Основные узлы токарно-винторезного станка

Типовой технологический процесс слесарных работ по ремонту основных узлов токарно-винторезных станков [c.795]

Основные узлы токарно-винторезного станка [c.535]

Схема компоновки основных узлов токарно-винторезного станка дана на рис. 7, а. Станина 1 служит для установки на ней передней бабки 4 с коробкой скоростей и шпинделем 5, задней бабки 7, а также для перемещения по ней суппорта 6 с резцедержателем и фартуком 9. Коробка подач 2 привертывается к станине, ее механизм обеспечивает необходимые подачи и шаг нарезаемой резьбы через ходовой винт и хо- [c.14]

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА [c.8]

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ [c.82]

Назовите основные узлы токарно-винторезного станка и укажите их назначение, [c.21]

Перечислите основные узлы токарно-винторезного станка, изображенного на рис. 1.1 [c.5]

ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫ.Х СТАНКОВ И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ [c.114]

Токарно-винторезные станки с ручным управлением являются наиболее универсальными станками токарной группы и используются главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Конструктивная компоновка станков этого типа практически одинакова. Станок имеет следующие основные узлы (рис. 4.2) [c.134]

На рис. 23 приведены названия основных узлов и деталей токарно-винторезного станка. [c.33]

На рис. 1 показан общий вид современного токарно-винторезного станка. Основными узлами станка являются станина, передняя бабка с коробкой скоростей, задняя бабка, коробка подач с ходовым винтом и ходовым валом, суппорт с фартуком. [c.8]

Из каких основных узлов состоит токарно-винторезный станок [c.21]

Привод подач современных токарно-винторезных станков обеспечивает нарезание практически всех основных стандартных резьб. Движение берется от шпинделя и нередко используется часть кинематической цепи коробки скоростей. Конструктивно цепь подач располагается собственно в коробке подач, выполненной в виде самостоятельного узла (рис. 68), и в фартуке суппорта. [c.177]

Токарно-винторезный станок состоит из следующих основных узлов (рис. 235). Станина 2 с горизонтальными направляющими служит для монтажа узлов станка и установлена на двух тумбах. В передней тумбе 1 смонтирован электродвигатель главного при- [c.436]

Современный токарно-винторезный станок состоит из узлов, которые, получая вращательное движение двигательного механизма, преобразуют его, распределяют через передаточные механизмы и в конечном счете приводят в движение основные исполнительные механизмы токарного станка — шпиндель с деталью и суппорт с резцом. [c.156]

Основными узлами токарных и токарно-винторезных станков являются станина коробка скоростей или передняя бабка гитара задняя бабка каретка или продольный суппорт поперечный суппорт поворотный суппорт фартук коробка подач (рис. 1,2). [c.6]

Станина — основная часть станка, на который монтируют его узлы, механизмы и детали. Станины бывают горизонтальные, вертикальные и наклонные. В токарно-винторезных станках применяют горизонтальные станины. Основным требованием, предъявляемым к станинам, является длительное обеспечение правильного взаимного положения и перемещения узлов, смонтированных на ней, при всех предусмотренных режимах работы станка в нормальных эксплуатационных условиях. Базой станины являются ее направляющие, на которые устанавливают как подвижные (каретка, задняя бабка), так и неподвижные (перед- [c.58]

Основные узлы и механизмы токарно-винторезных станков. [c.69]

Агрегат состоит из менее сложных частей, называемых часто группами , которые, в свою очередь, собираются из узлов. Так, например, передняя бабка токарно-винторезного станка состоит в основном из корпуса, шпинделя, передаточных валов, подшипников, смазочных устройств. [c.5]

Основные узлы токарно-винторезного станка. Токарно-винторезный станок модели 16К20 (рис. 12.7) состоит из станины 6, основания 8, передней бабки 3 с коробкой скоростей, гитары сменных колес 1, коробки передач 2, фартука 9, суппорта 4, задней бабки 5, привода быстрых перемещений 7, органов управления и систем охлаждения и смазывания. [c.364]

УСТРОЙСТВО ОСНОВНЫХ УЗЛОВ ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНОГО СТАНКА МОДЕЛИ 1К62 [c.45]

На фиг. 181 показан общий вид современного универсального токарновинторезного станка мод. 1Д63А. Рассмотрим в общих чертах основные узлы токарно-винторезного станка и их назначение. [c.154]

Фт. 2. Универсальный токарно-винторезный станок ДИП-20М завода Красный проле-тарий (разрез по основным узлам) / —многодисковая муфта для реверсирования и выключения вращения шпинделя 2 —ленточный тормоз 5—рейка, управляющая Еключением муфты и тормоза 4, 5—поводки, переключающие переборные блоки шестерён на валике /К 5 —сектор цевочного механизма, воздействующего последовательно на поводки 4 S (см. фиг. 4), 7, 8 — поводки, переключающие блоки шестерён на валиках If и Р (см. также фиг. 4) 9, Ю - рычаги, переключающие поводок 7 (см. также фиг. 4) 21 — ролик, перемещающий поводок 8 12 падающий червяк с винтообразными выступами на торце выключающийся под действием упора или при перегрузке меха низма подачи (см. также фиг. 3) [c.252]

Основные узлы и органы управления токарно-винторезного станка мод. 16К20 показаны на рис. 2.3. [c.70]

