Оксиды тория

Принципиальная схема платинового излучателя показана на рис. 8.2. В расплавленную платину 1, находящуюся в керамическом тигеле 2, погружена трубка 3, стенки которой, выполненные из плавленого оксида тория, служат излучателем. Тигель с расплавленной платиной вставлен во внешний сосуд 4, заполненный в качестве теплоизолятора оксидом тория 5. [c.179]

Из оксида кальция Из оксида тория [c.4]

Пониженная жаропрочность сплава ВДУ-2 (а также сплава ВДУ-3) в сравнении с ВДУ-1 связана с меньшими размерами частиц оксида тория относительно частиц оксида гафния. Объемная доля частиц ТЬОг и НЮ2 в сплавах не превышает 2%. [c.257]

Упрочняющим компонентом в композиционных материалах с никелевой матрицей являются токсичные частицы диоксида тория (ТЬОг) или диоксида гафния (НЮ2). Эти материалы обозначают ВДУ-1 и ВДУ-2 соответственно. В сплаве ВДУ-3 матрицей служит никелево-хромовый твердый раствор (20 % хрома), а упроч-нителем — диоксид гафния. Оксиды гафния и тория имеют высокие значения микротвердости и прочности при сжатии, а также максимальную стабильность в матрице. Объемное содержание упрочняющей дисперсной фазы оксидов тория и гафния находится в пределах 2-3 %. [c.297]

Преимущество дисперсно-упрочненных КМ по сравнению с волокнистыми — изотропность свойств. К дисперсно-упрочненным КМ на алюминиевой основе, нашедшим промышленное применение, относится материал из спеченной алюминиевой пудры (САП) на никелевой основе известны композиции, упрочненные частицами оксидов тория, иттрия, гафния и др. [c.440]

В качестве матрицы в этих материалах используют никель и его сплавы с хромом ( 20 %) со структурой твердых растворов. Сплавы с хромоникелевой матрицей обладают более высокой жаростойкостью. Упрочни-телями служат частицы оксидов тория, гафния и др. Временное сопротивление в зависимости от объемного содержания упрочняющей фазы изменяется по кривой с максимумом. Наибольшее упрочнение достигается при 3,5 - 4 % НЮ2 (<Тв = 750. .. 850 МПа (т / рд) = 9. .. 10 км й = 8. .. 12 %). Легирование никелевой матрицы W, Ti, А1, обладающими переменной растворимостью в никеле, дополнительно упрочняет материалы в результате дисперсионного твердения матрицы, происходящего в процессе охлаждения с температур спекания. Методы получения этих материалов довольно сложны. Они сводятся к смешиванию порошков металлического хрома и легирующих элементов с заранее приготовленным (методом химического осаждения) порошком никеля, содержащим дисперсный оксид гафния или другого элемента. После холодного прессования смеси порошков проводят горячую экструзию брикетов. [c.443]

Оксид бериллия Оксид тория Оксид иттрия [c.164]

Дисперсная фаза в матрице может быть создана и другими способами. Чаще всего встречающиеся дисперсные оксидные частицы могут быть введены в матрицу методом порошковой металлургии или методом внутреннего окисления. Дисперсно упрочненные металлы или сплавы часто называются дисперсными композитами или просто композитами. К дисперсно упрочненным металлическим материалам также относится алюминий, упрочненный окисью алюминия (система металл - оксид также является композитом), В настоящее время наиболее важным представителем дисперсных композитов является сплав Ni - 20 Сг, дисперсно упрочненный оксидом тория или окси- [c.155]

Если в расплавленный металл ввести частицы какого-либо элемента, то они, являясь добавочными центрами кристаллизации, способствуют образованию мелкого зерна. Так, если в расплавленный вольфрам ввести мельчайшие частицы оксида тория, это предохранит лампочки от перегорания. Разрушение зерен при ковке, штам- [c.10]

