Части круглой плашки

Калибрующую часть круглой плашки выполняют без заднего угла, что является недостатком конструкции плашки. На заборной части обязательно предусматривается задний угол обычно а = 7 -ь 10°. [c.629]

Режущая часть круглой плашки делится на заборную длиной 1,5—2 нитки, имеющую с обеих сторон вид конуса с углом 2 ф=50°, и калибрующую I длиной примерно от 3 до 5 ниток. Резьба нарезается круглыми плашками за один проход при помощи воротка (рис. 192, а) вручную или в специальном держателе на токарном станке. [c.200]

Плашки. В машиностроении ирименяют круглые плашки, предназначенные для нарезания наружных резьб за один проход. Рабочая часть круглой плашки имеет с обоих торцов режущую (заборную) часть, что дает возможность нарезать резьбу как одной, так и другой стороной. Для распределения работы резания между отдельными режущими элементами плашки имеют угол в плане ф на режущей части. Для калибрования резьбы и обеспечения правильного направления в работе плашка имеет калибрующую часть. Для установки и закрепления плашки на ее наружной поверхности предусмотрены конические гнезда, в которые входят крепежные винты плашкодержателя. [c.251]

Плашки бывают круглые и разрезные, состоящие из двух частей. Круглую плашку устанавливают в прямой клупп (рис. 116, ) и получают полную резьбу за один проход. Разрезные плашки устанавливают в косой клупп (рис. 116,6) и нарезают резьбу этими плашками за несколько проходов. [c.181]

Части круглой плашки [c.573]

К геометрическим параметрам режущей части круглой плашки относятся передний угол измеренный в плоскости, перпендикулярной к оси плашки задний угол а, определяющийся величиной спада затылка на заборном конусе и измеряемый тоже в плоскости, 64 [c.64]

Маточные метчики. Для зачистки и калибровки резьбы в круглых плашках маточные метчики имеют режущую часть на длине 12 витков и калибрующую на длине 10 витков. Режущую часть обтачивают и нарезают по конусу с углом 0 12. Величину затылования всей режущей части по всему профилю принимают в пределах 0,015 — 0,040 мм. Во избежание ударов режущих кромок метчика [c.360]

Круглая плашка представляет собой закалённую гайку с отверстиями, образующими режущие кромки. Она нарезает или калибрует резьбу за один проход. На фиг. 16 даны части и конструктивные элементы плашки di — отверстие под резьбу а — стружечное отверстие Ь — режущее перо с — просвет е—отверстия для крепёжного винта /—паз (иногда отверстие) для разжимного болта q — отверстия для поджимного болта fe —передняя поверхность Л — задняя поверхность. [c.361]

Сталь Р7Т пригодна для многих метчиков, для инструментов, режущая часть которых находится ближе к сердцевине прутка (круглые плашки), инструментов, у которых должна быть закалена лишь режущая часть (ножовочные полотна). [c.84]

Части и конструктивные элементы круглой плашки (фиг. 350). [c.438]

Круглые плашки делаются цельными (мелких размеров) и разрезными. Цельные плашки работают более точно и чисто, но сложнее в изготовлении, так как при закалке нарезка часто коробится и приходится тщательно доводить ее. [c.289]

На круглых плашках и гребёнках к резьбонарезным головкам длина заборной части берётся для нарезания резьбы до середины стержня болта /i —25, для нарезания резьб в упор [c.147]

Самовыключающиеся от упора патроны применяют для нарезания резьбы метчиком (и круглыми плашками) на револьверных станках и автоматах, а также на многошпиндельных резьбонарезных станках. После прекращения продольной подачи шпинделя станка от действия упора дальнейшее ввинчивание метчика в нарезаемое отверстие заставляет выдвигаться подвижную часть патрона (рис. 112, а) до тех пор, пока шпилька 3, жестко связанная с оправкой 2, не выйдет из зацепления со шпилькой 1, выдвигаемой части патрона 4. [c.223]