Гидрокопировальное устройство (рис. 56, а) к токарно-винторезному станку 1К62 состоит из следующих основных узлов гидрокопировального суппорта 1, приспособления 3 для установки копира и бака 2. [c.152]

Рассмотрим устройство токарно-винторезного станка модели 1К62 (рис. 227). Основные узлы станка следующие станина 15, передняя бабка 2, задняя бабка 9, коробка подач 1 с ходовым винтом 13 и ходовым валиком 14, фартук 16 с механизмами подачи, суппорт 5 и электропривод. Кроме этих узлов, станок имеет масляный насос для смазки механизмов станка, насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости и кнопочное или рычажное управление для пуска и остановки станка. Включение, выключение и реверсирование электродвигателя производится посредством реверсивного магнитного пускателя с помощью рукоятки. [c.536]

Станки, оснащенные системами автоматического управления упругими перемещениями путем изменения размера динамической настройки. Токарно-винторезный станок 1А62, оснащенный САУ упругими перемещениями путем изменения величины продольной подачи [36]. Система автоматического уггрйления предназначена для стабилизации при обработке партии деталей закона изменения величины упругого перемещения по длине прохода. Блок-схема САУ и ее основные узлы описаны в гл. 3. Испытания станка с САУ показали, что ее применение сокращает в 2,5—3 раза величину поля рассеяния диаметрального размера в партии деталей и увеличивает от 3 до 6 и более раз точность геометрической формы в продольном сечении, с Одновременно повышается производительность обработки в 2—3 раза за счет уменьшения величины основного технологического времени и сокращения числа проходов. [c.534]

Токарно-винторезный станок 1А62, оснаш/енный САУ упругими перемещениями путем изменения жесткости системы СПИД [36 ]. Система автоматического управления предназначена для изменения при обточке детали величины относительного упругого перемещения резца и детали по длине прохода в соответствии с заданной программой. Описание основных узлов системы управления, ее работы и результаты испытаний приведены в гл. 3. Токарно-винторезный станок, оснащенный САУ, при обработке деталей с равномерным припуском надежно обеспечивает точность геометрической формы в продольном сечении за один проход в пределах 0,01 — [c.535]

Схема токарно-винторезного станка модели 1К62 приведена на рис, 163. Основные узлы станка — станина 16, передняя баб- [c.342]

На рис. 8 показан токарно-винторезный станок 1К62. Станина установленная на передней 2 и задней 3 тумбах, несет на себе все основные узлы станка. Слева на станине размещена передняя бабка 4. В ней имеется коробка скоростей со шпинделем, на переднем конце которого закреплен патрон 5. Справа установлена задняя бабка 6. Ее можно перемещать вдоль направляющих станины и закреплять в зависимости от длины детали на требуемом расстоянии от передней бабки. Режущий инструмент (резцы) закрепляют в разцедержателе суппорта 7. [c.25]

Токарно-винторезные станки имеют практически однотипную компоновку, примером которой может служить станок 16К20 (рис. 80). Основными его узлами являются станина, передняя (шпиндельная) бабка, в которой могут быть размещены коробка скоростей, коробка подач, суппорт с резцедержателем и фартуком, задняя бабка. [c.114]

Рассмотрим основные узлы станков токарной группы на примере токарно-винторезного станка 1А62. [c.328]

Такими же групповыми смазочными системами могут быть снабжены и другие узлы станка. Иногда они имеются лишь в одном или двух основных узлах станка, остальные смазываемые точки обслуживаются вручную или более простыми автоматическими устройствами. Типична в этом отношении схема смазки токарно-винторезного станка, представленная на фиг. 704. Насос 22, уста1 0вленный нл масляном резервуаре 17 ъ передней ножке станка, обслуживает здесь только переднюю бабку. Масло (с добавкой 25°/о керосина), нагнетаемое насосом по трубе 7, поступает распределитель 5, а из него в оба подшипника шпинделя и далее в трубы 4 и 9 с отверстиями, из которых оно вытекает на зубчатые колеса и шарикопод- [c.688]

Станки токарной группы имеют однотипную компоновку узлов. Рассмотрим основные узлы токарных станков на примере токарно-винторезного станка 16К20 (рис. 13). Его основными узлами являются станина — 1, передняя бабка — 9, задняя бабка — 19, коробка подач — 6, фартук — 30 и суппорт — 23. [c.41]

Рис, 4.1. Основные узлы и движения токарно-винторезного станка / - пе[)ед гяя бабка, 2 — суппортнаи группа, 3 — ре цсдержатель, 4 — обрабатываемая шготоика, 5 - задняя бабка, 6 ходовой винт, 7 — ходовой вал, 8 — фартук, 9 — коробка [c.55]

Следует отметить, что в шестой тип станков входят токарно-винторезные, в восьмой—токарно-затыловочные станки. В станкостроении бо 1ьшинство изготовляемых металлорежущих станков, в том числе и токарных, выпускается по государственным стандартам, в которых главные параметры отвечают нормальным или размерным рядам. Под размерным или нормальным рядом понимают группу однотипных станков, состоящих в основном из унифицированных узлов и деталей, каждый из которых предназначен для обработки деталей определенных размеров. [c.6]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...