Составные протяжки

Протягивание зубьев на протяжных станках производится обычно составной протяжкой, состоящей из набора колец, каждое [c.239]

Внешние зубья протягивают охватывающими составными протяжками, которые могут обрабатывать одновременно либо все зубья колеса, либо часть их (секторной протяжкой) с последующим поворотом заготовки для протягивания других зубьев. Протягивание производится также комплектом протяжек методом единичного деления после обработки каждой впадины. [c.313]

Для обработки фасонных профилей сложной формы применяются составные протяжки. Пример такой протяжки приведен на фиг. 347. [c.370]

Протягивание зубьев на протяжных станках производится обычно составной протяжкой, со- [c.59]

Протягивание плоскими протяжками. Метод протягивания плоскими протяжками получил некоторое применение при нарезании зубьев колес большого диаметра небольшой точности. Протягивание производится на вертикальных протяжных станках, оснащенных круглыми поворотными столами. На станок устанавливается специальное приспособление для закрепления на нем нескольких заготовок на одной оправке. Для одновременной обработки нескольких впадин зубьев колеса на ползуне станка помещается составная протяжка. После каждого рабочего хода протяжки стол немного отодвигается, чтобы во время обратного [c.232]

Составные протяжки в целях экономии инструментальной стали выполняются из двух частей самой протяжки и корпуса, скрепленных между собой. Такая конструкция протяжек применяется для обработки различных поверхностей, но с относительно, простыми формами. [c.413]

Фиг. п. Составная протяжка д.1я обработки широких плоскостей. [c.427]

Протяжки для координатного протягивания имеют те же составные части, что н протяжки для свободного протягивания отверстий. Отличительной чертой этих протяжек является одно-, двух- или в крайнем случае трехстороннее расположение рабочих зубьев. [c.369]

Наружная протяжка по своему внешнему виду похожа на шпоночную протяжку и представляет собой стальную призматическую полосу, снабженную зубьями. Протяжки для наружного протягивания бывают цельными и составными. [c.368]

Сварка заготовок. Сверла, зенкеры, метчики, развертки, концевые фрезы и протяжки изготовляют составными режущую часть — из инструментальных сталей, а хвостовую — из углеродистой конструкционной. [c.271]

Плоские протяжки могут быть цельные и составные, прямые и наклонные, одно- и двусторонние. Двусторонние протяжки являются более производительными, уравновешивают боковые силы резания, но требуют и большей мощности станка. [c.140]

Общая длина протяжки получается как сумма длин всех ее составных частей — хвостовика, шейки, переходного конуса, передней направляющей, черновой, чистовой и калибрующей секций и задней направляющей. Общая длина протяжки должна удовлетворять следующим требованиям [c.254]

Склеивание инструментов вместо соединения деталей инструментов пайкой, сваркой и механическим креплением позволяет сократить расход дефицитных инструментальных материалов, снизить брак при изготовлении инструмента из твердого сплава, упростить сборку составного инструмента, повторно использовать корпусы и державки инструментов, исключить трещинообразование и др. Клей горячего отверждения нагревают 2—3 ч до температуры 250°С, а клей холодного отверждения—2—4 ч при температуре 20° С. Путем склеивания изготовляют протяжки, фрезы, метчики, сверла, зенкеры, развертки, долбяки, резцы из быстрорежущих сталей и твердых сплавов, скобы, калибры-пробки, микрометры и др. [c.121]

Такие протяжки изготовляют составными режущую часть выполняют из пластинок твердого сплава, а корпуса — из легированной, конструкционной или инструментальной сталей. [c.78]

В целях экономии инструментальной стали и облегчения изготовления протяжки для крупных отверстий делают составными или сборными. Различают следующие виды составных протяжек [c.135]

На фиг. 9 представлена конструкция составной трехсекционной протяжки. Эта протяжка служит для обработки сложного отверстия в корпусе винтового масляного насоса и состоит из трех круглых секций, соединенных в целое шпонками и винтами. [c.136]

Протяжки моп быть обдирочные, чистовые, цельные, составные, комбинированные (предназначенные для последовательной обработки отдельных элементов поверхности) и т. п. [c.565]

В зависимости от сложности и размеров обрабатываемой поверхности наружные протяжки изготовляются цельными, составными и секционными. [c.413]

Различают следующие конструктивные разновидности наружных протяжек цельные, составные и секционные. Секции располагают последовательно одна за другой на общем корпусе. Наиболее компактная конструкция корпуса получается при креплении секций винтами, которые можно располагать со стороны зубьев протяжки (рис. 61, а), со стороны подошвы (рис. 61, виг). [c.185]

