Плавка ниобия и тантала

Плавка ниобия и тантала [17] [c.195]

Способ дуговой плавки. Ниобий и тантал можно плавить в дуговых печах с расходуемым электродом и охлаждаемым медным тиглем, устройство которых было описано в главе Молибден . В качестве расходуемых электродов служат спеченные штабики. Их плавка проводится с целью получения более крупных заготовок для прокатки листов. [c.195]

Ванадий, ниобий и тантал устойчивы па воздухе при обычной температуре, при повышенной взаимодействуют с кислородом, галогенами, азотом, углеродом, водородом, со щелочами. Ванадий не стоек в соляной, серной, азотной,, плавиковой кислотах и в царской водке. Ниобий и особенно тантал стойки к действию соляной, серной и азотной кислот танталовые тигли применяют для плавки редкоземельных металлов. [c.95]

Новым способом является плавка тугоплавких металлов электронным пучком. При этом методе нижний конец прессованного прутка металла под действием электронного нучка, испускаемого электронной пушкой, плавится и каплями стекает и водоохлаждаемую медную изложницу. Поверхность металла в изложнице поддерживается в расплавленном состоянии электронной бомбардировкой. Слиток непрерывно кристаллизуется и перемещается вниз, а сверху непрерывно поступает расплавленный металл. Поскольку плавка ведется в высоком вакууме, металл хорошо очищается от примесей. Метод капельной электронной плавки был с успехом применён для ниобия и тантала. Однако для приготовления сплавов этот метод применить трудно, так как многие легирующие элементы, вводимые в тугоплавкие металлы, обладают слишком высокой летучестью и испаряются в высоком вакууме при температурах, развивающихся при электронной бомбардировке. [c.462]

Плавка в электронном пучке. Этот способ плавки, развитый в последние годы, позволяет получать слитки ниобия и тантала весьма высокой чистоты. [c.195]

Максимальная относительная погрешность результатов исследования удельного сопротивления составляет 1—2% в зависимости от класса оптического пирометра, используемого для измерения температуры. Разброс экспериментальных точек не превышает 0,5%. Характеристики исследованных металлов представлены в табл. 2. Образцы ниобия и тантала были получены из слитков, полученных электроннолучевой плавкой в вакууме, образцы технического молибдена выточены из прутков различного диаметра. Образец монокристалла молибдена был изготовлен методом зонной плавки. После токарной обработки его поверхность подвергалась электролитическому травлению. Кристаллографическая ориентация оси образца [х, 100]=26°, [х, 110] = 24°, [х, 111]=32°. [c.331]

Ниобий и тантал изготовляются металлокерамическим способом или плавкой в вакууме, или более новым способом — электронной плавкой в высоком вакууме. Слитки ниобия и тантала, полученные указанным способом, могут быть прокатаны в фольгу, без промежуточных отжигов. Это говорит о высокой пластичности данных металлов. [c.213]

В результате длительного технологического процесса ниобий и тантал получают в виде порошка. Переработка порошков в компактные слитки, пригодные для различных целей, осуществляется главным образом спеканием порошков или плавкой в высоком вакууме. [c.116]

Ряд элементов — тантал, рений, гафний, осмий, углерод, ниобий и вольфрам — при температуре зонной плавки имеют упругость пара меньше, чем упругость пара молибдена, и заметное испарение их в процессе выращивания монокристаллов молибдена мало вероятно. [c.95]

Вакуумные дуговые печи (ВДП) применяются для получения слитков и фасонных отливок из тугоплавких высокоактивных металлов (вольфрама, титана, циркония, ниобия, молибдена, тантала и др.) или сплавов на их основе. Печи подразделяют на две группы — для плавки в кристаллизаторе и в гарнисаже. [c.294]

Растворимость кислорода в ванадии, ниобии и тантале относительно велика, поэтому выплавленные в дуговой печи слитки этих металлов легко деформируются без предварительной подпрессовки. Пластичность этих металлов с малым содержанием примесей исключительно велика. Слитки ниобия, ванадия и тантала, полученные электронной плавкой из чистого исходного сырья, могут быть прокатаны в фольгу без промежуточного отжига. [c.463]

Процесс зонной плавки в некотором новом варианте с электронно-лучевым или индукционным нагревом был применен недавно для очистки пруткового ниобия и подобных металлов в промышленном масштабе и была показана возможность удаления последних следов таких примесей, как углерод, кислород и азот, в непрерывно охлаждаемой системе. Указывается на возможность применения подобного же метода для очистки прессованных из порошка прутков тантала. Последняя конструкция электронно-лучевого нагрева — применение двух катодов одного с фокусировкой на прутке, другого на лужице расплавленного металла. [c.526]

