Лакокрасочные материалы с особыми

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ С ОСОБЫМИ СВОЙСТВАМИ [c.223]

Грунтовка. — это краска или эмаль, которая способна образовывать-покрытие с особо высокой адгезией к металлу. Кроме того, к этому покрытию должны хорошо прилипать другие лакокрасочные материалы, наносимые на него. Отсюда следует, что грунтовка предназначена для формирования первого слоя в многослойном лакокрасочном покрытии. От нее, стало быть, ие требуется, чтобы она давала красивое покрытие. [c.11]

Ассортимент лакокрасочных материалов для народного потребления в настоящее время включает около полутора сотен наименований, и с каждым годом он будет возрастать, во-первых, за счет разработки новых образцов, а во-вторых, путем превращения некоторых лакокрасочных материалов, выпускаемых для промышленных целей, в товары для населения. В таком многообразии лакокрасочных материалов без совета специалиста не всегда удается разобраться. Автор надеется, что предлагаемая книга окажется таким советчиком, но советчиком особым [c.8]

Грунтовка — краска или эмаль, которая способна образовывать покрытие с особо высокой адгезионной прочностью. К покрытию из грунтовки лучше, чем к субстрату, прилипают лакокрасочные материалы. Отсюда следует, что грунтовка предназначена для формирования первого слоя в многослойном лакокрасочном покрытии. От нее, следовательно, не требуется, чтобы она была красивой. [c.12]

Особые меры предосторожности необходимо соблюдать при работе с замазками на основе феноло-формальдегидных смол, асбовинилом и перхлорвиниловыми лаками, которые могут вызывать раздражение кожи и слизистых оболочек и привести к отравлению организма. Необходимо помнить, что все лакокрасочные материалы, в особенности перхлорвиниловые лаки, легко воспламеняются, а смешиваясь с воздухом, образуют взрывчатые смеси. [c.157]

Лакокрасочные материалы, применяемые для получения декоративных и защитных покрытий на промышленных изделиях, являются в современных условиях дефицитными и дорогостоящими. Развитие их производства связано с крупными капиталовложениями в сырьевую базу синтетических смол, пигментов и растворителей. В этих условиях особое значение имеет эффективное использование материалов в процессе их нанесения. Эту задачу призваны решать работы по усовершенствованию методов нанесения и широкое внедрение в практику прогрессивных, высокоэффективных, экономичных, автоматизированных методов, при применении которых обеспечиваются минимальные потери лакокрасочных материалов в процессе нанесения и высокое использование потенциальных свойств, заложенных в материалах. [c.6]

В связи с тем, что при использовании краскораспылителей высокого давления факел распыленного лакокрасочного материала получается плоской формы и больше насыщен лакокрасочным материалом безвоздушное распыление нецелесообразно применять для окраски изделий особо сложной конфигурации, так как при этом возрастают потери лакокрасочного материала и трудно добиться удовлетворительного качества получаемого покрытия (без подтеков). [c.82]

При определении расхода лакокрасочных материалов в процессе экспериментальных работ необходимо пользоваться специальной методикой проведения замеров, разработанной НПО Лакокраспокрытие . Как при проведении замеров, так и при анализе отчетных данных, полученных с аналогичных установок на других предприятиях, необходимо особое внимание уделить выявлению фактического расхода растворителей и по возможности дифференцировать эти затраты на первоначальное разведение лакокрасочных материалов, на корректировку параметров я промывку установки. [c.255]

Для большинства лакокрасочных материалов оптимальные температурные интервалы сушки лежат в пределах 80—150°С. Расширение этого интервала может вызываться лишь особыми условиями, вытекающими из свойств красок или из необходимости максимального ускорения процесса сушки. [c.138]

Необходимое условие получения качественных и надежных лакокрасочных покрытий — тщательная подготовка поверхности перед окрашиванием, включающая и операцию удаления ранее нанесенных слоев краски. В мировой практике для этой цели наряду с механическими, термическими и некоторыми другими методами широко используется и химический метод — очистка поверхности с помощью смывок на основе органических растворителей, щелочей или кислот. В последние годы этот метод удаления лакокрасочных покрытий приобрел особое значение в связи с широким распространением новых видов лакокрасочных материалов, обладающих высокой адгезионной прочностью. [c.5]

Особое место в получении полимерных покрытий занимают лакокрасочные материалы благодаря простоте технологии нанесения, низкой стоимости и возможности образовывать пленки с высокими физико-механическими, декоративными и защитными свойствами. [c.8]