В зависимости от химического состава электроды следует изготовлять из вольфрама следующих марок ЭВЧ — из чистого вольфрама ЭВЛ — из вольфрама с присадкой оксида лантана ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3 — из вольфрама с присадкой оксида иттрия ЭВТ-15 — из вольфрама с присадкой оксида тория. Размеры электродов изменяются по диаметру от 0,5 до 10 мм, длина прутка от 75 до 300 мм. Условное обозначение вольфрамовых электродов включает в себя их марку, диаметр, длину и ГОСТ 23949—80. Пример условного обозначения электрода марки ЭВЛ, диаметром 2,0 мм, длиной 150 мм [c.109]

Использование в качестве упрочняющих фаз стабильных тугоплавких соединений (оксиды тория, гафния, иттрия, сложные соединения оксидов и редкоземельных металлов), не растворяющихся в матричном металле, позволяет сохранить высокую прочность материала до 0,9—0,957 пл- В связи с этим такие материалы чаще применяют как жаропрочные. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы могут быть получены на основе большинства применяемых в технике металлов и сплавов. [c.300]

Создание жаропрочных сплавов для работы при температурах 1300 - 1800°С возможно в результате дисперсного упрочнения тугоплавкими тонкодисперсными оксидами. Так, вольфрам упрочняют диоксидом тория молибден - диоксидом циркония цирконий -оксидом иттрия и т.д. Разработаны сплавы системы W - Мо, W - Мо - Re с диоксидом тория, которые обладают высокими значениями прочности, жаропрочности и модуля упругости (см. табл. 26). [c.415]

Кроме оксида алюминия, в качестве керамической составляющей применяют оксиды магния, бериллия, циркония, титана, хрома, тория, никеля, кобальта и других элементов, цементированные железом, никелем, кобальтом, хромом, молибденом и вольфрамом. [c.187]

Полный излучатель — и лучатсль, изготовленный из материала, обладающего свойствами 4t pnoro тела. Такими свойствами обладают платина и плавленый оксид тория при температуре затвердевания платины. [c.179]

Металлопористый вольфрамово-бариевый термокатод — пористая вольфрамовая губка, внешняя поверхность которой покрыта пленкой бария, снижающей работу выхода и обеспечивающей получение большого тока ТЭ. В процессе работы пленка бария разрушается вследствие ионной бомбардировки и под воздействием газов, выделяющихся из деталей приборов. Возобновление пленки происходит вследствие поступления бария из вольфрамовой губки при термическом разложении содержащегося в ней активного вещества. Существует несколько типов металлопаристых термокатодов камерные, или L-катоды — состоят из камеры, заполненной активным веществом — карбонатом бария-стронция — и закрытой стенкой-губкой, наружная сторона которой является эмиттирующей поверхностью пропитанные — пористая губка из вольфрама, рения или молибдена, поры которой заполнены активным веществом — алюминатом или вольфраматом бария-кальция и прессованные. Последние изготовляются в виде таблеток или керамических трубок, путем спрессовывания смеси из порошков оксида иттрия или оксида тория и порошков тугоплавких металлов (вольфрам, молибден, тантал). Катоды этого типа так же, как и оксидпо-ториевый, работают при температурах 1700—1800° С и предназначены для использования в СВЧ-приборах, главным образом в магнетронах. [c.571]

Керамика на основе оксидов тория и урана имеет высокую температуру плавления, но обладает высокой плотностью и радиоактивна. Эти виды керамики применяют для изготовления тиглей для плавки родия, платины, иридия и других металлов, в конструкциях электропечей (ТЬОз), для тепловыделяющих элементов в энергетических реакторах (UO2). [c.516]

Катоды и другие изделия. Катоды электровакуумных приборов изготовляют из вольфрама, тантала и ниобия, в том числе с присадкой оксида тория или с покрытием в виде поверхностного слоя из смеси оксидов Ва, Sr, Са + Ва. Во многих случаях весьма эффективны катоды из различных тугоплавких соединений, напримерLaB ,Zr , Nb , ТаС, Hf и др. Так, горячепрессованные катоды из гексаборида лантана при рабочей температуре 1600- 1700 °С позволяют получать большие плотности эмиссионных токов (> 10 А/см ).как в импульсном, так и в стационарном режимах, работая в ускорителях заряженных частиц, мощных генераторных устройствах, электронно-лучевых установках для плавки и сварки металлов. Используя метод эрозии или ультразвук, можно вырезать из горячепрессованных заготовок катоды сложной конфигурации. [c.206]

Целью создания никелевых ДКА является повышение жаропрочности и снижение высокотемпературной ползучести никеля и его сплавов. В качестве упрочняющей фазы используют оксиды, так как их стабильность в никеле гфи высоких температурах выше, чем других ту гоплавких соединений. Имеются сведения об изготовлении ДКМ с дисперсными карбидами Ti , ТаС. Наиболее широко для упрочнения никеля используют оксиды тория и гафния. [c.120]

Дисперсно-упрочненные композиционные материалы на основе ко-оальта. ДКМ на основе кобальта и его павов с хромом, молибденом и вольфрамом упрочняются оксидом тория [c.347]

Использование в качестве упрочняющих частиц стабильных тугоплавких соединений (оксидов тория, гафния, итгрия, сложные соединения оксидов и редкоземельных металлов), не растворяющихся в матричном металле, позволяет сохранить высокую прочность материала до 0,9...0,95 Т . [c.234]

В этой группе упрочняющих добавок наиболее эффективным является оксид тория Th02, который в количестве до 2 % используется для упрочнения никеля и нихрома (ДКМ — ВДУ-1, ТД-никель, Д8-никель, ТД-нихром состава 80 % никеля + 20 % хрома + 2 % TI1O2). Однако токсичность оксида тория ограничивает его применение, и в ряде случаев ТЬОг заменяют менее токсичным оксидом гафния — НЮ2. Но упрочняюпщй эффект при введении в никель 2 % НЮг оказывается менее значительным. [c.803]

Водород, диссоциированный аммиак (осушенные) Корундовые, цирконистые, карбидокремниевые, из чистых оксидов тория, гафния, бериллия, иттрия [c.163]

Оксид тория ThOs — самый тугоплавкий и тяжелый из всех оксидов (табл. 4.35). [c.186]

Дисперсное упрочнение, например, производят оксидами, размер частиц которых равен 1,2 мкм. Для упрочнения никеля добавляют 2,5% НЮа (оксид гафния) или ТЬОг (оксид тория). Для алюминиевых сплавов такими дисперсными частицами могут быть ALOs, TiN, ZrN, ZrBa, TiO , Ti и Zr . [c.697]

В последнее время для создания сил -1Покрытий рекомендуются, возможно и без убедительного оснаваиия, 1И сравнительно редкие вещества. Так, рекомендуется [66] добавлять в электролиты никелирования оксиды и окса-латы церия, тория, лантана и неодима (размером частиц [c.135]

Среды, содержащие НаС1, ослабляли (по сравнению с воздухом) сопротивление ползучести сплава на основе кобальта и ни-кельхромового сплава, дисперсноупрочненного окисью тория [40]. Поведение типа 1А наблюдалось также при наличии осадков сульфата натрия [14], оксида свинца [41], масляной копоти [42], ванадиевой золы с примесью или без примеси сульфида никеля [43], а также в атмосферах, содержащих 802 [43, 44]. [c.16]

В хим. соединениях проявляет степени окисления Ч-З (как все лантаноиды) и +4 (в этом случае сходен с торием). При окислении на воздухе образуется оксид СегОз, к-рый при нагревании на воздухе до темп-р выше 180—200 С переходит в тугоплавкий оксид СеОг с ок. 2700 С. [c.427]

Прямоточные котлы любых параметров питаются конденсатом с добавкой обессоленной воды. В связи с этим основными состав- ляющими примесей питательной воды для них являются, оксиды тяжелых металлов и прежде всего оксиды железа. Это в особенности характерно для прямоточных котлов сверхкритических параметров, у ко- торых имеется конденсатоочистка, ра, ссчцтанная на весь расход тур бинногр, конденсата. На смолах этой, [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...