Плавка электрона

Германий, используемый для изготовления полупроводниковых элементов, не должен содержать случайных примесей больше 51(Т %. Наиболее распространенным способом очистки германия является метод зонной плавки. Электронный и дырочный тип электропроводности в германии создают путем легирования его соответствующей примесью. Концентрация легирующей примеси обычно составляет один атом на - 10 атомов полупроводника. Поэтому примесь в германий вводят в виде лигатуры, которая является сплавом германия с примесью. В лигатуре примесь содержится уже в значительных количествах (составляет проценты). [c.78]

Дуговой вакуумной плавки. Электронно-лучевой зонной плавки после 0,030 0,004 0,001 0,0002 200 [c.137]

Если измельчить металл, а затем спрессовать и подвергнуть спеканию порошковую заготовку, можно достигнуть весьма высоких показателей прочности. Тех(нология порошковой металлургии позволяет получать более прочные конструкционные материалы, чем при плавке электронным лучом. [c.72]

Угар 6—175 Плавка электрона 6—195 [c.195]

Высокая температура плавления определяет способы получения и обработки этих металлов. В большинстве случаев применяются методы порошковой металлургии или плавка в защитной среде. В последнее время получают все более широкое развитие методы вакуумной металлургии — дуговая плавка, плавка электронным лучом и зонная очистка. [c.29]

В последнее время все шире развиваются методы вакуумной металлургии — дуговая плавка, плавка электронным лучом и зонная очистка, способствующие расширению использования металлов этой группы для внутренних деталей источников света. [c.61]

Электронно-лучевая плавка. Электронно-лучевая плавка представляет собой новый способ переплавки тугоплавких металлов в слитки высокой степени чистоты. При этом способе плавки в качестве источника тепла используется пучок электронов, движущихся с большой скоростью. Электроны [c.24]

Дуговая вакуумная плавка Электронно-лучевая плавка 0,0002 0,001 0,004 0,030 +200 [c.212]

После извлечения из руд тугоплавкие металлы имеют форму порошка или пористой губки. Для получения тугоплавких металлов в компактной форме применяются порошковая металлургия и дуговая плавка. Весьма перспективна также плавка электронным пучком. [c.462]

Прочность образцов из чистых тугоплавких металлов, полученных плавкой электронным пучком, значительно ниже прочности образцов, изготовленных методом порошковой металлургии, что объясняется прежде всего более высоким содержанием примесей внедрения в порошковых материалах. Для применения в авиации и ракетной технике особый интерес представляет удельная прочность. Из данных, приведенных на рис. IV. 62, следует, что при температурах ниже 1370° С ниобий [c.470]

Кроме того, изготовляют монокристаллы молибдена, получаемые в результате зонной вакуумной плавки электронными лучами. [c.265]

Вследствие высокой температуры плавления вольфрам из его соединений получается в форме порошка, который превращают в компактный металл методом порошковой металлургии. В последние годы исследуют возможность производства компактного вольфрама современными методами вакуумной плавки (электронно-лучевая, дуговая плавка). [c.66]

На рис. 78 показана упрошенная схема плавки электронным пучком. Электронная пушка, в которой создается фокусированный мощный пучок электронов, состоит из катода, анода, управляющего электрода, фокусирующей п отклоняющей катушек. Катодом может служить накаленная вольфрамовая спираль Однако чаще применяют катоды с косвенным подогревом, изготовленные из чистых вольфрама и тантала. Катоду сообщается высокий отрицательный потенциал. Поток электронов проходит через полый анод, который заземлен. Между катодом и анодом [c.196]

В настоящее время общепринятым является метод высокочастотного индукционного плавления в огнеупорных тиглях. Другие методы плавки электронно-лучевая, аргонодуговая, электрошлаковая — не вышли за рамки лабораторных исследований. [c.145]

Дефекты, возникающие на первичном этапе, — при плавке, в значительной степени устраняются ведением плавки под вакуумом в электро- или электронно-лучевых печах, рафинированием стали, электрошлаковым переплавом и т, д. Дефекты слитка уменьшают разливкой под вакуумом, обеспечением равномерной кристаллизации слитка, а также применением способа непрерывной разливки. [c.153]

Нагрев электронным лучом и струей плазмы применим для сварки и плавки. [c.34]

Электронный луч как технологический инструмент позволяет осуществлять нагрев, плавку и испарение практически всех материалов, сварку и размерную обработку, нанесение покрытий и запись информации. Такая универсальность электронного луча дает возможность использовать одно и то же оборудование для различных технологических целей и совмещать в одном цикле обработки различные технологические процессы. [c.107]

Проблемой получения тугоплавких металлов и сплавов с монокристаллической структурой занимаются ученые всего мира более 30 лет. Первые монокристаллы тугоплавких металлов удалось получить в 1960 - 1965 гг. в Институте металлургии АН СССР им. А.А. Байкова, где были выращены монокристаллы всех тугоплавких металлов (вольфрама, молибдена, рения, тантала, ниобия, ванадия и др.) путем вакуумной электронно-лучевой ионной плавки. [c.29]

Электронно-лучевые и плазменные печи. В зависимости от требований, предъявляемых к литым заготовкам, а также от марки выплавляемого жаропрочного сплава и вида шихты, применяют различные варианты плавки с использованием вакуумных дуговых печей (ВДП) и электронно-лучевых печей (ЭЛП). [c.253]

В связи с этим разрабатываются и находят промышленное применение (помимо электродуговой) другие методы плавки, в которых сохраняется принцип гарнисажной плавки в вакууме, но вместо электрической дуги - источника тепловой энергии используют энергию электронного луча или плазмы. Ведутся исследования по применению индукционного способа плавки титановых сплавов в так называемых холодных тиглях. [c.312]

