Точность фрез

Разработан также и другой метод повышения точности фрез при переточке - за счет применения определенного переднего угла. [c.188]

В случае применения для колес комбинированных степеней точности класс точности фрезы рекомендуется устанавливать а) для прямозубых и узких косозубых колес по нормам плавности работы колес б) для широких косозубых н шевронных колес по нормам контакта. [c.676]

Для обработки зубьев цилиндрических колес с модулями от 0,1 до 1 мм с исходным контуром по ГОСТу 9587—68 (20-градусное зацепление) применяют червячные чистовые мелкомодульные фрезы по ГОСТу 10331—63 . Фрезы изготовляют трех классов точности АА, А и В. Фрезы класса АА — прецизионные, предназначаются для обработки зубчатых колее 7-й степени точности фрезы класса А — для изготовления колес 8-й степени точности и фрезы класса В — для колес 9-й степени точности. Мелкомодульные фрезы изготовляют из быстрорежущей стали марки Р18 с карбидным баллом не более 4 единиц. По соглашению с потребителем фрезы класса В могут быть изготовлены из легированной стали марки 9ХС, при этом профиль может быть нешлифованным. Фрезы, изготовленные из стали марки Р18 любой степени точности, должны иметь шлифованный профиль. Базовое отверстие шлифуется и до- [c.256]

Точность Фрезы червячные модульные при обработке стали Класс точности Д с В А [c.461]

Р18 Черновые и чистовые режущие инструменты высокой точности - фрезы, долбя-ки, протяжки, метчики, шеверы для обработки конструкционных сталей с пределом прочности до 0,9 ГПа [c.200]

Точность фрезы по элементам профиля зубьев определяется измерением пробного кольца, нарезанного фрезой на специальной заготовке. Отклонение толщины зубьев пробного кольца должно соответствовать отклонению на толщину зубьев вала по ГОСТ 1139—58 на протяжении не менее /s высоты зуба, считая от наружного диаметра. На остальном участке допускается отклонение только в сторону поднутрения, величина которого на каждой из боковых сторон не должна превышать /3 величины допуска на толщину зубьев вала. [c.631]

Фрезы цельные прецизионные класса АА обеспечивают обработку колес 7-й степени точности. Фрезы цельные и сборные общего назначения класса А обеспечивают обработку колес 8-й степени точности класса В — 9-й степени точности и класса С — 0-й степени точности. Общая длина L и длина рабочей части L] фрез принимаются по ГОСТу. В основу расчета длины рабочей части фрезы положено следующее соображение длина рабочей части фрезы должна быть не меньше длины проекции линии зацепления на начальную прямую рейки. Проекция линии зацепления рейки (рис. 297) [c.318]

Модуль К.пасс точности фрез Модуль т, мм Кла "С точности фре [c.87]

Зубчатые колеса с З-й по 8-ю степени точности нарезают методом обкатки, после чего сырые колеса 3, 4 и 5-й степеней точности подвергают тщательной обработке шевингованием, шлифованием и последующей отделке на притирочных станках и поверхности их закаливают токами высокой частоты (ТВЧ), исключающими деформацию поверхности. Зубчатые колеса, изготовленные с 6, 7 и 8-й степенями точности, обычно подвергают закалке в закалочных печах, дающих значительное искажение формы. Затем для сохранения формы у колес с 6-й и 7-й степенями точности шлифуют боковые профили зубьев с базированием по отверстию, а у колес с 8-й степенью точности шлифуют отверстие с базированием по впадине зуба. Зубчатые колеса, изготовляемые с 8, 9 и Ю-й степенями точности, нарезают в мелкосерийном производстве на фрезерных станках в делительной головке, причем для колес, изготовляемых с 8-й степенью точности, фрезы тщательно профилируют по форме зубьев колеса. [c.313]

Технические условия на изготовление червячных чистовых фрез для цилиндрических колес предусмотрены стандартами. Допуски на отдельные элементы фрез (>тол профиля, шаг и т. д.) принимают различными в зависимости от класса точности фрез. По точности червячные зуборезные фрезы подразделяют на следующие классы . [c.275]

Класс точности фрезы....... ААА АА АВС [c.275]

При заточке и доводке фрез должны быть обеспечены оптимальные геометрические параметры режущей части фрез и минимальное биение режущих кромок. Высокую точность фрез для обдирного фрезерования с биением зубьев 0,02 — 0,05 мм оо главной и переходной кромкам, с биением 0,01—0,06 мм по торцовой режущей кромке, а также фрез для чистового фрезерования с биением 0,01—0,03 мм (в зависимости от диаметра и числа зубьев) можно обеспечить [c.780]

