Монтаж диафрагмы

Рис. 2-29. Схема монтажа диафрагмы на горизонтальном участке трубопровода.

Рис. 2-30. Схема монтажа, диафрагмы на вертикальном участке трубопровода.

Диафрагмы и обоймы концевых уплотнений устанавливают так, чтобы во время работы турбины их расточки были концентричны по отношению к ротору. Поэтому при монтаже диафрагмы и обоймы уплотнений несколько смещены из-за изменения их положения при сболчивании цилиндров и смещения вращающегося ротора. Допуски на центрирование обойм, диафрагм и концевых уплотнений приведены в табл. 4-18. [c.323]

Диафрагму при обнаружении разрывов отдельных ее листков заменяют. При монтаже диафрагмы на старый стержень совме- [c.234]

Диафрагму при обнаружении разрывов отдельных ее листков заменяют. При монтаже диафрагмы на старый стерн<ень совмещают установочные выступы отдельных листков, располагая их соответствующим образом по отношению к проушине стержня. [c.219]

В последнее время разработаны простые конструкции соединений, в которых арматура выпускается только из ребер панелей, что упрощает условия изготовления и монтажа сборных элементов. Однако сечение арматуры должно обеспечить восприятие моментов и нормальных сил, действующих в пределах всей панели. Иногда для увеличения прочности соединения в швы между плитами, примыкающими к смежным диафрагмам, дополнительно [c.78]

Отверстия в диафрагмах рассверливают совместно с отверстиями в трубных досках, после чего кромки отверстий в диафрагмах разделываются, как указано на рис. 48. Это предотвращает возможность поломки трубок в районе диафрагм из-за усталостных напряжений и обеспечивает трубкам плавный изгиб, неизбежный при монтаже и температурных деформациях. [c.88]

Нормальное сопло применяется при D>50 и d>20 мм его чертеж для т > 0,45 см. на фиг. 100, а лля /п< 0,45 —на фиг. 101. Условия отбора давления и монтажа сопел аналогичны условиям для диафрагм [49]. [c.496]

Условия отбора давления и монтажа сопел аналогичны условиям для диафрагм [49 . [c.654]

Увеличение утечек на диафрагменных уплотнениях оказывает влияние не только на возрастание потерь, но и на увеличение упорного давления. Последнее зависит также от осевого зазора Т (фиг. 2) между телом диафрагмы и ободом диска. Поэтому очень важно правильно выдержать как при монтаже, так и при изготовлении запасных диафрагм радиальный зазор по лабиринтовому уплотнению и минимальный осевой зазор между диафрагмой и ободом. [c.9]

Окраска диафрагмы производится для предохранения поверхностей от коррозии во время нахождения ее на заводе-изготовителе до заводского испытания и во время транспортировки и монтажа турбины на электростанцию. . [c.149]

Часто подшипники повреждаются при пуске турбин после монтажа или длительного ремонта, связанного с остановом и ремонтом системы маслоснабжения. Подлинники повреждаются вследствие перекрытия подачи масла к подшипнику заглушкой или сетчатым фильтром засорения отверстий дозирующих диафрагм предметами, оставленными в маслопроводах отсутствия диафрагмы на подводе масла к одному или нескольким подшипникам, что приведет к снижению поступления масла к другим подшипникам установки [c.23]

Циркуляционный контур выполнен из труб внутренним диаметром 63 мм. Длина горизонтального участка циркуляционного контура, а следовательно, и длина контура, определились из совокупности необходимых прямых длин труб до и после измерительной диафрагмы. Длина вертикальных участков была выбрана по условиям удобства монтажа контура. [c.66]

Потери от перетекания пара через уплотнения диафрагм. Радиальные зазоры металлических уплотнений диафрагм и зазоры в горизонтальном разъеме нередко вследствие неправильной установки и крепления их при монтаже либо при капитальном ремонте турбины достигают большой величины и не изменяются долгое время. Разность давлений по обе стороны диафрагм вызывает значительные перетекания пара из ступени в ступень, помимо рабочих лопаток, без совершения полезной работы и увеличение осевого усилия на упорный подшипник. [c.51]

В комплект поставки клапана входят клапан регулирующий, диафрагма с винтом —2 шт. (для экспорта 5 шт.), паспорт, инструкция по монтажу и эксплуатации диафрагмовых клапанов (только на партию), упаковочный лист. [c.86]

Как указывалось в гл. 1, при монтаже турбинных агрегатов выполняется ряд технологических операций, аналогичных заводским операциям по выверке корпусных деталей и фундаментных рам. Однако, несмотря на то, что производимая при монтаже выверка корпусных деталей и рам является повторением таких же заводских операций, трудоемкость и продолжительность монтажной выверки значительно превышает соответствующие заводские затраты труда и времени (см. табл. 2). Кроме того, при монтаже возникает необходимость выполнения дополнительных пригоночных работ по центровке внутренних корпусных деталей (диафрагм, обойм и др.), что составляет до 30% общей трудоемкости монтажных работ, хотя турбины подвергаются на заводах не только контрольной сборке, но и стендовым испытаниям. [c.78]

