Правка листового проката

Эти машины предназначаются для гибки (основное назначение) или одновременно для гибки и правки листового проката. Работа [c.683]

Симметричные машины с дополнительными валками предназначаются для гибки и правки листового проката. [c.688]

Многовалковые листоправильные машины предназначаются для правки листового проката. Лист пропускается между двумя рядами валков, расположенных в шахматном порядке, как показано на фиг. 34. Каждый участок листа получает чередующийся в противоположные стороны многократный изгиб с напряжениями, превосходящими предел текучести материала листа. В результате [c.701]

ПРАВКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА [c.5]

Рис. 1. Схема правки листового проката на листоправильных

Правку листового проката в большинстве случаев осуществляют упругопластическим изгибом. Основы процесса правки, изложенные в работах А. И. Целикова [14, 15], заключаются в следующем. [c.820]

На рис. 1.1 представлена поточно-механизированная линия очистки и грунтовки листового проката, разработанная для котельно-заготовительного комплекса завода Уралхиммаш . Предварительную правку листа (при необходимости) осуществляют на листоправильных машинах, не входящих в состав линии. [c.4]

Ротационные правильные машины применяются для правки в холодном состоянии листового проката, сортового проката различных профилей и стальных труб. В некоторых случаях, главным образом в прокатных цехах, правка проката производится в горячем состоянии. [c.701]

Следующими операциями при производстве сортового и листового проката являются наружный осмотр, сортировка, зачистка поверхностных дефектов (если это требуется), дополнительная резка и правка, контрольные испытания, клеймение,, маркировка, укладка в штабеля и др. [c.113]

Заготовка деталей. К заготовительным операциям относят правку листового и профильного проката, разметку и наметку, раскрой проката, обработку кромок и торцов, гибочные и вальцовочные работы. [c.364]

Для получения заготовки, подлежащей сборке, необходимо вьшолнять ряд операций. Предварительно прокат, из которого будет изготовлена деталь, подвергают правке и зачистке с целью устранения загрязнений и неровностей, образовавшихся при прокатке, транспортировке и хранении металла. Правку листового материала осуществляют в правильных станах, зачистку — в дробеметной установке или в специальных ваннах для травления и пассивирования. [c.179]

В отделении подготовки листового проката (рис. 24-15) пакеты листов с сортировочных площадок 1 подаются мостовым краном на стеллажи 2 к листоправильным вальцам 3. Комплексная механизация участка правки обеспечивается приводным рольгангом 4 и перегрузочными мостами 5. [c.739]

Перед механизированной резкой листовой прокат подвергается прежде всего правке прокаткой на специальных листоправильных машинах и затем сплошной очистке. [c.397]

Организация отпуска материалов. Подготовка материалов к производственному потреблению. Для улучшения обслуживания производства необходимо, чтобы поступающие в цеха материалы были вполне подготовлены для обработки, предусмотренной технологическим процессом. Помимо расфасовки различных материалов и комплектования покупных деталей, для машиностроительного производства особое значение имеет подготовка к производству металлов. Она состоит в нарезке заготовок из сортового проката, раскрое листового металла, правке пруткового металла и т. д. Передовой опыт машиностроительных заводов показывает целесообразность и эффективность централизации этих работ в органах 33 иэм 760 5 1 3 [c.513]

Гибка — это процесс, родственный правке. Гибку листовых элементов осуществляют в листогибочных вальцах для получения цилиндрических или конических поверхностей. При отношении радиуса гиба к толщине, превышающем 25, гибку выполняют в холодном состоянии, а при меньшем отношении — в горячем. Кроме того, гибку проводят в штампах и на прессах. Для гибки профильного проката и труб применяют роликогибочные машины и трубогибочные станки. [c.363]

Технологический процесс изготовления металлических конструкций начинается с поступления на завод металла. Поступившие на завод стальные листы и профильный прокат укладывают по маркам стали в отдельные штабеля на специальные стеллажи или металлические прокладки толщиной не менее 12 см. Высота каждого штабеля и расстояние между ними обычно не превышает 1,5 м. Принятый листовой и профильный прокат перед пуском в производство подвергают правке в холодном или горячем состоянии. В зимнее время металл, предназначенный для сварки, заблаговременно (не менее чем за сутки) доставляют в цех, чтобы при сварке на металле не оказалось влаги. [c.22]

При отделке поверхности поковок и заготовок применяют операцию правки, с помощью которой устраняют неровности, кривизну и прочие недостатки. Чаще всего правке подвергают заготовки и поковки, изготовленные из листового металла, из полосы, из сортового проката, а также сварные поковки различных конструкций. [c.101]

Правка производится преимущественно на станках, а иногда вручную. Листовой, полосовой ц профильный прокат правят на вальцах, которые чаще всего имеют семь или девять валков. [c.620]

Листовой и сортовой прокат, посту пающий в котельный цех, прежде чем пустить в производство, подвергают правке. [c.81]

При непараллельном расположении ряды устанавливают под углом (рис. 21.5, б). В этом случае на выходе из валков листовой (сортовой, профильный) прокат не перегибается, поэтому отсутствует необходимость индивидуальной регулировки последнего валка. Наибольшее распространение правильные машины с непараллельным расположением валков получили для правки тонких листов. [c.465]

