Отливки Сталь —

Литейные стали имеют плохие литейные свойства пониженную жидкотекучесть, значительную усадку (до 2,5 %), что приводит к образованию усадочных раковин и пористости в отливках стали склонны к образованию трещин. [c.165]

Чугун серый в отливках Сталь Ст. 2 Ст. 3 [c.63]

Микроструктура отливок типа фланцев (рис. 33, <5) из углеродистых сталей в литом состоянии состоит вблизи наружной поверхности, оформляемой матрицей, из вытянутых перлитных колоний, окаймленных феррит-ной сеткой. В центральных областях и участках, образованных выдавленной в процессе формообразования отливки сталью, — из неориентированных феррито-пер-литных зерен. Размеры зерен в верхних зонах соответствуют номерам 8—9, а в нижних номерам 7—8 по ГОСТ 5959—65. [c.136]

Чернов подробно останавливается на характерных особенностях каждого из этих способов. Для лучшего уплотнения стали наряду с применявшимся тогда способом прессования жидкой стали он разрабатывает метод отливки во вращающуюся изложницу. В самом деле,—говорит Чернов,— если при отливке стали в изложницу эту последнюю приводить в быстрое вращательное движение, тогда растущие нормально к поверхности изложницы разрывные кристаллы не в состоянии будут так сильно развиваться, как это имеет место при спокойном росте, и сталь будет нарастать гладкими, аморфного сложения слоями [c.90]

Алюминий, медь, стальные отливки, сталь конструкционная и жаропрочная [c.324]

Чугун серый в отливках Стали малоуглеродистые [c.64]

Небольшие добавки висмута к сплавам алюминия, ковким чугунам и сталям улучшают их механические свойства. Применение висмута (- О.О " )) при отливке сталей улучшает их обрабатываемость и позволяет производить [c.132]

К недостаткам отливки стали сверху относится невысокое качество поверхности слитка, так как застывшие на стенках изложницы капли стали, образовавшиеся при разбрызгивании струи, окисляются и не [c.217]

Изложницы для разливки стали. Изложницы для отливки стали в основном изготавливают из чугуна. Размеры изложниц зависят от массы слитков, которая изменяется от нескольких сотен кг до 300— 400 т. Масса слитка и его размеры определяются назначением слитка, мощностью прокатного и кузнечно-прессового оборудования, составом стали. В соответствии с размерами слитка применяют и различные изложницы. Изложница представляет собой стакан с глухим дном или без дна. Поперечное сечение изложницы может быть самым различным. На рис. 105 представлены формы поперечного сечения [c.218]

Строки Осипа Мандельштама полны настоящего преклонения перед бронзой — первым твердым раствором, который стал использовать человек. До сих пор ведутся споры, какая из бронз появилась раньше. Самый вероятный ответ — оловянистая, сплав меди с оловом, Оловянистая бронза [(иногда в нее, действительно, добавляют свинец) плавится при более низкой, чем медь, температуре и отличается превосходными литейными качествами. Она послужила материалом для многих прекрасных творений искусства, и не случайно изготовление бронзовой отливки стало поэтической темой. Но главное преимущество оловя-нистой бронзы над чистой медью — ее высокая прочность. Поэтому медь была вытеснена, и настал бронзовый век —период расцвета античных цивилизаций. [c.147]

Отливка Сталь 55Л ГОСТ 977 - 88 Отжиг НВ 190 560 [c.413]

В зависимости от назначения и требований отливки сталей из различных марок разделяют на три.группы (см. табл. 35). [c.141]

При легировании хромом в поверхностном слое стальной отливки (сталь 35) рентгеноструктурным анализом были обнаружены следующие фазы твердые растворы хрома и углерода в а-железе, твердый раствор хрома и углерода в 7-железе, твердый раствор хрома в цементите, твердые растворы железа в карбидах хрома. [c.277]

Свести до минимума количество включений в стали созданием условий для их хорошего всплытия при раскислении и отливке стали путем содержания в хорошем состоянии литейной канавы и применением качественных огнеупорных материалов для футеровки [c.189]

Ввиду того что чугун с шаровидным графитом дает большую объемную усадку, при его отливке необходимо применять такие же технологические приемы, как и при отливке стали (применение прибылей и т. п.). [c.1030]

Отливка стали. Изготовленная в мартеновской печи и выпушенная в разливочный ковш сталь отливается в слитки, обычно рассчитанные на выделку иа каждого слитка одного бандажа того или иного типа. В Германии за последнее время распространился также процесс отливки нормальных больших слитков с последующим удалением прибыльной части и разрезкой на круги достаточного веса для выделки бандажа. Тип бандажа определяет вес слитка, а экономич. соображения о выходе годного металла ограничивают пределы этого веса, затрудняя тем разливку (наиболее ходовой вес слитков — около 320—360 кг), в особенности при выполнении этой операции сверху , а не сифоном . От литейного мастера требуют обычно недопущения колебаний в весе отдельных слитков более 115% от [c.79]