Специализированные инструментальные заводы изготовляют по заказам промышленности наружные протяжки и прошивки для обработки всевозможных плоскостей, фасонных поверхностей и сложных поверхностей (плоскостей крышек подшипников, плоскостей блок-цилиндров, автотракторных двигателей, зубьев реек, пазов токарного патрона и т. п.). В зависимости от сложности и размеров обрабатываемой поверхности наружные протяжки изготовляются цельными, составными или секционными. [c.137]

Основные составные сборочные единицы рамы тележки боковины, между-рамные крепления, концевые балки изготовлены из стали Вст. 3 сп. 5 ГОСТ 380—71 и термообработаны отожжены для снятия напряжений от сварки. На собранную и сваренную раму установлены и приварены шкворневая балка 9, корпуса 2 фрикционных гасителей колебаний, кронштейны 4 тормозных цилиндров и подвесок рычажной передачи тормоза, платики 13 под установку опор кузова. Затем раму механически обрабатывают по кронштейнам 1 и 3 крепления буксовых поводков и опор пружин с протяжкой трапециевидных пазов и по платикам 13 под установку опор кузова. [c.261]

Протягивание производится составной протяжкой, в момент обратного хода у— протяж ки заготовка отхо- — дит от нее. По воз1враще-НИИ прО Тяж кя в исходное / [c.289]

Почти все протяжки подвергаются хромированию тонким слоем хрома (3—5 мк), причем периоды стойкости возрастают на 50—100%. Протяжки из быстрорежущей стали цианируются, что повышает период стойкости в 2—3 раза. Твердые сплавы начинают применяться в составных протяжках, состоящих из надетых на стержень колец. Износ h зуба существенно зависит от толщины среза [c.460]

На рис, 151 показано протягивание кругового контура крыльча-того валика 1. Протяжка 2 состоит из двух составных половинок. Схему протягивания цилиндрических поверхностей и плоскости разъема двух шатунов и двух крышек к ним см. на рис. 131, б. Такого типа протяжки применяются на вертикально-протяжных станках. [c.286]

Программирование режима испытаний осуществляется от перфорированной ленты, для протяжки которой служит кассета 2 с автономным приводом. Все узлы наладки прикреплены к Т-образным пазам плиты 1, на боковой поверхности которой смонтирован пульт управления 18. На лицевой панели пульта размещены две кнопочные станции, одна — для управлен1 я работой электродвигателя 3, другая — для ручного включения электромагнитов 5 при наладке. Кроме того, на панели имеется тумблер включения подсветки экрана 14. с помощью рефлектора 19. Для исключения возможности появления неучитываемой статической составляющей, возникающей обычно при установке образца в связи с возможным искривлением деталей или неточностью их сборки, шатун 10 выполнен составным. Отдельные его части соединены муфтой 8, винты крепления которой при установке и закреплении испытуемой детали должны быть отпущены, чтобы не препятствовать изменению длины шатуна. Наладка снабжена устройством автоматического останова приводного электродвигателя при поломке образца. i [c.118]

Затраты времени на конструирование специальных режущих, вспомогательных в измерительных инструментов также рассчитываются на основании укрупнённых нормативных данных вроде приведённых для примера в табл. 34. Здесь по сложности к 1-й группе отнесены простые резцы, свёрла, развёртки, гладкие калибры и т. п. ко 2-й — резьбовые и тангенциальные резцы, развёртки и зенкеры специальной формы, однорезцовые державки и оправки, переходные втулки, конусные калибры, плоские шаблоны и т.п. к 3-й — фасонные резцы, регулируемые развертки, двухрезцовые державки, однорезцовые борштанги, резьбовые и шлицевые калибры, сборные шаблоны и т. п. к 4-й — фасонные резцы для сложных профилей, свёрла для глубокого сверления, зенкеры и развёртки со вставными ножами, дисковые фрезы, двухрезцовые борштанги. калибры для трапецоидальной резьбы и т. п. к 5-й — расточные блоки оригинальной конструкции, зенкеры и развёртки с направлением, плашки, метчики, трёхрезцовые борштанги, поводковые патроны и т. п. к 6-й — крупные составные зенкеры и развёртки, сложные фасонные фрезы, тангенциальные плашки, четырёхрезцовые борштанги и т. п. и к 7-й — сложные борштанги, круглые и шпоночные протяжки, червячные фрезы, долбяки (прямозубые) и т.п. [c.575]

