Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сульфидные покрытия

При обработке разбавленным или насыщенным нейтральным раствором сульфидное покрытие образуется на поверхности шлифа локально. Незначительное повышение концентрации ионов Н+ при добавке сульфосолей позволяет создать сульфидное покрытие быстрее и равномернее по всей поверхности шлифа. Дозированная добавка к тиосульфату натрия сернистой кислоты, которая энергично реагирует с железом, способствует образованию сплошного сульфидного покрытия.  [c.35]


В таком растворе присутствуют ионы Fe или после окисления ионы Fe -Если концентрацию ионов Н" повысить еще, то сульфидное покрытие может не образоваться вследствие его разложения.  [c.36]

При травлении с получением осадка, покрывающего основу, стремятся работать с насыщенными растворами, которые долго хранятся. Разбавленные 1 10 растворы, несмотря на более высокую диссоциацию, действуют медленнее и создают локальные, но прочные сульфидные покрытия.  [c.36]

Электросопротивление сульфидного покрытия - не более 0,8 кОм/см .  [c.908]

Образование сульфидного покрытия на поверхности оксидных пленок однозначно показало, что сульфидное покрытие образуется в результате преимущественного потока атомов молибдена в растущее покрытие. Таким образом, контролирующими процессами при росте сульфидного покрытия являются диффузия атомов молибдена и их взаимодействие с атомами серы на поверхности роста. Здесь просматривается полная аналогия с закономерностями роста толщины карбидных покрытий на графите в условиях неустойчивости осаждаемого материала.  [c.135]

Сульфидные покрытия на монокристаллах молибдена оказались удобным о ектом для изучения эпитаксии при росте диффузионных покрытий. Покрытия однофазны и обладают гексагональной кристаллической решеткой с параметрами а = 0,313 0,001 нми с- 1,220 1,246 нм. Отражения (10/) с нечетными / на рентгенограммах размыты что указывает на нарушения периодичности укладки гексагональных сеток из атомов молибдена в решетке сульфида.  [c.135]

Рассмотренный механизм роста сульфидного покрытия позволяет объяснить причину возникновения различных ориентировок решетки сульфида на различных гранях монокристаллической молибденовой подложки. Исходя из основного положения рассмотренного механизма о том, что кристаллы сульфида растут из зародышей, представляющих собой плоскости 010 решетки молибдена, окруженные серой, можно считать, что форма и размеры сеток молибденовых атомов на стадии роста сохраняются.  [c.137]

Сульфидные покрытия получают также для декоративных целей на меди или серебре химической обработкой поверхности. Такие покрытия окрашивают поверхность металла в различные цвета, чаще всего в черный.  [c.555]

Исследование влияния сульфидных покрытий на износоустойчивость и прирабатываемость деталей тракторов, ОНТИ—Н.АТИ, 1955.  [c.214]

Все эти данные подтверждают, что слои сульфидов являются сильным противозадирным средством, могут уменьшать силы трения между поверхностями, а решение вопроса о характере влияния сульфидных покрытий на износостойкость в условиях длительного истирания зависит от условий трения. Эти условия могут быть бесконечно разнообразны, а потому и выводы для разных случаев могут быть различными. В излагаемом исследовании основные эксперименты в этой области были проведены на машине трения Амслера (машине МИ).  [c.110]


Для оценки защитного действия исследуемых покрытий от сульфидного растрескивания использовали цилиндрические образцы диаметром 3 мм, изготовленные из стали 45. Термообработка образцов включала закалку и отпуск стали для получения твердости 34 HR , при этом aj = 1240 МПа, а ао,2 = 1Ю0 МПа.  [c.112]

Таблица 30. Стойкость к сульфидному растрескиванию стальных образцов с покрытиями из алюминия и окиси алюминия Таблица 30. Стойкость к <a href="/info/569212">сульфидному растрескиванию</a> стальных образцов с покрытиями из алюминия и окиси алюминия
С увеличением содержания в смеси порошков окиси алюминия стойкость к сульфидному растрескиванию стальных образцов с покрытием снижается, особенно при напряжениях, близких к пределу текучести материала стальной основы.  [c.113]

Результаты испытания на стойкость к сульфидному растрескиванию стальных образцов без покрытий и с покрытиями из высоколегированных порошков показали, что значительно повышают стойкость стали к сульфидному растрескиванию покрытия ЭП-693 и НИАТ, причем последнее обеспечивает и повышенную микротвердость образованной поверхности.  [c.113]

Использование таких защитных покрытий эффективно для защиты от коррозии и сульфидного растрескивания стальных деталей, работающих в различных условиях нагружения. Применительно к крепежным изделиям, потребности в которых по нефтяной и газовой промышленности составляют десятки тысяч тонн в год, использование ингибирован ных покрытий предотвращает также и окислительное схватывание.  [c.174]