Отклонения по наружному диаметру фрез допускаются в пределах 3 (ОСТ 1010). Отклонения по ширине (длине) фрез устанавливаются фрезы цилиндрические — в плюс по 7 классу точности (ОСТ 1010), фрезы торцовые—в плюс по 8 классу точности, фрезы [c.200]

Точность фрезы по элементам профиля определяется измерением контрольного кольца, нарезанного фрезой. Размеры кольца должны удовлетворять следующим требованиям [c.471]

Класс ТОЧНОСТИ фрез [c.126]

Резьбовые фрезы изготовляют двух степеней точности фрезы нормальной степени точности Е со шлифованным профилем и фрезы пониженной точности Н, профиль которых не шлифуется. [c.114]

Фрезами степени точности Е фрезеруют резьбы 2 и 3-го классов точности фрезами пониженной точности Н фрезеруют резьбы 3-го класса точности. [c.114]

В зависимости от класса точности фрезы [c.1053]

Класс точности фрезы В. С 0 [c.1053]

Поправочные коэффициенты в зависимости от числа заходов фрезы, количества проходов, класса точности фрезы — см. . Поправочные коэффициенты к скорости резания при обработке стали (стр. 1051). [c.1054]

Установка червячной фрезы. Неправильная установка червячной фрезы на станке вызывает погрешности профиля зубьев, снижение периода стойкости фрезы, повышение шероховатости поверхности и т. д. Основными предпосылками для сохранения точности фрезы на станке являются короткое закрепление фрезы между торцами шпинделя и поддерживающим кронштейном, минимальное число распорных колец (лучше одно длинное, чем несколько коротких) точная установка фрезы на оправке. [c.173]

Отдельные ножи или весь комплект их можно заменить непосредственно на станке, при этом затрата времени на замену 10—12 ножей не превышает 5—6 мин. В собранном виде обеспечивается достаточно высокая точность фрезы биение по главным режущим кромкам двух смежных ножей не превышает [c.241]

Класс точности фрезы. . . АА А ВС [c.88]

Класс точности фрезы. .......АА AB [c.67]

Силы резания. Из всех способов нарезания зубьев зубофрезерование методом обкатки применяется наиболее широко. При чистовом фрезеровании точность зубчатого колеса определяется в основном кинематической точностью станка, классом точности фрезы и точностью ее закрепления. При черновом фрезеровании большое значение имеют статическая жесткость и динамические качества станка. [c.104]

Затачиваемая фреза крепится на сменной разжимной оправке. Передаточное отношение пантографа 1 50, что обеспечивает получение высокой точности фрезы. Шпиндель шлифовального круга получает вращение от индивидуального электродвигателя. На станке имеется приспособление для правки шлифовального круга. К станку прилагается комплект сменных копиров и разжимных оправок. Станок может быть использован для изготовления инструмента П порядка. [c.82]

Чистовые червячные фрезы делают однозаходными из стали марок Р18. Фрезы обшего назначения изготовляют трех классов точности — А, В и С. Фрезы классов. А и В имеют шлифованную затылованную заднюю поверхность и предназначаются для обработки зубчатых колес 8 и 9-й степеней точности. Фрезы класса С имеют заднюю поверхность, затылованную резцом (не шлифованную), и предназначены для обработки зубчатых колес 10 и 11-й степеней точности. Фрезы класса А изготовляют с фланкированным профилем фрезы классов В и С — с не-фланкированным профилем. [c.444]

На рис. 16 приведен общий вид червячной фрезы по ГОСТ 10331—63 для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес, изготовляемых для обработки колес 7-й и 8-й степеней точности для обработки зубчатых колес более высоких степеней точности фрезы изготовляются по специальным нормалям соответствующих отрас-лей про.мышленности [c.373]

Угол профиля а в нормальном сечении может быть принят равным углу Со зацепления колеса. Однако это не совсем точно. Теоретические расчеты показывают, что точность фрез увеличивается, если принимать корректированный угол. В. А. Шишков предлагает корректировку угла % в зависимости от угла подъема 382 [c.382]

Фрезы классов точности АЛА, АА и А изготовляют с модификацией профиля зубьев или без модификации. Червячные прецизионные фрезы класса ААА предназначены для нарезания колес 5-6-й степени точности фреты класса АА для нарезания колес 7-й степени точности фрезы классов точности А, В, С и D предназначены для обработки зубчатых колес соответственно 8, 9, 10 и 11-й степеней точности по ГОСТ 1643-81. [c.279]

Точность фрез с нешлифованным профилем ниже точности фрез со шлифованным профилем примерно на один класс и соответствует классу точности В. В отечественной практике их применяют под получистовое зубофре-зерование или перед шлифованием шлицевых валов. Их стойкость в 1,5-2 раза выше, чем стойкость цельных фрез со шлифованным профилем. [c.281]