Маточные метчики. Для зачистки и калибрования резьбы в круглых плашках применяются маточные метчики с режущей частью длиной, равной 12 виткам, и калибрующей частью длиной, равной 10 виткам. Режущая часть обтачивается и нарезается по конусу с углом 0°12. Величина затылования всей режущей части по всему профилю принимается в пределах 0,015—0,040 мм. Во избежание ударов режущих кромок метчика о режущие кромки плашки и заваливания последних метчики снабжаются винтовыми канавками с углом наклона к оси 8—10°. Направление канавок надо делать противоположным направлению резания. Профиль канавок симметричный, получаемый при помощи угловой 15—10°-ной фрезы с радиусом закругления 0,2—2,0 мм. Глубина их в пределах 0,7—7,5 мм в зависимости от размера метчика. Число канавок равно шести—десяти, для мелких диаметров (до 6 мм) делается одна канавка. [c.548]

Круглые плашки работают с большей толщиной среза, чем метчики. Это объясняется тем, что, во-первых, плашка всегда нарезает резьбу за один проход и, во-вторых, режущая часть ее должна быть короткой из-за сбега резьбы в нарезаемых деталях, величина которого распространяется приблизительно на два-два с половиной витка при угле конуса сбега, равном 20 и 25°. Необходимо отметить, что машинные метчики работают примерно с такими же величинами толщины среза. Из-за сбега резьбы его режущая часть также распространяется на два витка. Плашка находится в более благоприятных условиях, чем метчик, так как она нарезает наружную резьбу. [c.564]

Это обеспечивает более равномерное распределение нагрузки на отдельные резцы плашки, так как для резьб с уменьшенным шагом число витков, отнесенное к единице длины режущей части, будет больше, чем для крупных резьб. Немалую роль играет также и род обрабатываемого материала. Например, для вязких и твердых материалов необходимо давать меньший угол конуса (2ф = 40 30°) по сравнению с материалами средней твердости, чтобы распределить работу нарезания на большее число резцов. В тех случаях, когда плашка должна нарезать резьбу до упора, угол конуса 2ф увеличивают до 90°. Круглые плашки иногда делаются с наружным конусом (с углом 2ф = 100°), что представляет большое удобство при нарезании резьбы до упора. Для обеспечения лучшего захватывания заготовки диаметр (фиг. 324) делается больше внутреннего диаметра резьбы 1 на 2х, где х принимается равным 0,3—0,8 мм. [c.565]

Части и конструктивные элементы круглой плашки (рис. 190). Процесс резания плашкой обеспечивается наличием следующих элементов переднего угла у режущих перьев плашки (ширина пера В, ширина просвета Я ) стружечные отверстия длина заборной части и угол заборного конуса Ф ширина плашки к число перьев г величина затылования К заборной части и задний угол а. Размеры получаемой резьбы зависят от диаметра резьбы плашки (наружного, внутреннего и среднего), угла профиля и шага резьбы Р плашки. Закрепление плашки на станке или в воротке обеспечивают наружный диаметр плашки Д величина перемычки е, паз для. разжимного винта, гнезда для крепежных винтов, гнезда для регулировочных винтов. [c.237]

Плашки чаще всего изготовляют круглыми (рис. 298). Режущие перья 1 в количестве от трех до шести образуются при высверливании отверстий 2 эти отверстия обеспечивают отвод стружки. На режущей части 1 плашки резьба срезается по конусу с углом 2ф=40—60°, калибрующая часть /а имеет полный профиль. Для пружинения в работе в плашке делают прорезь 3. Изготовляются плашки и без прорези они дают более точную резьбу. При работе плашки закрепляют в клуппах. [c.499]

Круглые плашки. Конструктивные элементы круглой плашки даны на рис, 45, а основные ее части — на рис. 46. Круглые плашки имеют режущие части 1 и направляющую часть /н, назначение которых то же, что и у метчиков. [c.258]

Круглая плашка имеет заборную Л и калибрующие части /г основной режущей частью является заборная. [c.16]