Серебро — белый металл с высокой отражательной способностью, причем из большинства электролитов покрытия получаются матовыми и для придания блеска их надо полировать. Покрытия, получаемые из электролитов с блескообразующими добавками, имеют высокую степень отражения (97—98 %), правда, благодаря возникновению на поверхности тонких сульфидных слоев отражательная способность быстро падает.  [c.23]

Сульфидные пленки обладают хорошей электропроводностью, но значительно мешают пайке изделий, так как существующие флюсы не растворяют этих пленок, поэтому посеребренные изделия под пайку необходимо защищать, например, с помощью полиуретанового лака. Разница в паяемости блестящих, твердых серебряных покрытий и обычных матовых не обнаружена.  [c.24]

Исследована структура, фазовый состав, жаростойкость при температурах от 900 до 1200 С, сопротивление сульфидной коррозии в золе газотурбинного топлива при температурах от 600 до 900 С. Исследования проведены на литых сплавах для жаростойких конденсированных покрытий систем N1—Со—Сг—Л1—X, N1—Сг—А1—У в сравнении со сплавами типа Со—Сг—А1—У и Ве—Сг—А1—У.  [c.244]

Бактериальная коррозия по своей природе представляет собой биоэлектрический процесс и по характеру протекания является значительно сложней, чем химическая и электрохимическая коррозия. Так, например, микроорганизмы, воздействуя на железо, наряду с другими соединениями образуют сульфид железа. Поверхность металла, покрытая сульфидной пленкой, начинает функционировать как катод. В результате площадь анодных участков сокращается, происходит интенсивное локальное разрушение металла [48, 49].  [c.15]

Раствор тиосульфата натрия (И) выявляет структуру лучше, чем раствор (I), так как в этом случае процесс травления проходит только до определенной степени, а затем приостанавливается без значительного иеретравливания (рис. 85). Прямой процесс травления в растворе (П) прекращается после 60 с. Можно считать, что образование сульфида и травление поверхности зерен проходят параллельно и что сульфидное покрытие достигает только определенной толщины. Этим покрытием олово защищается от дальнейшего воздействия реактива. По сравнению с медью на поверхности зерен олова образуется более тонкий сульфидный слой и вследствие интерференции зерна кажутся окрашенными. Картина структуры олова получается однообразной.  [c.231]


Тип преимущественных ориентировок сульфидных покрытий на различных плоскостях монокристалжческой подложки различен. На подложке, ограненной плоскостями, параллельными плоскостям 100 и 111 , образуется покрытие из сульфида, в котором плоскости 100 параллельнь плоскости подложки. На подложке, ограненной плоскостями 110 , такой плоскостью сульфида является (100 .  [c.135]

Обнаруженная преимущественная ориентировка сульфидных покрытий на плоскости 110 молибдена подтверждает сформулированные выше представления. Действительно, на стадии зарождения на этой плоскости иса они расположены параллельно поверхности сульфиди-рования, а в другой - перпендакулярно. В процессе роста сульфидного покрытия максимальной скоростью роста обладают кристаллы, у которых базисные плоскости расположены перпендикулярно поверхности подложки в результате эти кристаллы вьшгрьюают в конкурентном отборе, а другие — погибают.  [c.137]

На рис. 50 показано расположение атомов молибдена в плоскести 110 решетки молибдена и атомов молибдена в базисной плоскести решетки сульфида молибдена продолжающих расположение ат м в молибдена в решетке молибдена. Здесь же показано положение плоскостей 100 , 110 и 111 решетки молибдена, на которой происходил рост сульфида молибдена. Видно, что расположегше базисных плоскостей сульфида молибдена на плоскостях 100 и 111 обеспечивает параллельность плоскостей 110 решетки сульфида молибдена поверхности подложки, а на плоскости 110) - плоскостей 100 решетки сульфида, т.е. тех ориентировок, которые были обнаружены в сульфидных покрытиях.  [c.137]

Таким образом, в сульфидных покрытиях на молибдене эпитаксиальное сопряжение решеток покрышя и матрищ>1 происходит не по плоскости, а в направлениях, перпендакулярных поверхности матрищ>1. Такая форма эпитаксии обязана анизотропии диффузии атомов молибдена в сульфиде с гексагональной решеткой и, как следствие, преимущественному росту тех кристаллов, у которых направление быстрой диффузии нормально поверхности матрищ>1.  [c.137]

Сульфидные покрытия представляют oбoii пленки пз сернистых соединений металлов, которые получаются при обработке в соответствующих растворах. Сульфидирование железа (ферросульфи-дирование) производится для повышения износоустойчивости трущихся поверхностей деталей машин. Пленку можно получить химическим и электрохимическим методами.  [c.555]

Наряду с оксидированием и фосфатированием на поверхность изделий наносят сульфидные и фторидные покрытия. Сульфидные покрытия обладают повышенной изноозустойчивостью (покрытия для узлов трения), а фторидные — высоким электроизоляционными свойствами.  [c.342]

В настоящем исследовании был проведен ряд опытов по определению влияния сульфидных покрытий на изнашивание металлов при различных условиях трения. Для получения сульфидных покрытий были использованы методы обработки в соляных ваннах, разработанные в НИИХИММАШ [13], а также метод, разработанный во Франции в SATS [14].  [c.106]

