Крепление труб в трубных решетках

Способы крепления труб в трубной решетке. Соединение труб в трубной решетке должно быть герметичным, т.е. надежно предотвращать смешение потоков трубного и межтрубного пространства, и прочным, т.е. выдерживать осевые силы, возникающие в теплообменнике под действием разности давлений а трубном и межтрубном пространствах. [c.364]

На рис. 4.1.13 представлены основные способы крепления труб в трубной решетке. Наиболее распространенный способ крепления -развальцовка (рис. 4.1.13, а). Трубы вставляют в отверстие решетки с некоторым зазором, а затем обкатывают изнутри специальным инструментом, снабженным роликами. При этом в стенках трубы создаются напряжения выше предела текучести, а в трубной решетке - только до предела упругости, благодаря чему после снятия вальцовки в материале трубы остаются пластические деформации, и материал трубной решетки, возвращаясь в исходное положение, плотно обжимает концы труб. Для того чтобы соединение было качественным, т.е. обеспечивало не только герметичность, но и прочность крепления труб на вырывание, необходимо соблюдать следующие условия материал трубной решетки должен быть более твердым, чем материал труб, зазор не должен превышать 1,5% диаметра отверстия, сопрягаемые поверхности должны быть хорошо обработаны, с шероховатостью Ra = 1,60...0,80. [c.365]

Рис. 4.1.13. Способы крепления труб в трубной решетке

Расчет напряжений в месте крепления труб в трубной решетке. Выбор формулы для определения прочности крепления труб зависит от способа их соединения с трубной решеткой. Так, если трубы крепятся развальцовкой, то за расчетное напряжение принимается напряжение от силы, приходящейся на единицу длины периметра развальцовки всех труб, и условие прочности записывается в виде [c.369]

КРЕПЛЕНИЕ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ [c.90]

Толщину стенки кожуха определяют по данным гл. 6. Прочность крепления труб в трубной решетке определяют так же, как и в теплообменниках с прямыми трубами и неподвижными трубны.ми решетками. [c.377]

Использование соленой морской воды требует применения особых мер защиты оборудования и трубопроводов от коррозии. В основном это относится к конденсатору турбины, трубки которого, водяные камеры, трубные решетки должны быть выполнены из коррозионно-стойких материалов (специальных сплавов) применяют также специальную электрохимическую защиту конденсаторов и труб против коррозии. Крепление трубок в трубных решетках должно быть герметичным во избежание попадания морской воды в конденсат турбины. Содержание песка в подаваемой воде должно быть не более 20— 50 мг/кг. У--------1 [c.232]

Далее необходимо указать на возможное образование трещин в нижней решетке, расположенной в зоне наиболее высоких температур, и расстройство крепления труб в решетке из-за оседания накипи. Крепление труб в решетке расстраивается еще и потому, что зимой сильно разогретая трубная решетка быстро охлаждается воздухом, врывающимся через дверцу топки в момент загрузки топлива. Данный недостаток не относится к вертикальным котлам с выносным дымогарным пуч-60 [c.60]

Электрогидравлический метод крепления труб заключается в использовании для деформирования трубы и трубной решетки энергии импульсного электрического разряда. Импульсный разряд под напряжением 30 ООО—50 ООО в взрывает проволочку малого диаметра, помещенную внутрь закрепляемой трубы и окруженную жидкой средой. Наиболее распространены установки типа Мол-НИЯ-5М . [c.88]

В связи с этим корпусы, крышки, трубные решетки и другие детали аппаратуры, изготовленные из углеродистой стали, плакируют или футеруют тонколистовым титано.м. Несмотря на определенные трудности изготовления таких аппаратов, промышленностью выпускается крупное оборудование, футерованное титаном. Освоено изготовление крупных кожухотрубчатых теплообменников из титана, разработай надежный способ закрепления труб в плакированных решетках и метод крепления тонкослойной футеровки к внутренним поверхностям сосудов. Узел крепления трубной решетки теплообменника с облицовкой показан на рис. 9-УП1 (детали 8, 9, И—13 выполнены из титана). [c.123]

