Стекло Свойства физико-механически

Однородные тела, у которых физико-механические свойства одинаковы во всех направлениях, называются изотропными (литая сталь, литая медь, стекло, хорошо приготовленный бетон и т. д.). [c.12]

Кроме того, в емкостях, изготовленных намоткой, отношение стекловолокно — связующее значительно выше, чем в емкостях, изготовленных контактным формованием. Конструкционные напряжения, нормальные к меридианному сечению,- возникающие в стенке емкостей, изготовленных намоткой, как правило, значительно выше напряжений, возникающих в стенках емкостей, полученных контактным формованием. Однако в данном случае следует учитывать другие факторы. Метод контактного формования обеспечивает получение более высокой коррозионной стойкости, что компенсирует с лихвой разницу в физико-механических свойствах. Внутреннюю поверхность емкостей покрывают гель-покрытием, в которое добавлено стекловолокно на основе стекла С для повышения коррозионной стойкости. Кроме того, на внутренней поверхности используются один или более слоев стекломатов иа основе рубленого волокна массой 82 V. Затем наносят слой во- [c.347]

СРАВНЕНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТЕКЛО [c.406]

История развития синтетических конструкционных материалов в нашей стране начинается в годы первой пятилетки с использования фенопластов в качестве поделочного материала в машиностроении. В 1930—1933 гг. были проведены экспериментальные работы по использованию текстолита для изготовления тяжелонагруженных подшипников скольжения со смазкой водой взамен бронзы и баббита. С 1935 г. в значительной части прокатных станов бронзовые вкладыши подшипников были заменены текстолитовыми. Многолетний опыт эксплуатации указанных вкладышей подтвердил их высокую износостойкость, низкий коэффициент трения и другие техникоэкономические преимуш ества. В дальнейшем вкладыши из текстолита в некоторых прокатных станах были заменены древесно-слоистыми пластиками, которые по физико-механическим свойствам не уступают текстолиту, а по стоимости значительно дешевле его. Кроме того, текстолит применялся в эти годы в качестве поделочного конструкционного материала. Значительная часть фенопластов использовалась для выпуска электроустановочных изделий (патроны, штепселя, выключатели и др.). Органическое стекло нашло широкое применение для остекления кабин самолетов. В годы войны пластмассы использовались для удовлетворения нужд фронта (минные и артиллерийские взрыватели, детали авиационного, радио- и электротехнического назначения и др.). [c.214]

Физико-механические свойства. Плотность стекла сильно меняется (в 3—4 раза) в зависимости от его химического состава — уменьшается по мере увеличения содержания в стекле двуокиси кремния и повышается с ростом содержания окислов цинка, бария и свинца (при 80% РЬО его плотность приближается к 6 г см ). В результате термической закалки (интенсивное охлаждение) плотность стекла понижается. [c.448]

Физико-механические свойства стекла [c.452]

В табл. 20 показано влияние защитных кремнийорганических лаковых покрытий на физико-механические свойства промышленного листового стекла толщиной 1,6— 1,8 мм. [c.462]

Физико-механические свойства авиационного органического стекла приводятся в табл. 3-5. [c.76]

Физико-механические свойства некоторых стекол, кварцевого стекла и ситаллов приведены в табл. 8.57. [c.309]

Физико-механические свойства листового органического стекла [c.287]

В зависимости от толщины, состояния внешней поверхности и физико-механических свойств техническое органическое стекло выпускают первого и второго сортов, бесцветным прозрачным, цветным прозрачным и цветным непрозрачным в виде листов прямоугольной формы толщиной 1-200 мм, длиной 500-1600 мм, шириной 100-500 мм. [c.277]