Достоинствами таких покрытий являются однородность по физикомеханическим свойствам, отсутствие стыков и швов, высокая адгезия к металлической поверхности, возможность получения покрытий высокого качества на изделиях сложной конфигурации. В качестве материала для покрытий могут быть использованы жидкие хлоропреновые каучуки (наириты) и жидкие поли-сульфидные каучуки (тиокольг), жидкие кремнийорганические (силиконовые) каучуки. Наиболее распространенными являются способы нанесения покрьггий из растворов кистью или наливом. Покрытия бывают холодной или горячей вулканизации.  [c.106]

Испытания на сульфидное растрескивание проводили на малогабаритной лабораторной установке УИК в водном растворе с массовым содержанием, % Na l - 5, СН3СООН - 0,5 и H S - 0,3. Результаты исследований влияния толщины алюминиевых покрытий на стойкость к сульфидному растрескиванию стальных образцов позволяют заключить, что время до разрушения образцов под действием растягивающей нагрузки в сероводородсодержащей среде растет с увеличением толщины нанесенных покрытий до 350—400 мкм и дальнейшее увеличение толщины покрытий снижает эффективность их защитного действия.  [c.112]

Оценка влияния покрытий из алюминия и окиси алюминия на стойкость к сульфидному растрескиванию стальных образцов показала, что высокую защитную способность, близкую к алюминиевым покрытиям, обеспечивают композиция из 75 % А1 и 25 % AI2O3 и многослойное покрытие, нижний слой которого состоит из алюминия, средний - переходный от алюминия к окиси алюминия, а наружный — из окиси алюминия (габл. 30).  [c.112]

Перспективны также покрытия, состоящие из 25 % AI2O3, 75 % А1, 50 % А1 + 50 % AI2O3, и многослойные покрытия из алюминия и окиси алюминия, которые наряду с высокой стойкостью к сульфидному растрескиванию имеют микротвердость, соответственно равную 2200, 1400 и 3200-2400 МПа.  [c.113]

Добавки в электролит № 3 роданистого калия и сегнетовой. соли применяются для осаждения с растворимыми анодами и с применением реверса. Корректирование электролитов, работающих с нерастворимыми анодами, заключается в добавлении концентрата, приготовленного так же как и обычный электролит. Электролит № 4 применяют для получения толстых осадков. Электролит № 5 является этилендиаминовым электролитом, в который золото вводится в виде сульфидного комплекса, причем покрытия получаются зеркально блестящие, но более пористые, чем из цианистого электролита. На практике этот электролит из-за этилендиамина не может быть применен.  [c.43]

Электролитические осадки платины характеризуются высокой стойкостью к коррозии и истиранию, на их поверхности не образуются окисные и сульфидные пленки, поэтому платиновые покрытия могут применяться во многих отраслях промышленности. Платина значительно меньше применяется в промышленности, чем палладий и родий, так как она очень дефицитна и имеет высокую стоимость. На платиновой основе могут быть получены различные электролитические сплавы, обладающие бoлыJJoй стойкостью к износу, эрозии и коррозии, такие, как платина — родий, платина — палладий.  [c.66]


Взаимодействие покрытия с сульфидно-солевой средой сопровоя -дается окислением покрытий с образованием сульфидов и легкоплавких эвтектик с ними. Если образующиеся оксиды не скалываются при термических или механических ударах, то они защищают покрытие от дальнейших реакций со средой. Разрушение покрытия может быть также пннцпировано реакцией растворения оксида в условиях щелочной или кислотной среды, а также процессом эрозии под воздействием абразивных частиц. В результате этих процессов по-  [c.183]

При травлении феррит покрывается сульфидной пленкой. Толщина этого слоя зависит от содержания фосфора в образце. Чем больше содержание фосфора, тем более толстый сульфидный слой образуется. В результате зоны с различной концентрацией фосфора покрыты сульфидной пленкой разной толщины. О распределении фосфора судят, наблюдая макро- и микроскопически за окрашиванием поверхности в оггенки от белого до темно-коричневого. Слой FeS растет в зонах подложки, содержащих  [c.55]

Трсшитель 88 [раствор NaaSaOal. Метод с примёнёниек тиосульфата натрия, предложенный Клеммом, оказывается пригодным для выявления распределения карбидов в марганцевой стали [10]. Структура основы становится сравнительно темной из-за образования поверхностного сульфидного слоя, при этом нереагирующие (не покрытые слоем) карбиды во всех марганцовистых сталях выглядят очень контрастно.  [c.130]


Смотреть страницы где упоминается термин Сульфидные покрытия : [c.135]    [c.138]    [c.555]    [c.369]    [c.164]    [c.114]    [c.114]    [c.53]    [c.279]    [c.149]    [c.130]    [c.23]    [c.179]   
Смотреть главы в:

Новые материалы в технике  -> Сульфидные покрытия



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте