Контроль наружных цилиндрических поверхностей

Контроль наружных цилиндрических поверхностей [c.81]

На Харьковском тракторном заводе применяется комбинированное (пневматическое и индикаторное) приспособление (фиг. 225) для одновременного контроля размеров отверстий под поршневой палец и отклонений от перпендикулярности оси наружной цилиндрической поверхности поршня к оси этих отверстий. [c.244]

Головки самоустанавливаются. Сопло подвешивается на упругой мембране, вследствие этого оно принимает положение, зависящее от формы поверхности. Головка, изображенная на фиг. 237, а, предназначена для контроля чистоты плоских, а головка на фиг. 237, б — наружных цилиндрических поверхностей. Они различаются формой опорной поверхности и типом измерительного сопла. [c.254]

Для контроля перпендикулярности наружной цилиндрической поверхности торцу [c.610]

Второй прибор этой фирмы предназначен для контроля прямолинейности как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях, а также взаимной параллельности плоских и цилиндрических поверхностей длиной до 410 мм. К этому прибору прилагается набор специальных наконечников для контроля концентричности внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, а также разностенности по длине детали. [c.170]

Все промежуточные переходы на карусельной и токарной операциях должны обеспечивать достижение максимальной концентричности поверхности отверстия и наружных поверхностей детали. В этом случае наружная цилиндрическая поверхность обода заготовки служит не только проверочной, но и измерительной базой, от которой наиболее просто и удобно можно производить замеры зубьев в процессе обработки и контроля зубчатого колеса. [c.365]

Схема индикаторного приспособления для контроля несимметричности паза и наружной цилиндрической поверхности (два положения) [c.328]

Значения (поля допусков валов скользящих посадок) рекомендуются в тех случаях, когда наружная цилиндрическая поверхность червяка используется в качестве базы для измерения толщины витков червяка. В скобках указаны поля допусков, рекомендуемые в том случае, если окружность выступов не служит базой для контроля толщины витка червяка. [c.681]

Датчики, устанавливаемые на вращающихся звеньях, состоят из дисков , наружная цилиндрическая поверхность которых имеет магнитный слой с нанесенными на него импульсами, и магнитных головок, служащих для записи и чтения этих импульсов. Сдвиг фаз между импульсами измеряется электронным фазометром. При контроле согласованности поступательного и вращательного движений вместо [c.515]

По назначению автоматические устройства классифицируют в зависимости от элементов деталей, для контроля которых они предназначены 1) для наружных цилиндрических поверхностей 2) для внутренних цилиндрических поверхностей 3) для плоских поверхностей 4) для резьб наружных и внутренних 5) для зубьев шестерен 6) для специальных назначений, например, для контроля огранки, конусности, для радиального зазора шарикоподшипников и др. [c.149]

На рис. 1-16 представлена комплексная автоматическая линия, рассчитанная на выпуск 6—7 млн. подшипников в год. Она состоит из участка 2 для изготовления заготовок из горячекатаных прутков 1, участка 3 токарной и термической обработки, участка 4 для шлифования наружной цилиндрической поверхности, шлифования отверстия и дна колец, шлифования торцов или бортиков и участка 5 контроля и сортировки колец на размерные группы и селективной сборки и упаковки подшипников 6. Таким образом, оборудование этого комплекса разнообразно по типажу и должно отличаться большой производительностью при высоких требованиях к точности изделий. В результате работы комплекса на выход поступает готовый, упакованный карданный подшипник (серии 704702). [c.32]

Для контроля биения торца относительно наружной цилиндрической поверхности [c.444]

На IV измерительной станции (фиг. 9) контролируется гранность наружной цилиндрической поверхности. Контроль производится при непрерывном вращении кольца на два оборота. Кольцо прижимается подъемником к трем ленточкам вращающегося шпинделя 1, Измерительное устройство состоит из призмы 11 с рабочим углом 60° и каретки 10 с измерительным наконечником 9. Амплитудный электроконтактный датчик 12 закреплен неподвижно относительно призмы, а измерительный стержень датчика контактирует с кареткой 10. [c.26]

Контроль диаметра наружной цилиндрической поверхности (фиг. 42) ведется в двух крайних сечениях с сортировкой деталей на четыре группы брак исправимый , брак неисправимый [c.68]

Для контроля отклонения от заданного припуска на механическую обработку по отверстию заготовки применяют шаблон-отверстие (фиг. 18, б), а по наружной цилиндрической поверхности заготовки— шаблон в виде диска (фиг. 18, в). [c.39]

При необходимости одновременного контроля правильности припусков по отверстию и наружной цилиндрической поверхности заготовки оба приведенных шаблона могут быть совмещены в одном шаблоне-кольце. [c.39]

По подобной же схеме может быть построено приспособление для контроля длины окружности наружной цилиндрической поверхности. [c.103]

Контрольные приспособления для проверки поршней дают представление о методах контроля отклонений от перпендикулярности оси наружной цилиндрической поверхности (юбки) поршня к оси цилиндрических отверстий под поршневой палец. [c.118]

Еще один пример приспособления для контроля перпендикулярности осей наружных цилиндрических поверхностей показан на фиг. 69. Приспособление предназначено для контроля взаимного положения (перпендикулярности и нахождения в общей плоскости) двух пар цапф крестовины. [c.120]

Возможные методы контроля взаимного перекоса наружных цилиндрических поверхностей и плоских торцов приведены в типовых схемах на фиг. 70. [c.121]

Специфической и весьма интересной группой приспособлений для контроля переноса (биения) торцовых поверхностей относительно наружных цилиндрических поверхностей являются приспо-124 [c.124]

Контроль некруглости. Отклонение от круглости у внутренних и наружных цилиндрических поверхностей деталей измеряется при помощи приборов, называемых кругломерами. [c.132]

Общие сведения о деталях с наружными цилиндрическими поверхностями. Контроль наружных диаметров [c.15]

П9. Корпус, крышки, фланцы, днище и обтюраторы должны быть замаркированы клеймом с указанием номера чертежа, марки стали, номеров плавки, слитка, поковки и клеймом технического контроля завода-изготовителя. Места клеймения указанны.х деталей выбирают на наружных цилиндрических поверхностях максимального диаметра. [c.36]

Шаблоны профильные применяются для определения наличия заданного припуска на обработку цилиндрических поверхностей отливок, отклонения в положении отдельных элементов отливок и правильности выполнения формы элементов отливок. Шаблон, показанный на фиг. 115, а, предназначен для контроля припуска на обработку по внутреннему диаметру цилиндра, шаблон на фиг. 115, б проверяет припуск по наружному диаметру цилиндра. [c.108]

Вертикально-хонииговальный автомат СС-311А предназначен для чернового, получистового и чистового хонингования отверстия в гильзах с активным контролем размеров. Обработка ведется в резиновых диафрагмах с зажимом по наружной цилиндрической поверхности с подачей СОЖ от централизованной системы. Автомат, оснащенный специальной наладкой, можно встраивать в автоматические линии. Подвод заготовок и отвод обработанных деталей в автоматах ВТ-46А, ЛЗ-195А, ВТ-81 обеспечивается через лотки транспортной системой автоматической линии. [c.314]

Технологический процесс автоматической сборки составляют следующие основные элементы 1) подача деталей на сборочную позицию. 2) ориентация деталей друг относительно друга 3) сопряжение деталей 4) закрепление деталей 5) контроль наличия деталей и качества соединения 6) транспортирование сборочной единицы (или издели ) на следующую позицию или операцию. Самым проблемным и характерным элементом для автоматической сборки является второй элемент. Ориентация деталей в пространстве бывает 1) по одной наружной цилиндрической поверхности 2) по двум наружным цилиндрическим поверхностям с параллельными осями 3) по двум наружным цилиндрическим поверхностям с пересекающимися осями 4) по одной внутренней цилиндрической поверхности 5) по двум внутренним цилиндрическим поверхностям с параллельными осями 6) по одной наружной и одной внутренней поверхностям с перпендикулярными осями 7) по плоскостям 8) по одной плоскости и одной наружной цилиндрической поверхности 9) по одной плоскости и одной внутренней цилиндрической поверхности. [c.742]

Подшипника (рис. 14.4). Диаметр желоба, равный 43,212io o7 является конструктивным размером. Технологическим размером служит глубина желоба, так как прибор активного контроля, встроенный в зону шлифования, измеряет глубину желоба, а не его диаметр, что упрощает конструкцию и уменьшает габариты прибора. При этом измерительной и технологической базой явилась наружная цилиндрическая поверхность, а не поверхность желоба, что было бы более обычным для бесцентрового шлифования. Несовпадение конструктивной (по-йерхность желоба) и технологической (цилиндрическая поверхность буртика) баз привело к необходимости вести расчет сначала для технологического, а затем для конструктивного размера. [c.494]

После шлифования наружной цилиндрической поверхности кольца по системе транспорта лоток—подъемник—лоток—транспортер—распределитель подаются на параллельно работающие-внутришлифовальные автоматы Л54СЗ, шлифующие одновременно одним шлифовальным кругом внутреннюю цилиндрическую поверхность и дно колец. Затем кольца поступают на двушпин-дельные торцешлифовальные автоматы и в моечный автомат. После промывки их сушат нагретым сжатым воздухом и транспортируют для окончательного контроля на автоматический участок контроля колец сборочных линий, состоящий из нескольких контрольных автоматов. Годные кольца транспортируются на сборочные автоматы. [c.511]