Уникальный характер металлических стекол проявляется в физико-механических и химических свойствах. Отсутствие свойственной кристаллам периодичности в структуре оказывается причиной высокой прочности, магнитомягкого поведения, крайне низких акустических потерь и высокого электросопротивления. Процессы усталостного разрушения и намагничивания в металлических стеклах и кристаллических металлах во многих отношениях очень сходны. Химическая однородность обусловливает высокую коррозионную стойкость некоторых металлических стекол в кислых средах, а также растворах, содержащих ионы хлора. Почти неограниченная взаимная растворимость элементов в стеклообразном состоянии представляет большой интерес для изучения процессов электронного переноса при низких температурах. [c.862]

Объемные модели корпусов изготовляют из блоков органического стекла. При этом на токарных и фрезерных станках готовят отдельные заготовки, которые затем собирают в модель, применяя склейку. Режимы резания и конструкция режущего инструмента приведены в работах [4, 5]. Блочное органическое стекло большой толщины выпускается. двух модификаций поделочное — блоки со вставками и конструкционное — блоки монолитные. Данные по размерам и некоторым физико-механическим свойствам органического стекла приведены в работе [5]. [c.28]

Для удобства пользования приводимой информацией целесообразно физико-механические характеристики и свойства изучаемых материалов приводить не в сводной таблице, а конкретно по каждому материалу, причем не осредненные для каждой группы материалов, а конкретные данные для вполне определенных материалов, при исследовании обрабатываемости которых и получены все приводимые ниже рекомендации. Что касается применения этих данных при обработке других модификаций исследуемых материалов (различных типов стекло-, боропластиков и др.), то, как показывает опыт, с достаточной для практики точностью они применимы для всей группы материалов, имеющих одинаковый наполнитель, даже без введения поправочных коэффициентов. [c.8]

Материалы, входящие в одну группу обрабатываемости, близки по своему составу, свойствам и агрегатному состоянию, поэтому закономерности их резания одинаковы, а стало быть и близка их обрабатываемость. Это справедливо для всех групп, за исключением пятой группы — пластмасс с волокнистым наполнителем, в которую входя г и материалы, исследованные при обработке резанием и изложенные в настоящей книге. Дело в том, что такие материалы, как высокопрочные стекло-, органо-, боро- и углепластики, имея одинаковую волокнистую структуру, весьма отличаются по своим физико-механическим свойствам (см. п. 1.2), а следовательно, и закономерности их резания не будут, столь близки, как это отмечается для остальных групп обрабатываемости. Поэтому не представляется возможным, исследовав, например, обрабатываемость стеклопластика, перенести результаты, пусть даже с поправочными коэффициентами, на другие материалы этой группы (на боропластик или органопластик). А если учесть еще современную тенденцию создания гибридных материалов, т. е. композиций типа органопластик — боропластик, стеклопластик—углепластик и т. п., [c.16]

Основные физико-механические свойства стекла следующие [c.323]

Остекленение фонаря кабины выполняется из органического или силикатного стекла, физико-механические свойства которого не изменяются при аэродинамическом нагреве. [c.44]

Таблица 11.12 Физико-механические свойства кварцевого стекла

Отличительной особенностью пленочного стекла является его эластичность. Физико-механические и электрические свойства такого стекла определяются его химической природой и толщиной чем тоньше пленки или чешуйки стекла, тем выше их прочность (рис. П. 23), гибкость и меньше хрупкость. Аналогичная зависимость наблюдается прп испытании пленок или чешуек на электрический пробой с уменьшением толщины стекол этих видов увеличивается их электрическая прочность (рис. II. 24). [c.234]

Свойства жароупорности и химической стойкости бетона на основе жидкого стекла с добавкой кремнефтористого натрия обусловливаются свойствами щелочного силиката (вяжущее), свойствами продуктов реакции, выделяющихся при твердении бетона, видом и количеством заполнителя, а также рядом других факторов. Большое влияние на жароупорность бетона оказывают физико-химические процессы, протекающие при нагревании бетона, а также изменение физико-механических свойств бетона при воздействии высоких температур. [c.8]

Физико-механические свойства кварцевого стекла приведены в табл. 39. [c.70]

Физико-механические свойства кварцевого стекла [c.70]

