Назначение и устройство поверхности нагрева

Назначение и устройство поверхности нагрева [c.83]

Любой котельный агрегат состоит из топочного устройства, радиационных и различного назначения конвективных поверхностей нагрева. Под компоновкой котельного агрегата принято понимать взаимное размещение в потоке продуктов сгорания радиационных и располагаемых после них конвективных поверхностей нагрева. [c.242]

Тепло, выделяющееся при сгорании топлива в топочных устройствах различного назначения, передается в значительной мере поверхностям нагрева путем излучения. Точная постановка этой задачи в настоящее время практически невозможна, так как в топке помимо радиационного теплообмена протекают также процессы горения топлива, движение газов и частиц, массообмен в объеме факела и на его границах и т. п. [c.546]

В гарнитуру котла входят устройства, установленные на стенах топки и газоходов, которые обеспечивают возможность наблюдения за топкой и поверхностями нагрева во время работы котла, облегчают проникновение во внутрь котла и проведение ремонта, т. е. облегчают обслуживание котла. Это лазы, различного назначения лючки, гляделки, взрывные клапаны и др. [c.144]

Теплообменным аппаратом является любое устройство, предназначенное для передачи теплоты от одного теплоносителя к другому. Хотя по назначению и конструктивному оформлению эти аппараты весьма разнообразны, принцип их теплового расчета является общим. При проектировании новых аппаратов тепловым расчетом предусматривается определить площади поверхностей нагрева или охлаждения. Если площади поверхностей нагрева или охлаждения известны, то расчетом необходимо установить конечные температуры теплоносителей в этом случае расчет называется поверочным. [c.18]

Сварные конструкции котельных установок включают в себя сосуды различных типов (барабаны, корпуса подогревателей, деаэраторов, арматуры и других узлов) и трубные системы (поверхности нагрева, камеры, трубопроводы и их фасонные части), эксплуатирующиеся под давлением и при высоких температурах . Рабочие параметры этих установок зависят от их типа и назначения. Правила котлонадзора [8], определяющие устройство и безопасную эксплуатацию котлов, распространяются на паровые котлы, пароперегреватели и экономайзеры с рабочим давлением более 0,7 кгс/см и на водогрейные котлы с температурой воды свыше 115° С. Стационарные паровые котлы большой мощности работают при температуре 545—570° С и давлении 140—240 кгс/см . [c.190]

В камере 1 (см. рис. 2.14), как и в камере 7, можно выделить три зоны, имеющие различные функциональные назначения. Зона / служит для предварительного нагрева и выпаривания основной части масел и смазочных материалов. Высокая температура раствора обеспечивает отделение масел и подъем их на зеркало поверхности ванны 10. Наличие перегородки И не дает возможности всплывшим маслянистым загрязнениям распространиться далее зоны /. Благодаря постоянному поступлению раствора в ванну 10 из верхнего бака 2, а следовательно, и переполнению ее маслянистые загрязнения из зоны I сбрасываются в устройства очистки растворов от маслянистых загрязнений. [c.67]

Охладитель имеет своим назначением отвод излишнего тепла при резких снижениях нагрузки и остановке. Он выполнен по схеме труба в трубе и имеет поверхность нагрева, позволяющую отводить до 15% тепла, вырабатываемого при полной производительности. Охлаждается он проточной водой. Устройство для отбора проб 6 используется ежемесячно для контроля вязкости, смолосо-держан ия и коксового числа, повышение которых указывает на частичное термическое разложение теплоносителя под действием местных перегревов. Сборный бак 7 служит для приемки сливаемого жидкого теплоносителя, а насос S — для заполнения системы. Расширительный бак 9, установленный па всасывании насоса, исключает вскипание и запаривапие. На го уровень воздействует давление азота от 0,2 до 0,5 Мн/м -, подаваемого из баллона, Недостат- [c.308]

Золоудаление и золоулавливание. Летучая зола и вред, приносимый ею. Золо-Boii износ труб и поверхностей нагрева. Золоуловители, их назначение и устройство. Системы золоудаления, их краткая характеристика. [c.650]