Существенный эффект может также дать замена некоторых технологических приемов монтажа, основанных на эмпирическом приближении к заданному положению, новыми приемами, базирующимися на расчете, как это было показало на примере центровки обойм и диафрагм. [c.152]

Вес горловины, крышки и накидной гайки в значительной степени зависит от диаметра проходного отверстия, предусмотренного для монтажа и демонтажа диафрагмы. Минимальный вес этих деталей получается при таком соотношении [c.153]

При указанном размере обеспечивается монтаж и демонтаж диафрагмы [101. [c.154]

Монтаж расходомеров-дифманометров должен производиться в полном соответствии с правилами 27-54 по применению и поверке расходомеров с нормальными диафрагмами, соплами и трубами Вентури. [c.175]

В агрегатированной конструкции б вал червячного колеса установлен в двух опорах, из которых одна расположена в корпусе, другая — в диафрагме 1. Обе опоры можно обработать в сборе, получив необходимую соосность. Вал червячного колеса соединен с приводным валом п]лицевы.м переходником 2. Монтаж редуктора значительно упрощается. [c.548]

При монтаже покрытия из цилиндрических панелей размером 3X12 м при шаге колонн 12 м плиты укладываются непосредственно на контурные диафрагмы, которые на период монтажа усиливаются временными затяжками. При шаге колонн 24 и 36 м монтаж покрытия ведется с использованием инвентарных передвижных монтажных ферм. [c.63]

Покрытия из панелей двоякой положительной гауссовой кривизны нашли применение и в зарубежном строительстве. В НРБ построена оболочка размером 6X18 м, собранная из двух арок-диафрагм и четырех панелей [46]. Торцовые диафрагмы оболочки образовывались ребрами крайних панелей и затяжками. Толщина полки панелей составляла 25 мм. Оболочка рассчитана на нагрузку 1700 Н/м2 и выполнена из бетона марки 170. Впоследствии в НРБ разработаны и построены аналогичные покрытия зданий с шагом колонн 6 и 12 м и более значительных пролетов (рис. 2.20). Толщина полки этих конструкций равнялась 30 мм. Средние панели оболочек имели только торцевые ребра, входившие в состав арок-диафрагм. В зависимости от размеров здания оболочки собирались из 3—8 панелей. Например, оболочки размером 6Х Х21 м собирались из пяти средних панелей (5,8x4,4) и двух крайних. Панели соединялись при помощи обетонирования арматурных выпусков. Плиты не имели продольных ребер, и для съема с форм, перевозки и монтажа к их краям болтами крепились криволинейные стальные решетчатые фермы. Оболочки монтировались без лесов подкрепленные фермами панели устанавливались непосредственно на контурные арки. Фермы снимали после приобретения монолитным бетоном стыков достаточной прочности. [c.81]

К установке приборов теплового контроля предъявляют следующие требования приборы располагают в местах, удобных для обслуживания и имеющих хорошую освещенность приборы следует устанавливать строго вертикально по отвесу при установке нельзя допускать сотрясений и вибраций приборов установка приборов допускается в местах, имеющих температуру окружаюпшго воздуха в пределах 10—70° при относительной влажности 30—80% при монтаже дифманометров допускается их установка на полу, стене, на колонне или на панели теплового щита соединительные трубки от камерной диафрагмы необходимо прокладывать в местах, [c.152]

Монтаж автоматики на реконструированном котле производился работниками комбината (3 человека в течение 14 дней), причем потребовались перерасчет и изготовление новых мерных диафрагм, перестановка приборов на новое место, пересчет шкалы расходомеров. Принципиальные схемы автоматики регулирования и безопасности оставлены без изменения. Общая щелочность питательной воды после смешения химочищенной воды с конденсатом составляет 1,5 мг-экв1л. Остаточная жесткость воды не превышает 30 мгк-экв1л. В котельной установлен деаэратор атмосферного типа, обеспечивающий остаточное содержание кислорода в питательной воде в пределах 0,1 мг/л. Для проведения теплохимических испытаний котла была смонтирована схема контроля (рис. 7-5). Качество пара определялось в четырех точках из правого и левого циклонов, из барабана котла и из общего паросборника. Проверялись производительность каждого циклона и уровни воды как во внутренних, так и во внешних циклонах. В связи с тем, что колебания уровней в циклонах могли достигать больших значений, замер уровней воды в них проводился с помощью дифманометров, залитых ртутью. Щелочность котловой воды определялась в двух точках в чистом отсеке и в солевом (после смешения из обоих циклонов). Пробы пара охлаждались в многоточечном холодильнике. Проба котловой воды соленых отсеков отбиралась из эксплуатационного холодильника проба котловой воды чистого отсека отбиралась из водоуказательного стекла барабана (с учетом поправки на выпар). Уровни воды в барабане поддерживаются на определенной отметке автоматом питания. Уровни воды в циклонах устанавливаются в результате соотношения сопротивления пароперепускных линий от циклонов и барабана к паросборнику. Увеличение сопротивления линий между [c.204]