Получение цветных металлов из руд — это сложный и дорогостоящий процесс, поэтому ученые ищут пути создания новых технологий их плавки. Предусмотрено дальнейшее увеличение производства цветных металлов, в том числе и редких тантала, германия, ниобия и др. В СССР работают крупнейшие, оснащенные передовой техникой заводы цветной металлургии. Цветные металлы применяются главным образом в виде сплавов. В тех случаях, когда это возможно, цветные металлы заменяют черными или неметаллическими материалами — пластмассой, керамикой и т. д. В большинстве случаев содержание цветных металлов в рудах незначительно, что осложняет их переработку. В этих рудах почти всегда содержится несколько цветных металлов, поэтому их называют полиметаллическими. Важной технической задачей является извлечение всех цветных металлов из этих руд. [c.96]

Материал высоколегированные стали, теплостойкие сплавы, туго-плавкие металлы (титан, тантал, молибден, ниобий и их сплавы), медь, никель. [c.297]

Массивные слитки ниобия так же, как и тантала (см. рис. 3-5, рис. 3-5-2 и 3-5-3), можно получить методом дуговой плавки в высоком вакууме. [c.98]

Проблемой получения тугоплавких металлов и сплавов с монокристаллической структурой занимаются ученые всего мира более 30 лет. Первые монокристаллы тугоплавких металлов удалось получить в 1960 - 1965 гг. в Институте металлургии АН СССР им. А.А. Байкова, где были выращены монокристаллы всех тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена, рения, тантала, ниобия, ванадия и др.) путем вакуумной электронно-лучевой ионной плавки. [c.29]

Из-за высокой реактивной способности молибдена, ниобия, тантала и вольфрама их плавление или спекание ведут в защитной среде инертного газа высокой чистоты или в вакууме. В вакуумной дуговой печи рекомендуется производить плавку только очень чистых слитков металла, так как степень очистки в ней относительно небольшая. Электронно-лу- [c.33]

Электроннолучевая плавка с успехом применяется для получения слитков стали и тугоплавких металлов высокой степени чистоты. При переплаве вольфрама, ниобия, тантала, молибдена получают содержание углерода, азота, кислорода, менее тысячной доли процента. Благодаря повышению степени чистоты повышается пластичность тугоплавких металлов. Переплав гафния и циркония позволяет значительно уменьшить содержание углерода, водорода, азота, повысить антикоррозионные свойства этих металлов, значительно уменьшить содер- [c.204]

Дальнейшая технология изготовления заготовок и изделий из тантала и ниобия такая же, как из волы )рама и молибдена. Выпускают оба металла в виде прутков, проволоки, листов, лент и фольги. Производят также выращивание кристаллов методом зонной плавки. [c.266]

Материалы. Исходными материалами служили дважды переплавленный в вакууме при нагреве электронным пучком пруток ниобия диаметром 25 и длиной 525 мм и слиток тантала весом 1,486 /сг, также полученный электронно-лучевой плавкой в вакууме. Данные анализов этих образцов приведены в табл. 1. [c.80]

В последние годы наряду с дуговой плавкой стали применять для тугоплавких металлов, в том числе для молибдена, плавку в электронном пучке. Сущность этого способа плавки рассмотрена в главе Тантал и ниобий . [c.137]

Для получения тугоплавких металлов особой чистоты в небольших количествах применяют бестигельную зонную вакуумную плавку с помощью электроннолучевого или индукционного нагрева. Полученные при этом небольшие монокристаллы ниобия и тантала обладают большей пластичностью, чем поликристалли-ческие слитки. [c.149]

Компактные металлы получают металлокерамическим методом, вакуумной дуговой плавкой с расходуемым электродом, а также электроннолучевой плавкой. Металлокерамическим методом получают заготовки и изделия весом до 10—15 кг. При этом порошки прессуют при давлении 500—800 Мн1м , которые затем спекают в вакууме 13,3—133 Мн м предварительно при 1250—1300° С (для ниобия) и 1400—1500° С (для тантала) и окончательно при 2200—2400° С (для ниобия) и 2700° С (для тантала). Прессованные и спеченные заготовки легко поддаются холодной штамповке, прокатке, волочению и пр. Холодной прокаткой можно получать листы толщиной 0,025—0,5 мм и фольгу до 10 мкм. Из листов можно изготовлять сложные изделия выдавливанием, глубокой вытяжкой, гибкой и т. п. [c.156]

Компактные тантал и ниобий получают методом порошковой металлургии или дуговой плавкой с расходуемым электродом. При использовании метода порошковой металлургии порошки тантала и ниобия прессуют в заготовки (шта-бики) длиной 600—750 мм и поперечным сечением от 6 до 20 с,и. Для производства проволоки и прутков прессуют заготовки квадратного сечепия, для получения, листов— прямоугольного сечения. Давление прессования для крупнозернистых электролитических порошков 8 Т/см , для топких (натриетермических) порошков — около 5 TI M . [c.509]