В настоящее время для вихревого напыления применяют различные по своему назначению и устройству установки. Так, например, существуют специальные устройства для нанесения защиг-ных антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность труб. В такой установке подлежащая покрытию труба нагревается кольцевой газовой горелкой, после чего с помощью сжатого воздуха из специального сосуда непосредственно в трубу подается порошок пластмассы, который оплавляется на ее внутренней поверхности, образуя покрытие. [c.116]

Конструктивно контактно-поверхностные экономайзеры отличаются от контактных в основном тем, что в состав первых помимо собственно контактной камеры включен водо-водяной промежуточный поверхностный теплообменник, в котором вода, нагреваемая в контактной камере путем соприкосновения с дымовыми газами, потребителю не поступает, а служит промежуточным теплоносителем, нагревающим водопроводную воду. Таким образом снимается вопрос о возможном изменении качества воды при контакте ее с газами. Назначение поверхностного теплообменника в такой схеме — глубокое охлаждение воды первого контура, чтобы обеспечить достаточно глубокое охлаждение дымовых газов, и нагрев воды, подаваемой потребителям, до температуры, наиболее приемлемой по технико-экономическим соображениям. Несмотря на достаточно высокий коэффициент теплопередачи в промежуточных теплообменниках, все же по металлоемкости они вполне соизмеримы с контактными экономайзерами. Поэтому приходится поддерживать перепад температур в промежуточном теплообменнике на уровне не менее 8—10 °С, чтобы площадь поверхности нагрева и металлоемкость его обеспечивали достаточно высокие экономические показатели. Весьма желательно устройство внутри контактной камеры (или вне ее) декарбонизатора, позволяющего снизить содержание СО2 в воде первого контура, повысить ее pH и тем самым понизить как уровень коррозионной активности воды, так и скорость коррозии в этом контуре. [c.29]

Термореактивные материалы В 29 (способы и устройства для экструдирования С 47/(00-96) термореактивные смолы как формовочный материал К 101 10> Термостаты, использование для регулирования охлаждения двигателей F 01 Р 7/12 7/16 Термоформование изделий из пластических материалов В 29 С 51/(00-46) Термочувствительные [краски или лаки С 09 D 5/26 элементы (биметаллические G 12 В 1/02 тепловых реле Н 01 Н 61/(02-04))] Термоэлектрические [пирометры G 01 J 5/12 приборы (использование в термометрах G 01 К 7/00 работающие на основе эффекта Пельтье или Зеебека Н 01 L 35/(28-32))] Тигельные печи тепловой обработки 21/04 печей 14/(10-12)) лабораторные В 01 L 3/04 плавильные для литейного производства В 22 D 17/28] Тиски В 25 В (1/00-1/24 ручные 3/00) Тиснение бумаги В 31 F 1/07 картонажных изделий В 31 В 1/88 металлическое В 41 М 1/22 поверхности пластических материалов В 29 С 59/00 способы В 44 С 1/24) Титан [С 22 С (сплавы на его основе 14/00 стали, легированные титаном 38/(14-60)) С 25 (травление или полирование электролитическими способами F 3/08, 3/26 электроды на основе титана для электрофореза В 11/10)] Токарная обработка [древесины В 27 О <15/(00-02) инст рументы 15/(00-02)) камня В 28 D 1/16 пластмасс и подоб ных материалов В 29 С 37/00] Токарные станки [В 23 <В (3 25)/00 затыловочные В 5/42 конструктивные элементы и вспО могательные устройства В 17/00-33/60 линии токарных станков В 3/36 для нарезания резьбы G 1/00 общего назначения В 3/00-3/34 отрезные В 5/14 резцы для них (В 27/(00-24) изготовление Р 15/30) для скашивания кромок, снятие фаски или грата с концов прутков и труб В 5/16 фрезерные съемные устройства к ним С 7/02)] [c.189]

Классификация котельных агрегатов и паровых котлов. Общие сведения об устройстве и особенностях конструкций жаротрубных, дымогарных, горизонтальных и вертикальных водотрубных паровых котлов, экранных и прямоточных котлоагре-гатов. Вспомогательные поверхности нагрева — пароперегреватели, водяные экономайзеры и воздухоподогреватели общие сведения об их назначении п устройстве. [c.605]