К водоразбавляемым лакокрасочным материалам для электроосаждения предъявляются особые требования по сравнению с требованиями к материалам, наносимым традиционными способами— в первую очередь, неограниченное разбавление водой и стабильность водных растворов. [c.126]

Выбор лакокрасочных материалов для получения атмосферостойких покрытий производится с учетом стойкости пленкообразователя к процессам гидролитической и окислительной деструкции и другим химическим и физико-химическим процессам, протекающим в покрытии. Особое внимание уделяется подбору пигментов и наполнителей, так как пигменты должны при- [c.259]

Краскораспылители высокого давления имеют ряд сходных узлов и механизмов с пневматическими краскораспылителями, но в отличие от последних они имеют особой конструкции распыляющее устройство (сопло) и ряд дополнительных элементов встроенный в корпус или головку сменный фильтр тонкой очистки для предотвращения засорения отверстия сопла, предохранительное устройство для предотвращения открывания запорного клапана подачи лакокрасочного материала при случайном нажатии на спусковой крючок предусмотрена надежная герметизация уплотнений каналов и полостей для подвода лакокрасочных материалов к соплу (распыляющему устройству) в связи с высоким давлением (до 25 МПа), а также [c.61]

Под растворителями подразумевают летучие компоненты лакокрасочных материалов, обеспечивающие растворение пленкообразующих веществ. Как правило, растворители представляют собой смесь нескольких истинных растворителей, в которых растворяются пленкообразующие вещества, и вещества, называемого разбавителем. При использовании такой смеси с целью снижения стоимости и достижения высокой стойкости красящей системы необходимой вязкости следует особое внимание уделять соотношению растворитель — разбавитель. Летучесть растворителя должна быть, как правило, несколько меньше, чем применяемого в смеси с ним разбавителя, во избежание осаждения пленкообразующего при сушке покрытия. Определить оптимальное соотношение растворителя и разбавителя можно нанесением лакокрасочных материалов, по формированию качественного покрытия без воздушных пузырьков и по возможности регулирования толщины покрытия. [c.470]

В последние годы наблюдается тенденция к расширению использования алкидных эмалей для покрытий, подвергаемых сушке в сушильных камерах. Широкое применение лакокрасочных материалов на основе алкидных смол обусловлено возможностью получения покрытий с разнообразием особых свойств за счет измене-нения состава этой смолы. Кроме того, покрытия на основе алкидных смол эластичны и обладают высокой адгезией к металлам. Модификация этих смол осуще- [c.489]

Почему необходимо соблюдать особые меры предосторожности при работе с лакокрасочными материалами [c.211]

Лакокрасочные материалы. Лакокрасочные материалы являются защитными от воздействия на покрываемые изделия контактирующей с ними среды, а также декоративными материалами. Среди этих материалов особо выделяют электроизоляционные, токопроводящие, светящиеся, термоустойчивые. [c.190]

Окунание и облив в любых вариантах исполнения привлекают особое внимание при нанесении водоразбавляемых лакокрасочных материалов в связи с возможностью организации поточных пожаробезопасных технологических процессов. [c.223]

В гл. 12 серьезное внимание уделено вопросам реологии лакокрасочных материалов здесь приведены весьма ценные сведения о методах исследования реологических свойств и о взаимосвязи реологии с процессом производства и хранения лакокрасочных материалов. В главах 13—16 приведено описание методов исследования механических свойств покрытий, оценки их декоративных свойств, включая многообразные методы цветовых измерений, контроля внешнего вида покрытий и оценки их долговечности. Особо следует отметить высокую информативность предлагаемых методов исследования, базирующихся на высокоточном оборудовании при соответствующем программном обеспечении с помощью компьютерной техники. [c.5]

Наряду с металлами во всех отраслях промышленности большое распространение получили неметаллические материалы. К ним относятся пластические массы, резина, химикаты, формовочные, текстильные, древесные, лакокрасочные и другие материалы. Особо следует отметить пластмассы, с каждым годом все шире внедряемые в промышленность. [c.34]

С целью сохранения металлов все шире практикуется их замена при изготовлении изделий, конструкций и механизмов на неметаллические материалы — пластмассы, бетон, керамику, углеграфитные и другие материалы. Однако, когда требуются высокие значения теплопроводности и электрической проводимости в сочетании с хорошей механической прочностью и теплостойкостью, наиболее оправданны.м является применение металлов. Из способов их защиты особое внимание уделяется лакокрасочным покрытиям и ингибиторам коррозии. [c.159]