Круглые плашки изготовляются в основном двух видов разрезные, или регулируемые по диаметру, и неразрезные. Последние гораздо надежней и обеспечивают получение более правильной и чистой резьбы, чем разрезные, так как наличие прореза часто вызывает перекос режущих кромок и порчу резьбы. Разрезные плашки регулируются по образцовому винту, который должен свободно ввинчиваться от руки в отрегулированную плашку. [c.17]

Рис, 41, Основные части и конструкция круглой плашки [c.209]

Например, нам надо проверить в состоянии поставки сталь, предназначаемую для изготовления круглых плашек. Рабочая зона круглой плашки расположена в середине прутка, где будет и зона наибольшей карбидной неоднородности. Образец для изготовления шлифа следует вырезать таким образом, чтобы можно было составить представление о зоне, которая при изготовлении инструмента окажется на рабочих частях инструмента. [c.396]

Круглые плашки (рис. 70) предназначены для нарезания наружной резьбы, их изготовляют в основном из инструментальной стали. Круглая плашка представляет собой закаленную гайку со стружечными отверстиями," образующими режущие кромки после их затылования. Режущая часть выполняется в виде внутреннего кону- [c.132]

Рассматривая производительность метчика, приходим к выводу, что метчик с длинной заборной частью менее производителен, так как требуется (при одинаковой скорости резания) сделать большее число оборотов. Поэтому такие метчики применяют для особо твердых материалов и точных резьб, как например, при нарезании точной резьбы в круглых плашках. [c.437]

В подшипнике и гайке находится шпиндель 5, на одном конце которого имеется плашкодержатель 6, а на другом — рукоятка 7. Средняя часть шпинделя имеет нарезку длиной 175 мм, профиль которой соответствует трубной резьбе диаметром и У/, т. е. 14 ниток на 1". Для нарезки резьб на трубах служат сменные круглые плашки 8, закрепляемые винтом 9. [c.108]

Станок ВМС-14 с ручным приводом (рис. 108) предназначен для нарезания резьб диаметром 15 и 20 мм. Чугунная станина 1 имеет четыре лапки 9, которыми станок прикрепляют к верстаку. Шпиндель 7 с плашкодержателем 5 на одном конце и рукояткой I3 на другом расположен в опорном подшипнике 8 и гайке 6. На станине также расположен прижим с ползунами 12. В средней части шпинделя на длине 175 мм нарезана резьба с профилем, соответствующим трубной резьбе диа.метром 15 и 20 мм (т. е. 14 ниток на 25 мм). Для нарезания резьб на трубах сменные круглые плашки 3 закрепляют винтами 4. [c.174]

Круглая плашка имеет следующие основные конструктивные элементы (фиг. 58) режущие перья, стружечные отверстия, заборный конус, калибрующую или направляющую часть, крепежные зацентровки, паз для регулировочного винта. [c.64]

Рис. 23. Части и элементы круглой плашки

Метчики и круглые плашки являются нерегулируемым жестким инструментом, переносящим размеры своей рабочей части па деталь. Поэтому исполнительные раз- [c.41]

Режущие гребенки плашки образуются в пересечении ее внутренней резьбы с 3—8 отверстиями, смещенными относительно оси. Круглые плашки изготавливают двух типов для цилиндрических и конических резьб. Конические углубления на боковой поверхности плашки предусмотрены для ее закрепления винтами в воротке. Угловой паз (60°) используется для разрезки плашки и регулирования ее размера на 0,1—0,3 мм при помощи винта. После износа режущей части с одной стороны плашку переворачивают и нарезание ведут другой ее стороной. После нарезания резьбы плашку свинчивают. [c.46]