Стекло, керамика, древесные и другие неметаллические материалы также имеют свои специфичрскне физико-механические и эксплуатационные свойства. [c.418]

Прямой удар, угол атаки а = 90°. В зависимости от массы частиц, скорости их падения, свойств абразива и физико-механических свойств материала детали может возникать упругая деформация, пластическая деформация, хрупкое разрушение, перенаклеп с отделением материала в виде чешуек. Установлено, что в этих условиях наиболь-П1ей износостойкостью при твердости абразивных частиц равной и выше твердости кварца и скорости потока около 100 м/с обладают резина и спеченные материалы, весьма малой износостойкостью -базальт и стекло. Износостойкости углеродистых и инструментальных сталей примерно одинаковы. [c.127]

Свойства поверхности раздела зависят также от физико-механических характеристик смолы, таких, как предел прочности и модуль упругости при растяжении, относительное удлинение при разрыве, коэффициент теплового расширения и температура стеклования. Эпоксидные смолы после отверждения имеют плотную аморфную структуру с поперечными связями, обладающую высокой адгезией. Вблизи поверхности раздела предел прочности смолы на растяжение может превышать 7 кгс/мм , модуль упругости при растяжении составляет 350 кгс/мм и относительное удлинение при разрыве—-около 1—3%- Теоретически в однонаправленном стекло- или углепластике можно получить такой же высокий предел прочности на растяжение в поперечном направлении, как и предел прочности смолы (7 кгс/мм и более). Однако даже при наличии очень прочной адгезии поверхность раздела находится в сложнонапряженном состоянии из-за разницы коэффициентов теплового расширения смолы и волокон [21, 69]. [c.261]

При рассмотрении и оценке различных конструкций из полимеров (особенно полиамидов) необходимо принимать во внимание характер изменения физико-механических свойств в зависимости от различных факторов, преимущественно от температуры, содержания влаги, масла, времени действия нагрузок. Так, например, установлено, что радиактивное облучение позволяет резко изменить такие свойства пластмасс, как электропроводность, химическую стойкость, температуру плавления, механическую прочность. Мягкие и пластичные материалы становятся жесткими и приобретают хрупкость подобно стеклу. Под действием облучения полиэтилен из термопласта с температурой плавления 386 К становится материалом с резиноподобными свойствами. Облученный полиэтилен не имеет определенной температуры плавления при высоких температурах его прочность на разрыв падает, но работоспособность в известных границах сохраняется. Поэтому предельная рабочая температура для необлученного полиэтилена составляет 343 К, для облученного — 403 К. [c.56]

В пятом томе дана краткая характеристика неметаллических материалов, изложены общие принципы их выбора при конструировании деталей машин, приведены справочные сведения о физико-механических и технологических свойствах конструкционных, композиционных, оптически прозрачных, газонаполненных пластмасс, литьевых, прессованных, пленочных, листовых термопластов. В этом же томе даны справочные сведения о лакокрасочных, углеродистых, резиновых, древесных, бумажных, текстильных, асбестовых, силикатных материалах, клеях, коже и ее заменителях, промышленном стекле, ситаллах, стекло-эмали, каменном литье, стекловолокне, стеклоткани, пеностекле, фарфоре, глазури, вяжущих составах, обжиговой керамике, тугоплавких соединениях. Табл. 427, рис. 100, библ. 105 назв. [c.4]

В целом под влиянием рассмотренных факторов физико-механические свойства стекла изменяются в широких пределах (табл. 7 и 8), причем кварцевое (с высоким содержанием SiO ) и бесщелочнне стекда отличаются сравнительно более высокими [c.451]

Проверка соответствия предложенной расчетной модели электроимпульсного разрушения реальному процессу и применимости ее в практических целях проведена на экспериментальных данных (раздел 2.1) по разрушению модельных материалов (стекло С-114), горных пород (микрокварциты, граниты), руды Шерловогорского месторождения, искусственных материалов (керамика). По физико-механическим свойствам разрушаемых образцов и параметрам нагружения рассчитывались средневероятностный размер осколка, коэффициенты равномерности разрушения и гранулометрического состава разрушаемых образцов. [c.92]