Методы контроля отклонений от правильной геометрической формы наружных цилиндрических поверхностей в машиностроении и назначение измерительных средств, НИБВ МСС, 1948. [c.469]

Последней операцией изготовления наружных колец шарикоподшипников и роликопод пипников является отделочная обработка наружной цилиндрической поверхности на ленточно-шлифовальных станках мод. 02С40В. В линии установлено три вида контрольно-измерительного оборудования а) автоматы для контроля всех изготовленных колец или подшипников б) контрольно-блокировочные автоматы для удаления с автоматических линий брака, могущего вызвать аварии на последующих операциях в) приборы активного контроля, встроенные в станки. На отдельных операциях иредуслютрен неавтоматизированный контроль. [c.350]

Обрабатываемые детали закрепляют в патронах. Базами служат наружная цилиндрическая поверхность и поверхность торца. Контроль полож ения установленной и закрепленной в патроне заготовки осуществляют с помощью специального устройства, встроенного в вертикальный шпиндель станка. Это устройство, установленное на станках для первой и второй операций обработки ротора, первой, второй и третий операций обработки статора, поджимает обрабатываемую заготовку к боковым опорам и контролирует ее положение по высоте. Система закрепления сблокирована при отсутствии заготовки в патроне станок останавливается. [c.375]

Существует несколько методов контроля, из которых наиболее простым является проверка возникающих напряжений на разре занных кольцах (рис. 184). В кольцах, изготовленных из производи ственной массы и обожженных на бисквит , прорезают щель заданного размера. Кольцо, покрытое по наружной цилиндрической поверхности глазурью, обжигают вместе с изделиями в заводской печи. Расширение или сужение щели в кольце от напряжения, возникающего между материалом и глазурью, характеризует разницу их коэффициентов расширения и склонность глазури к разрушению. Если щель после обжига расширяется, то на изделиях могут возникнуть трещины (цек), а если сокращается, то это значит, что коэффициент расширения фаянса больше коэффициента расширения глазури, и глазурь может отслаиваться от изделия. Термическую стойкость глазури или ее склонность к цеку определяют по способу повторного нагрева и охлаждения изделий, начиная от 120° с последующим охлаждением в воде с температурой 15. Температуру нагрева каждый раз повышают на 10°. Появление цека после охлаждения проверяют с помощью раствора фуксина. [c.661]

Гранность наружной цилиндрической поверхности контроли-руется на следующих двух стМцйм Жт6мата (фиг. ЖГ).Подъемник 10 снимает толкатель, подлежащий контролю на данной стан- [c.67]

Специфический, но распространенный случай проверки размера по диаметру наружной цилиндрической поверхности приведен на фиг. 52, где показано приспособление для контроля в поршне диаметров канавок под поршневые кольца. Проверяемый поршень устанавливается днищем на две базовые ленточки А опорной планки 7, закрепленной на плите 2. По этим ленточкам поршень перемещается, последовательно проходя своими проверяемыми канавками между парами жестких упоров 3 и измерительных стержней 4. При этом ижмерительные стержни 4 передают отклонения размеров соответствующих канавок поршня на индикаторы 5. [c.95]

В конструкции автомата принят пневматический принцип контроля колец. Окружной зазор проверяется по интенсивности истечения воздуха через просветы в сопряжении наружной цилиндрической поверхности детали с отверспием обоймы, что соответствует эксплуатационным условиям работы поршневых колец в двигателе, Интенсивность истечения воздуха регистрируется ртутным дифференциальным датчиком. [c.245]

Затем производится чистовое шлифование колец по наружной цилиндрической поверхности на бесцентровом станке типа Мультимат-0 с учетом припуска на доводку 0,003—0,005 мм. После чистового наружного шлифования кольца тщательно промывают и они проходят контроль по размеру наружного диаметра и ооновным геометршческим параметрам. [c.546]

Контроль цилиндричности и круглости. Контроль круглости. Отклонение от круглости у внутренних и наружных цилиндрических поверхностей деталей измеряется прк помощи приборов, назы-ваемш кр у г л о м е р а м н, [c.139]

Для контроля точности диаметров наружных цилиндрических поверхностей применяют различные измерительные инструменты. Контроль с точностью до 0,1 мм осу-шествляют штангенциркулем ШЦ-1 [c.15]

При контроле наружной конической поверхности шаблон 1 устанавливаетсн одной гранью на образую(п,ую, при этом создается возможность измерения конусной поверхности как цилиндрической с помощью обычного микрометра. Специальная призма 2 обеспечивает осевое и диаметральное направления шаблона. [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...