У локомобильных котлов и котлов паровозного типа наблюдаются следующие основные неполадки, повреждения и аварии прогиб и выпучины потолка и стен топки течь в вальцовке труб, в креплениях связей, иногда разрыв связей трещины в передней (в топке) трубной решетке, особенно если она неравномерно покрыта накипью со стороны воды или если в отдельных местах накипь отвалилась, что вызывает неравномерное термическое напряжение металла трещины в местах отбортовки и в заклепочных швах соединений топки и котла и др. [c.100]

Твердое топливо для лучшего сгорания должно быть равномерно распределено в слое по всей площади колосниковой решетки. Забрасывание топлива нужно производить быстро на хорошо разгоревшийся слой и небольшими порциями. Топочную дверцу надо закрывать сразу же после загрузки топлива, ib противном случае температура газов IB топке резко снизится, особенно зимой, и давление пара упадет. В результате резкого охлаждения топки в дымогарных котлах, например, появляются трещины в нижней трубной решетке и нарушается плотность крепления труб. [c.285]

Для надежного крепления анкерных труб в плоских трубных решетках толщина последних должна быть не менее [c.336]

Характерной особенностью рассматриваемых теплообменных аппаратов (рис. 129) является жесткое крепление трубных решеток к корпусу (рис. 130). Это обстоятельство обусловливает возникновение температурных усилий в трубах и корпусе (кожухе) при различных температурах их нагрева, что может привести к нарушению развальцовки или обварки труб в решетках, продольному изгибу труб, если трубы нагреты больше, чем корпус, и др. В связи с этим кожухотрубчатые теплообменные аппараты жесткого типа (с неподвижными трубными решетками) обычно применяют, когда разность температур стенок труб и корпуса не превышает 30—50° С большая разность температур допускается для аппаратов большого диаметра О > 800 мм). [c.155]

Крепление труб в трубных решетках титановых теплообменников осуществляется вальцовкой или сваркой с последующей развальцовкой, В эксплуатации происходит релаксация остаточных напряжений и снижение плотности вальцовочных соединений. Герметичность обеспечивается сваркой. Вальцовка снижает велиину тепловых и вибрационных напряжений, передаваемых на сварку. Используют механическую и электроимпульсионную вальцовку. [c.236]

При креплении труб в трубных решетках сваркой или пайкой напряжения рассчитыва- [c.369]

Трубы в трубных решетках крепят развальцовкой с регулированием крутящего момента. Получает распространение приварка труб к трубным решеткам, крепление их посредством взрыва, гидроэффекта и т. д. Полуавтоматические стенды ВЭП-65 и ВЭП-66 (рис. П2) для развальцовки труб состоят из вальцовки 1, привода [c.90]

При озвучивании теплообменных устройств, имеющих незначительную массу металла — подогревателей сока (решоферов), подогревателей воды и мазута, где в качестве крепления пучка труб используются трубные решетки, — ввод механических колебаний ультразвуковой частоты целесообразно подавать на трубную решетку по схеме, показанной на рис. 7.11. [c.127]

Кожухотрубчатый углеграфитовый теплообменник представляет собой вертикальный аппарат, состоящий из металлического кожуха I и трубного пучка 2 из графитопласта АТМ-1 (рис. 4.1.42). В верхней части аппарата, в месте сопряжения кожуха с подвижной трубной решеткой 3, установлен сальник 4. Такая конструкция допускает свободное перемещение трубного пучка при температурных удлинениях. В качестве сальниковой набивки, как правило, используют фафитизированный асбестовый шнур. Уплотнение герметизируют перемещением нажимной втулки 5 затягиванием шпилек 6. Вход и выход афессивной среды производится через верхнюю и нижнюю крышки 7, выполненные из пропитанного фафита. Самым распространенным способом крепления графитопластовых труб является соединение их с трубными решетками путем склеивания с помощью замазки типа арзамит-4. Для увеличения прочности и плотности соединения отверстий в трубной решетке 3 концы теплообменных трубок 2 выполняют конусными. [c.391]