Правильные машины для сортового и профильного проката. В принципе эти машины не отличаются от листоправильных. Однако их конструкция имеет некоторые отличия, вызванные особенностями технологии и размерными параметрами. Сортовой прокат в отличие от листового может быть искривлен в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Следовательно, править его нужно в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Если ролики правильной машины расположены только горизонтально, то правку осуществляют в результате двух пропусков заготовки через машину с промежуточным поворотом заготовки на 90 . Если же правильная машина имеет ролики в горизонтальном и вертикальном направлениях, то правку осуществляют за один пропуск. Ввиду различной конфигурации формы поперечного сечения и размеров сортового и профильного проката ролики правильной машины имеют соответствующую калибровку. Часто ролики содержат несколько калибровочных ручьев, позволяющих проводить правку различных форм проката без их перестановки и регулировки машины. [c.467]

Многороликовые сорто-трубоправйль-ные машины предназначаются для правки сортового проката и труб. Правка в них производится аналогично с правкой листового проката в многовалковых машинах. Ролики выполняются сменными и специальными для каждого профиля. [c.707]

Листоправйльные вальцы 1,0—2,0 Правка листового проката до размера 3000X40 мм [c.99]

Для правки листового проката применяются правильные вальцы. В зависимости от количества (валко(в валыцы бывают пяти-, семи- и девятивалковые. Количество валков и их диаметр зависят от толщины выправляемого листа. Чем тоньше лист, тем меньше диаметр валков и больше их количество. На фиг. 47 показаны общий вид и схема правки на девятивалковых вальцах. [c.82]

Листовой прокат требует правки в том случае, если металлургический завод поставляет его в пеправленном виде, а также если деформации возникли при транспортировании. Наиболее часто встречаюп[иеся вид 11 деформирования листовой стали приведены на рис. 3.1. [c.32]

ВНИИПТхиммашем разработан ряд поточно-механизированных линий правки, очистки и консервации проката, отличающихся друг от друга либо методом очистки (химический и механический), либо способом транспортирования листового проката (в горизонтальном или вертикальном положении). [c.4]

В общем случае технологический процесс изготовления котлов и сосудов, работающих под давлением, включает входной контроль материалов и комплектующих изделий заготовительные операции (правка листового и сортового проката, разметка, резка металла, обработка кромок, вырезка технологических планок и заготовок для контрольных сварных соединений и др.) операции по формоизменению (гибка и вальцовка листов, штамповка, фланжиро-вание, ковка, гибка труб, вырезка отверстий и др.) сборочно-сварочные операции (сборка под сварку с применением прихваток, сварка, вальцовка труб в трубных досках, установка штуцеров) термическую обработку операционный контроль контроль качества сварных соединений приемочный контроль консервацию и упаковку. [c.16]

П р а в к а. Чтобы устранить искривление заготовок, применяют правку в горячем или холодном состоянии молоткОм, на правхмьно-калибровочных станках и правйльно-эксцентриковых прессах, а также на гидравлических и ручных винтовых прессах. В ряде случаев заготовки правят не только перед механической обработкой, но и в процессе обработки, когда при снятии наружных слоев металла возникают внутренние остаточные напряжения, вызывающие искривление оси заготовки или ее коробление. Листовой прокат любой толщины правят на правйльных вальцах, в холодном состоянии или с местньш подогревом на плите и тем же способами непосредственно в конструкции. Под точностью правки понимают кривизну, остающуюся после правки, отнесенную к I м длины заготовки. Так, например, для листового проката толщиной 10...40 мм точность правки составляет 1...2 мм для пруткового материала и заготовок диаметром до 30 мм — 0,05...0,15 мм. [c.82]

Холодную правку листов производят на листоправйльных вальцах. Листы толщиной до 6 мм рекомендуется править на семивалковых вальцах, а толщиной 6—20 мм — на пятивалковых вальцах. При горячей правке нагрев листа может быть как общим (в печи), так и местным. Для местного нагрева применяют ацетилено-кислородное восстановительное пламя. Правку заготовок из листового проката выполняют одной или двумя горелками, нагревая полосы вдоль гребня кривизны со стороны выпуклости. Средняя скорость перемещения горелки может составлять 500 мм1мин. Расстояние от конца наконечника до поверхности металла обычно равно 1—1,2 длины ядра пламени. [c.22]

Листовой прокат для изготовления рулонной заготовки тщательно правится на листоправйльных девятивалковых вальцах. Особенно тщательно правятся листы толщиной 4 и 5 мм, нх в процессе правки пропускают через вальцы 3—5 раз. Во избежание дополнительной правки листы после строжки и резки должны транспортироваться с одного рабочего места на другое краном с применением электромагнитной балки или другого приспособления, устраняющего ггрогиб листов. Листы, собираемые встык, после правки перед сборкой под сварку обрабатываются по всему периметру на кромкострогальных станках. Для обеспечения более точных геометрических размеров листы собираюг [c.74]