В области производства отливки стали в металлические формы также ярко сказалась творческая мысль советских литейщиков, освоивших изготовление стальных отливок весом до 5 /л и выше в металлические формы. [c.48]

При повыщенных температурах титан (так же как и цирконий) очень активен и энергично соединяется с кислородом, серой, галогенами, углеродом и даже азотом. По этой причине титан применяют в металлургии для раскисления стали, а также для удаления из нее азота и получения более плотной отливки стали. [c.570]

Была предпринята попытка [75] также теоретически дополнить экспериментальную диаграмму, показанную на рис. 12, однако неудача предсказания значения ЭДУ в отливках стали А181 310 (экспериментальное значение получено в [70]) позволяет усомниться в точности расчетов. Поэтому мы полагаемся только на экспериментальные данные, обобщенные на рис. 12. Прим. авт. [c.67]

Так, концевая отливка рукояти четырехкубового экскаватора имела как раз приведенный выше маршрут обработки. Для сокращения цикла производства изменили марку материала со стали 35Л на сталь 25Л. Замена марки материала исключила необходимость снятия напряжения швов после сварки, что сократило цикл производства на 3—4 суток. Второе мероприятие было чисто организационным — сварку концевой отливки стали проводить непосредственно в потоке механического цеха, что дало сокраш ение цикла производства еще на 3—4 суток. [c.150]

Отливки из стали марок 25Л и 20ГСЛ, а также не имевшие сквозных выборок отливки стали марок 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ, после ремонта сваркой подвергают отпуску [c.446]

Примером более удачного решения данного узла является комбинированная сварная конструкция клапана автоматического затвора турбины К-300-240 ЛМЗ из хромистой жаропрочной стали (фиг. 131). Изготовление верхней части клапана из отливки стали ХИЛА позволило сделать ее в форме шара, являющегося наиболее совершенным сосудом при работе под внутренним давлением. Для соединения с под-В0ДЯШ.ИМИ трубами в отливке сделаны два прилива, обеспечивающие выполнение сварного стыка на цилиндрической части. В данном случае механическая обработка верхней части отливки [c.184]

Подушки опорных валков изготовляются из отливки стали 35Л подушки рабочих валков чаще всего — из поковки стали 40, стали 40Х или из слаболегированных сталей. Это объясняется тем, что нижняя стенка подушки в зависимости от конструкции и диаметра валка получается очень тонкой и в ней возникают большие напряжения. Поэтому к качеству металла подушек н предъявляются высокие требования. При более толстой стенке иногда делают подушки рабочих валков литыми из стали 35ХНЛ. Раковины, трещины, плены и заковы не допускаются. [c.219]

Рассмотрим изменение температуры цинкового сплава в раздаточной печи в течение рабочей смены (рис. 6.1). Температуру сплава измеряли через каждые 5 мин с помощью термопары погружения. Раздаточная печь имела систему автоматического регулирования температуры печного пространства. Литейщик изготовлял отливки на машине мод. 51Б5 и периодически (через 15—20 мин) добавлял в тигель раздаточной печи чушки цинкового сплава. За 3 ч работы происходили колебания температуры сплава в пределах 30 °С с заметным снижением средней температуры. Колебания и снижение температуры сплава связаны с автоматическим регулированием, т. е. включением и выключением нагревательного устройства, и добавлением холодных чушек. Последующее повышение температуры сплава в раздаточной печи связано с перерывом на обед литейщика. В это время чушки не добавляли. Температура сплава в процессе дальнейшей работы литейщика поднялась до 440 °С, несмотря на периодические добавления чушек. Это связано с большой инерцией температуры, которой обладает расплав в тигле раздаточной печи. В конце рабочей смены литейщик загрузил несколько чушек в раздаточную печь, и температура сплава стала резко снижаться. Таким образом, в течение рабочей смены колебание температуры сплава в раздаточной печи составило 60 °С, что, естественно, отразилось на качестве отливок. При перегреве сплава на отливках стали по- [c.208]

Особое внимание уделяют контролю однородности химического состава, структуры и свойств по всему сечению отливки. Сталь должна обладать хорошими технологическими свойствами (жид-котекучестью и обрабатываемостью). Следует проверять также необходимость использования сталей с дефицитными легирующими элементами (никель, ванадий и др.). [c.14]

Латунь (прокат и отливка) Латунь кремнистая (отливка) Бронза (прокат и отливка) Сталь кислотостойкая ЛС 59-1, ЛМцС 58-2-2 НВ 80—95 800 200 [c.162]

