Анализ требований к показателям точности измерений

При наличии норм точности измерений основным содержанием метрологического контроля рабочей методики испытаний является проверка достаточности требований к компонентам измерений, влияющим на их погрешность, и анализ соответствия показателей точности измерений, гарантируемых при соблюдении правил выполнения измерений, установленным нормам точности измерений. В соответствии с этим рассматриваться при метрологическом контроле должны только те разделы методики испытаний, которые регламентируют требования к выполнению измерений важнейшими из которых являются требования к условиям, средствам и процедуре измерений. [c.205]

При анализе соответствия показателей точности изм >ений требованиям к технико-экономическим показателям (требованиям эффективности и достоверности контроля, оптимальности режимов технологических процессов) необходимо учитывать как метрологические, так и экономические аспекты. Проверяя правильность выражения показателей точности, необходимо установить соответствие формы их выражения рекомендациям МИ 1317—86 и целесообразность выбранной формы. В этой же методике приведены способы использования результатов измерений при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров. Однако, чтобы воспользоваться этими рекомендациями, надо располагать весьма обширной исходной информацией, например, знать реальную функцию плотности распределения вероятностей погрешности измерения. Кроме этого, должны быть установлены экономически обоснованные требования к показателям достоверности контроля и показателям точности результатов испытаний. [c.34]

Анализ требований к показателям точности измерений [c.59]

Анализу подвергается круг вопросов метрологического характера наличие исходных требований к точности измерений полнота учета условий и факторов, влияющих на показатели точности достаточность и полнота исходных данных, используемых для оценивания отдельных составляющих обоснованность допущений принятых при оценивании показателей точности измерений, включая обоснованность принятого вида закона распределения, а также нахождение одних характеристик погрешности по другим (например, среднего квадратического отклонения по границам интервала погрешности) и условий независимости между собой отдельных составляющих погрешности измерений полнота плана экспериментальных исследований и правильность их вьшолнения обоснованность выбора СИ и вспомогательных устройств обоснованность алгоритма выполнения измерений и обработки экспериментальных данных правильность выбора числа значащих цифр характеристик погрешности соответствие наименьших разрядов числовых значений результатов измерений и числовых характеристик погрешности. [c.60]

Кроме того, в некоторых отраслях формируются требования и оцениваются достоверность контроля или показатели точности испытаний, из которых вытекают объективные требования к точности измерений при контроле или при испытаниях. В НТД ряда отраслей промышленности приведены рекомендации по выбору норм точности измерений, исходя из соотношения требуемая погрешность измерения составляет 1/6 допуска на параметр или 1/3 допускаемого отклонения. При отсутствии требований к точности измерений (пределов допускаемой погрешности измерений), допускаемой погрешности испытаний, допускаемой вероятности ошибок контроля, требуемое количественное ограничение погрешности измерений определяется на основе анализа технических и экономических последствий, к которым ведет влияние погрешности измерений. Один из путей такого определения — формирование банка норм точности измерений в различных областях техники. [c.61]

Основные сведения метрологического характера (требования к выбору характеристик погрешности измерений анализ погрешности измерений и расчет показателей точности измерений способы повышения точности измерений). используемые при проверке и анализе требований к показателям точности измерений, рассмотрены ниже. Влияние показателей точности измерений на экономические показатели рассмотрены в гл. 5. [c.63]

Одновременно с проверкой полноты и обоснованности требований к метрологическим характеристикам СИ проводится анализ возможности обеспечения заданных показателей точности измерений при использовании назначаемых средств измерений. [c.81]