Для уменьшения нагревания метчика и получения более чистой резьбы метчики охлаждают олифой или маслом при нарезании стальных деталей, керосином — алюминиевых деталей и скипидаром — медных. Нарезание резьбы в чугунных и бронзовых деталях производят всухую. Для нарезания наружной резьбы (болты, винты) применяют винтонарезные доски и плащки (рис. 165). Винтонарезная доска служит для нарезания мелких винтов и болтов диаметром до 6 мм. Винтонарезная доска изготовляется из инструментальной стали и имеет ряд резьбовых отверстий разного диаметра. В каждом отверстии делаются две канавки для образования режущих кромок и выхода стружки. Плащки бывают круглые и разрезные, состоящие из двух частей. Круглая плашка устанавливается в прямой клупп и дает полную нарезку за один проход. Разрезные плашки (рис. 165) устанавливаются в косой клупп, и нарезание резьбы этими плашками производится за несколько проходов. Для нарезания резьбы разрезными плашками болт, на котором должна быть нарезана резьба, зажимают прочно в тисках и обильно смазывают маслом. Затем берут плашки, устанавливают их в клупп, надевают на конец болта и сжимают винтом так, чтобы зубья вошли в металл на 0,2—0,5 мм. Клупп за рукоятки повертывают на 1—2 оборота вправо, затем на полоборота влево и т. д. Это делается до тех пор, пока плашки не дойдут до конца нарезки. После этого плашки по резьбе возвращают обратно, поджимают упорный винт и повторяют процесс до получения полной резьбы. С каждым проходом болт следует смазывать маслом. При на- [c.272]

Круглые плашки выполняются с разрезной (фиг. 322, а) и неразрезной перемычками (фиг. 322, б). Первые дают менее точную резьбу. Наличие прореза влечет за собой перекос режущих перьев и часто служит причиной неправильной установки плашки в патроне. Однако они допускают регулирование размеров резьбы плашки в небольших пределах, благодаря чему имеют более широкое использование. Инструментальные заводы выпускают неразрезные плашки, которые после соответствующего использования и потери размеров из-за износа могут быть обращены в разрезные путем удаления пере мычки. [c.561]

Неизменяемость формы и размеров при термической обработке. Это свойство важно только для инструментов, профиль зуба которых не шлифуется (например круглые плашки, ручные метчики). Часто это свойство определяет назначение стали для того или иного инструмента. Чем больше масса инструмента, тем больше по величине деформации. В отношении неизменяемостн формы лучшие результаты показывают легированные стали типа ХВГ, ХВСГ и т. д. Наименьшую деформащхю при термообработке дают хромистые стали, наибольшую — углеродистые. Изделия из быстрорежущей стали также несколько меняют размеры при термической обработке, однако обычно их затем шлифуют. [c.20]

До внедрения комбинированного метчика нарезание резьбы в круглых плашках осуществлялось за два прохода плашечным и маточным метчиками. Конструкция комбинированного метчика включает элементы и маточного и плашечного метчиков. Для облегчения нарезания и получения более чистой поверхности нарезаемой резьбы режущая часть метчика на длине 1 , равной 305 (где 8 — шаг резьбы), проточена и нарезана по конусу с углом, равным 1°20 (0°40 х2). На калибрующей части, равной 75, резьба нарезана по цилиндру. На заходной части метчика I, примерно равной 125, режущая часть затылована по среднему и внутреннему диаметру в пределах 0,03—0,15 мм. По наружному диаметру вся режущая часть затылована в пределах 0,2—0,9 мм. Для соблюдения перпендикулярности расположения режущей грани к направлению резания, что устраняет заваливание режущих [c.71]

В патроне (рис. 8, г) метчику сообщается принудительное поступательное движение. Для чего на каждом шпинделе укрепляется специальная втулка с лекальной резьбой того же шага, что и нарезаемая данным метчиком Эта резьбовая втулка ввинчивается (без зазрра) в резьбовое отверстие кондукторной неподвижной плиты. Обе резьбовые направляющие детали делаются стальными закаленными со шлифованной резьбой. Такая конструкция обеспечивает точное винтовое движение метчика в соответствии с шагом нарезаемой резьбы и вследствие этого позволяет получить более точную резьбу, устраняет частичное срезание первых витков, а также брак от полного срезания-нитки, часто наблюдающийся при нарезке резьбы в деталях на многошпиндельных станках. Самовыключающийся от упора патрон (рис. 8, a) работает следующим образом после того, как прекратится продольная подача шпинделя станка от действия останова, дальнейшее ввинчивание метчика в нарезаемое отверстие заставит выдвигаться подвижную часть патрона до тех пор, пока шпилька 3, жестко связанная с оправкой 2, не выйдет из зацепления со шпилькой 4 выдвигаемой части патрона 1. Этот тип патрона, главным образом, применяется для нарезания резьбы метчиками (и круглыми плашками) на револьверных станках и автоматах, а также на многошпиндельных нарезных станках. Патрон не обеспечивает высокой точности нарезания резьбы по высоте. [c.29]