Экспериментальные исследования направленности развития трещин в неоднородных образцах были проведены на модельных прозрачных материалах /101/, где в качестве матрицы использовалось специально выплавленное стекло марки С-114, а в качестве включений применялись мономинералы граната, сильвина, кальцита, обладающие различными физико-механическими свойствами. Для анализа взаимодействия волны нагружения с неоднородностью использовалась скоростная фоторазвертка в поляризованном свете. Концентрация трещин оценивалась в единичном секторе на различных радиусах от оси канала разряда. Оценка концентрации трещин вблизи неоднородностей проводилась в секторах, представленных на рис.3.9. Возникновение повышенных напряжений в характерных точках границы включение-матрица подтверждается съемкой в поляризованном свете. Причем зона этих напряжений возникает значительно раньше, чем к рассматриваемой зоне подходит магистральная трещина разрушения, и по размеру может превышать размер включения. [c.141]

Органическое конструкционное стекло. Выпускается по ГОСТ 15809—70 трех марок СОЛ, СТ-1 и 2-55 в виде листов толщиной 0,8 1,0 1,5 2,0 2,5 мм и далее от 3 до 8 мм с градацией через 1 мм, а также от 10 до 24 мм с градацией через 2 мм и7размерами от 400 X 500 до 1400 X 1600 мм (стекло толщиной 20 мм и выше выпускается размерами до 1100 X 1100 мм). Основные физико-механические свойства показаны в табл. П-49. [c.85]

Приготовление модельных масс. Техника приготовления выплавляемых модельных масс заключается в следующем расплавление компонентов, их перемешивание, охлаждение до вязкопластического состояния, запрессовка в прессформу, охлаждение, извлечение отвердевшей модели. Затем по обычной технологии на поверхность модели наносят требуемой толщины формовочную смесь и выдерживают до затвердевания. Выплавление масс после отверждения нанесенной на модель формовочной смеси (оболочки) производят горячей водой (92— 98° С) в течение 10—15 мин. Иногда в воду добавляют 3—5% вес. хлористого аммония для предотвращения ослабления оболочки, если смесь содержала жидкое стекло. Для более теплостойких масс применяется выплавление горячим воздухом (130—150°С). Применяются также различные способы улучшения физико-механических и технологических свойств модельных масс. Так, например, модельные составы перед запрессовкой в прессформу охлаждают до пастообразного состояния и вводят в них двухатомные или многоатомные спирты в количестве 5—15% об. [c.11]

Проектирование разрушения , исходя из распределения действующих на стеклр усилий и физико-механических свойств стекла, позволяет выяснить главные направления энерговыделения. Учет локальных свойств нагружаемой системы позволяет выяснить главные направления энергозатрат на разрушение. Главными здесь названы направления, вдоль которых предполагается развитие магистральной трещины. Ответвления и локальные разрушения не проектируются. В простейшем случа е можно выделить два главных направления направление максимального энерговыделения (при этом энергозатраты считаются постоянными во всех направлениях) и направление минимальных энергозатрат (при этом энерговыделение считается постоянным). [c.134]

Физико-механические свойства технического органического стекла температура размягчения (в зависимости от толщины) 92-130 °С, КС = 6 + 9 кДж/м , Y = 1,18 н-1,19 г/см при 20 °С, светопрозрач-ность (при толщине до 30 мм) 85-88 %, усадка прогрева при 40 °С в течение 1 ч 3,5-4 %, разрушающее напряжение при растяжении 60-80 МПа, 5 при разрыве 2-2,5 %. [c.277]

Стекла первых трех марок замутненные, СЭП — прозрачное, стекла марок СБ и СБПТ могут изготовляться окрашенными. Светотехническое стекло выпускают в виде листов первого и второго сортов толщиной 2-4 мм, шириной 400-1550 мм и длиной 500-1900 мм. Физико-механические свойства его близки свойствам других органических стекол. [c.278]