П II о т я К к и для к о о р д и и а т-н о г о и р о т я г и в а п и я имеют те же составные части, что и протяжки для свободного протягивания отверстий. Отличительной чертой этих протяжек является одно-, двух- или в крайнем случае трёхстороннее расположение рабочих зубьев. Гладкими сторонами протяжка направляется и центрируется в направляющих пазах приспособления. [c.690]

Для экономии быстрорежущей стали внутренние протяжк диаметром более 20 мм изготовляют сборными рабочая часть — из быстрорежущей стали, а крепежно-присоедиии-тельная — из конструкционной, обычно 40Х. Соединение частей производится сваркой или напрессовкой. Применяют также твердосплавные протяжки обычно сборной конструкции. Наружные протяжки в основном изготовляют составны.ми (рис. 7.6), режущая часть выполняется в виде отдельных секций, закрепляемых на специальном корпусе вЕнтами, клиньями и накладками (рис. 7.7, а — з). Сила резакия должна восприниматься врезными шпонками или упором. [c.127]

Способы формования простых по форме высоковольтных изделий в основном аналогичны описанным способам формования низковольтных изоляторов, изготовляемых пластическим формованием протяжкой заготовок на вакуум-прессах с последующей обточкой на копировальных станках. Полые изоляторы изготавливают составными из нескольких частей, склеиваемых на жидкой фарфоровой массе ( жижеле ) или глазури до обжига или на эпоксидном клее после обжига. Для предотвращения разряда по внутренней гладкой поверхности изолятора внутреннюю полость обожженного пустотелого изолятора заполняют трансформаторным маслом, сухим сжатым газом или делают внутри фарфоровые перегородки. [c.372]

Однопроходные протяжки выполняют работу за один проход. Комплектные протяжки применяются при протягивании шлицевых, квадратных и других отверстий. Они состоят из двух и более протяжек в одном комплекте, которые работают последовательно одна за другой. Комбинированной протяжкой обрабатывают различные элементы профиля отверстий одновременно, например внутренний диаметр шлицевого отверстия и шлицы, цилиндрическое отверстие и шпоночную канавку. Цельные протяжки представляют собой монолитную конструкцию, сборные состоят из отдельных составных частей, например с насадными или вставными зубьями, со сменной калибрующей частью и пр. Протяжки наружного протягивания применяются как для обработки плоскостей, так и для обработки различных фасонных поверхностей, имеющих незамкнутый контур поперечного профиля. [c.9]

Вал ротора 10 составной два полувала из углеродистой стали 45 соединены путедт сварки с турбинными дисками из жаропрочной аустенитной сталп ЭИ481. Диски имеют пазы елочного тппа, которые обеспечивают крепление рабочих лопаток турбины. Пазы в дисках изготовляются протяжкой после сварки диска с соответствующим полувалом. Сварка дисков между собой проводится пос.ле изготовления пазов. Сваренный вал ротора с протянутыми елочными пазами проходит отжиг (температура отжига около 650° С) и окончательную механическую обработку. [c.27]

Особенно высока производительность зубонарезания круговой протяжкой, представляющей собой набор 50—60 профильных зубьев, расположенных по окружности диаметром около 1000 мм на горизонтальной нлите. Профиль зубьев протяжки постепенно растет до окончательной формы впадины между зубьями нарезаемого колеса. Составной инструмент такого рода сравнительно недорог, вместе с тем производительность его высока. Время протягивания зуба нарезаемого колеса составляет 30—40 сек. [c.436]

Выбор метода выполнения кольцевого шва деталей типа валов и осей часто диктуется их конструктивным оформлением. Так, наличие в надставке полуоси трактора МТЗ-7 (рис. 7) внутренних зубьев заставляет делить деталь на две части для обработки ее протяжкой. Однако сварка такой составной детали на стыковой машине затрудняется опасностью повреждения зубьев сварочным гратом, а использование дуговой сварки — возможностью искажений прямолинейности оси от сварочных деформаций. Поэтому для изготовления таких осей используют сварку тренпем на специальной машине. [c.24]

Улучшение конструкций внутренних протяжек для обработки внутренних поверхностей. В основном работы направлены на экономию инструментальных материалов, применение новых режущих материалов (например, твердых сплавов), по-вьипение точности и качества получаемых поверхностей, повышение долговечности работы протяжек и упрощение их изготовления. Созданы протяжки составных и сборных конструкций. Их делают с хвостовиком из конструкционной стали (сталь 40Х, 45), приваренным к рабочей части, и сборными с механическим креплением хвостовика (рис. 2,29). В резьбовом соединении для повышения точности центрирования хвостовика и рабочей части делают центрирующий поясок с точным выполнением баз. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...