Хотя водоразбавляемые системы применялись и раньше, принятие законов в ряде стран привело к увеличению их использования с целью уменьшения загрязнения воздушной среды растворителями. Этому требованию отвечают кроме упомянутых еще три вида прогрессивных лакокрасочных материалов — с высоким сухим остатком, радиационно-отверждаемые и порошковые. Для того, чтобы заменить органические растворители на воду, необходимо изменить состав пленкообразователя в сторону увеличения его гидрофильности за счет введения в его структуру групп, обеспечивающих водорастворимость, применения ПАВ или обоих факторов. В таких системах полимер может находиться либо в растворе, либо в виде дисперсии. Использование воды в качестве растворителя или разбавителя увеличивает время сушки и может вызвать необходимость в регулировании влажности распылительной камеры. Кроме того, из-за более высокой теплоты испарения воды при горячей сушке требуются большие затраты энергии. Если после отверждения гидрофильные группы не разрушатся или не дезактивируются, повышенная чувствительность готового покрытия к воде создает в ряде случаев проблемы. Несмотря на указанные не достатки, замена органических растворителей водой повышает безопасность для потребителя как с точки зрения пожароопасности, так и токсичности, уменьшает или устраняет опасность загрязнения окружающей среды летучими веществами при сушке. Эти преимущества могут перевесить приведенные недостатки. Электроосаждаемые лакокрасочные материалы представляют собой особый класс водоразбавляемых систем. [c.68]

Лакокрасочные материалы (л. к. м.) предназначены для образования лакокрасочных покрытий (л. к. п.), служащих для защиты машин от воздействия среды (защитные покрытия), придания им внешнего вида, отвечающего требованиям технической эстетики (декоративные покрытия), и при объединении этих свойств л. к. п. носят название защитно-декоративные покрытия — наиболее распространенные. Отдельную категорию составляют л. к. п. с особыми свойствами (ан-тиадгезионные, электроизоляционные, токопроводящие, антисептические, теплостой- [c.187]

Фосфатные пленки химически связаны с металлом и состоят из сросшихся между собой мельчайших кристаллов, разделенных порами ультрамикроскопических размеров они образуют высокоразвитую шероховатую поверхность и обладают рядом технических ценных свойств. Специфические физико-химические, хемосорбционные и адгезионные свойства поверхности обусловливают высокую способность адсорбировать и впитывать наносимые на нее в жидком виде лаки, краски, масла, смазки и различные пропитывающие составы, которые проникают в межкристаллическое пространство и капилляры пленки и закрепляются в ней. Вследствие этого резко повышаются защитные свойства как пленки, так и наносимых на нее покрытий. Поэтому фосфатирование широко используется в качестве весьма эффективного метода подготовки поверхности к лакированию и окраске, в том числе и изделий, эксплуатирующихся в особо жестких условиях — в морской воде, тропиках. Установлено, что при окраске фосфатирован-ного металла можно сокращать число слоев лакокрасочных покрытий и заменять дорогие лакокрасочные материалы более дешевыми и доступными. [c.3]

Окрашенные внутренние поверхности и оборудование пассажирских вагонов можно сушить калориферной установкой, передвижными щитами с ламповыми излучателями или переносными рефлекторными сушильными установками Лакокрасочные материалы, применяемые при окраске вагонов, содержат быстроулетучиваю-щиеся растворители, а в отдельных случаях и свинцовые соединения, большая концентрация которых имеет токсические свойства и легко воспламеняется. Поэтому к малярным помещениям (отделению, цеху) предъявляются особые требования. Необходимо, чтобы они были сухими, оборудованы естественным и искусственным освещением в достаточном объеме имели хорошую приточно-вы-тяжную вентиляцию, обеспечивающую восьмикратный обмен воздуха, а также асфальтовые или бетонные полы с уклоном для стока воды температура воздуха выдерживалась +18 + 20° С стены были окрашены на высоте не менее 2 м масляной краской светлых, теплых тонов, а верхняя часть и потолок — клеевой белой краской имели воздушное отопление, совмещенное с приточной вентиляцией. Кроме механической вентиляции, здесь предусматривается естественная вентиляция с притоком воздуха через фрамуги. При окраске вагонов распылением помещения нужно оборудовать вентиляционными устройствами типа камер. [c.214]

