Листоправильные машины

Расчет и экспериментальное определение оптимальной шероховатости узлов трения шпиндельных устройств листоправильных машин [c.98]

На рис. 1.1 представлена поточно-механизированная линия очистки и грунтовки листового проката, разработанная для котельно-заготовительного комплекса завода Уралхиммаш . Предварительную правку листа (при необходимости) осуществляют на листоправильных машинах, не входящих в состав линии. [c.4]

Многовалковые листоправильные машины предназначаются для правки листового проката. Лист пропускается между двумя рядами валков, расположенных в шахматном порядке, как показано на фиг. 34. Каждый участок листа получает чередующийся в противоположные стороны многократный изгиб с напряжениями, превосходящими предел текучести материала листа. В результате [c.701]

Фиг. 34. Положение валков в многовалковой, листоправильной машине.

Фиг. 73. Схема ротационной листоправильной машины

Листоправильные машины бывают с параллельным или, наклонным расположением роликов. На машинах с параллельным расположением роликов правят листы толщиной свыше 12 мм. На машинах с наклонным расположением роликов правят тонкие листы и полосы толщиной до 4-мм, В машинах первого типа лист прогибается одинаково под всеми роликами, В машинах второго типа лист получает наибольший прогиб между первыми роли ками, дальше прогиб листа уменьшается и у последних роликов кривизна выправляется,. [c.93]

Агрегаты с непрерывным процессом профилирования являются наиболее производительными и совершенными. В состав их оборудования входят разматыватель, листоправильная машина, гильотинные ножницы, сварочная машина с гратоснимателем, накопитель, тянущие ролики с правильной машиной, профилегибочный стан, устройства для удаления эмульсии и резки профилей, промасливающая установка и укладчик. [c.204]

Подготовка полосы к профилированию. Рулоны полосы подают в разматыватели. Передний конец первого рулона проходит через пару задающих роликов в многороликовую листоправильную машину. Затем задний конец полосы первого рулона сваривают с передним концом полосы второго рулона на стыкосварочной машине. Перед сваркой концы полос рулона обрезают. Затем полосу подают в накопитель для обеспечения непрерывности работы при сварке концов рулонов. Для удаления с поверхности исходной заготовки металлической стружки, пыли, механических загрязнений полосу промывают и протирают. После протирки полоса пропускается через промасливающую машину для нанесения на поверхность исходной заготовки тонкого слоя масла, Промасливание перед формовкой необходимо для уменьшения трения в валках и предохранения металла от задиров и царапин. [c.204]

Температура оцинковочной ванны обычно бывает в пределах 430—450 °С (температура плавления цинка составляет 419,4 °С). После выхода из оцинковочной ванны листы охлаждают для ускорения кристаллизации и одновременно встряхивают для ускорения стекания избытков жидкого цинка. Иногда после охлаждения листы промывают холодной проточной водой для удаления флюсовых пятен. После сущки и остывания листы правят на листоправильной машине. [c.252]

В прокатных цехах не разрешается протирка и чистка валков прокатных станов и листоправильных машин со стороны входа металла. Для передачи мелкосортного проката и проволоки из калибра в калибр при линейном и полунепрерывном расположении клетей стана должны быть смонтированы проводки — желоба, надежно направляющие металл. Рольганги и другие места транспортировки проката, идущего с большой скоростью при выходе из последних клетей, должны быть надежно ограждены и оборудованы металлическими переходными мостиками и трапами с поручнями. [c.250]

Листоправильные машины также относятся к оборудованию для заготовительных операций. [c.71]

Крутящий момент на валках листоправильной машины равен сумме моментов, затрачиваемых на выправление искривлений листа, создание его перегибов в валках, преодоление сопротивле ВИЙ трения качения валков по листу и по опорным роликам трения в подшипниках правильных валков и опорных роликов Методика расчета крутящего момента приведена в работе [19] [c.5]

В зависимости от назначения листоправильной машины ко личество валков может быть от 5 до 13. [c.5]

В многовалковых листоправильных машинах рабочую клеть выполняют в основном по одной принципиальной схеме валки нижнего ряда устанавливают на станине, а верхнего — в подвиж- [c.5]

После прокатки раскаты правят на листоправильной машине горячей правки, а затем передают на термическую обработку, которую проводят в роликовых проходных печах по режимам, приведенным выше при описании способа литого плакирования. Однако выдержка раскатов в печи по сравнению с листами углеродистой или низколегированной стали увеличена и определяется из расчета 2—3 мин на 1 мм толщины. Охлаждение ведут на воздухе под вентилятором. [c.227]

Рис. 54. Схема листоправильной машины

Полки длиной, соответствующей свариваемому двутавру, поступают со склада и укладываются мостовым электрокраном на рольганг 8, который подает их в листоправильную машину 9 на правку плоскости. После правки в районе рольганга 10 производится зачистка средней части полки под сварку и последующая подача ее мостовым электромагнитны.м краном в питатель сборочного стана 11. [c.122]

Многовалковые листоправильные машины служат для правки листов толщиной 0,4—50 мм. Лист пропускается между двумя рядами валков, расположенных в шахматном порядке (рис. 4.67), [c.280]

Разматывающее устройство предназначено для размотки ленты из рулона, подачи конца ленты в подающие валки листоправильной машины и укомплектовывается ножницами, которыми в случае необходимости отрезается передний (начальный) дефектный конец рулонной ленты. [c.145]