Допуски на резьбу плашек. Проверка параметров резьбы круглой плашки в призводственных условиях сложна. Вместо этого размеры резьбы часто устанавливают косвенным путем, задаваясь размерами маточных метчиков. [c.40]

Нагрев в соляных ваннах применяют тогда, когда при закалке необходимо получить минимальную деформацию. Соляная ванна равномерно нагревает инструмент со всех сторон, что способствует снижению деформаций. Применяют составы соляных ванн, не обезуглероживающие поверхность металла. Поэтому в соляных ваннах нагревают под закалку такие детали, как микрометрические винты, резьбовые калибры, плоскопараллельные концевые меры длины, угловые плитки, круглые плашки и т. п. Нагрев в свинцовых ваннах применяют при необходимости закалки инструмента частично и получения резкого перехода от закаленной части к незакаленной, например при закалке резцов. [c.35]

Трещоточный клупп (рис. 47) предназначен для нарезания резьбы диаметром Ч2, 4 и 1". В корпусе 3 клуппа yкpeпJ ляется головка 4 со сменными круглыми плашками 8. На нижней части головки насажено храповое колесо 2, при повороте которого вращается головка клуппа с плашками. В корпусе клуппа укреплены два храповика / и 5, закрытые щеками 9. Головка клуппа вращается при помощи рукоятки 7. [c.65]

Круглые плашки для конических резьб более широкие и имеют только одну режущую часть со стороны большего диаметра резьбы. Особенность их работы состоит в том, что в процессе прорезаиия винтовой канавки участвует не только режущая, но и калибрующая часть. Такие плашки изготовляются по ГОСТ 6228—52 для резьб от 1/16 до 2". [c.175]

Нарезание внутренних и наружных резьб токарными резцами, гребенками, метчиками, круглыми плашками и са-мооткрывающимися резьбонарезными головками основано на принципиальной кинематической схеме, приведенной на рис. 16.1, а, предусматривающей три одновременных движения 1) вращательное движение Ог вокруг оси х, являющееся главным движением, характеризующимся скоростью резания у 2) поступательное движение 05 вдоль оси у, являющееся вспомогательным движением, характеризующимся подачей на один проход резца или на один режущий зуб других резьбонарезных инструментов второй группы (в последнем случае подача на зуб 5, подобно тому, как это имело место на протяжках, достигается благодаря конструкции режущей части, обеспечивающей разность высот соседних зубьев) 3) поступательное движение вдоль оси х, являющееся дополнительным формообразующим движением Ои, характеризуемым шагом Р нарезаемой резьбы. Третье движение необходимо для создания нормальных условий формообразования резьбовой поверхности при действии первых двух движений. Оно не является режимным параметром. [c.257]

Метчики, круглые плашки и самоот-крьшающиеся резьбонарезные головки крепятся в специальных качающихся или плавающих патронах, передающих инструменту только вращательное движение и необходимый для преодоления сил резания крутящий момент. Жесткого осевого и радиального базирования инструментов такие патроны не обеспечивают. На протяжении двух-трех первых оборотов резьбонарезные инструменты поджимаются к заготовке в осевом направлении пружиной патрона. За это время режущие зубья начальных витков режущей части [c.263]

В з висимосШ от конструктивных форм и применения плашек они делятся на два типа круглые (прогонки, лерки) и раздвижные (клупы). Наибольшее распространение получили круглые плашки трех конструкций цельные, прорезные (пружинящие) и трубчатые. Основные части и элементы круглых плашек показаны на рис. 23. [c.87]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...