Теплообменник углеграфитовый

Рис. 2.22. Теплообменник углеграфитовый блочного типа а — внешний вид 6 — разрез блочного теплообменника

Таблица 4.28. Теплообменники углеграфитовые блочного типа [42]

Размеры заготовок и свойства 383 Углеграфитовые блоки — Применение в теплообменниках 389 Углеграфитовые изделия 374—376, 387 [c.542]

Таблица 2.34. Основные параметры углеграфитовых теплообменников блочного типа [76]

Рис. 4.1.42. Кожухотрубчатый углеграфитовый теплообменник

ТЕПЛООБМЕННИКИ ИЗ УГЛЕГРАФИТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.208]

Теплообменники из углеграфитовых материалов предназначены для нагревания и охлаждения кислот и кислых газообразных сред. [c.208]

Анизотропия свойств графитовых материалов, особенно пироуглерода и пирографита, обеспечивает потребителю широкие возможности их использования например, один и тот же элемент может быть использован и в качестве электропроводного, и в качестве электроизоляционного материала. В зависимости от условий применения графит может быть и хорошим антифрикционным материалом, и материалом с очень сильным износом. В технике высоких температур графит нашел всеобщее признание как одно из самых тугоплавких веществ. Трудно найти такую отрасль промышленности, в которой не было бы потребности в углеграфитовых материалах. В качестве материалов подшипников и вкладышей он используется в машиностроении, судостроении, авиации и др. В качестве конструкционного материала —в высокотемпературных установках, теплообменниках для химической промышленности, в ядерной технике, в создании композиционных материалов для авиации, в ракетной технике, судостроении. Тепловые свойства графита широко используются в высокотемпературных установках, в том числе в МГД-генераторах, а также в ракетной технике. В ракетах, работающих на твердом топливе, графит применяется для деталей соплового аппарата. Поверхность горловины сопла может нагреваться до температуры, которая всего лишь на 55—110 град ниже теоретической температуры вспышки топлива, колеблющейся в пределах 2700—3600°С [173, с. 18—40]. Для ядерных ракет графит является одним из лучших материалов, поскольку он обладает высокой температурой плавления, отличной термостойкостью и хорошей технологичностью [173, с. 41—65]. Все большее значение приобретают углеграфитовые материалы при литье металлов как для тиглей, так и для литейных форм. [c.4]

К числу наиболее важных изделий из углеграфитовых материалов относятся электроды для электротермических и электрохимических производств, особенно для производства электростали и алюминия, щетки для электрических машин, угольные блоки и другие виды изделий для ядерных реакторов, графитированные блоки для футеровки доменных печей и химической аппаратуры, теплообменники, осветительные, элементные и спектральные угли, аноды для выпрямителей, конструкционные детали, работающие в условиях высоких температур, антифрикционные детали, электроды топливных элементов, нагреватели, наполнители для пластмасс. Этот далеко не полный перечень изделий позволяет считать, что уровень их производства достаточно объективно определяет промышленный потенциал любой страны. [c.3]

Основные параметры теплообменников блочного типа приведены в табл. 2.34. Кожухотрубчатые теплооб.менники состоят из углеграфитовых труб, заделанных на замазке в трубных решетках, изготовленных из графита, Конструрщии кожухотрубчатых теплообменников показаны на рис. 2.23. [c.129]

Кожухотрубчатый углеграфитовый теплообменник представляет собой вертикальный аппарат, состоящий из металлического кожуха I и трубного пучка 2 из графитопласта АТМ-1 (рис. 4.1.42). В верхней части аппарата, в месте сопряжения кожуха с подвижной трубной решеткой 3, установлен сальник 4. Такая конструкция допускает свободное перемещение трубного пучка при температурных удлинениях. В качестве сальниковой набивки, как правило, используют фафитизированный асбестовый шнур. Уплотнение герметизируют перемещением нажимной втулки 5 затягиванием шпилек 6. Вход и выход афессивной среды производится через верхнюю и нижнюю крышки 7, выполненные из пропитанного фафита. Самым распространенным способом крепления графитопластовых труб является соединение их с трубными решетками путем склеивания с помощью замазки типа арзамит-4. Для увеличения прочности и плотности соединения отверстий в трубной решетке 3 концы теплообменных трубок 2 выполняют конусными. [c.391]

Особенности теплового расчета углеграфитовой теплообменной аппаратуры, а также справочные данные по коэффициентам линейного расширения, теплопроводности и теплопередачи для различных марок фафита приведены в монофафиях [18, 23]. Расчет основных элементов теплообменников на прочность производят по ГОСТ 14249. При этом нужно учитывать, что модуль упругости фафитовых материалов примерно на два порядка ниже, чем для углеродистых сталей, а временное сопротивление меньше в 30 раз. [c.392]

Результаты лабораторных испытаний углеграфитового материала, пропитанного фурановой смолой марки ФФФ-3,5, позволили рекомендовать его для изготовления опытно-промышленного теплообменника конденсации серной кислоты из отходящих газов ТЭЦ и металлургических производств. Этот материал обладает высокой стойкостью в 75%-НОЙ Й2504 при температурах до 150°С. [c.209]

СМОЛЫ, а порошкообра зньТй графит является наполнителем. Поскольку в антегмите АГМ-1 частицы графита непосредственно не соприкасаются друг с другом, этот материал по теплопроводности значительно уступает бакелитированному графиту. Из двух компо-нентов -составляющих упомянутые углеграфитовые материалы, наиболее уязвимой в коррозионном отношении является феноло-формальдегидная смола. Под воздействием среды она со временем разрушается, в то время как более инертный графит остается неизмененным. При этом теплообменник или другой аппарат из бакелитированного графита иногда еще может некоторое время эксплуатироваться, несмотря на частичную утра у первоначальной герметичности. Аппарат из антегмита АТМ-1 после химического или теплового распада смолы сразу теряет прочность и разруша- ется под давлением жидкости изнутри или от случайного удара снаружи. - [c.258]

На одном из отечественных заводов, получающих этиленхлоргидрин, применяют теплообменную аппаратуру, изготовленную из графита, пропитанного с целью устранения пористости феноло-формальдегидной смолой. Однако опыты показали, что при длительном контакте с бакелитированным графитом горячий дихлорэтан, формаль и оводненный этиленхлоргидрин извлекают небольшую часть пропитывающего состава, которая переходит в раствор. Испытания углеграфитового теплообменника в условиях получения формаля дали положительные результаты. [c.350]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...