на ее коррозионную стойкость. Если элемент образует карбиды менее стойкие, чем цементит, то стойкость цементита, легированного этим элементом, уменьшается из-за ослабления прочности связи между металлом и углеродом. Та же зависимость наблюдается и для карбидов других типов. Это объясняется тем, что перенос электрона с атома углерода на атом металла приводит к увеличению числа неспа— ренных электронов в d-оболочке атома металла и, следовательно, к усилению взаимодействия ионов в том случае, если число электронов в d-оболочке атома данного металла меньше пяти, и к обратному результату, если число атомов в d-оболочке больше пяти. Поэтому легирование цементита хромом повышает его устойчивость, так как хром имеет менее заполненную d -оболочку [ 77]. [c.154]

Диаметр топливного сердечника реактора на быстрых нейтронах (из-за высокой удельной мощности) обычно не превышает 5 мм. Наряду с топливным сердечником в тепловыделяющем элементе создают дополнительный объем для газообразных продуктов деления. В соответствии с этим длина тепловыделяющего элемента будет 1 м. Такие тепловыделяющие элементы будут очень гибкими и должны крепиться, что достигается группиров- кой их в сборки. Отдельные элементы крепят в ячеистой решетке с каждого конца. Дистанционирование их по длине активной зоны осуществляется с помощью либо таких же решеток, либо навитых на элементы проволочных спиралей. Элементы зоны воспроизводства, которые имеют больший диаметр, устанавливают з торцах активной зоны. На рис. 10.10 показана типичная топливная, субсборка реактора PFR [27]. Топливные элементы для проектируемых реакторов FR и Феникс сконструированы аналогичным образом. Необходимые кинетические характеристики активной зоны получаются при жестком креплении тепловыделяющих элементов на шаровые опоры основания, а обеспечение устойчивого положения тепловыделяющего элемента и предотвращение изгибов субсборки достигается за счет установочного стержня. Тепловыделяющие элементы работают в натриевом теплоносителе, температура которого достигает 400° С на входе и 600° С на выходе при максимальной скорости до 7,5 м/с и содержании кислорода <10 %. Максимальная удельная мощность составляет 450 Вт/см, температура горячего пятна 700°С. Топливо должно выдерживать выгорание до 10% тяжелых атомов и задерживать в себе продукты деления при использовании топлива с плотностью 80% теоретического значения и компенсационного объема в элементе, который должен собрать все газообразные продукты деления. Низкое давление натриевого теплоносителя в реакторах на быстрых нейтронах гарантирует отсутствие проблем трещино-образования в окисном топливе, вспучивания и разрушения оболочки. Поэтому проблема материалов ограничивается коррозионной стойкостью и стабильностью размеров оболочки шестигранного чехла. [c.120]

Гафнии нашел небольшое промышленное применение вследствие ограниченной доступности и высокой стоимости, что обусловлено трудностью его отделения от циркония. Однако за последние годы этот металл стал несколько более доступным, так как он является побочным продуктом производства реакторных сортов циркония. В связи с этим представляют интерес потенциальные возможности его применения в качестве материала для регулирующих стержней в ядерных реакторах с водяным охлаждением. Помимо того что гафний имеет большое поперечное сечение захвата тепловых нейтронов, 011 обладает превосходными механическими свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Пруток иодидного гафния можно применять без оболочки для гомогенных регулирующих стержней. Одним из самых важных критериев, определяющих выбор материалов для регулирующих стержней, является их устойчивость к действию излучений. Гафний считается полностью изученным долгоживущим и сильно выгорающим поглощающим материалом с точки зрения повреждения под действием излучений. Регулирующие стержни из гафния успешно применяются во время работы активной зоны реактора подводной лодки Наутилус 114, 40]. Регулирующие стержни из этого материала применяются также в экспериментальном реакторе с кипящей водой 122] и в шиппингпортском реакторе. [c.198]

Для изложения герметичных защитных оболочек вместо свинца может применяться алюминии особо высокой частоты. Такой алюминий обладает повышенной пластичностью и коррозионной устойчивостью. Однако, выпрессовывание таких оболочек происходит при температуре, близкой к 430 - - 450 С, вследствие чего возможно повреждение верхнего с., юя пропитанной бумажной изоляции. Поэтому такие кабели пока изготовляются на напряжение 1 -ь 6 /се. Следует учитывать, что если алюминий обладает доста точной коррозионной стойкостью на воздухе, то при прокладке в земле эти оболочки корродируют значительно быстрее, чем свинец. П это.чу кабели с алюминиевыми оболочками долж1П)1 покрываться надежно аитиссптироваиными и герметичными защитными покровами. Положительные результаты при усилении защитных покровов дает допо.тни-тельное наложение на алюминиевую оболочку с положительным перекрытием двух полихлорвиниловых лент (ВТУ М-365-55) толщь ной 0,2—0,3 лш. [c.126]

Добавки в свинец до 0,057о теллура и 3—7% олова повышают устойчивость свинца против межкристаллитной коррозии, особенно если она связана с явлениями поверхностно-коррозионной усталости (такого типа разрушения были, например, установлены для оболочек кабелей). Сплав свинца с 1 % и 1 % Аз рекомендован в качестве материала для нерастворимых анодов, работающих в сернокислых растворах. [c.558]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...