В специальном машиностроении и для нужд новой техники используют сплавы сложных составов на основе вольфрама, ниобия, молибдена и сплавы, содержащие такие элементы, как бериллий, цирконий, кобальт и др. Новые сплавы сложного состава поступают в обработку в виде слитков после дуговой и электронно-лучевой плавки. [c.89]

Методом вертикальной бестигельной плавки в настоящее время получают кристаллы кремния диаметром до 100 мм. Кристаллы кремния п- и р-типов получают путем введения при выращивании соответствующих примесей, среди которых наиболее часто используются фосфор и бор. Такие кристаллы электронного и дырочного кремния маркируются соответственно КЭФ и КДБ. [c.287]

Плавка меди марки МО в электронно-лучевой печи ЭМО-200 в вакууме 0,1—0,4 Па позволила получить 1 )=91ч-100 % [1] [c.41]

Листы из бериллия с низким содержанием ВеО (0,01 %) и суммы примесей (0,02%) получают электронно-лучевой плавкой и отливкой в графитовую изложницу с обмазкой из А Оз теплой прокаткой с промежуточными отжигами — тонкие листы и фольгу толщиной до 0,02 мм горячим выдавливанием в защитных оболочках — прутки, трубы и профили волочением— проволоку диаметров до 0,03 мм [1]. [c.71]

Электронно-лучевая зонная плавка позволяет существенно очистить цирконий от примесей. За три прохода при давлении ЫО Па удается понизить содержание водорода до 0.0007 %, кислорода до 0,004 %, азота до 0,003 %, а микротвердость с 1580 до 1140 МПа содержание углерода не уменьшается и составляет 0,15% [Ч- Полученный цирконий отличается высокой пластичностью и малой прочностью (с1в=108 МПа, Оо,2=29 МПа). [c.89]

Двукратная электронно-лучевая плавка позволяет существенно понизить содержание примесей [c.102]

II азота до 0,004—0,005 % после электронно-лучевой плавки слитки ниобия диаметром 100—200 мм можно ковать при 20 °С или прокатывать из них фольгу толщиной 10—15 мкм без промежуточных отжигов. [c.107]

Электронно-лучевая плавка позволяет существенно очистить тантал от примесей [1] [c.109]

Температура перехода к хрупкости тантала электронно-лучевой плавки также ниже [1] [c.109]

Содержание примесей, % Спеченный т антал Тантал электронно. Лучевой плавки [c.109]

Углерод повышает прочность и понижает пластичность молибдена. В отдельных случаях малые количества углерода могут несколько повысить пластичность вследствие раскисляющего действия и уменьшения величины зерна. Литой молибден электронно-лучевой плавки — хрупкий и разрушается по границам крупных кристаллитов, тогда как образцы с 0,06—0,23 % С выдерживают осадку с обжатием 27—20 %. [c.123]

Свойства молибдена электронно-лучевой плавки после нагрева в водородной печи, ковки (числитель) и рекристаллизации (знаменатель) в вакууме 7-10- Па при 1500°С приведены ниже [I] [c.123]

Литой молибден электронно-лучевой или дуговой плавки, содержащий более 0,002 % кислорода, разрушается при деформации по границам зерен вследствие наличия межкристаллитных выделений, особенно оксидов, слабо связанных с матрицей. [c.125]

Преимущества плавки электронным пучком состоят в получений металлов высокой чистоты благодаря возможности выдержки металла в расплавленном состоянии в глубоком вакууме длительное время, зкопо.мпчкост.и процесса (к. п. д. установок превышает 95%), возможности переплавки металла в любом виде (штабики, порошок, стружка, кусковые отходы), в тпс время как при дуговой плавке необходимо приготовление расходуемого электрода. [c.198]

Элементы V, Nb, Та способны растворять водород, кислород, азот и углерод в значительно больших количествах, чем металлы VIA подгруппы (Сг, Мо, W). Тантал электронно-лучевой плавки после деформации и рекристаллизационного отжига имеет а = 210 МПа, = 185 МПа, <5 = 36%. Модуль упругости тантала при комнатной температуре составляст =185 -189 МПа, модуль сдвига С = 70 МПа. [c.94]

В отличие от дуговой плавки с расходуемым электродом элскт-ронно-лучсвой нагрев позволяет расплавлять кусковой материал, в том числе и отходы применяемых сплавов, производить легирование сплава введением легирующих компонентов в твердую шихту или в расплавленный металл в ходе плавки. При этом представляется возможн[)1м выдерживать расплав в течение любого времени и перегревать его до необходимой температуры. Кроме того, электронный нагрев позволяет создавать глубокий вакуум непосредственно над зеркалом ванны жидкого металла для максимальной очистки его от вредных примесей. [c.313]

Ниже приведены механические свойства меди после электронно-лучевой плавки н холодной прокатки (ораст=20 мм/мин) [c.40]

Прутки диаметром 6,35 мм иодидного титана после электронно-лучевой бестигельиой зонной плавки имеют чистоту 99,9999 %. Из них можно вытягивать проволоку диаметром 0,25 мм без промежуточного отжига [1]. Легирование титана 0,2% палладия придает ему высокую коррозионную стойкость в переменных окислительно-восстановительных средах [31]. [c.87]

Рис. 49. Влияние температуры на пластичпоеть и прочность ниобия электронно-лучевой (а) и дуговой (б) плавки

В отличие от поликрнсталлических образцов все образцы монокристаллов, выращенные методом электронно-лучевой зонной вакуумной плавки, пластичны прн температурах от — 19б°С до 300 °С. Содержание примесей, % С 0,002,0.0,002, N 0,001, Н 0,0001 (табл. 50). [c.128]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...