ПРАВКА ПРУТКОВ, УГЛОВОГО ПРОКАТА, ШВЕЛЛЕРОВ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА НА ПЛИТЕ ПОСЛЕ ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ ВРУЧНУЮ. Материал — стальав 40—60 кг/мl l Слесарные работы [c.184]

Листовой прокат правят на листоправйльных вальцах с точностью 1—2 мм м. Балки правят на горизонтально или вертикальногибочных прессах. Точность правки обычно не превышает 1 мм1м. [c.210]

Roller leveling — Правка в роликовых правильных машинах. Правка путем пропускания плоского листового и полосового проката через машину имеющую ряд расположенных в шахматном порядке роликов малого диаметра, которые позволяют производить повторяющуюся реверсивную гибку. [c.1032]

Правка на станках листового и профильного проката, имеющего значительную погнутость, запрещается, так как это представляет опасность для работающих. При подаче металла в валки листо- и углоправильных вальцев запрещается вплотную приближаться к вращающимся валкам и роликам. [c.43]

К вспомогательному оборудованию относятся также правильные прессы роликовые сорто- и листоправильные с косыми роликами и растяжные правильные машины, служащие для придания прокату правильной геометрической формы. Наиболее распространены роликовые правильные машины (рис. 264) весьма высокой производительности. Их применяют для правки как листового, так и сортового металла. Правящийся металл, проходя между параллельными рядами роликов равного диаметра, подвергается пластическому изгибу и выправляется. Такие машины характеризуются числом роликов, их диаметром и шагом, т. е. расстоянием между роликами. [c.539]

Первым пределом при изготовлении тонколистовой стали яв ляется горячая прокатка, которая может проводиться или пакетами в несколько листов на периодических станах, или на непрерывных станах в виде ленты. При периодической прокатке листов сначала раскатывается сутунка по одной штуке и в парочке , затем проводится дублирование, нагрев полупакета из 4 листов и его раскатка Далее следуют второе дублирование, нагрев и прокат восьмерки на листы одинарной или двойной длины. После проката проводится обрезка и раздирка пакетов, сортировка листов, их термообработка, травление и дрессировка. Для листов, идущих в холодную штамповку, дается дальнейшая холодная прокатка и отделка листов Общий технологический процесс изготовления автолистов и жести на непрерывных станах сводится к горячей прокатке слябов на блюминге или слябинге, горячей прокатке листовой ленты и сворачиванию ее в рулоны, отжигу рулонов, травлению на непрерывной линии, холодной прокатке в виде ленты на непрерывных станах, отжигу в рулонах, дрессировке, правке и резке рулонов на листы. [c.172]

В ротацпонно-гибочных машинах гибка и правка металла осуществляется за счет пропускания его между вращающимися валками, расположенными таким образом, что заготовка получает требуемую кривизну. Эти машины применяют в основном для гибки в холодном состоянии листового и сортового проката, профилей и стальных труб. Гибка профилей большого сечения иногда производится в горячем состоянии. [c.277]

Правка проката Листовая и широкополосная сталь Листоправйльные вальцы Девятивалковые правка листов до 2500 X 16 мм Семивалковые правка листов до 3200X40 мм При договоренности с ведомством—поставщиком металла о снаб- [c.178]

Правка — зто технологическая операция, в процессе которой местными пластическими деформациями видоизменяется начальная форма листа, заготовки или изделия. Так, поставляемая металлургической промышленностью горячекатаная листовая сталь может иметь волнистость (кривизну листов в продольном направлении) и коробоватость до 12 мм на 1 м. Допускаются искажения формы и поставляемого профильного проката. Изготовление сварных конструкций неизбежно приводит к их деформациям, короблениям (см. 23). [c.234]

Правка — это технологическая операция, в процессе которой местными пластическими деформациями видоизменяется начальная форма листа, заготовки или изделия. Так, горячекатаная листовая сталь может иметь (ГОСТ 5681—57) волнистость (кривизну листов в продольном направлении) и коробоватость до 12 мм на 1 м. Допускаются искажения формы и поставляемого профильного проката. [c.393]

Правка. Ее проводят в холодном состоянии, ограничивая относительное остаточное удлинение наиболее деформированных участков величиной около 1 % или радиусом изгиба, равным 50 толщинам листа. Если необходимы большие деформации, правку стали классов до С46/33 включительно выполняют после нагрева до температуры 900... 1000 °С, а стали классов С52/40 и С60/46 — после нагрева до температуры 900...950 °С. Волнистость листов и полос толщиной 0,5...50 мм устраняют при пропуске их между верхним и нижним рядами валков листоправильных машин путем многократного изгиба. Листы толщиной более 50 мм правят под прессом. Саблевидность (искривление в плоскости) поддается правке в ограниченной степени. При правке или гибке в вальцах листовых заготовок со стыковыми швами усиление шва может приводить к появлению трещин. Мелко- и среднесортовой, а также профильный прокат правят на роликовых машинах, работающих по той же схеме, что и листоправильные. Крупносортовой прокат правят на правильно-гибочных прессах путем изгиба. [c.433]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...