Производительность процесса, чистота и точность обработки, а также износ инструмента в значительной степени зависят от физико-механических свойств материалов. Наиболее эффективно обрабатываются те материалы, которые практически не склонны к пластической деформации в рабочей зоне под действием абразивных частиц (стекло, керамика, алмаз, терманий и др.). Здесь в основном работа затрачивается на упругие деформации и диспергирование. [c.416]

Стекла, ситаллы и плавленые камни, физико-механические свойства, кн. 1, табл. 8.53 Стоки солевые ионитных водоподготовительных установок, характеристики, кн. 4, табл. 8.30 Стоки ТЭС (основные), характеристики, кн. 4, табл. 8.25 Сульфат кальция aS04 [c.623]

Многообразие применяемых термореактивных пластмасс не представляет возможности раскрыть в одной книге все их физико-механические свойства и проблемы их механической обработки, поэтому рассмотрим лишь такие волокнистые ВКПМ, как стекло-, органо-, боро-, углепластики, а также их композиции, отличающиеся сочетанием различных волокон. [c.8]

Рассматривается некоторое идеализированное тело, обладающее свойствами идеальной упругости, изотропии или ортотропии. Изотропными называются однородные тела, у которых физико-механические свойства одинаковы по всем направлениям (в инженерных расчетах к таким материалам можно отнести сталь, стекло, бетон) ортотропные — это такие тела, у которых физико-механические свойства одинаковы для определенных направлений (например, проволока). Анизотропные материалы (ие обладающие свойствами изотропности или ортотропности) в сопротивлении материалов не рассматриваются. [c.4]

Простые пластмассы могут состоять из чистых связующих смол, без наполнителя. Для улучшения физико-механических свойств простых пластмасс иногда к смолам добавляют пластификаторы. К простым пластмассам относятся акрилат (органичное стекло) и полистироль. [c.151]

Арзамиты применяют в основном в качестве вяжущих материалов при футеровке химических аппаратов силикатными штучными материалами и разделке футеровочных швов, но могут быть использованы как мастики для нанесения защитных покрытий при ремонтно-восстановительных работах. Введение в них кислого отвердителя (паратолуолсульфохлорида) требует нанесения на стальную поверхность разделительного лакокрасочного покрытия. Хорошая адгезия к различным поверхностям (из металлов, пластмасс, бетона, керамики, стекла и др.), высокие физико-механические свойства, водостойкость, универсальная химическая стойкость в кислотах и щелочах, за исключением окислителей, теплостойкость (до 170—180°С) — вот свойства, которые предопределяют широкое использование поксидных смол для приготовления лаков, мастик, компаундов. [c.233]

Стеклянные трубы из малощелочного стекла № 13в имеют следующий химический состав 63,5% ЗЮг, 15,5% АЬОз, 13,0% СаО, 4,0% MgO, 2,0% NazO, 2,0% F и характеризуются физико-механическими свойствами, приведенными в табл. 39. [c.71]

Материалы для притиров. Притиры изготовляют из металлов, стекла, шластмасс (фибры, текстолита). Свойства притиров, помимо физико-механических характеристик материала, зависят от структуры материала, отсутствия инородных включений и состояния их поверхности. Притир должен обладать равномерной структурой, его твердость должна быть меньше твердости обрабатываемых деталей и иметь хорошую шаржируемость (шаржируемость — способность материала удерживать на своей поверхности зерна абразива). [c.80]

Капрон стекло- наполненный КС-30/9 Высокие физико-механические свойства при нормальных и повышенных температурах, хорошая размерная стойкость, жесткость. низки11 удельный вес, малая усадка Детали авто- и тракторостроения, станков, радиодетали, к которым предъявляют высокие требования в отношении теплостойкости, жесткости, размерной стойкости и жестких допусков [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...