Ковкие чугуны применяются как наиболее удобный и дешевый материал для мелких изделий сложной формы, от которых не требуется весьма высокой прочности и которые вместе с тем должны отличаться достаточной вязкостью, способностью противостоять ударным, повторно-переменным нагрузкам, давлению газа, пара, воды и т. п. Из них часто делают детали сельскохозяйственных машин, текстильных машин, автомобилей, судов и т. п. Применение для таких изделий серого литейного чугуна или стали нецелесообразно, так как серый чугун не дает достаточной прочности, особенно в мелких отливках, сталь же вообще представляет материал, неудобный для мелких отливок вследствие высокоплавкости и плохого заполнения формы. Поэтому ковкий чугун в подобного рода изделиях может быть заменен только отливками из недавно изобретенного чугуна с шаровидным графитом ( 68) или из цветных сплавов (главным образом алюминиевых), по сравнению с которыми он представляет преимущество как более дешевый материал. [c.164]

По корке Прокат горячека-танный Поковка Отливка Сталь 0,9 0,8—0.9 0,75-0.85 [c.238]

Род и размер заготовки отливка, сталь жаропрочная ЭИ415, нормализованная, предварительно обработанная Вес детали—4,5 кг [c.11]

Материалы. Винтовочная сталь подвергается специа.льной обработке — чистке после приведения к определенному размеру каждый кусок стали тщательно осматривается и все обнаруженные пороки выстрагиваются. Отливка стали производится в закрытых изложницах с уширением в верхней части, снабженных большими по объему прибылями из огнеупорной массы. Плавки исследуются на ликвацию. Перед сдачей стали в магазин каждая штанга ломается с обоих концов, и опытные браковщики производят отбраковку штанг с малейшими пороками. Металл для наиболее ответственных частей термически нормализуется. Устанавливаются стандарты структур [напр. 1) перлит и мелкие включения феррита, 2) перлит и крупные включения феррита, 3) перлит и мелкая ферритная сетка, 4) перлит и крупная ферритная сетка, 5) перлит и сгустки феррита, 6) видманштетова структура ], и на ответственные части металл допускается не ниже известной структуры. При 8-мм калибре части В. готовились из углеродистой стали. С переходом к остроконечной пуле, когда давление поднялось с 2 600 до 3 200 at и выше, для стволов стали применять вольфрамовую сталь примерно такого состава С — от "о,43 до 0.56%, 81 — от 0,13 до 0,40%, Мп — от 0,35 до 0,42% и Ш—от 0,68 до 2,0%. Испытывались и другие марки [ванадиевая, никелевая, нержавеющая высокохромистая (13% Сг), малоуглеродистая, высококремнистая, хромованадиевая стали и т. п.]. Увеличение требований к стали видно иа табл. 4, в которой [c.425]

Изготовление и монтаж металлических моделей. Заготовки металлических моделей, стержневых ящиков и плит получают литьем в песчаные формы по деревянным моделям, которые называют промоделями, т. е. модели для изготовления моделей. Промодели изготовляют с припусками на механическую или ручную обработку для получения металлической модели. При определении размеров деревянной промодели учитывают суммарную усадку сплава модели и сплава отливки. Например, если материалом металлической модели является алюминиевый сплав с усадкой Ьг25%, а отливки — сталь с усадкой 2%, то промодель нужно изготовлять с учетом суммарной усадки, равной 3,25%. [c.33]

Сборка эле.ментов в модель производилась склейкой, для чего применялся клей на основе мочевино формальдегидной смолы МФ-17 и щавелевой кислоты в качестве отвердителя, показавший хорошую [Прочность шва. Шпаклевку при необходимости для покрытия дефектов моделей изготовляли из порошка эмульсионного пенополисти рола на казеине, с последующим покрытием моделей противопригарной краской яа цирконовой или маршалитовой основе. Методом единичного литья по разовым моделям можно получать отливки стали, чугуна и цветных сплавов. При этом достигаются следующие преимущества рез1<о уменьшается трудоемкость изготовления моделей по сравнению с трудоемкостью изготовления деревянных моделей, а также формовочных и обрубных работ, повышается размерная точность отливок, упрощается опочная оснастка, отпадает необходимость в разъеме форм, литейных уклонах на моделях, облегчается транспортировка моделей (модели из ПСБ в 25 раз легче деревянных). [c.204]

Таблица 2.2. Ликвация легирующих элементов в отливке стали марки 4Х5МФ1С (исходное без термической обработки состояние)

Однако этот способ не требует специального оборудования и может быть осуществлен там, где выполняется дуговая сварка. Дуговая резка возможна в различных пространственных положениях. Подобная универсальность способствует применению (особенно в монтажных условиях) дуговой резки для углеродистых и ппзко [егировапных сталей. Резку можно выполнять как разделительную, так и поверхностную для выплавления канавок в основном металле, удаления дефектов в сварных швах и литейных отливках и т. д. [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...