Помимо поверхностной закалки индукционный нагрев применяется для многих других целей. Однако в большинстве случаев это отражается лишь на второстепенных деталях конструкций индукторов. Например, индуктор для стыковой сварки труб отличается от иидуктора для поверхностной закалки отсутствием душевого устройства и большим зазором между поверхностью индуктирующего провода и нагреваемой поверхностью. Поэтому ниже будут рассмотрены лишь наиболее характерные индукторы для сквозного нагрева и их расчет и некоторые индукторы специального назначения. [c.6]

Ванны электрохимического обезжиривания на катоде и аноде (размером 2000x800x2000 или 1900 мм) стальные, со сливным карманом, с устройством для удаления пены и грязи с поверхности электролита, аналогичным устройству, установленному на ванне химического обезжиривания. Ванны оборудованы двумя бортовыми гуммированными вентиляционными отсосами и одним автоматическим терморегулитором. Для нагрева электролита вдоль одного из бортов ванны установлен змеевик из нержавеющей стали. Для слива раствора служит сливной патрубок с запорным вентилем. У каждой ванны имеется одно посадочное место, к которому подведен постоянный ток. По внутреннему периметру ванны на расстоянии 50—70 мм от бортов на специальных кронштейнах, изолированных пластмассой, расположена медная анодная (или катодная) рама сечением 60 X 10 мм. На эту раму вешают катоды или аноды (в зависимости от назначения ванны) и к ней л<е присоединены болтами из нержавеющей стали шинные разводки постоянного тока от соответствующего полюса выпрямителя. Ванны снаружи покрыты теплоизоляцией. [c.109]

Одно ИЗ найболее важных, нО часто упускаемых из виду соображений заключается в том, что соединяемые детали нужно конструировать с учетом выбранной технологии пайки. Обсуждение конструкции с технологами в цроцессе ее разработки позволяет избежать лишних пе1ределок и бесконечных неполадок. Мягкие припои Я1ВЛЯЮТСЯ механически значительно м-енее проч НЫМ И по сравнению с медью, латунью и сталью, для пайки которых они прежде всего применяются. Назначение припоя состоит в уплотнении соединения и механическом скреплении всей конструкции. Соединяемые части должны иметь механическое скрепление, так как пленку припоя нельзя считать скрепляющим устройством. Чистота поверхностей является, как уже указывалось выше, необходимым условием для хорошего соединения. Детали должны быть очищены и желательно даже залужены еще до их сборки, особенно в тех. местах, куда не могут проникнуть очищающие средства. Флюсы нельзя считать универсальным очищающим составом. Смежные места паек должны находиться на достаточно большом расстоянии друг от друга, чтобы нагревание места очередного спая не нарушало ранее выполненных соединений. По этой же причине все легко повреждаемые нагревом материалы, каж, например, фибровая изоляция или пластмассы, нужно располагать на достаточно большом расстоянии от мест пайки. Оправки, конструируемые для крепления деталей во время пайки, часто бывают полезны, но при их конструировании необходимо учитывать различив коэффициентов расширения спаиваемых деталей. [c.291]

Несмотря на тщательную обработку рабочих поверхностей подшипника, все же при его работе некоторая часть движущей энергии тратится на преодоление трения, которое возникает между кольцами и телами качения в результате их упругого вмятия в местах контакта под действием нагрузки. Неизбежно также трение скольжения между телами качения и сепараторами, бортами колец и торцами роликов и самими телами качения в случае отсутствия сепаратора. Кроме уменьшения трения, назначение смазки состоит в предохранении деталей подшипника от образования коррозии в равномерном отводе тепла в облегчении осевого перемещения наружного кольца в корпусе или внутреннего на валу при удлинении последнего от нагрева, а также при регулировании осевого зазора в подшипнике в снижении шума при работе подшипника в более эластичной передаче нагрузок от одной детали подшипника к другой, за счет упругих свойств масляного слоя, способного поглощать энергию удара в заполнении зазора между вращающимися деталями и уплотнительными устройствами, что предохраняет подшипниковый узел от попадания пыли, влаги, газов и других посторонних веществ. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...