Выше указывалось, что для рабочих лопаток турбин существуют, по крайней мере, два источника возмущения. Первый обусловлен неравномерностью парового потока по окружности ступени из-за неодина-ковости выходных сечений направляющей решетки, угла установки лопаток, шагов, толщин выходных кромок, стыков горизонтального разъема диафрагм и др. Частота гармоник возмущающего усилия при этом кратна числу оборотов ротора турбины. Второй источник возмущения обусловлен кромками сопл. Возмущающая сила при этом кратна числу П2. Спектр частот колебаний лопаток и их пакетов весьма широк. Вместе с тем, далеко не все формы колебаний и не все гармоники возмущающих сил представляют опасность. Обычно тангенциальные колебания при изгибе выше третьего тона даже в резонансе с частотой возмущающих сил происходят с такой малой амплитудой, что опасности не представляют. То же относится к аксиальным, крутильным и изгибно-крутильным колебаниям. Вместе с тем, для значительной части спектра резонанс с частотой возмущающих сил опасен и необходимо принять меры для вибрационной отстройки лопаток как в стадии проектирования проточной части, так и в стадии ее доводки, монтажа и эксплуатации. [c.178]

В применении к заводской сборке и монтажу турбоагрегатов эти дополнительные базирующие поверхности в совокупности с тремя основными координатами А, Б и В могут быть определены как установочная опорная база. Установочная опорная база характеризует пространственное положение агрегатов, их цилиндров и рам, а также взаимоположение их внутренних частей (роторов, диафрагм, обойм и пр.). Если при монтаже агрегатов на фундаменте сохранить установочную опорную базу каждого агрегата (координаты А, Б, В н дополнительных базирующих поверхностей) и воспроизвести координаты, определяющие положение этих баз на плоскости х, у, а), значит, удастся повторить результаты заводской сборки агрегатов. [c.79]

Таблица 10 Неповторяемость центровки диафрагм при монтаже по реакциям опор

Здесь необходимо отметить одну важную особенность практического приема взаимной центровки вращающихся и неподвижных частей. В литературе по монтажу паровых и газовых турбин [Л. 3, 78] указывается, что при смещении, например, диафрагмы относительно оси в вертикальном и горизонтальном направлениях корректировка ее положения производится в несколько этапов. Сначала путем изменения положения шпонки внизу получают правильную центровку диафрагмы в горизонтальном направлении. Затем изменением положения лапок добиваются правильного положения в вертикальной плоскости. Такой практический прием приводит к необходимости 2 раза и более вынимать и укладывать диафрагму в цилиндр, что при центровке по борштанге или фальшвалу связано со значительными затратами труда и времени. [c.150]

Взаимное расположение узлов работающего агрегата отличается от расположения заданного им при центровке во время монтажа или ремонта. Причин, вызывающих расцентровку агрегата, очень много. Здесь рассмотрены следующие из них температурные, механические (вес циркуляционной воды и вакуум), всплытие на масляной пленке, выпрямление вала. Основными из них являются температурные расширения узлов агрегата корпусов подшипников турбины и фундаментных рам лап цилиндра, на которых он подвешен к опорам обойм лабиринтовых уплотнений некоторых конструкций диафрагм. Сюда же относится одностороннее вертикальное смещение корпуса переднего подшипника в конструкциях турбин, где корпус имеет жесткое болтовое соединение с цилиндром (турбины типа АЕГ, Крупп, Франко-Този), а также деформации турбины под действием напряжений, создаваемых температурными расширениями трубопроводов. [c.81]

Экспериментальный материал, собранный при испытаниях, позволяет оценить коэффицианты теплоотдачи от пара к различным поверхностям роторов и корпусов паровых турбин [106, 88]. Влияние погрешностей в задании температур сред сказывается на величинах напряжений и суммарной относительной повреждаемости роторов в значительно большей степени, чем погрешности в задании коэффициентов теплоотдачи. Отсутствие указанных сведений определялось, в основном, трудностью надежной установки в условиях монтажа или капитального ремонта турбины сложной оснастки в труднодоступных местах проточной части диафрагменных, концевых и промежуточном уплотнениях, на лопатках диафрагм и т. д. В большинстве случаев, когда такую оснастку удалось установить, она выходила из строя в первые месяцы экспериментального исследования. [c.67]

Цилиндр высокого давления (ЦВД) паровой турбины состоит из внешнего корпуса, диафрагм, думмисной обоймы, внутреннего и внешнего паровых уплотнений и ротора. Входная зона ЦВД представляет собой непрерывное кольцо паровпуска, обеспечивающее равномерность прогрева при пуске турбины. Для сокращения срока монтажа ЦВД поставляется в собранном виде вместе с ротором. [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...