Привод листоправильной машины от индивидуального электродвигателя постоянного тока через специальный редуктор и шестеренную передачу. [c.145]

Управление листоправильной машиной кнопочное с пульта. [c.145]

Петлевой компенсатор размещается между листоправильной машиной и ножницами и предназначен для автоматической работы оборудования линии при непрерывной подаче ленты листоправильной машиной и прерывистого перемещения ленты кле- [c.145]

Термические печи и листоправильная машина холодной правки установлены вне здания цеха. [c.502]

На рис. 6.7, 6.8, а —в я 6.9 показаны примеры типовых планировок размещения оборудоиания заготовительною и сборочно-сварочного производств. Производительная работа листоправильной машины I (рис. 6.7) обеспечивается задающим 2 и приемным 3 [c.183]

Методика расчета оптимальных параметров шероховатости поверхности в парах сталь 45 — металлофторопластовая лента в узлах трения шпиндельных устройств листоправильных машин конструкции СКМЗ внедрена на Ждановском металлургическом заводе. В результате увеличения срока службы этих узлов до капитального ремонта позволило получить от первичного внедрения экономический эффект в сумме 46,1 тыс. рублей. [c.101]

Листовой прокат обычно правят на листоправильных машинах путем многократного пропускания листа между рядами параллельных валков при этом ряд реверсивных валков смещен относительно верхнего ряда на полшага по ходу движения листа. [c.4]

Ручная правка в котельном пгоизводстве применяется в исключительных случаях и только для индивидуальных заказов при отсутствии листоправильных машин. [c.520]

Роликовую правильную машину выполняют в виде двух рядов роликов (рис. 137, а). Оси верхнего ряда роликов смещены по отношению к осям роликов нижнего ряда на половину шага (t/2). Образующие поверхности верхних роликов перекрывают по вертикали образующие роликов нижнего ряда. Основными параметрами листоправильных машин считают диаметр роликов, длину бочки роликов L, шаг роликов t, толщину листов, подвергаемых правке. Для сортоправильных машин наряду с высотой указывается момент сопротивления изгибу сечения проката. Диаметр роликов d правильных машин принимается в зависимости от толщины выправляемого листа. Большей толщине листов соответствуют большие [c.294]

Для получения сварных труб заготовкой служит горячекатаный штрипс в рулонах 1 (рис. 16.19), который своим передним концом сваривается с задним концом штрипса предыдущего рулона. Подача концов штрипсов к месту сварки производится при помощи тянущих роликов листоправильной машины 2. Непрерывный штрипс проходит через нагревательную печь тоннельного типа 3, где нагревается до температуры 1320...1400 °С. По выходе из печи штрипс обдувается сжатым воздухом, что повышает температуру кромок на 60... 100 °С и сбивает окалину Непосредственно за печью устанавливается многоклетьевой формовочно-сварочный стан 4, в клетях которого штрипс сворачивается в полный круг, кромки сжимаются и свариваются. В последующих клетях происходит обжатие трубы. Для получения трубы требуемого размера и качества поверхности она прокатывается в клетях редукционного 5 и калибровочного 6 станов. [c.315]

Балковые листоправильные машины. Лист (см. рис. 38.7) рассматривают как многоопорную балку, нагруженную по осям валков сосредоточенными силами Р., Р , Pg,. .., Р . Задачу упрощают, считая, что под всеми валками изгибающие моменты одинаковы и равны пластическому моменту M ,=k iua , за исключением момента под крайними валками, который принимают = 0. [c.496]

Рис. 212. План расположения оборудования стана спиральной сварки труб диам. 1020—1420 мм, работающего по первой схеме разматыватель 2 — листоправильная машина 3— ножницы поперечной резки 4 — стыкосварочная машина 5 — тянущие ролики 6 — петлеобразователь 7 — дисковые ножницы с кромкокрошителем, 8 — подающая машина

Фиг. 47. Общий вид (а) и схема правки (б) на листоправильной машине — девятивалковых правильных вальцах

Для правки листового металла применяют многовалковые листоправильные машины с количеством валков от 5—7 до И и олее. Валки располагаются в шахматном порядке, например у семивалковой машины 3 верхних и 4 нижних. Нижние валки жестко закреплены, а верхние могут перемещаться в вертикальном аправлении, что позволяет налаживать машину для правки листов разной толщины. Валки машины вращаются электродвигателем с помощью зубчатой передачи. [c.88]

Листоправильная машина служит для очистки, правки ста.чьной рулонной ленты, а также для со- адания тянущего усилия, необходимого для размотки рулона. Она имеет щетки, пару подающих роликов, дне нары тянущих роликов и И правильных валков, находящихся в рабочей клети. [c.145]

Для полок используются полосы универсальной стали, продольные кромки которых обработке не подвергаются. Листы, имеющие длину, равную длине свариваемой балки, мостовым краном укладываются на рольганг 8, затем подаются в листоправильную машину 9 для правки плоскости и саблевидности. На рольганге 10 листы подвергаются зачистке средней части полки под сварку и мостовым электромагнитным краном переносятся в питатель И. В питателе полки двутавра устанавливаются вертикально и вместе с горизонтально расположенной стенкой подаются на специальный сборочный стан 12. [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...