Из группы дивинилацетиленовых лакокрасочных материалов особый интерес представляют широко распространенные этинолевые лаки и краски. Пленки на основе этих материалов чрезвычайно водостойки и устойчивы к действию химических реагентов. Большим их преимуществом является устойчивость к воздействию маслянощеяочных и масляноводяных эмульсий при наличии циркуляции и нагрева до 70° С [3]. Пленки дивинилацетиленовых материалов быстро высыхают, образуя твердые маслостойкие покрытия, не размягчающиеся при нагревании. [c.254]

Настоящее издание состоит из четырех разделов. В первом разделе разбираются общие вопросы коррозии металлов и строительных материалов. В последующих разделах освещение материала производится в несколько отличной, от общепринятой, форме. Это отличие заключается в том, что при изложении средств защиты металлов и строительных материалов от коррозии автор не знакомит читателя в хронологическом по рядке с известными противокоррозионными методами, например защитой ингибиторами, лакокрасочными материалами, металлопокрытиями и т. д., а вписывает рекомендуемые средства заицггы для данных коррозионных условий. Исходя из этого принципа во втором разделе кратко освещаьотся особеиности атмосферной коррозии и применяющиеся методы борьбы с ней. Особое внимание уделяется лакокрасочным покрытиям и ингибиторам атмосферной коррозии, которые в последнее время нач[али широко [c.6]

В настоящее время уже разработана такая методика испытаний, на основании которой можно довольно быстро, с достаточной степенью точности, определять качество лакокрасочных материалов, предназначаемых как для нормальных, так и для особо жестких условий эксплуатации покрытий (бензо-масло-водо-стойкие и другие покрытия) внутри помещений. Что же касается материалов, предназначаемых для получения внешних покрытий, эксплуатируемых в нормальных атмосферных условиях, а тем более в жестких атмосферных условиях (воздействия химических агентов, высокие и низкие температуры и т. п.), то установление эксплуатационных свойств таких материалов лабораторным путем представляет очень большие трудности, и до настоящего времени эта задача еще полностью не разрешена. [c.14]

Прилипаемость (адгезия) лакокрасочных материалов к подложке является важным свойством, от которого зависит прочность покрытия. В связи с этим особое вниманне при получении лакокрасочных материалов следует обращать на выбор грунта, обладающего хорошей адгезией к поверхности, так как грунт является основой всего покрытия. [c.162]

При выборе покрытий для деталей из литейных сплавов следует учитывать не только шероховатость поверхности, но и пористость основного металла. При большой пористости затрудняется уда.ае-ние коррозионно-активных растворов и получение качественных покрытий. Выбор вида защитных покрытий определяется прежде всего материалом и способом литья. Нанесение гальванических и химических покрытий допускается для деталей из стали, медных и цинковых сплавов, отлитых в кокиль под давлением и по выплавляемым моделям. Для эксплуатации в жестких и особо жестких условиях деталей из алюминиевых литейных сплавов применяют анодизационные и эматалевые покрытия с дополнительной лакокрасочной защитой. Перед нанесением гальванических покрытий на детали, полученные методом литья, их следует прогреть при температуре 200° С в течение 2 ч для выявления дефектов литья, обработать пескоструйным методом, протравить в щелочных растворах и электролитах, промыть в течение 3—5 мин. [c.40]

До сих пор рассматривались методические вопросы определения эффективности по вариантам, имеющим аналоги для сравнения взаимозаменяемых традиционных и новых материалов, сочетаний этих материалов или новых материалов между собой. Вместе с тем значительные трудности вызывает определение эффективности вариантов, в которых отсутствуют аналоги для сравнения. Речь идет о случаях, когда пластмассы используются в новых конструкциях машин, оборудования, других видах продукции, которые нельзя сравнивать с ранее созданными, а также в существующих конструкциях, но без замены традиционных материалов. Особый интерес этот вопрос представляет для лакокрасочной и резинотехнической отраслей промышленности, продукция которых в значительной степени стала традиционной (например, при использовании поливинилхлорида для плакирования стального проката получается биматериал без высвобождения традиционного материала). [c.113]

Покрытия на основе полиуретановых и эпоксидных смол обладают очень хорошими механическими свойствами, высокой водостойкостью и электроизоляционностью. Эпоксидные композиции, кроме того, отличаются особо высокой адгезией к любым конструкционным материалам и отличной стойкостью в щелочных растворах. Полиуретановые и эпоксидные лакокрасочные пленки можно сушить при повышенной и комнатной температуре, но в обоих случаях с применением специальных отверди-телей. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...