Статистические методы регулирования технологических процессов и контроль качества (методы точечных диаграмм). Кривые распределения не дают представления об изменении рассеивания размеров деталей во времени, т. е. в последовательности их обработки. Тем самым не представляется возможным осуществлять регулирование технологического процесса и контроль качества изделий. Для этой цели применяется метод медиан и индивидуальных значений (х — XI) (ГОСТ 15893—70) и метод средних арифметических значений и размахов (х — Я), ГОСТ 15899—70. Оба метода распространяются на показатели качества продукции (точность размеров деталей, отклонения формы, дисбаланс, твердость и другие отклонения), значения которых распределяются по законам Гаусса или Максвелла. Стандарты распространяются на технологические процессы с запасом точности, для которых коэффициент точности находится в пределах 0,75—0,85. Метод медиан и индивидуальных значений рекомендуется применять во всех случаях при отсутствии автоматических средств измерения, вычисления и управления процессами по статистическим оценкам хода процесса. Второй же метод ГОСТ рекомендует применять для процессов с высокими требованиями к точности и для единиц продукции, связанных с обеспечением безопасности движения, экспресс-лабораторных анализов, а также для измерения, вычисления и управления процессами по результатам определения статистических характеристик при наличии автоматических устройств. [c.26]

Участие эксперта в проведении анализа соответствия показателей точности измерений требованиям, предъявляемым к технико-экономическим показателям, на которые оказывает влияние погрешность измерения (например, требованиям эффективности и достоверности контроля или обеспечения оптимальных режимов технологических процессов) заключается в выявлении правильности и полноты как чисто технических и метрологических, так и экономических вопросов и анализа возможных вариантов их решений. Особенностями этих задач является то, что при их решении наряду с метрологическими аспектами (что измерять, какими методами, какая при этом достигается точность и т. п.) следует у читывать функциональную взаимосвязь результатов и характеристик погрешностей измерений с результатами испытаний и контроля (с характеристиками погрешности испытаний и с показателями достоверности измерительнЬго контроля) и экономические аспекты (затраты на измерения последствия, обусловленные погрешностями измерений). В каждом конкретном случае возможности решения этих задач зависят от того, в какой мере регламентированы в документации процедура измерений или контроля и специфика прод)тсции, правила учета влияния погрешности измерений на нормируемые технико-экономические показатели, имеются ли наряду с показателями точности измерений необходимые для расчетов исходные данные. [c.61]

Предстоит совершенствование стандартов на методы контроля и испытаний, которые не соответствуют требованию обеспечения единства измерений, посколыдг в них не приводятся показатели точности измерений. Эта задача вытекает из анализа Ростестом [6] массива из 65 действующих российских государственных стандартов, регламентирующих измерительные процедуры при контроле качества различных пищевых продуктов (см. табл. 4) и необходимости внедрения Стандарта 5725. [c.171]

Введенные в действие с 1 июля 1987 г. отраслевые методические указания "Показатели и нормы точности измерений химического состава материалов черной металлургии" (МУМО 14-1-61—87) распространяются ка вновь разрабатываемые и пересматриваемые предприятиями (организациями) методики выполнения измерений химического состава, предназначенные для контроля продукции, и должны учитываться при стандартизации методов количественного анализа. В соответствии с этим документом нормы, точности измерений химического состава, распространяющиеся на контроль продукции черной металлургии, должны основываться на современном уровне развития аналитической химии и аналитического приборостроения, соответствовать лучшим отечественным и зарубежным показателям точности измерений, а также требованиям к контролю качества продукции, вводиться в действие после проведения межлабораторных экспериментов, подтверждающих соответствие устанавливаемым нормам фактических значений показателей точности на передовых предприятиях отрасли. [c.60]

Анализ полноты требований к изложея1По и регламентации методик выполнения измфений. В настояшее время МВИ регламентируются в различных видах технической документации стандартах или их разделах, ТУ - раздел Методы контроля (испытаний, анализа, измерений) , программах и методиках испытаний, инструкциях по эксплуатации изделий, технологических картах и регламентах и т. п., оформляются в виде отдельного документа (стандарта или аттестата) или в виде части (частей) конструкторского или (и) технологического документа. МВИ может быть и документом, дополняющим методику контроля, правила приемки, технологические инструкции и т. п. технические документы, которые содержат ряд требований к выполнению измерений, но часто не содержат сведений о показателях точноста измерений. [c.79]