Для того чтобы защитить корпус и трубные доски от колебаний температуры натрия, поток натрия отделен от корпуса кожухом, а от трубных досок системой вытеснителей и теплоизолирующих прокладок. Камеры входа и выхода натрия имеют больший диаметр, чем диаметр корпуса ПГ. Здесь располагаются элементы дистанционирования и креплений кожуха, и увеличенный диаметр камер споеобствует более равномерному распределению натрия в межтрубном пространстве пучка. Из входной камеры натрий поступает в межтрубное пространство через прямоугольные отверстия в кожухе. Через такие же отверстия в верхней части кожуха натрий поступает в выходную камеру. Трубки теплопередающей поверхности завальцованы в трубные доски методом взрыва и приварены по периметру к наружной поверхности трубной доски. Съемные крышки коллекторов позволяют определять и заглушать любую трубку в случае ее разгерметизации. Дистанцио-нирование труб осуществляется специальными решетками, расположенными с шагом 1 м по длине труб. Компенсация температурных расширений натрия в контуре проводится с помощью специальной буферной емкости, заполненной натрием и инертным газом. При помощи этой емкости уменьшается также скорость роста давления при разгерметизации трубок, сопровождающейся реакцией взаимодействия натрия с водой [5]. [c.80]

Каждая секция выполнена в виде горизонтального бака прямоугольного сечения с погруженными в него тремя теплопередающими пучками. Как по теплоносителю первого контура, так и по теплоносителю второго контура пучки в каждой секции включены последовательно. Движение теплоносителей противоточно-пе-рекрестное. Вертикально расположенный и-образный пучок имеет цилиндрическую форму (для удобства извлечения). Чтобы обеспечить равномерную раздачу теплоносителя по ширине корпуса, трубная система каждого пучка дополнена до прямоугольной формы установкой стационарных нерабочих прямых труб. Для создания равномерного потока натрия в первом контуре на входе в первый пучок установлена выравнивающая решетка. Любой пучок теплообменника может быть извлечен и заменен новым. Крепление пучка в горловине осуществляется с помощью 90 [c.90]

Отсутствие дополнительных операций (пайка и сварка) для получения герметичного соединения трубного пучка с трубной решеткой. Луганский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции в 1967—1968 гг. предполагает освоить производство алюминиевых конструкций теплообменных аппаратов. По существующей технологии крепление труб осуществлялось при помощи предварительной механической подвальцовки с последующей пайкой соединения труба-доска. Существующая конструкция теплообменника имеет медные трубы размером 10X1 и стальные трубные доски. Производство подобных теплообменников требует большого расхода медных труб, кроме того, увеличивается вес теплообменника. [c.324]

Циркуляция воды в кртле. Люки. Связи. Обвязочное кольцо. Анкерные балки. Крепление потолка огневой коробки. Крепление дымогарных труб. Трубные решетки. Устройство тяги. Дымовая труба. Сифон. Кожух. Искрогаситель. Изоляция и обшивка котла. [c.617]

Перед вскрытием барабана на всех трубопроводах котла (паропроводах, газопроводах, питательных и продувочных линиях) устанавливают заглушки. Ослаблением запорного устройства лазов убеждаются в отсутствии пара и воды в барабане. После открытия лазов осматривают барабаны внутри. При осмотре проверяют состояние поверхностей около трубной решетки, сепарационных и питательных устройств, определяют степень загрязнения внутрибарабан-ных устройств и труб продуктами коррозии и накипи, устанавливают степень износа этих устройств. При наличии на барабанах приварных патрубков, штуцеров, сепарационных устройств убеждаются в отсутствии трещин в местах приварки. Дефекты, выявленные при проверке, вносят в ведомость дополнительных работ. Во время капитального ремонта проверяют состояние предварительно очищенных креплений барабанов и коллекторов. Замеченные неисправности и отступления от чертежей положения хомутов, тяг, пружин, сдвиг опор, неисправности шарнирных соединений — все дефекты в процессе ремонта устраняют и отмечают в формулярах. [c.279]

На фиг. 306 представлен цилиндрический теплообменник типа трубчатки с плавающей головкой. Корпус изготовлен из углеродистой стали, трубки — из материала АТМ-1. Трубные решетки можно изготовлять из фаолита крепление решетки с трубками — на замазках типа арзамит . Вследствие разницы в коэффициет1тах теплового линейного расширения труб из АТМ-1 и металлического корпуса одну из трубных решеток закрепляют с кожухом не наглухо, а так, чтобы допускалось некоторое смещение. Другую трубную решетку крепят наглухо. [c.487]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...