Червячные фрезы с нешлифованным профилем повышенной точности отличаются от шлифованных тем, что профиль их зубьев после закаливания не шлифуют, окончательно пpoфиJть зубьев обрабатывают резцом на токарно-затыловоч-ном станке. У фрез с нешлифованным профилем зубьев по сравнению с цельными фрезами, затылованными шлифовальным кругом, значительно увеличивается используемая часть профиля, а задние и боковые углы имеют большие значения. Эти же фрезы по сравнению со сборными фрезами с поворотными рейками и.мсют меньший внешний диамегр и большее число стружечных канавок, что позволяет при одинаковой скорости резания работать с большей производительностью. Точность фрез с нешлифованным профилем ниже точности фрез со шлифованным профилем примерно на один класс и соответствует классу точности В. В отечественной практике их применяют под получистовое зубофрезерование или перед шлифованием шлицевых валов. Их стойкость в 1,5 — 2 раза выше, чем стойкость цельных фрез со шлифованным профилем. [c.195]

В соответствии с требуемой точностью зубчатого колеса устанавливается точность фрезы. Для нарезания колес прецизионных 7-й степени точности применяют фрезы класса АА для колес 8-й степени точности — фрезы класса А для колес 9-й степени точности — фрезы класса В и для колес 10-й степени точности — фрезы класса С. Последние могут выполняться с нешлифованным профиле1М зубьев. [c.710]

У особо точных фрез следует делать диаметр отверстия под оправку по возможности болыним. Точно так же следует делать больший диаметр отверстия у червячных фрез со вставными гребенками или ножами. При большом диаметре отверстия оправка фрезы будет более жесткой и прочной, кро С тою, можно сделать больше зубьев, а это важно для увеличения пронзводп тслыюстн, н, самое i лавное, при этом резко возрастает точность фрез, так как уменьшается угол т наклона винтовых канавок. [c.272]

Зубонарезание копированием является неточным и непроизводительным методом, так как на обработку каждого зуба идет много времени. Кроме того, погрешность деления и точность фрезы влияют на точность обработки. Этим методом можно обрабатывать детали на предварительной операции. Более точным и производительным современным методом зуборезания является обкатка. [c.94]

Станок модели МФ-89 предназначен для заточки ка-навочных фрез для сверл диаметрами 1,6—10 мм. Заточка ведется периферией круга. Каждый зуб фрезы с помощью копира вручную обкатывается по профилю относительно периферии шлифовального круга. Для получения постоянной величины заднего угла каждый зуб фрезы устанавливается с помощью упора. Затачиваемая фреза крепится на сменной разжимной оправке. Передаточное отношение пантографа 1 50, что обеспечивает получение высокой точности фрезы. На станке имеется приспособление для правки шлифовального круга. К станку прилагается комплект сменных копиров и разжимных оправок. Диаметры затачиваемых фрез 15—38 мм. [c.262]

Фрезы класса АА —для колес 7-й степени точности, класса А — 8-й степени, класса В — 9-й степени и, наконец, класса С — 10-й степени точности. Фрезы классов АА и А изготовляют с фланкированным профилем, а классов В и С — с нефланкированным. [c.836]

После установки dipesbi необходимо с помощью индикатора проверить биение фрезы на оправке. Для этой цели червячные фрезы снабжаются контрольными цилиндрическими буртиками. Допускаемое радиальное биение буртиков червячных фрез относительно оси отверстия не более 0,02 мм для чистовых фрез и 0,04 мм — для черновых фрез. Для червячных фрез классов точности АА или А (ГОСТ 9324—60), применяемых для нарезания зубчатых колес 3 и 4-й степеней точности, биение фрезы, установленной на станке по контрольным буртикам, не должно превышать 8—12 мкм (в зависимости от класса точности фрезы) [33]. [c.259]

Однозаходная червячная фреза представляет собой червяк с канавками (рис. 22), прорезанными перпендикулярно виткам. Вдоль каждой канавки образуется режущая рейка с прямолинейными боковыми сторонами. Задняя поверхность зубьев затылована. Угол подъема винтовой линии (канавок) делают небольшим, что обеспечивает точность фрезы, так как профили зубьев рейки почти не искривляются. [c.66]

Решение (по нормативам [17]). I. Выберем режуш ий инструмент. Принимаем червячную модульную фрезу цельную из быстрорежущей стали Р18. Для повышения производительности чернового нарезания зубьев принимаем двухзаходную вдрвячнзгю фрезу класс точности фрезы С (табл.,1, с. И). [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...