Катоды и другие изделия. Катоды электровакуумных приборов изготовляют из вольфрама, тантала и ниобия, в том числе с присадкой оксида тория или с покрытием в виде поверхностного слоя из смеси оксидов Ва, Sr, Са + Ва. Во многих случаях весьма эффективны катоды из различных тугоплавких соединений, напримерLaB ,Zr , Nb , ТаС, Hf и др. Так, горячепрессованные катоды из гексаборида лантана при рабочей температуре 1600- 1700 °С позволяют получать большие плотности эмиссионных токов (> 10 А/см ).как в импульсном, так и в стационарном режимах, работая в ускорителях заряженных частиц, мощных генераторных устройствах, электронно-лучевых установках для плавки и сварки металлов. Используя метод эрозии или ультразвук, можно вырезать из горячепрессованных заготовок катоды сложной конфигурации. [c.206]

Дуговая плавка металлов в инертной атмосфере. Поскольку некоторые редкие металлы обладают большим химическим сродством к кислороду, азоту, водороду и углероду и, кроме того, многие из них в процессе восстановления получаются в виде тонкоизмельченного порошка с большой поверхностью частиц, отличающихся высокой реакционной способностью, дли перевода этих металлов в компактное состояние требуются специальные приемы. Изделии из вольфрама, молибдена, тантала и ниобия долгое время изготовлялись методами порошковой металлургии, предполагающими спекание спрессованной под высоким давлением заготовки для первых двух металлов в атмосфере водорода и для двух других в вакууме. На рис. 3 изображен 2000-тонпый пресс, применяемый для изготовления прутков из тан- [c.22]

Вследствие чрезвычайно высокой температуры плавлении тантала и его высокой реакционной способности при нагревании для превращепия металла в компактную форму приходится использовать специальные методы. Эти методы в общем подобны применяемым для других тугоплавких и реакционноспособных металлов - ниобия, гафния, молибдена, титана, вольфрама и циркония. В промышленных масштабах применяют.спекание, дуговую плавку в вакууме или в интертной атмосфере и электронно-лучевую плавку. [c.688]

Сообщается о разработке в массовом производстве метода выращивания крупных монокристаллов (длиной 305 мм и 0 19 мм) вольфрама, молибдена, ванадия, ниобия, тантала, карбида титана, моноокиси титана, полуторной окиси титана и дисилицида молибдена. Для выращивания этих монокристаллических слитков применяют метод дуговой плавки, в основе которого лежит но существу принцип, исиользованный в методе Вернейля для получения монокристаллических булек драгоценных камней, таких, как сапфиры и рубины. [c.524]

Перспективным является метод вакуумной плавки, особенно тугоплавких металлов, при помощи электронного луча, позволяющий получать металл в слитках высокой чистоты. Наибольшего внимания заслуживает при этом метод вертикальной (бестигель-ной) зонной вакуумной плавки с электроннолучевым нагревом. Получаемые этим методом монокристаллы ниобия, тантала и молибдена отличаются исключительно высокой чистотой и пластичностью. [c.181]

Методом электроннолучевой вакуумной плавки изготовляется тантал двух марок ТЧВ и ТНЗВ ниобий — одной марки. [c.266]

Для праизводст Ьа компактных тантала и ниобия ранее применяли только способ порошковой металлургии. В послед-НИ6 годы разработаны процессы плдбкй, что позболкло получать крупные заготовки. Оба металла можно плавить в дуговых печах с охлаждаемым медным тиглем или в печах с электроннолучевым нагревом. В отличие от вольфрама и молибдена, спекание спрессованных заготовок тантала и ниобия, так же кат и плавка металлов, проводится в высоком вакууме. Это позволяет удалить из металлов адсорбированные газы, примеси кислорода, углерода, кремния и ряда др тих элементов. [c.190]

В последнее время появились вакуумные дуговые печи, которые также можно отнести к дуговым печам с зависимой дугой. В вакуумных дуговых печах с нерасходуемым электродом дуга горит между электродом и ванной жидкого металла в печах с расходуемым электродом дуга горит между расплавляемым металлом (расходуемый электрод) и жидкой ванной. Камеру печи выполняют без футеровки стенки ванны (кристаллизатор, тигель гарниссажной печи) охлаждают водой электрод—металлический вертикальный. Поэтому в этих печах можно получить еще большие объемные мощности, чем в сталеплавильных, и проводить высокотемпературные процессы (плавка тугоплавких металлов — молибдена, вольфрама, ниобия, тантала). [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...