В ТУ должны быть указаны требования ко всем величинам, которые могут оказать влияние на результаты и погрешности измерений. Критерием полноты является возможность оценивания погрешиости измерения. В необходимых случаях должно быть приведено описание способа обработки результатов наблюдений при измерениях, оценки показателей точности измерений, должны содержаться необходимые расчеты и формулы, требования к вспомогательным устройствам, оказывающим влияние на погрешность измерения, например, коаксиальным, волноводным переходам, кабелям, вентилям, согласованным нагрузкам). Не следует давать подробные описания методик измерений (испытаний, анализов) в том случае, если они регламентированы НТД достаточно сослаться на эти документы. При наличии ссьшки на стандарт или другие НТД проверяют [c.107]

Наиболее важной стадией не только метрологического контроля, но и всей системы метрологического обеспечения измерений химического состава, является аттестация методик выполнения измерений, которая должна проводиться в рабочих условиях и заключаться в оценке фактической точности результатов воспроизведения аттестованных характеристик СО каждой методикой и обосновании соответствия полученных показателей точности предъявляемым требованиям. Мет-рологической аттестации должны подлежать все методики количественного анализа, используемые для измерений химического состава, независимо от того, в ранге какого документа они утверждены. Поскольку ГОСТ 8.010—72 не допускает использования нестандартизо-ванных средств измерений для аналитического контроля по стандартизованным методикам, эта стадия является единственным способом правового узаконения методик, включаюш,их нестандартизованные, прежде всего инструментальные, средства измерений. Наряду с меж-лабораторной аттестацией методик в отрасли широко используется более мобильная методическая схема, позволяющ,ая оценить соответствие норм точности той или иной методики в рамках одной аналитической лаборатории промышленного предприятия. [c.164]

При создании масс-спектрометрической лаборатории нередко возникает вопрос могут ли эти сложные и дорогостоящие приборы конкурировать с другими, более доступными и простыми приборами Чтобы ответить на этот вопрос и рассеять вполне естественные сомнения, необходимо установить объем и состав исследовательских или контрольно-аналитических задач, предполагаемых для решения с помощью масс-спектрометрии. Затем, как и обычно при выборе какого-либо метода анализа, следует подробно рассмотреть особенности, преимущества и недостатки, присущие каждому методу в отдельности, при этом обязательно учитывать не только технико-экономические показатели, но и общий уровень анализа в соответствии с требованиями, определяющими точность и надежность измерений, необходимых для научных исследований или для контроля и управления производственно-технологическими процессами. Правильность выбора находится в непосредственной связи со способностью всесторонне и объективно сопоставить иногда большое количество различных факторов, характеризующих те или иные методы. Результат этих сопоставлений не всегда приводит к однозначному ответу. Нужна глубокая и всесторонняя оценка преимуществ и особенностей масс-спектрометрического метода анализа по сравнению с другими методами. Во многих случаях только после практической проверки разных методов в результате конкретных сравнительных испытаний выясняется, что наиболее оптимальным и предпочтительным является масс-спектро-метрический анализ. Тенденции к более широкому применению масс-спектрометрических приборов обусловлены значительными достижениями по усовершенст- [c.192]

Пример. На предприятии в 1985 г. намечено было организовать проведение мет рологической экспертизы документации выпускаемой продукции, так как проведенный в 1981 г. анализ состояния измерений показал, что при разработке документации были допущены грубые метрологические ошибки. Основная цель экспертизы - обеспечить в соответствии с требованиями Р.СКД, ЕСТД, ГСИ высокое качество всей разрабатываемой документации на счет ликвидации в них метрологических ошибок, вызывающих нарушение требуемой точности и единства измерений при контроле качества технологических процессов и испытаний готовой продукции. Исходные данные для расчета показателей экономической эффективности и приведены в табл. 8. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...